今天給各位分享沖壓模具的摘要的知識，其中也會對沖壓模具概述進(jìn)行解釋，如果能碰巧解決你現(xiàn)在面臨的問題，別忘了關(guān)注本站，現(xiàn)在開始吧！

本文目錄概覽：

• 1、沖壓模具加工工藝及流程是什么？
• 2、跪求！ 沖壓模具畢業(yè)設(shè)計論文，全套?。?！
• 3、論文翻譯 ！ 要求：關(guān)于沖壓或塑料模，中英互譯 3000字左右
• 4、沖壓模具的優(yōu)缺點(diǎn)
• 5、沖壓模具由哪幾部分構(gòu)成？
• 6、急求 模具專業(yè)畢業(yè)論文一篇 字?jǐn)?shù)2500字以上

沖壓模具加工工藝及流程是什么？

加工工藝流程是根據(jù)生產(chǎn)需要到材料商定鋼料，訂好之后鋼料之后進(jìn)行開料，開好料以后進(jìn)行四邊測試公差，檢測完畢之后的小細(xì)節(jié)，比如小的配件生產(chǎn)可以直接拿去去沖床，然后進(jìn)行銑切或CNC加工處理。

這些在眼鏡配件和汽車配件生產(chǎn)方面就有很多這樣的細(xì)節(jié)。而做集裝箱幾乎是進(jìn)行開料，再沖床后就可以直接拿去燒焊，再進(jìn)行打砂后接著就開始噴油，然后裝配一些配件就可以完美地出貨了。

擴(kuò)展資料：

加工的安全操作規(guī)程

1、在進(jìn)行加工時。操作人員要保持正確的姿勢，要有充足的精神應(yīng)付工作，操作時必須思想集中，嚴(yán)禁閑談，相互配合，操作者切勿在煩躁、疲倦的狀態(tài)下操作，為了人身安全，避免發(fā)生事故，確保操作安全。

所有員工在進(jìn)入工作崗位前，檢查自己服飾是否符合工作要求。不能穿拖鞋、高跟鞋及影響安全的服裝，留長頭發(fā)的要戴安全帽。

2、在機(jī)械動作前檢查運(yùn)動部分是否加注了潤滑油，然后啟動并檢查離合器、制動器是否正常，并將機(jī)床空運(yùn)轉(zhuǎn)1-3分鐘，機(jī)械有故障時嚴(yán)禁操作。

3、啟動電源開動機(jī)械時必須等其他人員全部離開機(jī)械工作區(qū)，并拿走工作臺上的雜物后才可以啟動。

4、機(jī)械工作時，禁止將手伸入滑塊工作區(qū)，嚴(yán)禁用手取、放工件。在沖模內(nèi)取、放工件時必須使用符合標(biāo)準(zhǔn)的工具。如發(fā)現(xiàn)機(jī)械有異常聲音或機(jī)器失靈，應(yīng)立即關(guān)閉電源開關(guān)進(jìn)行檢查。

機(jī)械開動后，由一人運(yùn)料及機(jī)械操作，其他人不得按動電建或腳踩腳踏開關(guān)板，為了他人安全更不能將手放入機(jī)械工作區(qū)或用手觸動機(jī)械的運(yùn)動部分。

5、更換模具時首先關(guān)閉電源，沖床運(yùn)動部門停止運(yùn)轉(zhuǎn)后，方可開始安裝、調(diào)試模具。安裝調(diào)整完畢后，用手搬動飛輪試沖兩次，為了避免機(jī)械與要加工的產(chǎn)品發(fā)生不必要的碰撞，上下模具必須要檢查是否對稱、合理，螺絲是否堅(jiān)固，壓邊圈是否在合理的位置上。

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摘要

本次設(shè)計了一套沖孔、落料的模具。經(jīng)過查閱資料，首先要對零件進(jìn)行工藝分析，經(jīng)過工藝分析和對比，采用沖孔落料工序，通過沖裁力、頂件力、卸料力等計算，確定壓力機(jī)的型號。再分析對沖壓件加工的模具適用類型選擇所需設(shè)計的模具。得出將設(shè)計的模具類型后將模具的各工作零部件設(shè)計過程表達(dá)出來。 在文檔中第一部分，主要敘述了沖壓模具的發(fā)展?fàn)顩r，說明了沖壓模具的重要性與本次設(shè)計的意義，接著是對沖壓件的工藝分析，完成了工藝方案的確定。第二部分，對零件排樣圖的設(shè)計.......

