纖維墊沖壓模具,纖維墊沖壓模具圖片
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本文目錄概覽:
- 1、模具裝配圖的畫(huà)法
- 2、建筑輔助材料包括哪些
- 3、有沒(méi)有朋友知道POM導(dǎo)電板材是用在那里的?是開(kāi)模嗎?還是注塑件用?還是可以當(dāng)然沖壓的時(shí)候墊著用?謝謝
- 4、陶瓷纖維墊片的特點(diǎn)是什么?
- 5、模切工程叫什么
模具裝配圖的畫(huà)法
模具裝配圖的畫(huà)法
模具裝配圖最主要的目的是要反映模具的基本構(gòu)造,表達(dá)零件之間的相互裝配關(guān)系,包括位置關(guān)系和配合關(guān)系。從這個(gè)目的出發(fā),一張模具裝配圖所必須達(dá)到的最基本要求為:
首先,模具裝配圖中各個(gè)零件(或部件)不能遺漏,不論哪個(gè)模具零件,裝配圖中均應(yīng)有所表達(dá);
其次,模具裝配圖中各個(gè)零件位置及與其他零件間的裝配關(guān)系應(yīng)明確。在模具裝配圖中,除了要有足夠的說(shuō)明模具結(jié)構(gòu)的投影圖、必要的剖視圖、斷面圖、技術(shù)要求、標(biāo)題欄和填寫(xiě)各個(gè)零件的明細(xì)欄外,還應(yīng)有其他特殊的表達(dá)要求。
模具裝配圖的繪制要求須符合國(guó)家制圖標(biāo)準(zhǔn),現(xiàn)總結(jié)如下:
⑴ 總裝圖的布圖及比例。
① 應(yīng)遵守國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)機(jī)械制圖中圖紙幅面和格式的有關(guān)規(guī)定(GB/T14689—2008)。
② 可按模具設(shè)計(jì)中習(xí)慣或特殊規(guī)定的制圖方法作圖。
③ 盡量以1:1的比例繪圖,必要時(shí)按機(jī)械制圖要求的比例縮放,但尺寸按實(shí)際尺寸標(biāo)注。
④ 模具總裝圖的布置方法如圖1-72所示。
(a)沖壓模具總裝配圖的布置 (b)塑料模具總裝配圖的布置
圖1-72 模具總裝圖的布置方法
⑵ 模具設(shè)計(jì)繪圖順序
① 主視圖。繪制總裝圖時(shí),應(yīng)采用階梯剖或旋轉(zhuǎn)剖視,盡量使每一類模具零件都反映在主視圖中。按先里后外、由上而下,即按產(chǎn)品零件圖、凸模、凹模的順序繪制,零件太多時(shí)允許只畫(huà)出一半,無(wú)法全部畫(huà)出時(shí),可在左視圖或俯視圖中畫(huà)出。
② 俯視圖。將模具沿沖壓或注射方向“打開(kāi)”上(定)模,沿沖壓或注射方向分別從上往下看“打開(kāi)”的上(定)?;蛳?動(dòng))模,繪制俯視圖。主、俯視圖要一一對(duì)應(yīng)畫(huà)出。
③ 左、右視圖。當(dāng)主、俯視圖表達(dá)不清楚裝配關(guān)系時(shí),或者塑料模具以臥式為工作位置時(shí),左、右視圖繪制按注射方向“打開(kāi)”定??磩?dòng)模部分的結(jié)構(gòu)。
⑶ 模具裝配圖主視圖的要求。
① 在畫(huà)主視圖前,應(yīng)先估算整個(gè)主視圖大致的長(zhǎng)與寬,然后選用合適的比例作圖。主視圖畫(huà)好后其四周一般與其他視圖或外框線之間應(yīng)保持50~60mm的空白。
② 主視圖上應(yīng)盡可能將模具的所有零件畫(huà)出,可采用全剖視圖、半剖視圖或局部視圖。若有局部無(wú)法表達(dá)清楚的,可以增加其他視圖。
③ 在剖視圖中剖切到圓凸模、導(dǎo)柱、頂件塊、螺栓(螺釘)和銷釘?shù)葘?shí)心旋轉(zhuǎn)體零件時(shí),其剖面不畫(huà)剖面線;有時(shí)為了圖面結(jié)構(gòu)清晰,非旋轉(zhuǎn)體的凸模也可不畫(huà)剖面線。
④ 繪制的模具一般應(yīng)處于閉合狀態(tài),如圖1-75所示,或接近閉合狀態(tài),也可以一半處于閉合工作狀態(tài),另一半處于非閉合狀態(tài)。
⑤ 兩相鄰零件的接觸面或配合面,只畫(huà)一條輪廓線;相鄰兩個(gè)零件的非接觸面或非配合面(基本尺寸不同),不論間隙大小,都應(yīng)畫(huà)兩條輪廓線,以表示存在間隙。相鄰零件被剖切時(shí),剖面線傾斜方向應(yīng)相反;幾個(gè)相鄰零件被剖切時(shí),可用剖面線的間隔(密度)不同、傾斜方向或錯(cuò)開(kāi)等方法加以區(qū)別。但在同一張圖樣上同一個(gè)零件在不同的視圖中的剖面線方向、間隔應(yīng)相同。
⑥ 沖模裝配圖上零件的部分工藝結(jié)構(gòu),如倒角、圓角、退刀槽、凹坑、凸臺(tái)、滾花、刻線及其他細(xì)節(jié)可不畫(huà)出。螺栓、螺母、銷釘?shù)纫虻菇嵌a(chǎn)生的線段允許省略。對(duì)于相同零部件組,如螺栓、螺釘、銷的聯(lián)接,允許只畫(huà)出一處或幾處,其余則以點(diǎn)劃線表示中心位置即可。
⑦ 模具裝配圖上零件斷面厚度小于2 mm時(shí),允許用涂黑代替剖面線,如模具中的墊圈、沖壓鈑金零件及毛坯等。
⑧ 裝配圖上彈簧的畫(huà)法。被彈簧擋住的結(jié)構(gòu)不必畫(huà)出,可見(jiàn)部分輪廓只需畫(huà)出彈簧絲斷面中心或彈簧外徑輪廓線,如圖1-73(a)所示。彈簧直徑在圖形上小于或等于2mm的斷面可以涂黑,也可用示意圖畫(huà)出,如圖1-73(b)、(c)所示。
圖1-73模具裝配圖中螺旋壓縮彈簧的規(guī)定畫(huà)法
彈簧也可以用簡(jiǎn)化畫(huà)法,即雙點(diǎn)劃線表示外形輪廓,中間用交叉的雙點(diǎn)劃線表示,如圖1-74所示。
⑷ 模具裝配圖俯視圖的要求
俯視圖一般只繪制出下(動(dòng))模,對(duì)于對(duì)稱結(jié)構(gòu)的模具,也可上(定)、下(動(dòng))模各畫(huà)一半,需要時(shí)再繪制一側(cè)視圖或其他視圖。
