液壓管接頭沖壓模具,液壓管接頭用什么材料

admin 2023-03-28 13:06:04 條評(píng)論

默認(rèn)

摘要：本篇文章給大家談?wù)勔簤汗芙宇^沖壓模具，以及液壓管接頭用什么材料對(duì)應(yīng)的知識(shí)點(diǎn)，希望對(duì)各位有所幫助，不要忘了收藏本站喔。本文目錄概覽：1、請(qǐng)問沖壓模具...

本篇文章給大家談?wù)勔簤汗芙宇^沖壓模具，以及液壓管接頭用什么材料對(duì)應(yīng)的知識(shí)點(diǎn)，希望對(duì)各位有所幫助，不要忘了收藏本站喔。

液壓管接頭沖壓模具,液壓管接頭用什么材料

本文目錄概覽：

1、請(qǐng)問沖壓模具有何作用？
2、機(jī)械五金件都有哪些
3、沖壓模具裝配的工作內(nèi)容及精度技術(shù)要求是什么？
4、沖壓模具設(shè)計(jì)的一般流程
5、“五金行”指什么？名從何處？

請(qǐng)問沖壓模具有何作用？

沖壓模具，是在冷沖壓加工中，將材料（金屬或非金屬）加工成零件（或半成品）的一種特殊工藝裝備，稱為冷沖壓模具（俗稱冷沖模）。沖壓，是在室溫下，利用安裝在壓力機(jī)上的模具對(duì)材料施加壓力，使其產(chǎn)生分離或塑性變形，從而獲得所需零件的一種壓力加工方法。

沖壓模具的形式很多，沖模也依工作性質(zhì),模具構(gòu)造,模具材料三方面來分類。

依產(chǎn)品的加工方法分類：

依產(chǎn)品加工方法的不同，可將模具分成沖剪模具、彎曲模具、抽制模具、成形模具和壓縮模具等五大類。

a. 沖剪模具：是以剪切作用完成工作的，常用的形式有剪斷沖模、下料沖模、沖孔沖模、修邊沖模、整緣沖模、拉孔沖模和沖切模具。

b.彎曲模具：是將平整的毛胚彎成一個(gè)角度的形狀，視零件的形狀、精度及生產(chǎn)量的多寡，乃有多種不同形式的模具，如普通彎曲沖模、凸輪彎曲沖模、卷邊沖模、圓弧彎曲沖模、折彎沖縫沖模與扭曲沖模等。

c.抽制模具：抽制模具是將平面毛胚制成有底無縫容器。

d.成形模具：指用各種局部變形的方法來改變毛胚的形狀，其形式有凸張成形沖模、卷緣成形沖模、頸縮成形沖模、孔凸緣成形沖模、圓緣成形沖模。

e.壓縮模具：是利用強(qiáng)大的壓力，使金屬毛胚流動(dòng)變形，成為所需的形狀，其種類有擠制沖模、壓花沖模、壓印沖模、端壓沖模。

機(jī)械五金件都有哪些

分類: 商業(yè)/理財(cái)

問題描述:

哪有機(jī)械五金件手動(dòng)工具的信息

解析:

機(jī)械五金件

軸承

彈簧

緊固件、連接件

| 螺栓 | 螺釘 | 螺母 | 墊圈 | 銷 | 鉚釘 | 鍵 | 膨脹螺絲 | 卡圈 | 檔圈 | 其他緊固件、連接件

密封件

| 密封墊片 | 密封墊圈 | 密封條 | 密封墊 | 機(jī)械密封件 | 盤根 | 其他密封件 | 油封

模具

| 塑料模 | 橡膠模 | 沖壓模 | 鑄造模 | 鍛造模 | 拉絲模 | 成型模 | 粉末冶金模 | 快速經(jīng)濟(jì)模具 | 模具標(biāo)準(zhǔn)件 | 模具設(shè)備 | 其他模具

