沖壓模具鋼哪種最好,沖壓模具鋼哪種最好耐磨
今天給各位分享沖壓模具鋼哪種最好的知識,其中也會對沖壓模具鋼哪種最好耐磨進(jìn)行解釋,如果能碰巧解決你現(xiàn)在面臨的問題,別忘了關(guān)注本站,現(xiàn)在開始吧!
本文目錄概覽:
- 1、沖壓模具用什么鋼最好
- 2、請問沖0.6厚的201不銹鋼管,用什么材質(zhì)的模具鋼比較好?
- 3、沖壓模具通常用什么材料
- 4、鋁沖壓模具用什么模具鋼最好
- 5、沖壓不銹鋼板的模具用什么材質(zhì)做好?
- 6、精沖模具用什么模具鋼
沖壓模具用什么鋼最好
常用的鋼類有高碳低合金鋼、高碳高鉻鋼、鉻鉬鋼、中碳鉻鎢釧鋼等。
模具鋼大致可分為(冷作模具鋼)、(熱作模具鋼)和(塑料模具鋼)3類,用于鍛造、沖壓、切型、壓鑄等。由于各種模具用途不同,工作條件復(fù)雜,因此對模具用鋼,按其所制造模具的工作條件,應(yīng)具有高的硬度、強(qiáng)度、耐磨性,足夠的韌性,以及高的淬透性、淬硬性和其他工藝性能。由于這類用途不同,工作條件復(fù)雜,因此對模具用鋼的性能要求也不同。
冷作模具包括冷沖模、拉絲模、拉延模、壓印模、搓絲模、滾絲板、冷鐓模和冷擠壓模等。冷作模具有鋼,按其所制造具的工作條件,應(yīng)具有高的硬度、強(qiáng)度、耐磨性、足夠的韌性,以及高的淬透性、淬硬性和其他工藝性能。用于這類用途的合金工具用鋼一般屬于高碳合金鋼,碳質(zhì)量分?jǐn)?shù)在0.80%以上,鉻是這類鋼的重要合金元素,其質(zhì)量分?jǐn)?shù)通常不大于5%。但對于一些耐磨性要求很高,淬火后變形很小模具用鋼,最高鉻質(zhì)量分?jǐn)?shù)可達(dá)13%,并且為了形成大量碳化物,鋼中碳質(zhì)量分?jǐn)?shù)也很高,最高可達(dá)2.0%~2.3%。冷作模具鋼的碳含量較高,其組織大部分屬于過共析鋼或萊氏體鋼。常用的鋼類有高碳低合金鋼、高碳高鉻鋼、鉻鉬鋼、中碳鉻鎢釧鋼等。
請問沖0.6厚的201不銹鋼管,用什么材質(zhì)的模具鋼比較好?
請問沖0.6厚的201不銹鋼管,用DC53模具鋼?;卮疬@個問題之前,讓模具鋼大王吳德劍先跟大家詳細(xì)了解一下,沖壓不銹鋼用什么模具鋼?然后分享,沖壓不銹鋼管材的應(yīng)用案例。
沖壓不銹鋼,有人用過Cr12MoV,SKD11,D2,DC53,SKH-51……等等。都是遇到崩裂問題。
我想說:DC53模具鋼,是沖壓不銹鋼的首選模具鋼。
因?yàn)镈C53模具鋼的抗崩裂性能,是冷作模具鋼中比較好的鋼種。當(dāng)然,純凈度差,熱處理工藝不好的DC53,也很容易崩裂。這也讓很多人誤以為,DC53沖壓不銹鋼,也很容易崩裂。
其實(shí),無論是經(jīng)濟(jì)角度,還是抗崩裂性能,耐磨性,綜合考慮,沖壓不銹鋼用DC53是比較理想的選擇。關(guān)鍵是要選擇純凈度高的DC53,配合好的熱處理工藝。
不銹鋼又硬又粘,沖頭料硬度高了,會斷裂;硬度低了,容易磨損。理想的材料是,韌性好,沖頭料不會崩裂;硬度高HRC58以上,具有一定的耐磨性,沖頭料使用壽命長。沖壓不銹鋼,無論是201還是304,選擇模具鋼,大致遵循有3點(diǎn):
1)不銹鋼厚度2.0以下,經(jīng)濟(jì)實(shí)惠型的用DC53模具鋼。關(guān)鍵是選用純凈度高的DC53,配合好的熱處理工藝,硬度做到HRC60-62,沖頭料是可以正常使用的。
2)不銹鋼厚度2.0以上,有點(diǎn)硬度,如果想確保沖頭料不崩裂??梢赃x用價格稍貴一點(diǎn)的8566模具鋼。8566韌性是SKH-9的4倍,D2的2倍。沖壓厚板用8566,沖頭料不用擔(dān)心崩裂問題。8566使用硬度HRC58-60,耐磨性足夠,可以確保沖頭壽命較長。