繪制模具結(jié)構(gòu)俯視圖時(shí),應(yīng)畫(huà)拿走上模部分后的結(jié)構(gòu)形狀,其重點(diǎn)是為了反映下模部分所安裝的工作零件的情況。俯視圖與邊框、主視圖、標(biāo)題欄或明細(xì)欄之間也應(yīng)保持50~60mm的空白。
圖1-74彈簧的簡(jiǎn)化畫(huà)法
⑸ 序號(hào)引出線的畫(huà)法。
在畫(huà)序號(hào)引出線前應(yīng)先數(shù)出模具中零件的個(gè)數(shù),然后再作統(tǒng)籌
任務(wù)1 沖裁級(jí)進(jìn)模
圖1-75 壓簧片沖孔落料級(jí)進(jìn)模裝配圖
安排。序號(hào)一般應(yīng)與以主視圖為中心依順時(shí)針旋轉(zhuǎn)的方向?yàn)樾蛞来尉幎?,一般左邊不?biāo)注序號(hào),空出標(biāo)注閉合高度及公差的位置。在圖1-75所示的模具裝配圖中,在畫(huà)序號(hào)引出線前,數(shù)出整副模具中有27個(gè)零件,因此設(shè)計(jì)者考慮上方布置9個(gè)序號(hào),右方布置9個(gè)序號(hào),下方布置9個(gè)序號(hào)。根據(jù)上述布置,然后用相等間距畫(huà)出27個(gè)短橫線,最后從模具內(nèi)引畫(huà)零件到短橫線之間的序號(hào)引出線。
按照“數(shù)出零件數(shù)目→布置序號(hào)位置→畫(huà)短橫線→畫(huà)序號(hào)引出線”的作圖步驟,可使所有序號(hào)引出線布置整齊、間距相等,避免了初學(xué)者畫(huà)序號(hào)引出線常出現(xiàn)的“重疊交叉”現(xiàn)象。
當(dāng)然如果在俯視圖上也要引出序號(hào)時(shí)(圖1-75),也可以按順時(shí)針再順序畫(huà)出引出線并進(jìn)行序號(hào)標(biāo)注。其注寫(xiě)規(guī)定如下:
① 序號(hào)的字號(hào)應(yīng)比圖上尺寸數(shù)字大一號(hào)或大兩號(hào)。一般從被注零件的輪廓內(nèi)用細(xì)實(shí)線畫(huà)出指引線,在零件一端畫(huà)圓點(diǎn),另一端畫(huà)水平細(xì)實(shí)線。
② 直接將序號(hào)寫(xiě)在水平細(xì)實(shí)線上。
③ 畫(huà)指引線不要相互交叉,不要與剖面線平行。
⑹ 剖面的選擇 。如圖1-75所示,模具的上模部分剖面的選擇應(yīng)重點(diǎn)反映凸模的固定,凹模洞口的形狀、各模板之間的裝配關(guān)系(即螺釘、銷釘?shù)陌惭b情況),模柄與上模座間的安裝關(guān)系及由打桿、打板、頂桿和推塊等組成的打料系統(tǒng)的裝配關(guān)系等。上述需重點(diǎn)突出的地方應(yīng)盡可能地采用全剖或半剖,而除此之外的一些裝配關(guān)系則可不剖而用虛線畫(huà)出或省去不畫(huà),在其他視圖上(如俯視圖)另作表達(dá)即可。
模具下模部分剖面的選擇應(yīng)重點(diǎn)反映凸凹模的安裝關(guān)系、凸凹模的洞口形狀、各模板間的安裝關(guān)系(即螺釘、銷釘如何安裝)、漏料孔的形狀等,這些地方應(yīng)盡可能考慮全剖,其他一些非重點(diǎn)之處則盡量簡(jiǎn)化。
圖1-75中上模部分全剖了凸模的固定、凹模的洞口形狀、模柄與上模座的聯(lián)接及螺釘、銷釘?shù)陌惭b情況(并在左面布置銷釘與緊固螺釘、右面布置卸料螺釘及彈簧),對(duì)于始用擋料銷的'裝配情況采用虛線及局部剖視圖的表達(dá)方式。
⑺ 螺釘、銷釘?shù)漠?huà)法。畫(huà)螺釘、銷釘時(shí)應(yīng)注意以下幾點(diǎn):
① 螺釘各部分尺寸必須畫(huà)正確。螺釘?shù)慕飘?huà)法是:如螺紋部分直徑為D,則螺釘頭部直徑畫(huà)成1.5D,內(nèi)六角螺釘?shù)念^部沉頭深度應(yīng)為D+1~3mm;銷釘與螺釘都使用時(shí),銷釘直徑應(yīng)選用與螺釘直徑相同或小一號(hào)(即如選用M8的螺釘,銷釘則應(yīng)選8mm或6mm)。
② 畫(huà)螺釘聯(lián)接時(shí)應(yīng)注意不要漏線條。以圖1-75中螺釘3為例,螺釘只與尾部的凸模固定板10螺紋聯(lián)接,而螺釘經(jīng)過(guò)墊板9及上模座1均應(yīng)為過(guò)孔。
③ 畫(huà)銷釘聯(lián)接時(shí)也要注意不要漏線條。以圖1-75中的銷釘4為例,在銷釘經(jīng)過(guò)的通孔凸模固定板10與上模座1需用銷釘進(jìn)行定位,而墊板9則無(wú)需用銷釘4來(lái)定位,所以應(yīng)為過(guò)孔。
⑻ 工件圖的畫(huà)法。
① 工件圖是經(jīng)沖壓或模塑成形后得到的沖壓件或塑料件圖形,如圖1-75所示,一般畫(huà)在總裝圖的右上角,并說(shuō)明材料的名稱、厚度及必要的尺寸;對(duì)于不能在一道工序內(nèi)完成的產(chǎn)品,裝配圖上應(yīng)將該道工序圖畫(huà)出,并且還要標(biāo)注與本道工序有關(guān)的尺寸。
② 工件圖的比例一般與模具圖上的比例一致,特殊情況下可以縮小或放大。工件圖的方向應(yīng)與沖壓方向或模塑成形方向一致(即與工件在模具中的位置一致),若特殊情況下不一致時(shí),必須用箭頭注明沖壓件或模塑成形方向。
⑼ 沖壓模具裝配圖中的排樣圖。
① 利用帶料、條料時(shí),應(yīng)畫(huà)出排樣圖,一般畫(huà)在總裝圖右上角的工件圖下面或俯視圖與明細(xì)欄之間。
② 排樣圖應(yīng)包括排樣方式、零件的沖裁過(guò)程、定距方式(用側(cè)刃定距時(shí)側(cè)刃的形狀、位置)、材料利用率、步距、搭邊、料寬及公差,對(duì)彎曲、卷邊工序的零件要考慮材料纖維方向。通常從排樣圖的剖切線上可以看出是單工序模還是復(fù)合模或級(jí)進(jìn)模。
③ 排樣圖上的送料方向與模具結(jié)構(gòu)圖上的送料方向必須一致,以使其他讀圖人員一目了然。如圖1-75所示。
