拉伸沖壓模具不銹鋼,不銹鋼拉伸模具耐磨性
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本文目錄概覽:
- 1、不銹鋼沖壓過(guò)程中常見問(wèn)題和解決方案是什么?
- 2、沖壓不銹鋼產(chǎn)品的模具用什么材料最好!
- 3、什么叫不銹鋼拉伸成型
不銹鋼沖壓過(guò)程中常見問(wèn)題和解決方案是什么?
沖壓工藝是通過(guò)模具對(duì)工件板材毛坯施加外力使之產(chǎn)生塑性變形或分離,從而獲得一定尺寸、形狀和性能的工件的方法。沖壓拉伸工藝應(yīng)結(jié)合設(shè)備、人員等實(shí)際情況,選擇和設(shè)計(jì)出技術(shù)先進(jìn)、經(jīng)濟(jì)上合理、使用安全可靠的工藝方案。
不銹鋼沖壓過(guò)程中常見問(wèn)題和解決方案:
一、表面劃痕形成的原因
不銹鋼沖壓件表面出現(xiàn)劃痕主要是由于工件和模具表面存在相對(duì)移動(dòng),在一定壓力的作用下,致使坯料與模具局部表面直接產(chǎn)生摩擦,加之坯料的變形熱使坯料及金屬屑熔敷在模具表面上,使工件表面擦傷產(chǎn)生劃痕。
二、工件破裂產(chǎn)生的原因
奧氏體不銹鋼的冷作硬化指數(shù)高,在變形時(shí)會(huì)發(fā)生相變誘發(fā)馬氏體相。馬氏體相較脆因此容易發(fā)生開裂。另外在塑性變形時(shí)隨著變形量的增大,誘發(fā)的馬氏體含量也將隨著變形量的增大而增高,引起的殘余應(yīng)力也越大,在過(guò)程中也就越易開裂。
三、沖模磨損太快的原因
模具間隙偏小、凸凹模具的對(duì)中性不好,模座和模具導(dǎo)向組件及轉(zhuǎn)塔鑲套精度不足等原因會(huì)造成模具磨損。另外,同一模具連續(xù)長(zhǎng)時(shí)間沖壓造成沖頭過(guò)熱,以及多次局部沖切,如步?jīng)_、沖角或剪切時(shí)側(cè)向力會(huì)使沖頭偏向一邊,造成模具磨損嚴(yán)重。
四、模具發(fā)生帶料的原因
模具刃口的鋒利程度、模具的入模量及模具的間隙是否合理等因素,均會(huì)導(dǎo)致模具發(fā)生帶料問(wèn)題。另外,如果使用非專用沖壓油,由于油品氧化造成起膠、粘度增大等問(wèn)題也會(huì)出現(xiàn)帶料。
五、沖壓油品質(zhì)量的原因
不銹鋼沖壓油的選用極為重要,使用廢機(jī)油、菜籽油、再生油等非專用油品會(huì)嚴(yán)重影響工件的質(zhì)量。性能良好的沖壓拉伸油含有硫氯復(fù)合型添加劑,在保證極壓性能的同時(shí),避免工件出現(xiàn)硬化、變形、毛刺、破裂等問(wèn)題。同時(shí)為了工件成品的易清洗性,應(yīng)盡量選用低粘度的沖壓拉伸油。
沖壓不銹鋼產(chǎn)品的模具用什么材料最好!
不銹鋼沖裁我用DC53,折彎用ASP23,拉伸用硬質(zhì)合金,效果非常好.
什么叫不銹鋼拉伸成型
不銹鋼碗,不銹鋼盆,你生活中見到的一體的不銹鋼,都是用模具沖壓拉伸的產(chǎn)品。沖壓下去拉伸,成了客戶需要的形狀,就叫拉伸成型。
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