刀具、夾具

| 車刀 | 銑刀 | 鉆頭 | 鉸刀 | 刨刀 | 刀帶 | 鏜刀 | 拉刀 | 切刀 | 滾刀 | 插齒刀、剃齒刀 | 齒輪刀具 | 螺紋刀具 | 機(jī)用刀片 | 機(jī)用鋸片 | 數(shù)控刀具 | 刀桿 | 刀柄 | 夾頭 | 沖頭 | 工裝夾具 | 其他刀具、夾具

氣動(dòng)元件

| 氣缸 | 氣動(dòng)接頭 | 氣源處理器 | 其他氣動(dòng)元件

液壓元件

| 液壓接頭 | 液壓管件 | 液壓缸 | 液壓閥 | 伺服閥 | 液壓系統(tǒng) | 其他液壓元件

機(jī)床附件

建筑裝飾五金

門窗五金

| 閉門器、開門器 | 門窗掛鉤 | 插銷 | 門碰、門吸 | 滑軌 | 羊眼 | 地彈簧 | 門夾 | 窗軌、窗簾桿 | 插銷 | 鐵釘 | 其他門窗五金 | 拉手 | 合頁、鉸鏈

水暖五金

| 水嘴 | 水龍頭 | 花灑 | 花灑軟管 | 暖氣片、散熱器 | 下水 | 分水器 | 快開、閥芯 | 沖洗閥 | 混水閥 | 三角閥 | 閥片 | 其他水暖五金 | 地漏

衛(wèi)浴用五金件@

| 手紙架 | 置物架 | 毛巾?xiàng)U、環(huán) | 肥皂架 | 杯架 | 其他衛(wèi)浴用五金件

管件@

| 法蘭盤 | 三通 | 異徑管 | 彎頭 | 管帽 | 法蘭 | 其他管件

鎖具@

| 汽車鎖 | 機(jī)械門鎖 | 窗鎖 | 家具鎖、辦公鎖 | 掛鎖 | 指紋鎖 | IC卡鎖 | 磁卡鎖 | 其他鎖具 | 自行車鎖 | 密碼鎖 | 箱包鎖 | 摩托車鎖 | 鎖具配件

五金配附件

通用五金配件

| 滑輪 | 井蓋 | 索具 | 滾筒 | 管夾 | 爐頭 | 斗齒 | 托輥 | 卸扣 | 噴嘴、噴頭 | 直通 | 吊鉤、抓鉤 | 鋼珠、滾珠 | 卡箍、抱箍 | 軸瓦 | 其他通用五金配件 | 腳輪、萬向輪 | 接頭

磨具

| 砂輪 | 砂紙 | 砂布 | 鋼絲輪 | 磨石、油石 | 磨頭 | 磨片、切割片 | 砂帶 | 磨塊 | 頁輪、頁片 | 海綿輪 | 布輪 | 其他磨具

磨料

氣焊、氣割器材

| 減壓器 | 氣瓶 | 瓶閥 | 乙炔發(fā)生器 | 回火防止器 | 其他氣焊、氣割器材

焊接材料與附件@

| 焊錫絲 | 電焊鉗 | 烙鐵頭 | 烙鐵咀 | 焊炬、割炬 | 焊條 | 其他焊接材料與附件

電子五金件@

| 觸點(diǎn) | 觸片 | 鐵心 | 探針 | 其他電子五金件

船用五金配件@

二手電動(dòng)工具@

庫存五金、工具@

手動(dòng)工具

鉗子

| 尖嘴鉗 | 扁嘴鉗 | 圓嘴鉗 | 斜嘴鉗 | 水泵鉗 | 電工鉗 | 鋼絲鉗 | 鯉魚鉗 | 彎嘴鉗 | 鴨嘴鉗 | 胡桃鉗 | 大力鉗 | 卡簧鉗 | 斷線鉗 | 電纜鉗 | 緊線鉗 | 剝線鉗 | 冷壓接鉗 | 冷軋線鉗 | 鉛封鉗 | 打孔鉗 | 電池鉗 | 臺(tái)虎鉗 | 其他鉗子