⑽ 模具裝配圖的技術(shù)要求。
在總裝圖中,要簡(jiǎn)要注明對(duì)該模具的要求、注意事項(xiàng)和技術(shù)要求。技術(shù)要求包括所用設(shè)備型號(hào)、模具閉合高度以及模具打印標(biāo)記、裝配要求等,沖裁模還要注明模具間隙。有時(shí)在左上角標(biāo)注圖樣代號(hào)是企業(yè)結(jié)合產(chǎn)品的型號(hào)而編制的,便于圖樣的使用管理。
⑾ 模具總裝圖上應(yīng)標(biāo)注的尺寸
有模具閉合高度、外形尺寸、特征尺寸(與成形設(shè)備配合的定位尺寸)、裝配尺寸(安裝在成形設(shè)備上的螺釘孔中心距)、極限尺寸(活動(dòng)零件的起始位置之間的距離)。
⑿ 標(biāo)題欄和明細(xì)欄。
① 標(biāo)題欄和明細(xì)欄在總裝圖右下角,若圖紙幅面不夠,可以另立一頁(yè)。標(biāo)題欄和明細(xì)欄的格式如圖1-75中右下角所示。
② 明細(xì)欄至少應(yīng)有序號(hào)、圖號(hào)、零件名稱、代號(hào)、數(shù)量、材料和備注等。
③ 在填寫(xiě)零件名稱一欄時(shí),應(yīng)使名稱的首尾兩字對(duì)齊,中間的字則均勻插入,也可以左對(duì)齊。
④ 在填寫(xiě)圖號(hào)一欄時(shí),應(yīng)給出所有零件圖的圖號(hào)。數(shù)字序號(hào)一般應(yīng)與序號(hào)一樣以主視圖畫(huà)面為中心依順時(shí)針旋轉(zhuǎn)的方向?yàn)樾蛞来尉幎?。由于模具裝配圖一般算作圖號(hào)00,因此明細(xì)欄中的零件圖號(hào)應(yīng)從01開(kāi)始計(jì)數(shù)。沒(méi)有零件圖的零件則沒(méi)有圖號(hào)。
⑤ 備注一欄主要為標(biāo)準(zhǔn)件的規(guī)格、熱處理、外購(gòu)或外加工等說(shuō)明。一般不另注其他內(nèi)容。
⑥ 標(biāo)題欄主要填寫(xiě)的內(nèi)容有模具名稱、作圖比例及簽名等內(nèi)容。其余內(nèi)容可不填。
模具裝配圖繪制完成后,要審核模具的閉合高度、漏料孔直徑、模柄直徑及高度、打桿高度、下模座外形尺寸等與壓力機(jī)有關(guān)技術(shù)參數(shù)間的關(guān)系是否正確。本例經(jīng)審核后確認(rèn)滿足J23—16F壓力機(jī)的參數(shù)要求。
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建筑輔助材料包括哪些
問(wèn)題一:輔助的建筑材料有那些 模板、模板支架、外架(腳手架)的鋼管、扣件等屬于周轉(zhuǎn)材料,不是輔助材料,因?yàn)樗炔粯?gòu)成產(chǎn)品一小部分,又可重復(fù)利用,最后還剩有殘值。釘子、鋼鋸條、機(jī)油等屬工具性消耗材料。
螺栓、螺釘、墊圈,管道零件、油麻、生帶,電焊條、鋼筋扎絲、鐵絲網(wǎng),接線盒、瓷夾、線卡......等等才應(yīng)該是輔助材料。
但是,往往是不好截然分開(kāi)的,好像也無(wú)多大的必要嚴(yán)格區(qū)分!
問(wèn)題二:建筑上,主要材料是指哪些材料? 有很多種的啊
建筑裝飾五金:建筑五金、裝飾五金(鎖、拉手)、鐵藝制品、五金配件、五金工具、五金模具、五金鑄造等
自動(dòng)門(mén)及門(mén)控五金:各類自動(dòng)門(mén)、門(mén)控五金系統(tǒng)及配件、門(mén)禁電子系統(tǒng)等
整體廚房/整體家居釘材料及相關(guān)設(shè)備:整體櫥柜、材料、洗物槽、龍頭、廚房掛件、廚房灶具、廚房電器和設(shè)備、入墻柜、移門(mén)、隔斷等
玻璃制品:藝術(shù)玻璃、建筑裝飾玻璃、工業(yè)玻璃、玻璃機(jī)械等
門(mén)/窗:塑鋼/鋁合金/鋼門(mén)、窗等
天花吊頂及幕墻:天花、集成吊頂、鋁板/鉛板/點(diǎn)式/單元/金屬幕墻、幕墻配件及加工設(shè)備、陽(yáng)光板、石膏制品等
木門(mén):各式木制門(mén)、門(mén)業(yè)輔助材料等
墻紙/布藝/室內(nèi)裝飾及材料:墻紙、壁布、壁紙膠劑類、墻紙工具、墻紙生產(chǎn)機(jī)械及設(shè)備、墻紙生產(chǎn)及輔料類、各類墻飾等
建筑涂料/化學(xué)建材/石材/園藝:墻面/防水/地坪涂料、涂料助劑、涂料包裝材料、干粉砂漿、粘合劑、外加劑、助劑、建筑膠、膠帶、填縫劑、防銹材料、建筑防水材料、防水添加劑、防滲漏材料、防水技術(shù)及相關(guān)設(shè)備、涂刷用具、石料(花崗巖、大理石、板巖、砂巖、石英石、卵石、人造石等)、石雕及石制品、異型石材、石材生產(chǎn)設(shè)備、園藝文化石等
問(wèn)題三:建設(shè)樓房。哪些材料是主材哪些材料是輔助材料 主材水泥鋼筋砂石磚等直接作用于主體的、不可重復(fù)使用,用上了就帶不走的。輔助材料是指模板、鋼管、拔桿墊塊、對(duì)拉螺栓、釘子、線、扣件、安全網(wǎng)、安全繩等一切周?chē)牧虾洼o助工程施工所需的材料,本身不構(gòu)成主體結(jié)構(gòu),但輔助工程使用。
問(wèn)題四:建筑施工企業(yè)的輔助材料包括哪些? 鐵釘 螺絲 膠條
問(wèn)題五:建筑工程中主要材料指那些? 建筑工程中最主要的有三大材:即鋼筋、水泥和木材。隨著建筑科技的進(jìn)步和發(fā)展,一些新型的、節(jié)能環(huán)保的材料不斷涌現(xiàn),特別是建筑裝飾材料有很多種,建筑裝飾五金:建筑五金、裝飾五金(鎖、拉手)、鐵藝制品、五金配件、五金工具、五金模具、五金鑄造等
自動(dòng)門(mén)及門(mén)控五金:各類自動(dòng)門(mén)、門(mén)控五金系統(tǒng)及配件、門(mén)禁電子系統(tǒng)等
整體廚房/整體家居與材料及相關(guān)設(shè)備:整體櫥柜、材料、洗物槽、龍頭、廚房掛件、廚房灶具、廚房電器和設(shè)備、入墻柜、移門(mén)、隔斷等
玻璃制品:藝術(shù)玻璃、建筑裝飾玻璃、工業(yè)玻璃、玻璃機(jī)械等
