本篇文章給大家談?wù)剾_壓模具磨損可行嗎，以及沖壓模具壽命一般是多久對(duì)應(yīng)的知識(shí)點(diǎn)，希望對(duì)各位有所幫助，不要忘了收藏本站喔。

本文目錄概覽：

• 1、問一下我們的沖床的磨具磨損嚴(yán)重，具體問題就是上模具把下磨具的某一個(gè)方向嚴(yán)重磨損，粘刀，毛刺就出現(xiàn)。



• 2、模具嚴(yán)重磨損時(shí)該怎么辦
• 3、模具磨損對(duì)于沖壓工藝有什么影響

問一下我們的沖床的磨具磨損嚴(yán)重，具體問題就是上模具把下磨具的某一個(gè)方向嚴(yán)重磨損，粘刀，毛刺就出現(xiàn)。

如果是沖壓模具，發(fā)生這個(gè)現(xiàn)象，應(yīng)該是凸模與凹模的沖裁間隙偏了，發(fā)生的啃口現(xiàn)象。需要模具鉗工重新校正沖裁間隙。

模具嚴(yán)重磨損時(shí)該怎么辦

1、及時(shí)更換已經(jīng)磨損的模具導(dǎo)向組件和沖頭。

2、檢查模具間隙是否不合理（偏?。?，增加下模間隙。

3、盡量減少磨損，改善潤(rùn)滑條件，潤(rùn)滑板材和沖頭。油量和注油次數(shù)視加工材料的條件而定。冷軋鋼板、耐蝕鋼板等無銹垢的材料，要給模具注油，注油點(diǎn)為導(dǎo)套、注油口、下模等。油用輕機(jī)油。

有銹垢的材料，加工時(shí)鐵銹微粉會(huì)吸入沖頭和導(dǎo)套之間，產(chǎn)生污垢，使得沖頭不能在導(dǎo)套內(nèi)自由滑動(dòng)，這種情況下，如果上油，會(huì)使得銹垢更容易沾上，因此沖這種材料時(shí)，相反要把油擦干凈，每月分解一回，用汽(柴)油把沖頭、下模的污垢去掉，重新組裝前再擦干凈。這樣就能保證模具有良好的潤(rùn)滑性能。

4、刃磨方法不當(dāng)，造成模具的退火，加劇磨損，應(yīng)當(dāng)使用軟磨料砂輪，采用小的吃刀量，足量的冷卻液并經(jīng)常清理砂輪。

模具磨損對(duì)于沖壓工藝有什么影響

模具刃口磨損會(huì)導(dǎo)致：

1、沖壓力變大，易使沖床負(fù)荷力增加，加速?zèng)_床出現(xiàn)故障的可能；

2、工件斷面不平整，毛刺變大；

3、導(dǎo)致工件尺寸超差，制品不合格；

4、造成模具刀口崩壞。因此發(fā)現(xiàn)沖床沖壓噸位變大，機(jī)身變形過大或毛刺變大時(shí)要及時(shí)停下檢查修磨模具。

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