觸片沖壓模具,接觸片的沖壓模具設計
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本文目錄概覽:
- 1、沖壓模具結構圖解
- 2、沖壓模具的工作原理
- 3、沖壓模具中分隔片是什么?和接觸片和連接片有什么關系?
- 4、沖壓模具怎樣安裝?
- 5、電器件接觸片沖壓模具設計論文開題報告文獻綜述如何寫
沖壓模具結構圖解
盡管各類沖壓模的結構形式和復雜程度不同,組成模具的零件又多種多樣,但總是分為上模和下模。上模一般通過模柄固定在壓力機的滑塊上,并隨滑塊一起沿壓力機導軌上下運動,下模固定在壓力機的工作臺上。沖壓模的組成零件分類及作用如下:
1、工作零件
直接與沖壓材料接觸,對其施加壓力以完成沖壓工序的零件。沖模的工作零件包括凸模、凹模及凸凹模,又稱為成型零件,它是沖模中最重要的零件。
2、定位零件
確定材料或工序件在沖模中的正確位置,使沖壓件獲得合格質量要求的零件。屬于送進導向的定位零件有導料銷、導料板、側壓板等;屬于送料定距的定位零件有始用擋料銷、擋料銷、導正銷、側刃等;屬于塊料或工序件的定位零件有定位銷、定位板等。
3、壓料、卸料零件
這類零件起壓料作用,并保證把卡在凸模上和凹模孑L內的廢料或沖壓件卸掉或推(頂)出,以保證沖壓工作能繼續(xù)進行。
4.導向零件
保證凸模和凹模之間相互位置的準確性,保證模具各部分保持良好的運動狀態(tài),由導柱、導套、導板等組成。
5、支撐零件
它將上述各類零件連接和固定于一定的部位上,或將沖模與壓力機連接,它是沖模的基礎零件。主要包括上模座、下模座、固定板、墊板、模柄等。
6、緊固零件
主要用來緊固、連接各沖模零件,如各種螺栓、螺釘、圓銷等。上述導向零件和支撐零件組裝后稱為模架。
擴展資料
沖壓生產(chǎn)中最常用的材料是金屬材料(包括黑色金屬和有色金屬),但有時也用非金屬材料。其中黑色金屬主要有普通碳素結構鋼、優(yōu)質碳素結構鋼、合金結構鋼、碳素工具鋼、不銹鋼、電工硅鋼等;有色金屬主要有純銅、黃銅、青銅、鋁等;非金屬材料有紙板、層壓板、橡膠板、塑料板、纖維板和云母等。?
沖壓用金屬材料的供應狀態(tài)一般是各種規(guī)格的板料和帶料。板料可用于工程模的生產(chǎn),帶料(卷料)用于連續(xù)模的生產(chǎn),也可以用于工程模的生產(chǎn)。
板料的尺寸較大,可用于大型零件的沖壓,也可以將板料按排樣尺寸剪裁成條料后用于中小型零件的沖壓;帶料(又稱卷料)有各種規(guī)格的寬度,展開長度可達幾十米,成卷狀供應,適應于連續(xù)模大批量生產(chǎn)的自動送料。?