門(mén)/窗:塑鋼/鋁合金/鋼門(mén)、窗等
天花吊頂及幕墻:天花、集成吊頂、鋁板/鉛板/點(diǎn)式/單元/金屬幕墻、幕墻配件及加工設(shè)備、陽(yáng)光板、石膏制品等
木門(mén):各式木制門(mén)、門(mén)業(yè)輔助材料等
墻紙/布藝/室內(nèi)裝飾及材料:墻紙、壁布、壁紙膠劑類、墻紙工具、墻紙生產(chǎn)機(jī)械及設(shè)備、墻紙生產(chǎn)及輔料類、各類墻飾等
建筑涂料/化學(xué)建材/石材/園藝:墻面/防水/地坪涂料、涂料助劑、涂料包裝材料、干粉砂漿、粘合劑、外加劑、助劑、建筑膠、膠帶、填縫劑、防銹材料、建筑防水材料、防水添加劑、防滲漏材料、防水技術(shù)及相關(guān)設(shè)備、涂刷用具、石料(花崗巖、大理石、板巖、砂巖、石英石、卵石、人造石等)、石雕及石制品、異型石材、石材生產(chǎn)設(shè)備、園藝文化石等
問(wèn)題六:建筑工程原材料有哪些 土木工程和建筑工程中使用的材料的統(tǒng)稱。
可分為結(jié)構(gòu)材料、裝飾材料和某些專用材料。
結(jié)構(gòu)材料包括木材、竹材、石材、水泥、混凝土、金屬、磚瓦、陶瓷、玻璃、工程塑料、復(fù)合材料等;裝飾材料包括各種涂料、油漆、鍍層、貼面、各色瓷磚、具有特殊效果的玻璃等;專用材料指用于防水、防潮、防腐、防火、阻燃、隔音、隔熱、保溫、密封等。
建筑材料長(zhǎng)期承受風(fēng)吹、日曬、雨淋、磨損、腐蝕等,性能會(huì)逐漸變化,建筑材料的合理選用至關(guān)重要,首先應(yīng)當(dāng)安全、經(jīng)久耐用。建筑材料用量很大,直接影響到工程的造價(jià),通常建材費(fèi)用占工程總造價(jià)的一半以上,因此在考慮技術(shù)性能時(shí),必須兼顧經(jīng)濟(jì)性。
[編輯本段]建筑材料行業(yè)發(fā)展前景
目前,中國(guó)已經(jīng)是世界上最大的建筑材料生產(chǎn)國(guó)和消費(fèi)國(guó)。主要建材產(chǎn)品水泥、平板玻璃、建筑衛(wèi)生陶瓷、石材和墻體材料等產(chǎn)量多年居世界第一位。同時(shí),建材產(chǎn)品質(zhì)量不斷提高,能源和原材料消耗逐年下降,各種新型建材不斷涌現(xiàn),建材產(chǎn)品不斷升級(jí)換代。
“十一五”規(guī)劃基建投資已棋至中盤(pán),公路、鐵路等基礎(chǔ)設(shè)施建設(shè)投資的爆發(fā)增長(zhǎng)和普通民用建筑投資的平穩(wěn)增長(zhǎng),使建筑行業(yè)正處在景氣上行階段。
問(wèn)題七:材料費(fèi)包括哪些內(nèi)容? 材料費(fèi):指施工過(guò)程中構(gòu)成工程實(shí)體的原材料、輔助材料、構(gòu)配件、零件、半成品的費(fèi)用和周轉(zhuǎn)性使用材料的攤銷(或租賃)費(fèi)用。內(nèi)容包括:1、材料原價(jià)(或供應(yīng)價(jià)格)材料運(yùn)雜費(fèi):指材料自地運(yùn)至工地倉(cāng)庫(kù)或指定堆放地點(diǎn)所發(fā)生的全部費(fèi)用。3、運(yùn)輸損耗費(fèi):指材料在運(yùn)輸裝卸過(guò)程中不可避免的損耗。4、采購(gòu)及保管費(fèi):指在組織采購(gòu)、供應(yīng)和保管材料過(guò)程中所需要的各項(xiàng)費(fèi)用。包括:采購(gòu)費(fèi)、倉(cāng)儲(chǔ)費(fèi)、工地保管費(fèi)、倉(cāng)儲(chǔ)損耗。5、檢驗(yàn)試驗(yàn)費(fèi):指對(duì)建筑材料、構(gòu)件和建筑安裝物進(jìn)行一般鑒定、檢查所發(fā)生的費(fèi)用,包括自設(shè)試驗(yàn)室進(jìn)行試驗(yàn)所耗用的材料和化學(xué)藥品等費(fèi)用,不包括新結(jié)構(gòu)、新材料的試驗(yàn)費(fèi)和建筑安裝企業(yè)對(duì)有出廠合格證明的材料進(jìn)行檢驗(yàn),對(duì)構(gòu)件做破壞性試驗(yàn)及其他特殊要求的檢驗(yàn)試驗(yàn)費(fèi)用。
問(wèn)題八:建筑節(jié)能材料包括哪些 目前,我國(guó)常見(jiàn)的節(jié)能絕熱材料主要有巖棉、玻璃棉、聚苯乙烯泡沫塑料、水泥聚苯板、硅酸鹽復(fù)合絕熱砂漿。
巖棉是以精選的玄武巖或輝綠巖為主要原料,經(jīng)高溫熔制成的無(wú)機(jī)人造纖維。巖棉制品具有良好的保溫、隔熱、吸聲、耐熱、不燃等性能和良好的化學(xué)穩(wěn)定性。巖棉用于建筑外墻。有三種絕熱方式:內(nèi)絕熱、中間夾芯絕熱和外絕熱。
玻璃棉是礦物棉的第二大類產(chǎn)品,以硅砂、石灰石、螢石等礦物為主要原料,經(jīng)熔化,用火焰法、離心法或高壓載能氣體噴吹法等工藝,將熔融玻璃液制成無(wú)機(jī)纖維。玻璃棉制品具有良好的保溫、隔熱、吸聲、不燃、耐腐蝕等性能,廣泛應(yīng)用于房屋、管道、貯罐、鍋爐、飛機(jī)、船舶等有關(guān)部位的保溫、隔熱和吸聲。
聚苯乙烯泡沫塑料是以聚苯乙烯樹(shù)脂為基料,加入發(fā)泡劑等輔助材料,經(jīng)加熱發(fā)泡而成的輕質(zhì)材料。它具有質(zhì)輕、導(dǎo)熱系數(shù)小、吸水率低、耐水、耐老化、耐低溫、易加工、價(jià)廉質(zhì)優(yōu)等優(yōu)點(diǎn)?,F(xiàn)已在建筑市場(chǎng)上廣泛應(yīng)用。
水泥聚苯板是由聚苯乙烯泡沫塑料下腳料或廢聚苯乙烯泡沫塑料經(jīng)破碎而成的顆粒,加水泥、水、EC起泡劑和穩(wěn)泡劑等材料,經(jīng)攪拌、成型、養(yǎng)護(hù)而成的一種新型保溫隔熱材料,具有質(zhì)輕、導(dǎo)熱系數(shù)小、保溫隔熱性能好、有一定強(qiáng)度和韌性、耐水、難燃、施工方便、粘貼牢固、便于抹灰、價(jià)格較低等優(yōu)點(diǎn),適用于建筑物外墻和屋頂?shù)谋馗魺釋印?