3)對沖壓光亮帶要求特別高的,可以考慮用富豪型的PM25。粉末高速鋼P(yáng)M25耐磨性好,硬度高達(dá)HRC61,模具使用壽命長。韌性好,沖頭料不會崩裂。用PM25做成的沖頭料,使用壽命長。
案例:
湖南吳先生,沖壓5mm壁厚的不銹鋼管材。以前試過Cr12,Cr12MoV,SKD11,D2,D253,都是遇到管材毛刺多,沖頭容易崩裂。也試過多地采購模具鋼,問題依然沒有解決。前幾天采購我們的DC53預(yù)硬料,今天告訴我,沖壓效果很好,沖壓光亮帶很漂亮,沖頭料也沒有崩裂,他的客戶很滿意。要求再次訂料。
其實(shí),在沖壓不銹鋼管材方面,只要DC53模具鋼純凈度高,配合好的熱處理工藝。無論的管材沖孔、切斷、側(cè)邊沖曹,用DC53模具鋼,已經(jīng)足夠。
沖壓模具通常用什么材料
制造沖壓模具的材料有鋼材、硬質(zhì)合金、鋼結(jié)硬質(zhì)合金、鋅基合金、低熔點(diǎn)合金、鋁青銅、高分子材料等等。目前制造沖壓模具的材料絕大部分以鋼材為主,常用的模具工作部件材料的種類有:碳素工具鋼、低合金工具鋼、高碳高鉻或中鉻工具鋼、中碳合金鋼、高速鋼、基體鋼以及硬質(zhì)合金、鋼結(jié)硬質(zhì)合金等等。具體介紹如下:
1、碳素工具鋼
在模具中應(yīng)用較多的碳素工具鋼為T8A、T10A等,優(yōu)點(diǎn)為加工性能好,價格便宜。但淬透性和紅硬性差,熱處理變形大,承載能力較低。
2、低合金工具鋼
低合金工具鋼是在碳素工具鋼的基礎(chǔ)上加入了適量的合金元素。與碳素工具鋼相比,減少了淬火變形和開裂傾向,提高了鋼的淬透性,耐磨性亦較好。用于制造模具的低合金鋼有CrWMn、9Mn2V、7CrSiMnMoV(代號CH-1)、6CrNiSiMnMoV(代號GD)等。
3、高碳高鉻工具鋼
常用的高碳高鉻工具鋼有Cr12和Cr12MoV、Cr12Mo1V1(代號D2),它們具有較好的淬透性、淬硬性和耐磨性,熱處理變形很小,為高耐磨微變形模具鋼,承載能力僅次于高速鋼。但碳化物偏析嚴(yán)重,必須進(jìn)行反復(fù)鐓拔(軸向鐓、徑向拔)改鍛,以降低碳化物的不均勻性,提高使用性能。
4、高碳中鉻工具鋼
用于模具的高碳中鉻工具鋼有Cr4W2MoV、Cr6WV、Cr5MoV等,它們的含鉻量較低,共晶碳化物少,碳化物分布均勻,熱處理變形小,具有良好的淬透性和尺寸穩(wěn)定性。與碳化物偏析相對較嚴(yán)重的高碳高鉻鋼相比,性能有所改善。
5、高速鋼
高速鋼具有模具鋼中最高的的硬度、耐磨性和抗壓強(qiáng)度,承載能力很高。模具中常用的有W18Cr4V(代號8-4-1)和含鎢量較少的W6Mo5Cr4V2(代號6-5-4-2,美國牌號為M2)以及為提高韌性開發(fā)的降碳降釩高速鋼6W6Mo5Cr4V(代號6W6或稱低碳M2)。高速鋼也需要改鍛,以改善其碳化物分布。
6、基體鋼
在高速鋼的基本成分上添加少量的其它元素,適當(dāng)增減含碳量,以改善鋼的性能。這樣的鋼種統(tǒng)稱基體鋼。它們不僅有高速鋼的特點(diǎn),具有一定的耐磨性和硬度,而且抗疲勞強(qiáng)度和韌性均優(yōu)于高速鋼,為高強(qiáng)韌性冷作模具鋼,材料成本卻比高速鋼低。模具中常用的基體鋼有6Cr4W3Mo2VNb(代號65Nb)、7Cr7Mo2V2Si(代號LD)、5Cr4Mo3SiMnVAL(代號012AL)等。
7、硬質(zhì)合金和鋼結(jié)硬質(zhì)合金