論文翻譯 ！ 要求：關(guān)于沖壓或塑料模，中英互譯 3000字左右

【標(biāo)題】我置汽車沖壓模具的現(xiàn)狀與發(fā)展

【作者】周永泰

【關(guān)鍵詞】沖壓模具 汽車工業(yè) 粉末冶金模具 汽車生產(chǎn) 汽車模具 塑料模具 鑄造模具 鍛造模具

【刊名】汽車與配件 2007--9

【ISSN】1006-0162

【機(jī)構(gòu)】中國模具工業(yè)協(xié)會

【摘要】隨著汽車工業(yè)的快速發(fā)展，服務(wù)于汽車生產(chǎn)的模具近年來也快速發(fā)展。汽車模具種類很多，其中沖壓模具和塑料模具是用量最大的兩大類。此外，還有鑄造模具、鍛造模具、橡膠模具、粉末冶金模具及拉絲模具和無機(jī)材料成形模具等。

【下載論文】我置汽車沖壓模具的現(xiàn)狀與發(fā)展

【標(biāo)題】我國汽車沖壓模具的市場狀況和技術(shù)分析

【作者】周永泰

【關(guān)鍵詞】沖壓模具 汽車工業(yè) 技術(shù)分析 市場狀況 汽車生產(chǎn) 汽車服務(wù) 塑料模具 生產(chǎn)量

【刊名】鍛造與沖壓 2007--9

【ISSN】1672-5638

【機(jī)構(gòu)】中國模具工業(yè)協(xié)會副秘書長

【摘要】隨著汽車工業(yè)的快速發(fā)展，服務(wù)于汽車生產(chǎn)的模具近年來也快速發(fā)展。沖壓模具和塑料模具是汽車生產(chǎn)中用量最大的兩大類模具，在汽車工業(yè)十分發(fā)達(dá)的國家．為汽車服務(wù)的模具往往要占到其全部模具生產(chǎn)量的40％以上。

【下載論文】我國汽車沖壓模具的市場狀況和技術(shù)分析

【標(biāo)題】塑料模具設(shè)計

【作者】C．B

【關(guān)鍵詞】

【刊名】上海塑料 1998-26-2

【ISSN】1009-5993

【機(jī)構(gòu)】不詳

【摘要】

【下載論文】塑料模具設(shè)計

【標(biāo)題】經(jīng)濟(jì)沖壓模具

【作者】胡建國

【關(guān)鍵詞】冷沖壓 經(jīng)濟(jì) 模具

【刊名】五金科技 1998-26-2

【ISSN】1001-1587

【機(jī)構(gòu)】馬鞍山市制冷設(shè)備廠

【摘要】本文介紹了沖壓生產(chǎn)中較為適用的經(jīng)濟(jì)模具技術(shù)，模具結(jié)構(gòu)薄型化，一模多用，一模多形，一形兩面，簡化的模具結(jié)構(gòu)，聚氨酯橡膠沖模，低熔點(diǎn)合金模具，鋅基合金模具等。

【下載論文】經(jīng)濟(jì)沖壓模具

沖壓模具的優(yōu)缺點(diǎn)

優(yōu)點(diǎn)