扳手

鋸

| 油鋸 | 手鋸、木工鋸 | 手用鋸條 | 機(jī)用鋸條 | 曲線鋸條 | 鋼鋸架 | 其他鋸

螺絲刀

絲錐、板牙

其他鉗工工具

| 劃線器 | 彎管器 | 鋼號(hào)碼 | 管子割刀 | 刮刀 | 拉鉚槍 | 其他類型鉗工工具

銼

| 鋼銼 | 鋸銼 | 異形銼 | 什錦銼 | 木工銼 | 其他銼

剪

| 園藝剪 | 家用剪 | 鐵皮剪 | 裁縫剪 | 理發(fā)剪 | 其他剪

刀

| 多功能刀鉗 | 野營刀具 | 折刀 | 觀賞刀具 | 電工刀 | 雕刻刀 | 其他刀 | 美工刀 | 水果刀 | 廚用刀

刷

| 油漆刷 | 滾筒刷 | 鋼絲刷 | 圓盤刷 | 拋光刷 | 排筆 | 海綿刷 | 其他刷

匠作工具

| 木工銑刀 | 油灰刀 | 抹泥板 | 玻璃刀 | 其他匠作工具 | 手工刨

農(nóng)用工具

| 叉 | 鐮刀 | 耙子 | 鍬 | 锨 | 鏟子 | 鋤頭 | 鋼鎬 | 其他農(nóng)用工具

斧子

錘子

撬棍、起釘器

鑿

組合工具

防爆工具

氣動(dòng)工具

| 剪切類氣動(dòng)工具 | 裝配類氣動(dòng)工具 | 氣動(dòng)鏟、錘 | 其他氣動(dòng)工具

噴涂工具

工具包、工具箱@

金剛石工具

打氣筒

電動(dòng)工具

裝配電動(dòng)工具@

磨拋光電動(dòng)工具@

切削電動(dòng)工具@

| 電鉆 | 電錘 | 臺(tái)鉆、座鉆 | 電動(dòng)坡口機(jī) | 電鋸 | 型材切割機(jī) | 石材切割機(jī) | 沖擊鉆 | 電剪刀 | 電刨 | 電動(dòng)雕刻機(jī) | 木工雕刻機(jī) | 木工修邊機(jī) | 其他切削電動(dòng)工具

電烙鐵@

機(jī)械零部件加工@

五金工具加工@

五金工具項(xiàng)目合作@

五金工具代理@

其他未分類

沖壓模具裝配的工作內(nèi)容及精度技術(shù)要求是什么？

沖壓模具裝配的工作內(nèi)容以及精度和技術(shù)要求：

一、沖壓模具裝配的工作內(nèi)容

沖壓模具裝配是一系列的裝配工序按照合理的工藝順序進(jìn)行的，不同類型的沖壓模具，其結(jié)構(gòu)組成、復(fù)雜程度及精度要求都不同，裝配的具體內(nèi)容和要點(diǎn)也不同，但通常應(yīng)包括以下主要內(nèi)容：

1、清洗與檢測

全部沖壓模具零件裝配之前必須進(jìn)行認(rèn)真的清洗，以去除零部件內(nèi)、外表面黏附的油污和各種機(jī)械雜質(zhì)等。清洗.工作對(duì)保證沖壓模具的裝配精度和質(zhì)量，以及延長沖壓模具的使用壽命都具有重要意義。尤其對(duì)保證精密沖壓模具的裝配質(zhì)量更為重要。

沖壓模具鉗工裝配前還應(yīng)對(duì)主要零部件進(jìn)行認(rèn)真檢測，了解哪些是關(guān)鍵尺寸，哪些是配合與成型尺寸，關(guān)鍵部位的配合精度等級(jí)及表而質(zhì)量要求等，以防將不合格零件用于裝配而損傷其他零件。

2、固定與連接

沖壓模具裝配過程中有大量的零件固定與連接工作。沖壓模具零件的連接可分為可拆卸連接與不可拆卸連接兩種?？刹鹦哆B接在拆卸相互連接的零件時(shí)，不應(yīng)損壞任何零件，拆卸后還可重新裝配連接，通常采用螺紋和銷釘連接方式。不可拆卸的連接在被連接的零件使用過程中是不可拆卸的，常用的不可拆卸連接方式有焊接、鉚接和過盈配合等，應(yīng)用較多的是過盈配合。