硬質(zhì)合金的硬度和耐磨性高于其它任何種類的模具鋼,但抗彎強(qiáng)度和韌性差。用作模具的硬質(zhì)合金是鎢鈷類,對沖擊性小而耐磨性要求高的模具,可選用含鈷量較低的硬質(zhì)合金。對沖擊性大的模具,可選用含鈷量較高的硬質(zhì)合金。
鋼結(jié)硬質(zhì)合金是以鐵粉加入少量的合金元素粉末(如鉻、鉬、鎢、釩等)做粘合劑,以碳化鈦或碳化鎢為硬質(zhì)相,用粉末冶金方法燒結(jié)而成。鋼結(jié)硬質(zhì)合金的基體是鋼,克服了硬質(zhì)合金韌性較差、加工困難的缺點(diǎn),可以切削、焊接、鍛造和熱處理。鋼結(jié)硬質(zhì)合金含有大量的碳化物,雖然硬度和耐磨性低于硬質(zhì)合金,但仍高于其它鋼種,經(jīng)淬火、回火后硬度可達(dá)68~73HRC。
【拓展資料】
一、沖壓模具的一般組成及作用:
1、上下托板、上下墊腳、上下模座:一般用A3、Q235等“軟料”做成,起支撐整個模具、方便架模、落料等作用。
2、上、下模板:上、下模板起固定刀口、入塊、入子、頂料銷等作用,外定位、內(nèi)定位、浮升引導(dǎo)銷、兩用銷、導(dǎo)料板、浮塊這些也是固定在下模板上的,下模板硬度要求必須在HRC58~62左右,硬度太低會影響沖裁質(zhì)量。厚度一般為25~40mm。有的刀口直接割在模板上的,即在模板上直接挖刀口,這樣做的話如果刀口缺了、打崩了、磨損了、有毛邊就不好修模。
還有一種做法是挖入塊,即把刀口挖在一個入塊上(該入塊習(xí)慣稱為“下模刀口”),然后再把下模刀口裝入下模板里面。高度要保證和下模板一樣高,誤差要在正負(fù)1~2條之內(nèi),最好正負(fù)0、005mm以內(nèi),一般磨床師傅或鉗工師傅都可以達(dá)到。太多會把產(chǎn)品打出印子(模印)。
3、上、下墊板:墊板一般用Cr12制成。根據(jù)需要,每套模具的上下墊板厚度都不一樣,看沖裁力,如果沖的孔少的話,上下墊板可以適當(dāng)做薄一點(diǎn)8~10mm即可,如果沖孔比較多的話,就要適當(dāng)做厚一點(diǎn),一般17~20mm左右。下墊板上主要是落料孔、彈簧過孔、螺絲過孔、導(dǎo)柱透氣孔等。
4、上、下夾板:上下夾板主要起固定凸模、沖頭、導(dǎo)柱之用,一般17~20mm即可。沖壓模具夾板的材料硬度一般不需要特別高,一般用軟料即可,但是太軟了也不行,有可能會把沖頭的掛臺直接拉到夾板里面去,把夾板拉壞。所以設(shè)計(jì)沖壓模具,要從所要總裁的工件的沖裁工藝來考慮其模具的結(jié)構(gòu)、模具材料的選材,所選沖床的噸位,沖裁間隙的大小等等,才能使加工完的工件毛刺更小,延長模具的使用壽命。
5、止擋板、脫料板:止擋板用Cr12即可,但脫料板必須使用硬料如Cr12Mov。止擋板和脫料板是通過M6或M8螺絲打合銷然后鎖在一起的,止擋板上面主要是一些過孔,沖頭過孔、導(dǎo)柱過孔等。脫料板主要起脫料、壓料、導(dǎo)正沖頭等作用。
一般我們使用脫料板來導(dǎo)正凸模、導(dǎo)柱、沖頭。生產(chǎn)鋁料的話因?yàn)殇X屑容易跳進(jìn)脫料板里面,把沖頭拉毛、或卡住沖頭、把沖頭拉斷、拉出脫料板等,所以必須使用止擋板來導(dǎo)正沖頭,而脫料板單邊適當(dāng)放大10~20條;或脫料板做兩節(jié)的,上面一節(jié)用來導(dǎo)正、下面一節(jié)同樣是單邊放大10~20條。止擋板一般厚度8~17毫米,也是根據(jù)沖孔的多少、所要受到的力的大小來看的;脫料板一般厚度20~25mm。