（1）沖壓件的尺寸精度由模具來保證，具有一模一樣的特征，所以質(zhì)量穩(wěn)定，互換性好。

（2）由于利用模具加工，所以可獲得其它加工方法所不能或難以制造的，壁薄、重量輕、剛性好、表面質(zhì)量高、形狀復(fù)雜的零件。

（3）沖壓加工一般不需要加熱毛坯，也不像切削加工那樣，大量切削金屬，所以它不但節(jié)能，而且節(jié)約金屬。

（4）對于普通壓力機(jī)每分鐘可生產(chǎn)幾十件，而高速壓力機(jī)每分鐘可生產(chǎn)幾百上千件。所以它是一種高效率的加工方法。

由于沖壓工藝具有上述突出的特點(diǎn)，因此在國民經(jīng)濟(jì)各個領(lǐng)域廣泛應(yīng)用。例如，航空航天、機(jī)械、電子信息、交通、兵器、日用電器及輕工等產(chǎn)業(yè)都有沖壓加工。不但產(chǎn)業(yè)界廣泛用到它，而且每一個人每天都直接與沖壓產(chǎn)品發(fā)生聯(lián)系。沖壓可制造鐘表及儀器中的小型精密零件，也可制造汽車、拖拉機(jī)的大型覆蓋件。沖壓材料可使用黑色金屬、有色金屬以及某些非金屬材料。

缺點(diǎn)

沖壓加工時的噪聲。

振動兩種公害。

沖壓模具由哪幾部分構(gòu)成？

上模座:利用其將上夾板和上墊板固定,并傳遞壓

力；在導(dǎo)柱的引導(dǎo)下,使上下模能很好的配合

上墊板:墊沖子,防止沖子尾部擠壓傷模座, 增加模具高度.

上夾板:裝夾沖子和內(nèi)導(dǎo)柱.

脫料墊板:支撐入塊，傳力,增加脫料板強(qiáng)度,減緩沖裁力.

脫料板:導(dǎo)正沖子、脫料、壓料.

下模板:提供沖裁產(chǎn)品的沖孔或下料之刃口面.

下墊板:在沖壓中防止因沖壓力過大而增強(qiáng)下模板或下模鑲件（入塊）之強(qiáng)度，落料.

下模座:固定下模板,在主導(dǎo)套的引導(dǎo)下,使上下模很好的配合,落料

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沖壓模具設(shè)計中對機(jī)械運(yùn)動的控制和運(yùn)用

摘要：在沖壓過程中，機(jī)械運(yùn)動貫穿始終。各種沖壓工藝的實(shí)現(xiàn)都有其基本運(yùn)動機(jī)理，這種運(yùn)動是與模具密切相關(guān)的，各種模具的結(jié)構(gòu)設(shè)計和力學(xué)設(shè)計最終都是為了滿足其能夠?qū)崿F(xiàn)特定運(yùn)動的要求。設(shè)計的模具能否嚴(yán)格完成實(shí)現(xiàn)沖壓工藝所需的運(yùn)動，直接影響到?jīng)_壓件的品質(zhì)，所以在模具設(shè)計中應(yīng)對機(jī)械運(yùn)動進(jìn)行控制。同時為了達(dá)到產(chǎn)品形狀尺寸的要求，不能夠拘泥或局限于各種工藝基本運(yùn)動模式中，而應(yīng)不斷發(fā)展和創(chuàng)新，在模具設(shè)計中對機(jī)械運(yùn)動靈活運(yùn)用。

關(guān)鍵詞：沖壓模具設(shè)計，機(jī)械運(yùn)動，控制，靈活運(yùn)用

1.引言

本論文是以沖壓工藝學(xué)基本理論為依據(jù)，通過對各種沖壓工藝基本運(yùn)動的分析，提出了對沖壓模具設(shè)計的要求。首先闡述沖壓過程中，機(jī)械運(yùn)動的基本概念，然后逐項(xiàng)分析了沖裁、彎曲、拉深工藝的基本運(yùn)動機(jī)理，指出模具設(shè)計中應(yīng)著重控制到的內(nèi)容，并介紹了在模具設(shè)計中對機(jī)械運(yùn)動靈活運(yùn)用的方法和一些實(shí)例。最后總結(jié)了根據(jù)具體情況進(jìn)行產(chǎn)品工藝運(yùn)動分析的方法，并強(qiáng)調(diào)在模具設(shè)計中，對機(jī)械運(yùn)動的控制和靈活運(yùn)用對提高設(shè)計水平和保證沖壓件品質(zhì)的重要意義。

