今天給各位分享硬幣沖壓模具加工設(shè)備價(jià)格的知識(shí)，其中也會(huì)對硬幣是沖壓還是鑄造進(jìn)行解釋，如果能碰巧解決你現(xiàn)在面臨的問題，別忘了關(guān)注本站，現(xiàn)在開始吧！

本文目錄概覽：

• 1、沖壓件加工費(fèi)怎么算



• 2、硬幣生產(chǎn)全過程
• 3、我想開一間沖壓模具加工坊~不知道需要些什么設(shè)備！
• 4、沖壓加工怎么報(bào)價(jià)

沖壓件加工費(fèi)怎么算

單價(jià)={材料費(fèi)＋[加工費(fèi)*(1＋稅17％)]}*[1＋損耗費(fèi)(4％)＋管銷費(fèi)(5％)＋利潤(10％)]

一。材料費(fèi)的計(jì)算： 總用料重量*材料價(jià)格－(總用料重量－產(chǎn)品凈重)*廢料回收價(jià)格

⑴ 單重的計(jì)算： ① 圓柱形: r∧2 * 密度* 10∧-6 ② 沖壓片板材: 長*寬*厚*密度*10∧-6

⑵ 沖壓件留邊料尺寸: 沖壓件厚度（T) 單邊留料 T≤0.5mm 1.2mm 0.5mm＜T≤1.5mm 1.5mm T＞1.5mm 2.0mm

⑶ 常用材料密度: 材料名稱 密度g/cm3(t/m3) 鐵 7.8 鋼 7.85 鋁 2.7 紫銅 8.9 鉛黃銅 8.5 猛銅 8.5

⑷ 常用材料價(jià)格： 材料名稱 含稅（17％）價(jià)格（元/Kg） 單光鐵 ￥6.2 不銹鋼 ￥18 鋁 ￥20 紫銅 ￥76 鉛黃銅 ￥51 猛銅 ￥85

⑸ 廢料回收價(jià)格： 上網(wǎng)可以查到當(dāng)天價(jià)格

二、沖制費(fèi): 一個(gè)產(chǎn)品往往由多個(gè)工序構(gòu)成，每個(gè)工序可能用不同噸位的壓機(jī)，現(xiàn)將不同噸位啤機(jī)沖制一次的價(jià)格列如下： 沖床噸位(T) 沖制費(fèi)(元/次) 16T ￥0.006 25T ￥0.008 35T ￥0.010 45T ￥0.012 60T ￥0.015 80T ￥0.020 110T ￥0.025 160T ￥0.030 200T ￥0.050 200T(雙軸) ￥0.060 250T(雙軸) ￥0.090 連續(xù)模，以上的噸位的沖制費(fèi)要少，例如250T(雙軸)-- ￥0,050

三、機(jī)加工費(fèi)： 加工機(jī)床種類 每小時(shí)收費(fèi)（RMB） 傳統(tǒng)機(jī)床(車,銑,平面磨,內(nèi)外園磨等) ￥30 快走絲線切割 ￥40 CNC加工 ￥60 慢走絲線切割(日立) ￥100

硬幣生產(chǎn)全過程

我只知道銀元的~不過應(yīng)該跟其他硬幣的制造方法~差不多~呵呵！

銀幣的制作步驟如下：

1、配料：銀幣生產(chǎn)的原料是貴金屬銀和普通金屬銅，稱量的精度要求比較高，原料、半成品、成品批量稱重都由天平來完成。見上海博物館中專用萬兩天平圖（每次可稱重300公斤，精度為0.01盎司）。早期熔爐的燃料主要是煤和焦碳，后改用柴油和煤氣。每爐一次最大熔銀量150公斤，廠家按照規(guī)定的配比將各種原料放入大型坩堝中融化充分準(zhǔn)備澆鑄胚料。

2、制造模具胚：雕刻機(jī)是造幣廠制模的主要設(shè)備，利用幾何學(xué)中相似原理，將工藝美術(shù)師設(shè)計(jì)制作的浮雕作品縮刻成模具，被稱為原模或直雕模。原始的雕刻機(jī)由人工操作，下圖為1936年法國TVR型原模自動(dòng)雕刻機(jī)。造幣用模具制作，由設(shè)計(jì)圖稿、油土浮雕、石膏型、銅型再由雕刻機(jī)刻制原模。工作時(shí)雕刻機(jī)的右側(cè)放置銅型，左側(cè)放置需加工的模具坯?？s刻的比例可以根據(jù)需要來調(diào)整?，F(xiàn)在收藏市場上零星能看到的號(hào)稱模具的陽文模具實(shí)際上是銅制模具胚。

3、制造銀幣模具工作模：雕刻出的原模一般為陽文正字，不能直接用于生產(chǎn)，需翻制成工作模。生產(chǎn)流通幣的工作模需要量大，在實(shí)際工藝中，由直雕原模翻制陰文原模，陰文原模再依次翻制二元模、工作模，再由工作模上壓印機(jī)生產(chǎn)。展臺(tái)上的人力螺旋壓力機(jī)，是造幣廠早期的翻模設(shè)備，它以四個(gè)工人為動(dòng)力，翻制造幣用模具。