3、裝配過程巾的補(bǔ)充加工與拋光

沖壓模具零件裝配之前，并非所有零件的幾何尺寸與形狀都完全一次加工到位；有些零件需留有一定加丁余量，待裝配過程巾與其他相配零件一起加工。才能保證其尺寸與形狀的一致性要求。有些則是因材料或熱處理及結(jié)構(gòu)復(fù)雜程度等因素，要求裝配時(shí)進(jìn)行一定的補(bǔ)充加工。

零件成型表面的拋光也是沖壓模具裝配過程中的一項(xiàng)重要內(nèi)容，形狀復(fù)雜的成型表面或狹小的窄縫、溝槽、細(xì)小的盲孔等局部結(jié)構(gòu)都需鉗工通過手工拋光來達(dá)到最終要求的表面粗糙度。

4、調(diào)整與研配

沖壓模具裝配不是簡單的將所有零件組合在一起，而是需鉗工對(duì)這些具有一定加工誤差的合格零件，按照結(jié)構(gòu)關(guān)系和功能要求進(jìn)行有序的裝配。由于零件尺寸與形狀誤差的存在，裝配中需不斷的調(diào)整與修研。研配是指對(duì)相關(guān)零件進(jìn)行的適當(dāng)修研、刮配或配鉆、配鉸、配磨等操作。修研、刮配主要是針對(duì)成形零件或其他固定與滑動(dòng)零件裝配中的配合表而或尺寸進(jìn)行修刮、研磨，使之達(dá)到裝配精度要求。配鉆、配鉸和配磨主要用于相關(guān)零件的配合或連接裝配。

5、沖壓模具動(dòng)作檢驗(yàn)

組成沖壓模具的所有零件裝配完成后，還需根據(jù)沖壓模具設(shè)計(jì)的功能要求，對(duì)其各部分機(jī)構(gòu)或活動(dòng)零部件的動(dòng)作進(jìn)行整體聯(lián)動(dòng)檢驗(yàn)，以檢查其動(dòng)作的靈活性、機(jī)構(gòu)的可靠性和行程與位置的準(zhǔn)確性及各部分運(yùn)動(dòng)的協(xié)凋性等要求。除上述主要內(nèi)容外，沖壓模具現(xiàn)場試模及試模后的裝卸與調(diào)整、修改等，也屬?zèng)_壓模具裝配內(nèi)容的一部分。

二、沖壓模具裝配的精度要求

為保證沖壓模具及其成型產(chǎn)品的質(zhì)量，對(duì)沖壓模具裝配應(yīng)有以下方面的精度要求：

①?zèng)_壓模具零部件間應(yīng)滿足一定的相互位置精度如同軸度、平行度、垂直度、傾斜度等。

②活動(dòng)零件應(yīng)有相對(duì)運(yùn)動(dòng)精度要求如各類機(jī)構(gòu)的轉(zhuǎn)動(dòng)精度、回轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)精度以及直線運(yùn)動(dòng)精度等。

③導(dǎo)向、定位精度

如動(dòng)模與定?；?，上模與下模的開合運(yùn)動(dòng)導(dǎo)向、型腔（凹模）與型芯（凸模）安裝定位及滑動(dòng)運(yùn)動(dòng)的導(dǎo)向與定位等。

④配合精度與接觸精度

配合精度主要指相互配合的零件表面之間應(yīng)達(dá)到的配合間隙或過盈程度；如型腔與型芯、鑲塊與模板孔的配合、導(dǎo)柱、導(dǎo)套的配合及與模板的配合等。接觸精度是指兩配合與連接表面達(dá)到規(guī)定的接觸面積大小與實(shí)際接觸點(diǎn)的分布程度；如分型面上接觸點(diǎn)的均勻程度、鎖緊楔斜面的接觸而積大小等。

⑤其他方面的精度要求

如沖壓模具裝配時(shí)的緊同力、變形量、潤滑與密封等；以及沖壓模具工作時(shí)的振動(dòng)、噪聲、溫升摩擦控制等，都應(yīng)滿足沖壓模具的工作要求。