6、凹模、凸模:也稱沖頭或刀口,是用來把多余的材料沖掉、切掉,或切開、刺破、拉伸。如:拉伸沖頭、折彎沖頭、滑塊的插刀、打沙拉沖頭、打凸包沖頭、抽芽沖、鉚合模的鉚合沖頭等等。。凹模凸模的材料需要的硬度較高,常用的凹模凸模材料有:Cr12Mo1v1、Cr12Mov、Skd-51、Skd-11、W6Mo5Cr4V2(鎢鋼)等。
【擴(kuò)展資料】
相關(guān)專業(yè)術(shù)語解釋:
挖:做模具人習(xí)慣稱呼,是指線切割框口的意思。比如:挖刀口、挖入塊等。
軟料:在沖壓模具中,是指硬度在HRC35左右、硬度比較低的模具鋼,如45#鋼、A3、Q235等。用硬度稍微高一點(diǎn)的東西在上面敲一下,就能敲出個坑出來,這種材料很軟、所以習(xí)慣稱為“軟料”,因?yàn)樗目拐鹦阅鼙容^好,一般用來制作沖壓模具的上下托板、上下墊腳、上下模座。
硬料:在沖壓模具中,是指硬度(熱處理后)在HRC58~62左右或以上的模具鋼料,如:Cr12、Cr12Mo1v1、Cr12Mov、Skd-51、Skd-11、W6Mo5Cr4V2(鎢鋼),這些鋼料硬度很高(但是也比較脆,稍微不注意有可能就被你搞崩掉一塊,55),一般用來做沖壓模具的刀口、沖頭或其它要求硬度較高的零件。
參考資料:
沖壓模具-百度百科:沖壓模具-百度百科
鋁沖壓模具用什么模具鋼最好
用冷作鋼,較好的有 V10, V40,V4等粉末鋼,一般的有Cr12MoV、SKD11、D2、DC53 ,GOA等,鉻鋼/油鋼,一般來說,沖壓鋁材,用SKD11等較劃算。
冷沖模:全稱為冷沖壓模具,多為安裝在壓力機(jī)上的,對放置在內(nèi)的板料在室溫下施加變形力,使其產(chǎn)生變形,從而獲得一定形狀,尺寸和性能的產(chǎn)品零件的特殊專用工具。
沖壓不銹鋼板的模具用什么材質(zhì)做好?
沖壓不銹鋼用SKD11模具鋼或者Cr12MoV模具鋼較好,如果是高精密、大批量的情況下可用高速鋼。x0dx0ax0dx0a沖壓不銹鋼的特點(diǎn)有:x0dx0a(1)屈服點(diǎn)高、硬度高、冷作硬化效應(yīng)顯著、易出現(xiàn)裂口等缺陷。x0dx0a(2)導(dǎo)熱性比普通碳鋼差,導(dǎo)致所需變形力大,沖裁力、拉深力大。x0dx0a(3)拉深時塑性變形劇烈硬化,薄板拉深易起皺或掉底。x0dx0a(4)拉深模具易出現(xiàn)粘接瘤現(xiàn)象,導(dǎo)致零件外徑嚴(yán)重劃傷。x0dx0a(5)拉深時,難以達(dá)到預(yù)期的形狀。
精沖模具用什么模具鋼
SDK11,是日本的鋼號,國產(chǎn)的為Cr12MoV,是用的最廣泛的鉻鋼。其硬度為HRC60-61左右,硬度高了,韌性非常的差,硬度不高的話,耐磨性就很低。而且,現(xiàn)在我們在用的SKD11,都是所謂的進(jìn)口貨,其實(shí)很多都是國產(chǎn)鋼代替的。進(jìn)口的話,價格高很多,因?yàn)?,進(jìn)口的大多采用真空電渣重熔技術(shù),鋼材純潔度高,成本較高,國產(chǎn)的只是普通的電渣重熔,非真空狀態(tài),鋼材的純潔度較低,性能就不及進(jìn)口的。你說的情況應(yīng)該是模具的硬度不高,導(dǎo)致材料不耐磨,加上,鋼材的純潔度不夠,夾雜,碳化物析出導(dǎo)致耐疲勞強(qiáng)度低,容易出現(xiàn)你說的情況,建議采用高速鋼,硬度可以去到HRC63,韌性、耐磨性都非常好。常用的為W6MO5Cr4V2.
沖壓不銹鋼,如果數(shù)量不大,用W6MO5Cr4V2的高速鋼就足夠了,如果你要更好的材料,建議選用鈷基硬質(zhì)合金(如YG25),這是最好的材料了。估計(jì)價格在1000元一公斤。
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