沖壓模具有哪些部分,沖壓模具由哪幾部分組成?并說明各部分的作用
今天給各位分享沖壓模具有哪些部分的知識(shí),其中也會(huì)對(duì)沖壓模具由哪幾部分組成?并說明各部分的作用進(jìn)行解釋,如果能碰巧解決你現(xiàn)在面臨的問題,別忘了關(guān)注本站,現(xiàn)在開始吧!
本文目錄概覽:
- 1、模具都有哪些?由幾部分組成?做好一套模具需要注意哪些問題?
- 2、模具由那幾部分組成
- 3、簡述一副沖壓模具的結(jié)構(gòu)組,成并說明各部分的作用是什么?
- 4、沖壓模具由哪幾部分構(gòu)成?
- 5、沖壓模具的分類有哪些
模具都有哪些?由幾部分組成?做好一套模具需要注意哪些問題?
1、模具主要有注塑模,沖壓模,吹塑模,壓注模,澆鑄模等,最常見的是注塑模和沖壓模。
2、沖壓模具由上模座、墊板、凸模固定板、卸料板、凹模、下模座構(gòu)成。
注塑模具由模架、模仁,水路,頂針,滑塊,斜頂,鑲件,流道等構(gòu)成。
3、做好一套模具需要注意的問題:
1)澆注系統(tǒng)的平衡問題,設(shè)計(jì)時(shí)盡可能讓所有型腔在相同的時(shí)間進(jìn)料,保證注塑壓力的平衡。
2)冷卻系統(tǒng)的設(shè)計(jì),保證模具冷卻均勻
3)型腔的設(shè)計(jì),合理的選擇分型線,能夠簡化模具,提高最終產(chǎn)品的質(zhì)量。
模具由那幾部分組成
這個(gè)要看你想要了解的是什么模具,請(qǐng)加以說明,這樣才好回答,謝謝..對(duì)于沖壓模具而言,模具的組成包括:工藝零件和結(jié)構(gòu)零件,工藝零件包括工作零件(凸模、凹模)、定位零件(側(cè)刃、擋料銷、導(dǎo)正銷、導(dǎo)料板等)、壓卸料裝置及其它出件、除料裝置等;結(jié)構(gòu)零件包括導(dǎo)向零件(導(dǎo)柱、導(dǎo)套)、固定(凸模固定板)與緊固零件(螺釘、圓柱銷)、支承零件(墊板、上下模座、模柄)等等。對(duì)于塑料模具而言,模具的組成包括八大部分。1、成型零件:型芯、型腔板、成型桿、側(cè)型芯等;2、澆注系統(tǒng)零件:主流道襯套、澆口套3、導(dǎo)向零件:斜導(dǎo)柱、小導(dǎo)柱4、推出零件:推件桿、推件板、推管5、側(cè)向分型與抽芯機(jī)構(gòu):斜楔6、固定與支承零件:上、下模座、固定板、螺釘7、定位零件:定位環(huán)、定位銷8、加熱、冷卻零件:軟管、套管、密封圈
簡述一副沖壓模具的結(jié)構(gòu)組,成并說明各部分的作用是什么?
1、模柄是用來固定上模板,模柄安裝在沖床滑塊上,由滑塊帶動(dòng)上模進(jìn)行沖裁工作;2、上模板是用來連接、固定凸模固定板(也就是6#的壓板);3、4導(dǎo)柱、導(dǎo)套是用來對(duì)凸模、凹模間隙導(dǎo)正,保證模具的尺寸間隙,避免凸模、凹模啃口;5、下模板,是用來固定凹模的和用來把下模固定在沖床的工作臺(tái)面上;6、壓板,也叫凸模固定板,是用來固定凸模;7、凹模,是與凸模一起間隙沖裁作業(yè)的主要工作件;8、凹模套板,是用來固定、加固凹模;9、導(dǎo)板,是用來對(duì)沖壓件進(jìn)行導(dǎo)向、定位,保證沖壓件的左右尺寸符合圖紙的要求;10、凸模,與凹模一起進(jìn)行沖裁作業(yè);11、前方向的定位擋釘,保證沖壓件前后方向的尺寸;12、卸料板,是用來卸掉套在凸模上的沖壓件廢料。
沖壓模具由哪幾部分構(gòu)成?
上模座:利用其將上夾板和上墊板固定,并傳遞壓
力;在導(dǎo)柱的引導(dǎo)下,使上下模能很好的配合
上墊板:墊沖子,防止沖子尾部擠壓傷模座, 增加模具高度.
上夾板:裝夾沖子和內(nèi)導(dǎo)柱.
脫料墊板:支撐入塊,傳力,增加脫料板強(qiáng)度,減緩沖裁力.
脫料板:導(dǎo)正沖子、脫料、壓料.
下模板:提供沖裁產(chǎn)品的沖孔或下料之刃口面.
下墊板:在沖壓中防止因沖壓力過大而增強(qiáng)下模板或下模鑲件(入塊)之強(qiáng)度,落料.
下模座:固定下模板,在主導(dǎo)套的引導(dǎo)下,使上下模很好的配合,落料
沖壓模具的分類有哪些
沖壓模具種類很多,可按以下規(guī)則進(jìn)行分類
一、按沖壓工序分類
1.沖裁工序使用的稱為沖裁模,包括落料模、沖孔模、切斷模、切口模、剖切模、整修模、切邊模和精沖模等。
2.彎曲工序使用的稱為彎曲模,包括壓彎模、拉彎模、扭曲模、卷邊模等。
3.拉深工序使用的稱為拉深模,包括單邊拉深模、雙動(dòng)拉深模和變薄拉深模等。
4.成形工序使用的稱為成形模,包括起伏成形模、翻邊模、整形模、脹形模、縮口模等。
5.體積沖壓工序有壓印模、冷擠壓模。
二、按工序組合分類
1.單工序沖模:在壓力機(jī)的一次行程下,只完成一道工序的沖模。
2.連續(xù)模:連續(xù)模又稱級(jí)進(jìn)模。是一種連續(xù)沖壓的模具。在模具的工件部位,分成若干個(gè)等距離工位,條料沿工位連續(xù)沖壓后,便完成各種不同工序的沖壓,到最后工序便可沖出一個(gè)合格的零件或半成品。
3.復(fù)合模:復(fù)合模是利用壓力機(jī)的一次行程,在模具同一位置完成兩道以上工序的沖模。
三、按模具導(dǎo)向形式分類
1.敞開模:無導(dǎo)向的沖模。
2.導(dǎo)柱模:模具上、下模由導(dǎo)柱、導(dǎo)套進(jìn)行導(dǎo)向。
3.導(dǎo)板模:利用導(dǎo)板進(jìn)行導(dǎo)向的沖模。
四、按模具沖壓時(shí)自動(dòng)化程度分類
可分為手工操作沖模、半自動(dòng)沖模及自動(dòng)沖模。
五、按生產(chǎn)適應(yīng)性分類
沖模根據(jù)生產(chǎn)批量等因素可分為通用模和專用沖模兩種類型。
六、按模具材料分類
可分為金屬?zèng)_模、橡膠沖模、塑料沖模、粉末冶金沖模。
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