硅酸鹽復(fù)合絕熱砂漿是一種新型墻體保溫材料,是以精選海泡石、硅酸鋁纖維為主原料,附以多種優(yōu)質(zhì)輕體無(wú)機(jī)礦物為填料,在數(shù)種加劑的作用下經(jīng)細(xì)纖化、擴(kuò)散膨脹、混溶、粘接等多種工藝深度復(fù)合而成的灰白色粘稠漿狀物。此種材料顯著特點(diǎn)為:保溫隔熱性能好,施工簡(jiǎn)便(直接涂抹),解決了板材拼接處罩面層開(kāi)裂現(xiàn)象。硅酸鹽復(fù)合絕熱砂漿已被國(guó)家列為新型絕熱材料及制品的重點(diǎn)發(fā)展對(duì)象。
問(wèn)題九:建筑新材料有哪些 新型建筑材料新型建筑材料是區(qū)別于傳統(tǒng)的磚瓦、灰砂石等建材的建筑材料新品種,包括的品種和門(mén)類很多。從功能上分,有墻體材料、裝飾材料、門(mén)窗材料、保溫材料、防水材料、粘結(jié)和密封材料,以及與其配套的各種五金件、塑料件及各種輔助材料等。從材質(zhì)上分,不但有天然材料,還有化學(xué)材料、金屬材料、非金屬材料等等。
新型建材具有輕質(zhì)、高強(qiáng)度、保溫、節(jié)能、節(jié)土、裝飾等優(yōu)良特性。采用新型建材不但使房屋功能大大改善,還可以使建筑物內(nèi)外更具現(xiàn)代氣息,滿足人們的審美要求;有的新型建材可以顯著減輕建筑物自重,為推廣輕型建筑結(jié)構(gòu)創(chuàng)造了條件,推動(dòng)了建筑施工技術(shù)現(xiàn)代化,大大加快了建房速度。
新型建材的性能和功用各不相同,生產(chǎn)新型建材產(chǎn)品的原材料及工藝方法也各不相同。就其發(fā)展情況而言,有的品種重在花色,花色品種層出不窮,如裝飾裝修材料;有的品種重在功能,如保溫材料;有的則通過(guò)深加工衍生出多個(gè)品種,如新型建筑板材等。以新型建筑板材為例。目前新型建筑板材有幾十個(gè)品種,其中紙面石膏板、玻璃纖維增強(qiáng)水泥(GRC)板、無(wú)石棉硅鈣板是目前我國(guó)生產(chǎn)量最大、應(yīng)用最普遍的三種新型建筑板材。這三種板材不但所采用的原料不同,生產(chǎn)工藝不同,其性能和功用也不同。如紙面石膏板主要原料為石膏和護(hù)面紙,適用于作內(nèi)墻板和吊頂板;玻璃纖維增強(qiáng)水泥板主要原料是低堿水泥和耐堿玻璃纖維,適用于作內(nèi)外墻板;硅鈣板主要原料是硅鈣材料,除用作內(nèi)外墻板外,還可用于裝修以及制做和房屋結(jié)合在一起的家具等。這三種板的同一特點(diǎn)是:采用它們作為原始板材,再分別配上防滲、保溫、防火等功能材料,采用復(fù)合技術(shù),可生產(chǎn)出各種輕質(zhì)和性能優(yōu)越的新型墻體材料。此外,它們所用的原材料均為非金屬材料,而且又是三種最易得到的非金屬材料。
我國(guó)的新型建材工業(yè),在黨和 *** 的高度重視和支持下,經(jīng)過(guò)20多年的發(fā)展,已具備了相當(dāng)?shù)囊?guī)模和較為齊全的品種。隨著許會(huì)主義市場(chǎng)經(jīng)濟(jì)體制的建立、城鎮(zhèn)居民安居工程的實(shí)施,我國(guó)的新型建材工業(yè)必將得到更大的發(fā)展。 [編輯本段]新型建材及制品發(fā)展展望按照建材工業(yè)“由大變強(qiáng),靠新出強(qiáng)”跨世紀(jì)發(fā)展戰(zhàn)略的要求,發(fā)展新型建材將著重在新字上做文章,促進(jìn)產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)的調(diào)整。新型建筑材料及制品產(chǎn)值“九五”期間以20%-25%左右的速度發(fā)展。其中鄉(xiāng)以上獨(dú)立核算企業(yè)產(chǎn)值800-900億元,占建材工業(yè)總產(chǎn)值的20%.工藝技術(shù)裝備和產(chǎn)品質(zhì)量達(dá)到國(guó)際70年代水平,骨干企業(yè)達(dá)到國(guó)際80年代初水平,先進(jìn)企業(yè)達(dá)到國(guó)際同期先進(jìn)水平。。
1、部分新型建材產(chǎn)品及2010年預(yù)測(cè)
(1)防水密封材料。預(yù)計(jì)到2010年,全國(guó)新型防水卷材產(chǎn)量將達(dá)到2.5億平方米,市場(chǎng)占有率達(dá)到50%,城鎮(zhèn)永久性建筑采用新型防水材料將達(dá)到80%.
(2)保溫隔熱材料。預(yù)計(jì)到2010年,全國(guó)保溫材料需求量為:巖(礦)棉60萬(wàn)噸,玻璃棉10萬(wàn)噸,膨脹珍珠巖40萬(wàn)噸,硅酸鋁纖維8萬(wàn)噸。
(3)礦棉吸聲板。預(yù)計(jì)到2010年全國(guó)礦棉吸聲板需求量為4000-5000萬(wàn)平方米,產(chǎn)品品種、質(zhì)量和數(shù)量不但可以滿足國(guó)內(nèi)市場(chǎng)需要,而且將有部分產(chǎn)品出口。
(4)裝飾石膏板。預(yù)計(jì)到2010年,全國(guó)裝飾石膏板需求量為1400萬(wàn)平方米。石膏板2000年需求量約8000萬(wàn)平方米左右。
(5)建筑涂料。預(yù)計(jì)到2010年,全國(guó)建筑涂料需求量將達(dá)到160萬(wàn)噸。
(6)塑料異型材和門(mén)窗。預(yù)計(jì)到2010年,全國(guó)塑料異型需求量為50-60萬(wàn)噸,可組成塑料門(mén)窗2500-3000萬(wàn)平方米。
(7)塑料地板。預(yù)計(jì)到2010年,全國(guó)塑料地板需求量將達(dá)到1.5-2億平方米。屆時(shí),各種塑料地板(......