三、沖壓模具裝配的技術(shù)要求

1、沖壓模具外觀技術(shù)要求

①裝配后的沖壓模具各模板及外露零件的棱邊均應(yīng)進(jìn)行倒角或倒圓，小得有毛刺和銳角；各外觀表面不得有嚴(yán)重劃痕、磕傷或黏附污物；也不應(yīng)有繡跡或局部未加工的毛坯面。

②按沖壓模具的工作狀態(tài)，在沖壓模具適當(dāng)平衡的位置應(yīng)裝有吊環(huán)或起吊環(huán)；多分型面沖壓模具應(yīng)用鎖緊板將各沖壓模具鎖緊，以防運(yùn)輸過程巾活動(dòng)模板受震動(dòng)而打開造成損傷。

③沖壓模具的外形尺寸、閉合高度、安裝同定及定位尺寸、頂出方式、開模行程等均應(yīng)符合設(shè)計(jì)圖紙要求，并與所使用設(shè)備參數(shù)合理旺配。

④沖壓模具應(yīng)有標(biāo)記號(hào)，各模板應(yīng)打印順序編號(hào)及加工與裝配基準(zhǔn)角的印記。

⑤沖壓模具動(dòng)、定模的連接螺釘要緊同牢靠，其頭部不得高于模板平面。

⑥沖壓模具外觀上的各種輔助機(jī)構(gòu)如限制開模順序的掎鉤、擺桿、鎖扣及冷卻水嘴、液壓與電氣元件等，應(yīng)安裝齊全、規(guī)范、可靠。

2、沖壓模具裝配技術(shù)條件

不同種類的沖壓模具，其裝配的工作內(nèi)容和精度要求小同。為保讓沖壓模具的裝配精度，國家標(biāo)準(zhǔn)已規(guī)定了沖壓模具的裝配技術(shù)條件，具體規(guī)定參見相關(guān)國家標(biāo)準(zhǔn)。

沖壓模具設(shè)計(jì)的一般流程

沖壓模具的設(shè)計(jì)一般流程是什么，關(guān)于沖壓模具設(shè)計(jì)有哪些了解。以下是我為大家整理的關(guān)于，給大家作為參考，歡迎閱讀!

1. 取得必要的資料，并分析零件的沖壓工藝性

1 取得注明具體技術(shù)要求的產(chǎn)品工件圖紙明確工件的大小、形狀、精度要求、裝配關(guān)系等;

2 工件加工的工藝過程卡片研究其前后工序間的相互關(guān)系和在各工序間必須相互保證的加工工藝要求;

3 工件的生產(chǎn)批量決定模具的型式，結(jié)構(gòu)、材料等;

4 工件原材料的規(guī)格與毛坯情況如板料、條料、帶料、廢料……;

5 沖壓車間的裝置資料或情況;

6 工具車間制造模具的技術(shù)能力和裝置條件，以及可采用的模具標(biāo)準(zhǔn)件情況;

7 研究消化上述資料，必要時(shí)可對(duì)既定的產(chǎn)品設(shè)計(jì)和工藝過程提出修改意見，使產(chǎn)品設(shè)計(jì)、工藝過程和工裝設(shè)計(jì)與制造三者之間能有更好的結(jié)合，取得更完善的效果。

2.確定工藝方案及模具的結(jié)構(gòu)型式

1 根據(jù)工件的形狀、尺寸精度、表面質(zhì)量要求，進(jìn)行工藝分析，確定落料、沖孔、彎曲等基本工序。一般情況下可以從圖紙要求直接確定;

2 根據(jù)工藝計(jì)算，確定工序數(shù)目，如拉深次數(shù)等;

3 根據(jù)各工序的變形特點(diǎn)及尺寸要求確定工序排列的順序，如需要確定先沖孔后彎曲，還是先彎曲后沖孔等;

