今天給各位分享沖壓模具凹模口深度的知識(shí)，其中也會(huì)對(duì)沖壓凹模加工工藝編制進(jìn)行解釋，如果能碰巧解決你現(xiàn)在面臨的問(wèn)題，別忘了關(guān)注本站，現(xiàn)在開始吧！

本文目錄概覽：

• 1、沖壓模具的入模深度有沒有標(biāo)準(zhǔn)??？



• 2、五金沖壓模具，如何選擇沖頭和凹模的間隙尺寸，比如3mm料件需要沖直徑為8的孔，則沖頭尺寸是多少，凹
• 3、沖壓模具落料凹模洞口直壁高度如何確定？
• 4、沖壓彎曲時(shí)，凸模進(jìn)入凹模的深度應(yīng)為多少？為什么？

沖壓模具的入模深度有沒有標(biāo)準(zhǔn)??？

沖壓模具的入模深度有標(biāo)準(zhǔn)，原則不能超過(guò)1個(gè)料厚。

太深。影響模具壽命，太淺沖不掉料。

五金沖壓模具，如何選擇沖頭和凹模的間隙尺寸，比如3mm料件需要沖直徑為8的孔，則沖頭尺寸是多少，凹

線性尺寸的極限偏差數(shù)值

公差等級(jí)?尺寸分段

0.5～3?3～6?6～30?30～120?120～400?400～1000?1000～2000?2000～4000

f(精密級(jí))?0.05?0.05?0.1??0.15????0.2?????0.3???????0.5?-

m(中等級(jí))?0.1??0.1??0.2??0.3?????0.5?????0.8???????1.2???????2

c(粗糙級(jí))?0.2??0.3??0.5??0.8?????1.2?????2?????????3?????????4

v(最粗級(jí))?0.5??1????1.5??2.5?????4???????6?????????8

你給的尺寸沒有標(biāo)注公差，不知道應(yīng)該按照何種精度等級(jí)來(lái)計(jì)算尺寸。如果按照最粗級(jí)來(lái)計(jì)算，凸模的尺寸可以取8.4mm，凸模與凹模的沖裁間隙按照3.0mm料厚的13%來(lái)設(shè)置。雙邊沖裁間隙取0.39mm，凹模的尺寸取8.79mm。

2.0mm厚度沖10.0mm的孔，凸模的尺寸為10.5mm，沖裁間隙為料厚的10%，為0.2mm，凹模的尺寸為10.7mm，因此，沖下來(lái)的廢料的尺寸為10.7mm。

沖壓模具落料凹模洞口直壁高度如何確定？

一般根據(jù)產(chǎn)品材料的厚度來(lái)確定，一般凹模直口部分的尺寸應(yīng)≥5~6個(gè)料厚尺寸。 直口部分如果取的過(guò)小，刃磨不了幾次，直口部分就會(huì)磨完，導(dǎo)致模具報(bào)廢。直口部分過(guò)大，沖壓時(shí)，直口部分存料過(guò)多，影響漏料，會(huì)使沖壓困難。

沖壓彎曲時(shí)，凸模進(jìn)入凹模的深度應(yīng)為多少？為什么？

1.從廣義來(lái)說(shuō)，利用沖模使材料 (相互之間分離的工序)叫沖裁。它包括 沖孔、落料、切斷 、修邊 、等工序。但一般來(lái)說(shuō)，沖裁工藝主要是指 沖孔 和 落料 工序。

2. 沖裁變形過(guò)程大致可分為 彈性變形 、 塑性變形 、 (斷裂分離)三個(gè)階段。 3.沖裁件的切斷面由 圓角帶 、(光亮帶) 、 剪裂帶 、 毛刺 四個(gè)部分組成。 4.沖裁間隙的數(shù)值， 等于 (凹模與凸模刃口部分尺寸)之差 。

5.落料時(shí)，應(yīng)以(凹模) 為基準(zhǔn)配制 (凸模)，凹模刃口尺寸按磨損的變化規(guī)律分別進(jìn)行計(jì)算。 6.沖孔時(shí)，應(yīng)以(凸模) 為基準(zhǔn)配制(凹模)，凸模刃口尺寸按磨損的變化規(guī)律分別進(jìn)行計(jì)算。 7. 凸、凹模分開制造時(shí)，它們的制造公差應(yīng)符合 ( 凸 + 凹 ? Z max -Z min)的條件。 8. 沖裁件在條料、帶料或板料上的(布置方式) 叫排樣。

關(guān)于沖壓模具凹模口深度和沖壓凹模加工工藝編制的介紹到此就結(jié)束了，不知道你從中找到你需要的信息了嗎 ？如果你還想了解更多這方面的信息，記得收藏關(guān)注本站。