問(wèn)題十:建設(shè)工程中的材料費(fèi)都包含哪些費(fèi)用 材料費(fèi)是指施工過(guò)程中耗費(fèi)的構(gòu)成工程實(shí)體的原材料、輔助材料、構(gòu)配件、零件、半成品的費(fèi)用。
其中包括:材料原價(jià)、材料運(yùn)雜費(fèi)、運(yùn)輸損耗費(fèi)、采購(gòu)及保管費(fèi)、材料包裝費(fèi)。
有沒(méi)有朋友知道POM導(dǎo)電板材是用在那里的?是開(kāi)模嗎?還是注塑件用?還是可以當(dāng)然沖壓的時(shí)候墊著用?謝謝
聚甲醛(POM)是一種沒(méi)有側(cè)鏈、密度高、高結(jié)晶型的線型聚合物,具有良好的力學(xué)性能,優(yōu)異的抗蠕變性和應(yīng)力松弛能力,耐疲勞性是熱塑性塑料中是很高的,并具有突出的自潤(rùn)滑性、耐磨性和耐藥品性,是一種應(yīng)用十分廣泛的工程塑料。
POM吸濕性小,加工前樹(shù)脂一般不需干燥。必要時(shí),可在90~100℃下,干燥2~4h。
POM的熔體粘度對(duì)剪切速率敏感。因此,要提高熔體流動(dòng)性,不能單用提高溫度,也可從提高注射速率和注射壓力著手。
POM是熱敏性塑料,240℃下會(huì)嚴(yán)重分解。在210℃下。停留時(shí)間不能超過(guò)20min;即使在190℃下,停留時(shí)間最好也不能超過(guò)1h。注塑時(shí),在保證物料流動(dòng)性的前提下,應(yīng)盡量選用較低的成型溫度和較短的受熱時(shí)間。
POM具有相對(duì)明顯的熔點(diǎn),共聚POM為165℃、均聚POM為175℃。成型時(shí),料筒溫度的分布:前段190~200℃,中段180~190℃,后段150~180℃,噴嘴溫度為170~180℃。對(duì)于薄壁制品,料筒溫度可適當(dāng)提高些,但不能超過(guò)210℃。
模具溫度通常控制在80~100℃,對(duì)薄壁長(zhǎng)流距及形狀復(fù)雜的制品,模溫可提高至120℃。提高模溫有利熔體流功,避免因冷卻速度太快而使制品產(chǎn)生缺陷,并且還可提高制品的沖擊強(qiáng)度,但也提高了成型收縮率。
注射壓力對(duì)POM制品的力學(xué)性能影響很小,但對(duì)熔體的流動(dòng)性及制品的表面質(zhì)量影響很大。注射壓力的大小,主要由制品的形狀、壁厚、模具的流通、澆口尺寸及模溫等而定。對(duì)于小澆口、薄壁長(zhǎng)流距、大面積的制品,注射壓力較高,為120~140MPa;而大澆口、厚壁短流距、小面積的制品,注射壓力為40~80 MPa;一般制品為100MPa左右。適當(dāng)提高注射壓力,有利提高熔體流動(dòng)性和制品表面質(zhì)量,但壓力過(guò)高會(huì)造成制品溢料。
由于POM結(jié)晶度高、體積收縮大,為防止制品出現(xiàn)空洞、凹痕等缺陷,必須要有足夠的保壓時(shí)間進(jìn)行補(bǔ)縮。一般,制品越厚,保壓時(shí)間越長(zhǎng)。
注射速率的快慢取決于制品的壁厚。薄壁制品應(yīng)快速注射、以免熔體過(guò)早凝固;厚壁制品則宜慢速注射,以免產(chǎn)生噴射,影響制品的外觀和內(nèi)部質(zhì)量。
為消除制品中的殘存內(nèi)應(yīng)力和減少后收縮,通常需進(jìn)行熱處理。熱處理是以空氣或油作介質(zhì),溫度為120~130℃,時(shí)間長(zhǎng)短由制品的壁厚而定;一般,壁厚每增加1mm,退火處理時(shí)間增加10min左右。熱處理效果可用極性溶劑浸漬法判斷;將經(jīng)熱處理后的制品,放入30%的鹽酸溶液中浸漬30min,若不出現(xiàn)裂紋,說(shuō)明制品中殘存的內(nèi)應(yīng)力較小,達(dá)到處理目的。
POM塑料超過(guò)一定溫度或在加工溫度下長(zhǎng)時(shí)間受熱后,均會(huì)發(fā)生降解,放出大量有害的甲醛氣體,不僅影響制品質(zhì)量、腐蝕模具、危害人體健康,嚴(yán)重時(shí),會(huì)引起料筒內(nèi)氣體膨脹而產(chǎn)生爆炸等生產(chǎn)事故。因此,操作時(shí)除嚴(yán)格控制成型工藝條件外,還應(yīng)注意以下幾點(diǎn):
①嚴(yán)格控制POM的成型溫度和物料在料筒內(nèi)的停留時(shí)間;
②開(kāi)車(chē)前升溫時(shí)、先預(yù)熱噴嘴,后加熱料筒;
③加工POM時(shí),若料筒內(nèi)存有加工溫度超過(guò)POM的物料,要先用PE作為清洗料將料筒清洗干凈,待溫度降至POM的加工溫度時(shí),再用PE清洗一次料筒,方可投料進(jìn)行成型操作;
④在成型過(guò)程中,如發(fā)現(xiàn)有嚴(yán)重的刺鼻甲醛味、制品上有黃棕色條紋時(shí),表明物料已發(fā)生降解,此時(shí)應(yīng)立即用對(duì)空注射的方法,將料筒內(nèi)的物料排空,并用PE清洗料筒,待正常后再行加工;
⑤某些物料或添加劑(如PVC、含鹵阻燃劑等),對(duì)POM有促進(jìn)降解作用,必須嚴(yán)格分離,不允許相互混雜。
聚甲醛又名聚氧化次甲基,英文名poly0xymethylene(簡(jiǎn)稱POM)。分子結(jié)構(gòu)規(guī)整和結(jié)晶性使其物理機(jī)械性能十分優(yōu)異,有金屬塑料之稱。 POM為乳白色不透明結(jié)晶性線性熱塑性樹(shù)脂,具有良好的綜合性能和著色性,具有較高的彈性模量,很高的剛性和硬度,比強(qiáng)度和比剛性接近于金屬;拉伸強(qiáng)度,彎曲強(qiáng)度,耐蠕變性和耐疲勞性優(yōu)異,耐反復(fù)沖擊,去載回復(fù)性優(yōu);摩擦系數(shù)小,耐磨耗,尺寸穩(wěn)定性好,表面光澤好,有較高的粘彈性,電絕緣性優(yōu),且不受溫度影響;,耐絕緣性好且不受濕度影響;耐化學(xué)藥品性優(yōu):除了強(qiáng)酸、酚類和有機(jī)鹵化物外,對(duì)其它化學(xué)品穩(wěn)定,耐油;機(jī)械性能受溫度影響小,具有較高的熱變形溫度。缺點(diǎn)是阻燃性較差,遇火徐徐燃燒,氧指數(shù)小,即使添加阻燃劑也得不到滿意的要求,另外耐候性不理想,室外應(yīng)用要添加穩(wěn)定劑。
物化性能
高比重
非等方性收縮
成型性較困難
聚縮醛(POM)質(zhì)硬,耐潛變和強(qiáng)壯。 具有低的磨擦系數(shù)。 在高溫使用時(shí)還能維持穩(wěn)定并提供在熱水環(huán)境中優(yōu)越的穩(wěn)定性。
他們實(shí)際上不受強(qiáng)堿影響,但會(huì)被強(qiáng)礦物酸侵蝕。
40%玻璃纖維補(bǔ)強(qiáng)的聚縮醛(POM)有1.6 psi x 10E6 (11024 MPa)的抗彎模數(shù)和330度F(166度C)的熱變形溫度