4 根據(jù)生產(chǎn)批量和條件，確定工序的組合，如復(fù)合沖壓工序、和連續(xù)沖壓工序等。

3.進(jìn)行必要的工藝計(jì)算

1 設(shè)計(jì)材料的排樣和計(jì)算毛坯尺寸;

2 計(jì)算沖壓力包括沖裁力、彎曲力、拉深力、卸料力、壓邊力等，必要時(shí)須計(jì)算沖壓功和功率;

3 計(jì)算模具的壓力中心;

4 計(jì)算或估算模具各主要零件的厚度, 如凹模和凸模固定板、墊板的厚度以及卸料橡皮或彈簧的自由高度等;

5 決定凸、凹模間隙，計(jì)算凸、凹模工作部分尺寸;

6 對(duì)于拉深工序，需要決定拉深方式壓邊或不壓邊，計(jì)算拉深次數(shù)及中間工序的半成品尺寸。

對(duì)于某些工藝，如帶料連續(xù)拉深，須進(jìn)行專門的工藝計(jì)算。

4.模具總體設(shè)計(jì)

在上述分析計(jì)算的基礎(chǔ)上，進(jìn)行模具結(jié)構(gòu)的總體設(shè)計(jì)，勾畫草圖即可，并初算出模具的閉合高度，概略地定出模具的外形尺寸.

本節(jié)設(shè)計(jì)內(nèi)容目錄如下所示：

1 目錄至少二級(jí)標(biāo)題及頁碼;

2 設(shè)計(jì)任務(wù)書;

3 工藝方案分析及確定填寫沖壓件工藝規(guī)程;

4 工藝計(jì)算;

5 模具結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì);

6 模具零部件工藝設(shè)計(jì);

7 填寫模具說明書，參見表6-3;

8 整個(gè)模具的裝配步驟;

9 評(píng)述所設(shè)計(jì)模具的優(yōu)缺點(diǎn);

10參考資料目錄;

11結(jié)束語。

沖壓模具設(shè)計(jì)步驟

1。首先有電子檔的要對(duì)圖，看與紙面是否一致。就不明確的地方與客戶溝通，包括接刀口、尖角、折彎內(nèi)角R等。

2。然后放工差，例如5+0.05/-0的孔就改到5.04

3。然后展開，排樣或者排工程，畫出工序圖或者排樣圖。

4。畫上模板、模座，并訂購鋼材。

5。完成所有設(shè)計(jì)

6。給領(lǐng)導(dǎo)審查

7。根據(jù)領(lǐng)導(dǎo)意見進(jìn)行修改

8。拆零件、標(biāo)注尺寸，加工說明等。

9。列印、簽字、發(fā)圖

沖壓模具基礎(chǔ)知識(shí)

1、卷邊

卷邊是將工序件邊緣卷成接近封閉圓形的一種沖壓工序。卷邊圓形的軸線呈直線形。[1]

2、卷緣

卷緣是將空心件上口邊緣卷成接近封閉圓形的一種沖壓工序。

3、拉延

拉延是把平直毛料或工序件變?yōu)榍嫘蔚囊环N沖壓工序，曲面主要依靠位于凸模底部材料的延伸形成。

4、拉彎

拉彎是在拉力與彎矩共同作用下實(shí)現(xiàn)彎曲變形，使整個(gè)彎曲橫斷面全部受拉伸應(yīng)力的一種沖壓工序。

5、脹形

脹形是將空心件或管狀件沿徑向往外擴(kuò)張的一種沖壓工序。剖切剖切是將成形工序件一分為幾的一種沖壓工序。

6、校平

校平是提高區(qū)域性或整體平面型零件平直度的一種沖壓工序。

7、起伏成形

是依靠材料的延伸使工序件形成區(qū)域性凹陷或凸起的沖壓工序。起伏成形中材料厚度的改變?yōu)榉且鈭D性的，即厚度的少量改變是變形過程中自然形成的，不是設(shè)計(jì)指定的要求。

