本篇文章給大家談?wù)勚貞c圓管沖壓折彎模具，以及折彎機(jī)壓圓管模具對應(yīng)的知識點，希望對各位有所幫助，不要忘了收藏本站喔。

本文目錄概覽：

• 1、直徑33厘米的圓管折90度的彎需要多大的折彎模具
• 2、重慶知名模具企業(yè)
• 3、圓管折彎---請教
• 4、折彎機(jī)模具用什么材質(zhì)
• 5、用液壓機(jī)折彎方管的模具怎么做

直徑33厘米的圓管折90度的彎需要多大的折彎模具

計算公式:

(2x3.14x60)360x90=94.2毫米(彎曲角度的弧長)

彎管（bend）是采用成套彎曲設(shè)備進(jìn)行彎曲的，分為冷煨與熱推兩種工藝。無論是哪一種機(jī)器設(shè)備及管道，大部分都用到彎管，主要用以輸油、輸氣、輸液，工程橋梁建設(shè)等。

拓展資料

1、純彎曲時，管子在外力距M作用下其中性層外側(cè)臂壁受拉應(yīng)力1作用而減薄,內(nèi)側(cè)受壓應(yīng)力。作用而增厚，合力N1和N2使管子橫截面發(fā)生變化。基于這一因素，引起彎管質(zhì)量下降主要原因為RX與SX所以，GBJ235—82中，對各種壓力等級情況下的RX值以及外側(cè)的減薄量均做了明確規(guī)定，目的是為了控制RX與SX的值，從而確保質(zhì)量。

2、前條已講過，彎管時材料外側(cè)受拉，內(nèi)側(cè)受壓中性軸所在位置則與彎管方法而不同，在頂彎式(壓縮彎曲)工作時中性軸處于離外壁約1/3處，在旋彎(回彎式)工作時，中性軸處于離外壁2/3處。因此薄壁管道彎曲，使用旋彎法是有益的。

3、彎胎的精度也是影響彎管質(zhì)量的因素之一。我們在彎胎制造時，除規(guī)格尺寸要求控制在一定公差范圍時，同時也要求用戶在使用時根據(jù)彎制管徑選擇相應(yīng)的彎胎。

4、管材本身的可彎曲性能與表面腐蝕情況，亦可能影響到彎管質(zhì)量。現(xiàn)場施工時，操作者亦需了解被加工管道的材料，加工性能和對表面腐蝕情況作出產(chǎn)判斷。

重慶知名模具企業(yè)

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圓管折彎---請教

就按我說的R為35MM折直徑12MM厚度1.2MM的管折成90度，您說大個的輪子邊到邊的直徑應(yīng)該是多少，小個的輪子邊到邊直徑是多少，還有大輪邊到槽底的距離是多少，

折彎機(jī)模具用什么材質(zhì)

用T8或T10、T10A的 ，再好一些的 42CrMo材質(zhì)的，它要求的主要是高強(qiáng)度高韌性和良好的耐磨性能。

不同的模具由不同的零件構(gòu)成。它主要通過所成型材料物理狀態(tài)的改變來實現(xiàn)物品外形的加工。用以在折彎機(jī)壓力的作用下使坯料成為有特定形狀和尺寸的制件的工具。

選用冷作模具鋼Cr12MoV是很好的材料，使用性能可以滿足，工藝性能也好，價格會高點。

42CrMo是強(qiáng)度較高的合金調(diào)質(zhì)鋼，強(qiáng)度很高，強(qiáng)韌性也好，可在500度以下工作。

擴(kuò)展資料：

折彎機(jī)模具分為折彎機(jī)上模和下模，用于板料沖壓成形和分離的模具。成形用的模具有型腔，分離用的模具有刃口。

行程調(diào)節(jié)，在正式開始用折彎機(jī)模具進(jìn)行折彎工作時需要試車。折彎機(jī)上模下行至最底部時必須保證有一個板厚的間隙。否則會對模具和機(jī)器造成損壞。行程的調(diào)節(jié)也是有電動快速調(diào)整和手動微調(diào)。

另外，禁止使用折彎機(jī)模具折超厚的鐵板或淬過火的鋼板、高級合金鋼、方鋼和超過板料折彎機(jī)性能的板料，以免損壞機(jī)床。

參考資料來源：百度百科-折彎機(jī)模具

用液壓機(jī)折彎方管的模具怎么做

1、液壓折彎機(jī)按同步方式又可分為:扭軸同步,機(jī)液同步,和電液同步.液壓折彎機(jī)按運動方式又可分為:上動式,下動式。和液壓機(jī)《沖床》工作原理一樣.

2、能在壓機(jī)上安上模具進(jìn)行壓制.

3、壓得下與否和噸位有關(guān)?，F(xiàn)在有部分小噸位液壓沖床，效率很高，噪音小。

4、模芯卡住升不起來不會使壓機(jī)的液壓系統(tǒng)損壞。

5、液壓機(jī)一般適合成型模具。折彎、壓型、拉伸等。當(dāng)然亦可以沖切，但易損壞凸凹模。模具一般都有限位。

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