今天給各位分享沖壓模具怎么設(shè)計(jì)回彈值的知識(shí)，其中也會(huì)對(duì)沖壓模具回彈值的確定方法進(jìn)行解釋，如果能碰巧解決你現(xiàn)在面臨的問題，別忘了關(guān)注本站，現(xiàn)在開始吧！

本文目錄概覽：

• 1、跪求沖壓模具材料角度回彈計(jì)算公式
• 2、沖壓模具設(shè)計(jì)中，有沒有什么軟件，或者書籍是針對(duì)控制回彈的方法？越多越好！
• 3、沖壓成型模具圓弧回彈怎么算？
• 4、彎曲模具設(shè)計(jì)中，怎么有效解決材料回彈的問題？
• 5、沖壓模具設(shè)計(jì)回彈計(jì)算

跪求沖壓模具材料角度回彈計(jì)算公式

按我的經(jīng)驗(yàn)，角度回彈:黃銅2~3度，磷銅5-7度，不銹鋼7-10度，鍍鋅板無須做回彈，R角回彈，一般取R角的90%，如R1.0的，實(shí)際上做R0.9。但是要知道任何的經(jīng)驗(yàn)公式不可能做到100%準(zhǔn)，建議折彎后再做一站微調(diào)調(diào)整，就萬無一失啦。

沖壓模具設(shè)計(jì)中，有沒有什么軟件，或者書籍是針對(duì)控制回彈的方法？越多越好！

南方塑料模

北方?jīng)_壓模

前途都差不多

分析回彈的軟件使用PM比較好，可以分析出回彈量，然后進(jìn)行校正。

關(guān)于書籍就多了

回彈解決方法有這么幾種：

1、讓其發(fā)生足夠的塑性變形來減少彈性變形，即充分、均勻的拉伸

2、進(jìn)行回彈補(bǔ)償，如果是U形件即修副偏角

3、減小圓角，U形件效果較好

4、開回彈槽，以回彈治回彈，針對(duì)U形件

5、進(jìn)行整形

也可能幾種方法混合使用，關(guān)鍵是了解材料性能，有工藝分析依據(jù)，具有調(diào)試經(jīng)驗(yàn)，那么解決這些問題就好辦多了，如果有什么搞不定的可以告訴我

沖壓成型模具圓弧回彈怎么算？

r/t

半徑/厚度

此值越大回彈越大

22.5/2

=11.25

凹凸模圓弧半徑同為

20

彎曲模具設(shè)計(jì)中，怎么有效解決材料回彈的問題？

　解決方案

（1）、從彎曲材料上克服彎曲件回彈

彎曲沖壓所用的材料主要有合金鋼、鑄鐵、碳鋼、硬質(zhì)合金等，在進(jìn)行彎曲沖壓時(shí)，如果板料的彈性變形較大，那么在彎曲后極易產(chǎn)生回彈現(xiàn)象，可以在沖壓前對(duì)板料進(jìn)行熱處理，改變板料內(nèi)部的應(yīng)力組織，適當(dāng)?shù)慕鉀Q在彎曲過程中的回彈。

（2）、從模具結(jié)構(gòu)上克服彎曲件回彈

①對(duì)于回彈較大的材料，如中碳鋼、錳鋼、硬黃銅等，當(dāng)彎曲半徑較大時(shí)，可在凸、凹模上做出補(bǔ)償回彈角或?qū)寄５捻敵黾龀苫⌒危匝a(bǔ)償圓角部分的回彈。 ②對(duì)于一般性的材料其回彈角〈5時(shí)，且工件厚度偏差較小時(shí)，可將凸?；虬寄Ｗ龀韶?fù)角，其彎曲間隙做成最小材料厚度，以克服彎曲后的回彈。

③校正法，當(dāng)材料厚度〉0.8mm。塑性較好而且彎曲半徑不大時(shí)，可以采用擺塊結(jié)構(gòu)，使校正力集中在彎曲變形區(qū)，減小回彈。

④縱向加壓法，在彎曲過程完成后，用模具的突肩在彎曲件的端部縱向加壓，使彎曲變形區(qū)橫斷面上都受到壓應(yīng)力，卸載時(shí)工件內(nèi)外側(cè)的回彈趨勢相反，從而大大減小了回彈，常見的有W形折彎和反向整形的V形折、U形折。

（3）、對(duì)于較薄的彎曲件可以采用聚氨酯橡膠彎曲模。聚氨酯橡膠模的沖壓深度由貼模深度與校形深度兩部分組成。其貼模深度是指板料與凸模貼合時(shí)凸模進(jìn)入橡膠墊的深度。

改變材料性能會(huì)帶來很多不必要的工序和成本的增加，建議采用對(duì)模具進(jìn)行處理，減少回彈，提高質(zhì)量，降低成本。相信隨著生產(chǎn)實(shí)踐的深入，對(duì)沖壓回彈認(rèn)識(shí)的深入，人們將會(huì)想出更好的控制回彈方法，使沖壓生產(chǎn)質(zhì)量更上一層樓，滿足人們?nèi)找嬖鲩L的需要，文化方面的需求。

沖壓模具設(shè)計(jì)回彈計(jì)算

當(dāng)判斷不清時(shí)，一般都要做工藝試驗(yàn)。

白鋼 是不銹鋼還是高速鋼，其種類又很多。

請(qǐng)指出牌號(hào)，什么廠家生產(chǎn)的？

牌號(hào)、生產(chǎn)廠家、批次不一樣，回彈也不同。

沖壓模具怎么設(shè)計(jì)回彈值的介紹就聊到這里吧，感謝你花時(shí)間閱讀本站內(nèi)容，更多關(guān)于沖壓模具回彈值的確定方法、沖壓模具怎么設(shè)計(jì)回彈值的信息別忘了在本站進(jìn)行查找喔。