8、彎曲

彎曲是利用壓力使材料產(chǎn)生塑性變形，從而被彎成有一定曲率、一定角度的形狀的一種沖壓工序。

9、鑿切

鑿切是利用尖刃的鑿切模進(jìn)行的落料或沖孔工序。鑿切并無下模，墊在材料下面的只是平板，被沖材料絕大多數(shù)是非金屬。

10、深孔沖裁

深孔沖裁是孔徑等于或小于被沖材料厚度時(shí)的沖孔工序。

11、落料

落料是將材料沿封閉輪廓分離的一種沖壓工序，被分離的材料成為工件或工序件，大多數(shù)是平面形的。

12、縮口

縮口是將空心件或管狀件敞口處加壓使其縮小的一種沖壓工序。

13、整形

整形是依靠材料流動(dòng)，少量改變工序件形狀和尺寸，以保證工件精度的一種沖壓工序。

14、整修

整修是沿外形或內(nèi)形輪廓切去少量材料，從而提高邊緣光潔度和垂直度的一種沖壓工序。整修工序一般也同時(shí)提高尺寸精度。

15、翻孔

翻孔是沿內(nèi)孔周圍將材料翻成側(cè)立凸緣的一種沖壓工序。

16、翻邊

翻邊是沿外形曲線周圍將材料翻成側(cè)立短邊的一種沖壓工序。

17、拉深

拉深是把平直毛料或工序件變?yōu)榭招募?，或者把空心件進(jìn)一步改變形狀和尺寸的一種沖壓工序。拉深時(shí)空心件主要依靠位于凸模底部以外的材料流入凹模而形成。

18、連續(xù)拉深

連續(xù)拉深是在條料卷料上，用同一副模具連續(xù)拉深模通過多次拉深逐步形成所需形狀和尺寸的一種沖壓方法。

19、變薄拉深

變薄拉深是把空心工序件進(jìn)一步改變形狀和尺寸，意圖性地把側(cè)壁減薄的一種拉深工序。

20、反拉深

反拉深是把空心工序件內(nèi)壁外翻的一種拉深工序。

21、差溫拉深

差溫拉深是利用加熱、冷卻手段，使待變形部分材料的溫度遠(yuǎn)高于已變形部分材料的溫度，從而提高變形程度的一種拉深工序。

22、液壓拉深

液壓拉深是利用盛在剛性或柔性容器內(nèi)的液體，代替凸?；虬寄Ｒ孕纬煽招募囊环N拉深工序。

23、壓筋

壓筋是起伏成形的一種。當(dāng)局部起伏以筋形式出現(xiàn)時(shí)，相應(yīng)的起伏成形工序稱為壓筋。

“五金行”指什么？名從何處？

五金者，指金、銀、銅、鐵、錫五項(xiàng)金屬材料之稱.

五金行，以金屬材料配件為經(jīng)營項(xiàng)目的商家。

五金為工業(yè)之母；國防之基礎(chǔ)，五金材料之產(chǎn)品，通常只分為大五金及小五金兩大類。大五金指鋼板、鋼筋，扁鐵、萬能角鋼、槽鐵、工字鐵及各類型之鋼鐵材料，小五金則為建筑五金、白鐵皮、鎖類鐵釘、鐵絲、鋼鐵絲網(wǎng)、鋼絲剪、家庭五金、各種工具等等。就五金之性質(zhì)與用途，應(yīng)分鋼鐵材料、非鐵金屬材料、機(jī)械機(jī)件、傳動(dòng)器材、輔助工具、工作工具、建筑五金、家庭五金等八大類

現(xiàn)代漢語詞典》載：

五金：指金、銀、銅、鐵、錫，泛指金屬。

《詞海》載：

五金：指金、銀、銅、鐵、錫而言，今常用為金屬或銅鐵等制品的統(tǒng)稱。

《辭?！份d：

五金：五種金屬。《吳越春秋》四《闔閭內(nèi)傳》：“臣聞越王元常使歐冶子造劍五枚，……一名湛盧，五金之英，太陽之精?！卑础稘h書食貨志》上“金、刀、龜、貝”注：“金謂五色之金也，黃者曰金，白者曰銀，赤者曰銅，青者曰鉛，黑者曰鐵?！焙髞硗ǚQ金、銀、銅、鐵、錫為五金。