2.沖壓過程中機(jī)械運(yùn)動的概述

冷沖壓就是將各種不同規(guī)格的板料或坯料，利用模具和沖壓設(shè)備（壓力機(jī)，又名沖床）對其施加壓力，使之產(chǎn)生變形或分離，獲得一定形狀、尺寸和性能的零件。一般生產(chǎn)都是采用立式?jīng)_床，因而決定了沖壓過程的主運(yùn)動是上下運(yùn)動，另外，還有模具與板料和模具中各結(jié)構(gòu)件之間的各種相互運(yùn)動。

機(jī)械運(yùn)動可分為滑動、轉(zhuǎn)動和滾動等三種基本運(yùn)動形式，在沖壓過程中都存在，但是各種運(yùn)動形式的特點(diǎn)不同，對沖壓的影響也各不相同。

既然沖壓過程存在如此多樣的運(yùn)動，在沖壓模具設(shè)計中就應(yīng)該對各種運(yùn)動進(jìn)行嚴(yán)格控制，以達(dá)到模具設(shè)計的要求；同時，在設(shè)計中還應(yīng)當(dāng)根據(jù)具體情況，靈活運(yùn)用各種機(jī)械運(yùn)動，以達(dá)到產(chǎn)品的要求。

沖壓過程的主運(yùn)動是上下運(yùn)動，但是在模具中設(shè)計斜楔結(jié)構(gòu)、轉(zhuǎn)銷結(jié)構(gòu)、滾軸結(jié)構(gòu)和旋切結(jié)構(gòu)等，可以相應(yīng)把主運(yùn)動轉(zhuǎn)化為水平運(yùn)動、模具中的轉(zhuǎn)動和模具中的滾動。在模具設(shè)計中這些特殊結(jié)構(gòu)是比較復(fù)雜和困難，成本也較高，但是為了達(dá)到產(chǎn)品的形狀、尺寸要求，卻不失為一種有效的解決方法。

3.沖裁模具中機(jī)械運(yùn)動的控制和運(yùn)用

沖裁工藝的基本運(yùn)動是卸料板先與板料接觸并壓牢，凸模下降至與板料接觸并繼續(xù)下降進(jìn)入凹模，凸、凹模及板料產(chǎn)生相對運(yùn)動導(dǎo)致板料分離，然后凸、凹模分開，卸料板把工件或廢料從凸模上推落，完成沖裁運(yùn)動。卸料板的運(yùn)動是非常關(guān)鍵的，為了保證沖裁的質(zhì)量，必須控制卸料板的運(yùn)動，一定要讓它先于凸模與板料接觸，并且壓料力要足夠，否則沖裁件切斷面質(zhì)量差，尺寸精度低，平面度不良，甚至模具壽命減少。

按通常的方法設(shè)計落料沖孔模具，往往沖壓后工件與廢料邊難以分開。在不影響工件質(zhì)量的前提下，可以采用在凸凹模卸料板上增加一些凸出的限位塊，以使落料沖孔運(yùn)動完成后，凹模卸料板先把工件從凹模中推出，然后凸凹模卸料板再把廢料也從凸凹模上推落，這樣一來，工件與廢料也就自然分開了。

對于一些有局部凸起的較大的沖壓件，可以在落料沖孔模的凹模卸料板上增加壓型凸模，同時施加足夠的彈簧力，以保證卸料板上壓型凸模與板料接觸時先使材料變形達(dá)到壓型目的，再繼續(xù)落料沖孔運(yùn)動，往往可以減少一個工步的模具，降低成本。

有些沖孔模具的沖孔數(shù)量很多，需要很大沖壓力，對沖壓生產(chǎn)不利，甚至無足夠噸位的沖床，有一個簡單的方法，是采用不同長度的2～4批沖頭，在沖壓時讓沖孔運(yùn)動分時進(jìn)行，可以有效地減小沖裁力。