4、澆鑄，是將配完料的金屬熔化后，注入澆鑄模，鑄成條片。澆鑄后的條片，經(jīng)過碾片機(jī)軋制成鑄幣所需要的標(biāo)準(zhǔn)厚度。碾片機(jī)又稱軋片機(jī)或軋機(jī)，分粗軋和精軋。銀條經(jīng)過8道軋制工序后，由原長560毫米被碾成長2500毫米的銀片。因軋制后的銀片過長，不便于再加工，需經(jīng)剪刀機(jī)分段后通過精軋工序，軋制到硬幣所需的標(biāo)準(zhǔn)厚度。

5、制作胚餅：供印制銀幣用的坯餅由沖床（見下圖）完成。標(biāo)準(zhǔn)厚度的條片通過專用沖床上的自動(dòng)進(jìn)料軋輥進(jìn)入沖模，沖下坯餅，展出的沖床每分鐘沖180枚。邊屑由自動(dòng)裁切成短片，過秤后退回熔煉處。

6、餅胚熱處理：銀材經(jīng)過冷軋加工后，變得脆而硬，不利于壓制花紋，需經(jīng)烘餅爐退火后恢復(fù)原有軟度，烘餅的溫度達(dá)到700攝氏度。烘餅后坯餅的表面被氧化，去除氧化層需經(jīng)酸溶液洗餅。

7、滾光邊：印花前的最后一道工序是坯餅光邊。光邊機(jī)，又稱軋邊機(jī)。坯餅通過光邊機(jī)的轉(zhuǎn)盤和月牙形邊板間的凹槽，使邊緣凸起，便于壓印時(shí)花紋成型，可降低流通時(shí)對花紋的磨損。示意圖見下。

8、直齒銀幣沖壓：壓印機(jī)是硬幣成形的專用設(shè)備，該機(jī)器將模具上的花紋印于坯餅上，同時(shí)將模圈上的絲齒印于硬幣邊緣。下圖中的銀圓壓印機(jī)由美國沃特伯里法雷爾鑄造及機(jī)器制造公司1921年制造，工作壓力160噸，每臺(tái)每分鐘可生產(chǎn)105枚。每臺(tái)機(jī)器由兩名員工操作，一人負(fù)責(zé)加裝坯餅，一人負(fù)責(zé)將坯餅整理成疊。下圖中的中間那個(gè)內(nèi)齒圈就是完成銀圓齒邊的。上下鋼模中有一模圈墊套，用以保證印花時(shí)銀元統(tǒng)一外徑尺寸，邊齒紋(光邊幣同)也在此同時(shí)完成。 機(jī)器壓力30-200噸之間，以美金為例：一分(3.11g)與一角(2.5g) 40噸，五分(5g)60噸，二毛五(6.25g)110噸，五角(12.5g)110噸，一元合金新幣(8.1g)80噸，早期一元銀幣(26.73g)140~160噸。當(dāng)年上海中央造幣廠生產(chǎn)船洋(26.7g)的機(jī)器壓力是160噸，速度每分鐘100枚。請注意鋼模是上下同時(shí)動(dòng)作，沖幣光餅時(shí)只有上模往下動(dòng)。說明一點(diǎn)內(nèi)齒圈是用插齒刀加工出來的，所以我們能夠看到絕大多數(shù)真銀圓的邊齒底槽有兩條細(xì)夾線這就是插齒刀在模具上留下的痕跡反映到銀圓齒上了。內(nèi)齒圈只能插齒機(jī)來加工，刀具是縱相從齒頂也就是直線條一條一條加工到齒根。然后內(nèi)齒圈要沾火成硬齒面，這樣內(nèi)齒圈就成了刀具了。原來插齒刀在內(nèi)齒頂上第一刀的痕跡就變成鋒利的快口了，所以會(huì)在銀幣齒底槽上留下兩條細(xì)線。請藏友仔細(xì)觀察一下，這是鑒別真假銀幣比較重要的一點(diǎn)。

9、早期花邊銀幣的齒邊制作：花邊銀幣的沖壓是兩步驟完成，上邊步驟的內(nèi)齒圈是平滑的，只負(fù)責(zé)餅胚的定位和限值大小，不負(fù)責(zé)印制花紋。然后再進(jìn)行花邊滾制。

10、成品檢驗(yàn)：壓印后的硬幣必須經(jīng)過檢驗(yàn)剔除廢品，銀幣需要經(jīng)過稱重、驗(yàn)面、驗(yàn)聲。使用木架驗(yàn)餅機(jī)是人工檢驗(yàn)硬幣表面質(zhì)量的機(jī)器，兩人操作，硬幣自動(dòng)翻面，檢驗(yàn)員每人檢查一個(gè)面。使用的是銀幣自動(dòng)校準(zhǔn)機(jī)，這種機(jī)器每臺(tái)內(nèi)有10座自動(dòng)小天平，用于剔除重量不合格的產(chǎn)品，其檢驗(yàn)精度為78毫克，每分鐘檢驗(yàn)銀幣150枚。