均聚甲醛結(jié)晶度高,機(jī)械強(qiáng)度、剛性、熱變形溫度等比共聚甲醛好,共聚甲醛熔點(diǎn)低,熱穩(wěn)定性,耐化學(xué)腐蝕性,流動(dòng)特性,加工性均優(yōu)于均聚甲醛,新開(kāi)發(fā)的產(chǎn)品為超高流動(dòng)(快速成型),耐沖擊和降低模具沉積牌號(hào),也有無(wú)機(jī)填充,增強(qiáng)牌號(hào)。
POM吸水率大于0.2%,成型前應(yīng)預(yù)干燥,POM熔融溫度與分解溫度相近,成型性較差,可進(jìn)行注塑、擠出、吹塑、滾塑、焊接、粘接、涂膜、印刷、電鍍、機(jī)加工、注塑是最重要的加工方法,成型收縮率大,模具溫度宜高些,或進(jìn)行退火處理,或加入增強(qiáng)材料(如無(wú)堿玻璃纖維)。
POM強(qiáng)度高,質(zhì)輕,常用來(lái)代替銅、鋅、錫、鉛等有色金屬, 廣泛用于工業(yè)機(jī)械、汽車(chē)、電子電器、日用品、管道及配件、精密儀器和建材等部門(mén)。
注塑工藝
特殊復(fù)合材料
Typical Injection
Molding Conditions
一般射出成型條件
English
英制
SI Metric
公制
Temperature 溫度
Rear zone 後段 350 - 390 F 177 - 199 C
Center zone 中段 360 - 400 F 182 - 204 C
Front zone 前段 370 - 410 F 188 - 210 C
Melt 熔化溫度 360 - 425 F 182 - 218 C
Mold 模具溫度 175 - 225 F 79 - 107 C
Pressures 壓力
Injection 射壓 10000 - 15000 psi 69 - 103 MPa
Hold 保壓 5000 - 12000 psi 34 - 83 MPa
Back 背壓 50 - 100 psi 0.34 - 0.69 MPa
Speeds 速度
Fill 填充速度 1 - 2 in/sec 25 - 51 mm/sec
Screw 螺桿轉(zhuǎn)速 60 - 90 rpm 60 - 90 rpm
Drying 烘乾條件
Time Temperature
時(shí)間 溫度 2 Hrs @ 250 F 2 Hrs @ 121 C
Dew Point 露點(diǎn) -25 F -32 C
Moisture Content
濕度含量 0.15 % 0.15 %
永久抗靜電復(fù)合材料
Typical Injection
Molding Conditions
一般射出成型條件
English
英制
SI Metric
公制
Temperature 溫度
Rear zone 後段 310 - 350 F 154 - 177 C
Center zone 中段 330 - 370 F 166 - 188 C
Front zone 前段 350 - 390 F 177 - 199 C
Melt 熔化溫度 350 - 400 F 177 - 204 C
Mold 模具溫度 180 - 250 F 82 - 121 C
Pressures 壓力
Injection 射壓 10000 - 15000 psi 69 - 103 MPa
Hold 保壓 5000 - 10000 psi 34 - 69 MPa
Back 背壓 50 - 100 psi 0.34 - 0.69 MPa
Speeds 速度
Fill 填充速度 1 - 2 in/sec 25 - 51 mm/sec
Screw 螺桿轉(zhuǎn)速 60 - 90 rpm 60 - 90 rpm
Drying 烘乾條件
Time Temperature
時(shí)間 溫度 2 Hrs @ 250 F 2 Hrs @ 121 C
Dew Point 露點(diǎn) -25 F -32 C
Moisture Content
濕度含量 0.15 % 0.15 %
EMI遮蔽復(fù)合材料
Typical Injection
Molding Conditions
一般射出成型條件
English
英制
SI Metric
公制
Temperature 溫度
Rear zone 後段 370 - 410 F 188 - 210 C
Center zone 中段 360 - 400 F 182 - 204 C
Front zone 前段 350 - 390 F 177 - 199 C
Melt 熔化溫度 360 - 425 F 182 - 218 C
Mold 模具溫度 180 - 225 F 82 - 107 C
Pressures 壓力
Injection 射壓 10000 - 15000 psi 69 - 103 MPa
Hold 保壓 5000 - 10000 psi 34 - 69 MPa
Back 背壓 50 - 100 psi 0.34 - 0.69 MPa
Speeds 速度
Fill 填充速度 1 - 2 in/sec 25 - 51 mm/sec
Screw 螺桿轉(zhuǎn)速 30 - 60 rpm 30 - 60 rpm
Drying 烘乾條件
Time Temperature
時(shí)間 溫度 2 Hrs @ 250 F 2 Hrs @ 121 C
Dew Point 露點(diǎn) -20 F -29 C
Moisture Content
濕度含量 0.15 % 0.15 %
應(yīng)用范圍
POM 被廣泛用于制造各種滑動(dòng)、轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)械零件,做各種齒輪、杠桿、滑輪、鏈輪,特別適宜做軸承,熱水閥門(mén)、精密計(jì)量閥、輸送機(jī)的鏈環(huán)和輥?zhàn)印⒘髁坑?jì)、汽車(chē)內(nèi)外部把手、曲柄等車(chē)窗轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)械,油泵軸承座和葉輪燃?xì)忾_(kāi)關(guān)閥、電子開(kāi)關(guān)零件、緊固體、接線柱鏡面罩、電風(fēng)扇零件、加熱板、儀表鈕 ;錄音錄像帶的軸承 ;各種管道和農(nóng)業(yè)噴灌系統(tǒng)以及閥門(mén)、噴頭、水龍頭、洗浴盆零件;開(kāi)關(guān)鍵盤(pán)、按鈕、音像帶卷軸;溫控定時(shí)器;動(dòng)力工具,庭園整理工具零件;另外可作為沖浪板、帆船及各種雪撬零件,手表微型齒輪、體育用設(shè)備的框架輔件和背包用各種環(huán)扣、緊固件、打火機(jī)、拉鏈、扣環(huán);醫(yī)療器械中的心臟起博器;人造心臟瓣膜、頂椎、假肢等
陶瓷纖維墊片的特點(diǎn)是什么?