對那些在彎曲面上有位置精度要求高的孔（例如對側(cè)彎曲上兩孔的同心度等）的沖壓件，如果先沖孔再彎曲是很難達(dá)到孔位要求的，必須設(shè)計斜楔結(jié)構(gòu)，在彎曲后再沖孔，利用水平方向的沖孔運(yùn)動可以達(dá)到目的。對那些翻邊、拉深高度要求較嚴(yán)需要做修邊工序的，也可以采用類似的結(jié)構(gòu)設(shè)計。

4.彎曲模具中機(jī)械運(yùn)動的控制和運(yùn)用

彎曲工藝的基本運(yùn)動是卸料板先與板料接觸并壓死，凸模下降至與板料接觸，并繼續(xù)下降進(jìn)入凹模，凸、凹模及板料產(chǎn)生相對運(yùn)動，導(dǎo)致板料變形折彎，然后凸、凹模分開，彎曲凹模上的頂桿（或滑塊）把彎曲邊推出，完成彎曲運(yùn)動。卸料板及頂桿的運(yùn)動是非常關(guān)鍵的，為了保證彎曲的質(zhì)量或生產(chǎn)效率，必須首先控制卸料板的運(yùn)動，讓它先于凸模與板料接觸，并且壓料力一定要足夠，否則彎曲件尺寸精度差，平面度不良；其次，應(yīng)確保頂桿力足夠，以使它順利地把彎曲件推出，否則彎曲件變形，生產(chǎn)效率低。對于精度要求較高的彎曲件，應(yīng)特別注意一點(diǎn)，最好在彎曲運(yùn)動中，要有一個運(yùn)動死點(diǎn)，即所有相關(guān)結(jié)構(gòu)件能夠碰死。

有些工件彎曲形狀較奇特，或彎曲后不能按正常方式從凹模上脫落，這時，往往需要用到斜楔結(jié)構(gòu)或轉(zhuǎn)銷結(jié)構(gòu)，例如，采用斜楔結(jié)構(gòu)，可以完成小于90度或回鉤式彎曲，采用轉(zhuǎn)銷結(jié)構(gòu)可以實(shí)現(xiàn)圓筒件一次成型。

值得一提的是，對于有些外殼件，如電腦軟驅(qū)外殼，因其彎曲邊較長，彎頭與板料間的滑動，在彎曲時，很容易擦出毛屑，材料鍍鋅層脫落，頻繁拋光彎曲沖頭效果也不理想。通常的做法是把彎曲沖頭鍍鈦，提高其光潔度和耐磨性；或者在彎曲沖頭R角處嵌入滾軸，把彎頭與板料的彎曲滑動轉(zhuǎn)化為滾動，由于滾動比滑動的摩擦力小得多，所以不容易擦傷工件。

5.拉深模具中機(jī)械運(yùn)動的控制和運(yùn)用

拉深工藝的基本運(yùn)動是，卸料板先與板料接觸并壓牢，凸模下降至與板料接觸，并繼續(xù)下降，進(jìn)入凹模，凸、凹模及板料產(chǎn)生相對運(yùn)動，導(dǎo)致板料體積成形，然后凸、凹模分開，凹?；瑝K把工件推出，完成拉深運(yùn)動。

卸料板和滑塊的運(yùn)動非常關(guān)鍵，為了保證拉深件的質(zhì)量，必須控制卸料板的運(yùn)動，讓它先于凸模與板料接觸，并且壓料力要足夠，否則拉深件容易起皺，甚至裂開；其次應(yīng)確保凹?；瑝K壓力足夠，以保證拉深件底面的平面度。

拉深復(fù)合模設(shè)計合理，可以很好地控制結(jié)構(gòu)件的運(yùn)動過程，達(dá)到多工序組合的目的。例如典型的落料拉深切邊沖孔復(fù)合模具的設(shè)計。