我想開一間沖壓模具加工坊~不知道需要些什么設(shè)備！

必須有的設(shè)備如下：普通車床、銑床、磨床、坐標(biāo)鏜床（或數(shù)控鏜床）、搖臂鉆、數(shù)控銑床（臺(tái)面大小取決于你要加工多大的模具，要有立軸和側(cè)軸，最好能擺角加工），線切割機(jī)床，壓力機(jī)（壓床），雙鉤天車（模具要翻個(gè)），氣焊設(shè)備，電焊設(shè)備，淬火爐。基本就是這些了。要有幾臺(tái)好電腦，編程和看3D圖都要用配置高的電腦。

沖壓加工怎么報(bào)價(jià)

在機(jī)械加工生產(chǎn)中，報(bào)價(jià)是除了生產(chǎn)之外，十分重要的工作之一。一個(gè)企業(yè)進(jìn)行生產(chǎn)，主要就是為了盈利，想要盈利就需要嚴(yán)格把控生產(chǎn)關(guān)，除此之外，報(bào)價(jià)也是必不可少的工作。只有科學(xué)的報(bào)價(jià)加上高質(zhì)量的產(chǎn)品，才能讓企業(yè)獲得好效益。

之前我們也介紹過各種機(jī)械加工中會(huì)遇到的加工費(fèi)報(bào)價(jià)方法。這篇文章主要為大家介紹一下沖壓件的加工費(fèi)報(bào)價(jià)方法，讓大家做到心中有數(shù)。

1、開發(fā)評估

無論進(jìn)行哪種加工的報(bào)價(jià)，在報(bào)價(jià)之前都需要與進(jìn)行開發(fā)評估，這是必不可少的環(huán)節(jié)之一。開發(fā)評估：沖壓件的定位，預(yù)估產(chǎn)量，技術(shù)面是否可行。其中還包括技術(shù)要求能否達(dá)到、品質(zhì)能否確保、材料、外包件件是否有貨源、設(shè)備是用原有的還是新購、目前公司的產(chǎn)能人力負(fù)荷是否足夠等。通過評估結(jié)果來決定這個(gè)開發(fā)案是否進(jìn)行。

2、沖壓件報(bào)價(jià)內(nèi)容

沖壓件報(bào)價(jià)主要涉及到以下幾個(gè)方面：

材料費(fèi)、型材模具費(fèi)、沖壓模具費(fèi)、夾具費(fèi)、沖壓費(fèi)、機(jī)加工費(fèi)（如CNC加工等）、表面處理（如氧化、噴漆、絲印、噴涂、表面鍍鋅等）

3、沖壓件分項(xiàng)報(bào)價(jià)

（1）材料費(fèi)：將零件展開，計(jì)算零件的展開長度；再用計(jì)算公式 L（mm）W （mm）H(mm) （g/cm ）單價(jià)（元/Kg）（1.1-1.2）/10 ，計(jì)算出材料的費(fèi)用。

（2）沖壓模具費(fèi)：根據(jù)零件的形狀估算沖模的凸凹模面積，單邊余量放125px,高度上放3-125px,根據(jù)模具尺寸來查模架的標(biāo)準(zhǔn)。

（3）沖壓費(fèi)：按噸位來計(jì)算。（0.8-1）元/60噸，1.2元/80噸

（4）夾具費(fèi)

（5）機(jī)加工費(fèi)用

（6）表面處理費(fèi)用：氧化 0.6元/分米 ；噴漆；絲??；噴涂；表面鍍鋅。

（7）毛利：控制在20-30%之間。

4、沖壓的加工費(fèi)報(bào)價(jià)

（1）確認(rèn)產(chǎn)品毛坯價(jià)格。第一套開料的料寬，步距，料厚，得出毛坯的重量。根據(jù)市場上這種材料的出售價(jià)格進(jìn)行靜思園，得出產(chǎn)品的材料價(jià)格。

（2）確認(rèn)沖制費(fèi)，一個(gè)產(chǎn)品都是由多個(gè)工序構(gòu)成，每個(gè)工序可能用不同噸位的壓機(jī)。不同噸位啤機(jī)沖制一次的價(jià)格大致如下：

16T——0.06元，25T——0.08元，35T——0。1元，45T——-0.12元，60T——-0.15元，80T——0.2元，110T——0.25元，160T——0.30元，200T——0.50元，200T(雙軸)——0.60元，250T（雙軸）——0.90元。

（3）總價(jià)=材料費(fèi)+各個(gè)噸位的沖制費(fèi)，不過在進(jìn)行正式的報(bào)價(jià)中要注意，生產(chǎn)中的廢品率高，同時(shí)還需要注意產(chǎn)品生產(chǎn)之后的后處理、電鍍、刷紋，還有螺釘、螺柱都需要計(jì)算在內(nèi)。

關(guān)于硬幣沖壓模具加工設(shè)備價(jià)格和硬幣是沖壓還是鑄造的介紹到此就結(jié)束了，不知道你從中找到你需要的信息了嗎 ？如果你還想了解更多這方面的信息，記得收藏關(guān)注本站。