mifso-11陶瓷纖維墊片是鑫興密封材料廠由陶瓷纖維制品經(jīng)過(guò)精確裁剪,沖眼,模具沖壓等工藝(部分產(chǎn)品再經(jīng)過(guò)超高壓膠合劑粘結(jié))生產(chǎn)而成。
均可由用戶提供尺寸定做生產(chǎn)。
規(guī)格:
直徑10mm--無(wú)限大
產(chǎn)品特點(diǎn):
1)連續(xù)使用溫度可達(dá)1000℃,短時(shí)間使用溫度可達(dá)1260℃。
2)具有良好的抗酸堿腐蝕性和抗鋁鋅等迷熔融金屬侵蝕能力。
3)良好的高溫強(qiáng)度和保溫隔熱性能(請(qǐng)參閱理化指標(biāo))。
4)具有比玻璃纖維更高一級(jí)的電絕緣性和高溫電絕緣性。
5)無(wú)毒、無(wú)害、無(wú)氣味。
模切工程叫什么
傳統(tǒng)模切說(shuō)的是印刷品后期加工的一種裁切工藝,模切工藝可以把印刷品或者其他紙制品按照事先設(shè)計(jì)好的圖形進(jìn)行制作成模切刀版進(jìn)行裁切,從而使印刷品的形狀不再局限于直邊直角。
傳統(tǒng)模切生產(chǎn)用模切刀根據(jù)產(chǎn)品設(shè)計(jì)要求的圖樣組合成模切版,在壓力的作用下,將印刷品或其他板狀坯料軋切成所需形狀或切痕的成型工藝。壓痕工藝則是利用壓線刀或壓線模,通過(guò)壓力的作用在板料上壓出線痕,或利用滾線輪在板料上滾出線痕,以便板料能按預(yù)定位置進(jìn)行彎折成型。通常模切壓痕工藝是把模切刀和壓線刀組合在同一個(gè)模板內(nèi),在模切機(jī)上同時(shí)進(jìn)行模切和壓痕加工的工藝,簡(jiǎn)稱為模壓。
基本信息
中文名 模切
用途 專業(yè)模切、多層材料
工藝類型 印刷品 功能性器件
目錄
目錄
摘要
基本信息
發(fā)展歷程
模切服務(wù)
模切機(jī)
打樣機(jī)
經(jīng)典種類
其他工藝
總結(jié)
發(fā)展歷程
隨著電子行業(yè)不斷快速的發(fā)展,尤其是消費(fèi)電子產(chǎn)品產(chǎn)品范圍的不斷擴(kuò)大,模切不僅僅限制印刷品后期,是一種工業(yè)電子產(chǎn)品輔助材料的生產(chǎn)。常用產(chǎn)品應(yīng)用于:電聲、醫(yī)療保健、顯示標(biāo)志、安全防護(hù)、交通運(yùn)輸、辦公用品、電子電力、通訊、工業(yè)制造、家庭休閑等行業(yè)。用于手機(jī)、MID、數(shù)碼相機(jī)、汽車(chē)、LCD、LED、FPC、FFC、RFID等產(chǎn)品方面,逐漸用于以上產(chǎn)品的粘接、防塵、防震、絕緣、屏蔽等方面。用來(lái)加工的模切材料有橡膠、單、雙面膠帶、泡棉、塑料、乙烯基、硅、金屬薄帶、金屬薄片、光學(xué)膜、保護(hù)膜、紗網(wǎng)、熱熔膠帶、矽膠等。
模切服務(wù)
快速訂單處理
公差控制在+/- .005in
大批量生產(chǎn)
打樣及小批量生產(chǎn)
設(shè)計(jì)及技術(shù)支持
CAD/CAM(計(jì)算機(jī)輔助設(shè)計(jì)/制造)支持
最新模切設(shè)備和工具
材料選定及采購(gòu)
模切機(jī)
模切設(shè)備主要常見(jiàn)是主要分為兩類:一類是專業(yè)用于紙箱 彩盒包裝的大型模切機(jī),另外一類是用于精密電子模切產(chǎn)品的模切機(jī),2者的共同點(diǎn)就是都是快速?zèng)_型產(chǎn)品,都需要使用模具來(lái)完成,是現(xiàn)代工藝中不可缺少的重要設(shè)備,模切的各種模切工藝都是基于模切機(jī)上產(chǎn)生的,所以和我們密切相關(guān)的模切機(jī)是模切的最重要的組成部分。
打樣機(jī)
所謂打樣機(jī)就是用于產(chǎn)品打樣的機(jī)器,同樣都運(yùn)用在我們的包裝行業(yè)以及精密電子行業(yè)中,在產(chǎn)品的切割性能特點(diǎn)上分為2類,一類的切割包裝產(chǎn)品為主,替代手工切割樣板,一般叫做:紙箱紙盒電腦打樣機(jī),另外一種是用于精密電子行業(yè)的打樣機(jī),我們通常叫做模切打樣機(jī),他們?cè)谛袠I(yè)中也同樣扮演著重要角色,打樣機(jī)與模切機(jī)是一種承上啟下的作用,廣泛用于工程樣板設(shè)計(jì)打樣部門(mén)。
經(jīng)典種類
模切加工工藝流程為:排刀—上版—設(shè)置機(jī)器壓力—調(diào)規(guī)矩—貼海綿膠—試壓模切—調(diào)準(zhǔn)壓力—正式模切—清廢。
鋼刀模切
鋼刀模切是定制模切最常用的形式,其方法是按客戶規(guī)格要求做成仿形“鋼刀”,以沖壓方式切出零部件。
旋轉(zhuǎn)模切
旋轉(zhuǎn)模切主要用于大宗卷材切削。旋轉(zhuǎn)模切適用于軟性到半硬性材料,將材料壓進(jìn)圓柱形模具和圓柱形鐵砧上的刀刃間實(shí)現(xiàn)切割。該形式常用于襯墊模切。
旋轉(zhuǎn)模切的優(yōu)點(diǎn):
批量折扣,成本低
加工快速,產(chǎn)量高,材料損耗低
適合“吻切”項(xiàng)目
切削精度高、公差小
可以與涂覆法和層壓法結(jié)合進(jìn)行
激光模切
激光模切用于傳統(tǒng)鋼刀模切無(wú)法滿足切削精度的材料,切削過(guò)程干凈、無(wú)切削熱生成,適用于大批量切削。
其他工藝
激光切割
切割材料用平刀模切達(dá)不到預(yù)期效果時(shí),建議采取激光模切。
不同于其它 模具切割工藝,激光切割用非熱能的激光束對(duì)客戶指定的材料進(jìn)行成型,從而達(dá)到定制的形狀和尺寸。激光模切刀頭按CAD生成的預(yù)設(shè)路徑進(jìn)行切割,適于大批量生產(chǎn)。
當(dāng)切割的精確度和速度要求很高時(shí),激光模切是理想的方案。該工藝普遍用于高硬度部件,這類部件所用的材料堅(jiān)硬,其它模切工藝無(wú)法完成切削。同時(shí),該工藝也常用于快速打樣。
襯墊切割,也稱模具切割,是使選定材料(片狀或筒狀)成型或轉(zhuǎn)化成想要的形狀和大小。模切企業(yè)的專業(yè)人員可協(xié)助加工墊片,從設(shè)計(jì)、切割到成品交貨完全符合客戶的項(xiàng)目要求??刹扇《喾N切割方式,包括平刀模切、旋轉(zhuǎn)模切、激光切割和 水束切割,從而使襯墊達(dá)到各相應(yīng)規(guī)格。
背膠產(chǎn)品―滿足精密用途
模切企業(yè)經(jīng)常為各種產(chǎn)品提供壓敏膠粘―適于各種用途。
膠貼
以合成橡膠或壓克力為基材
無(wú)支撐-膠粘劑膜
強(qiáng)化-纖維層
支撐-載體
用途
專業(yè)模切
多層材料
劃線吻切
可反復(fù)使用膠貼
總結(jié)
模切是一個(gè)綜合性 復(fù)雜性于一體的裁切方式,涉及到人力資源 工業(yè)設(shè)備 工業(yè)制程 管理等項(xiàng)目,每個(gè)需要模切的廠家都必須高度重視,模切的好與壞直接關(guān)系到國(guó)內(nèi)行業(yè)技術(shù)生產(chǎn)水平,合理的分配資源和大膽嘗試新工藝新設(shè)備新理念是我們需要的專業(yè)精神,模切行業(yè)的龐大產(chǎn)業(yè)鏈不斷推動(dòng)各行各業(yè)的不斷發(fā)展,對(duì)于國(guó)家國(guó)民都起著重要作用,未來(lái),模切的發(fā)展必然是更加科學(xué)化,更加合理化。
免責(zé)聲明
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