另外，有些裝飾品和日用品的拉深件需要有卷邊（或滾邊）工序，模具設(shè)計中也用到了滾軸結(jié)構(gòu)，所以在卷邊過程中滾動的摩擦力非常小，不容易擦傷工件表面。

對那些需要在馬達(dá)中旋轉(zhuǎn)的拉深結(jié)構(gòu)件,切邊的高度、跳動度等要求相當(dāng)高，需要在模具中設(shè)計特別的旋切結(jié)構(gòu)，利用旋轉(zhuǎn)（切）運(yùn)動修邊，不僅能保證切邊的尺寸精度高，甚至切邊的毛刺及沖切紋路亦相當(dāng)美觀。值得一提的是，此旋切結(jié)構(gòu)在實(shí)際設(shè)計改良后，已經(jīng)非常易于模具加工制作，并且已運(yùn)用于連續(xù)拉深模具當(dāng)中。

6.連續(xù)模具中機(jī)械運(yùn)動的控制和運(yùn)用

連續(xù)模具中常常同時包括了沖裁、彎曲和拉深等沖壓工藝，因而其沖壓過程中的機(jī)械運(yùn)動也包括了這三種工藝的基本運(yùn)動模式，對連續(xù)模具中運(yùn)動的控制，應(yīng)分成各基本工藝分別進(jìn)行控制。

通常連續(xù)模具要求不斷加快沖壓速度，提高生產(chǎn)效率，有些形狀較復(fù)雜、較特別的沖壓件，其沖壓運(yùn)動較費(fèi)時，在連續(xù)模具設(shè)計中可以分解成效率較高的沖壓運(yùn)動。例如，工程膨脹螺釘圓筒件在連續(xù)模具設(shè)計中即可將其圓筒成型運(yùn)動分解為兩側(cè)90度圓弧彎曲～中間60度圓弧彎曲～整體抱圓～圓度校正四個工序，不僅提高效率，亦能保證沖壓件圓度。

需要特別指出的是，連續(xù)模具因?yàn)樵趯?shí)際生產(chǎn)中還牽涉到送料機(jī)、吹風(fēng)裝置等，在設(shè)計中應(yīng)充分考慮到這些因素，讓沖床、模具、送料機(jī)和吹風(fēng)裝置的運(yùn)動在時間上配合好，連續(xù)模具才能真正順利生產(chǎn)。

7.結(jié)束語

盡管各種工藝的基本運(yùn)動原理是不同的，但是也有共同點(diǎn)，就是卸料板（或滑塊）的運(yùn)動是重要的控制因素。實(shí)際上，在模具設(shè)計當(dāng)中，產(chǎn)品的沖壓工藝不可能都象各種工藝的基本運(yùn)動那樣簡單，應(yīng)當(dāng)要根據(jù)具體情況對產(chǎn)品工藝作好運(yùn)動分析，再據(jù)此作進(jìn)一步的設(shè)計。

在對產(chǎn)品工藝運(yùn)動作分析時，應(yīng)主要考慮其必要性、時間性、可行性，還應(yīng)具有創(chuàng)造性。必要性是指運(yùn)用基本運(yùn)動原理判斷需要那些運(yùn)動來實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品工藝；時間性是指所需各項(xiàng)運(yùn)動的先后順序；可行性是指能否通過結(jié)構(gòu)設(shè)計和力學(xué)設(shè)計來實(shí)現(xiàn)所需運(yùn)動；創(chuàng)造性是指在前述運(yùn)動無法被實(shí)現(xiàn)或運(yùn)動無法完全實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品工藝的情況下，要善于大膽采用新方法去努力實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品工藝，也就是前面所說的對機(jī)械運(yùn)動的靈活運(yùn)用。

沖壓過程存在多種多樣的機(jī)械運(yùn)動，而各種機(jī)械運(yùn)動對沖壓工藝實(shí)現(xiàn)與沖壓件品質(zhì)的影響也各不相同，因而在沖壓模具設(shè)計中對機(jī)械運(yùn)動的控制和靈活運(yùn)用對提高設(shè)計水平和保證沖壓件品質(zhì)具有重要意義。

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