參考資料來源:百度百科-沖壓模具
參考資料來源:百度百科-沖壓模
沖壓模具的工作原理
沖壓模具的原理 沖壓--是在室溫下,利用安裝在壓力機上的模具對材料施加壓力,使其產(chǎn)生 分離或塑性變形,從而獲得所需零件的一種壓力加工方法。
一、沖壓模的工作過程:
落料沖裁模,其工作原理如下,直接或問接固定在上模上的組成模具的上模, 它通過模柄與沖床滑塊相聯(lián)結。固定在下模上的零組成了模具的下模,并利用壓板固 定在沖床的工作臺上。上模與下模通過導、導導向。工作時,條料靠著擋料送進定位, 當上模隨滑塊下降時,卸料先壓住板料,接著凸沖落凹上面的材料獲得工件。這時工 件卡在凸模與頂塊之聞,廢料也緊緊箍在凸模上。在上?;厣龝r,工件由頂塊靠頂板 借彈簧的彈力從凹模洞口中頂出;同時箍在凸模上的廢料,由卸料板靠彈簧的彈力卸 掉,再取走工件,至此完成整個落料過程。再將條料送進一個步距,進行下一次沖裁 落料過程,如此往復進行。
二、 沖壓模的分類:
1、敞開模:結構簡單,尺寸小、重量輕、制造易、成本低、但壽命低、精度差、
適于精度要求不高,開頭簡單,小批量或試制的沖裁件。
2、導板式:精度比敞開模高,適于開頭簡單,工件尺寸不大的沖裁件。要求壓 力機行程不大于導板厚度。
3、導柱式:導柱導向保證沖裁間隙均勻,沖裁件的工件尺寸精度高,模具使用 壽命長,安裝方便,適于大批量生產(chǎn)。
4、連續(xù)模:條料要求精確定位,使內孔與外形相互位置精度得到保證。生產(chǎn)率 高,具有一定的沖裁精度,適于大批量生產(chǎn)。
5、復合模:沖壓件的內外形相互位置精度高,適合于大批量生產(chǎn)。
沖壓模具中分隔片是什么?和接觸片和連接片有什么關系?
你所說的分隔片、接觸片、連接片可能都是冷沖模具所加工的產(chǎn)品,冷沖模具上是沒有這些零件的。
沖壓模具怎樣安裝?
沖床模具的安裝x0dx0a1)確認模具落料孔和墊塊的落料孔是否一致。x0dx0ax0dx0a2)上下模組裝后,將其放在下臺面上,沖床的基準面和模具的基準面要確保平行。x0dx0ax0dx0a3)下模要徹底固定,上模也要預先輕輕地固定。x0dx0ax0dx0a4)沖床上的滑塊試沖20-30 回,確認上下模為完全吻合狀態(tài)后,將上模擰緊。x0dx0ax0dx0a5)沖床凸凹模的咬住分量,與模具的下模止動塊相結合,來調節(jié)沖床上滑塊的高度。x0dx0ax0dx0a6)利用合口紙的試沖來確認其切割狀況。 如果不均一的時候,再確認一回模具的安裝狀態(tài)。 如還是不能達到一致時,有必要確認沖床滑塊和沖床下臺面的平行度。x0dx0ax0dx0a7)調整材料進給長度和進給時間。 (如果附設有廢料切刀,用切斷廢料的長度可以對材料的進給的長度進行確認)x0dx0ax0dx0a8)綜合運轉3-5 分鐘,此時段內導柱和襯套之間要注滿油,并確認熱量是否有異常發(fā)生。x0dx0ax0dx0a9)用選定的被加工材試穿,確認插入有無障礙。x0dx0ax0dx0a10)以上的工作結束后,方可進行加工。 首先,按下在下模側面設置的第一個材料定位桿,送材料觸到定位桿為止。插入后,首先用手進給式進行試沖直到最后工序結束。x0dx0ax0dx0a11)確認用手進給式無異常后,將沖床送料裝置開關閉合。 這時,進給工作需要完全在完成的位置上進行。x0dx0ax0dx0a12)沖床模具利用單沖運動,確認進給量的是否適當。
電器件接觸片沖壓模具設計論文開題報告文獻綜述如何寫
1、開題報告的總述部分應首先提出選題,并簡明扼要地說明該選題的目的、目前相關課題研究情況、理論適用、研究方法、必要的數(shù)據(jù)。
2、開題報告包含的論文提綱可以是粗線條的,是一個研究構想的基本框架??刹捎谜涫交蛘问教峋V形式。
3、開題報告中應包括相關參考文獻的目錄。
4、開題報告應有封面頁,總頁數(shù)應不少于4頁。
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