沖壓模具壓邊力計(jì)算,沖壓模具壓邊力計(jì)算例題
今天給各位分享沖壓模具壓邊力計(jì)算的知識(shí),其中也會(huì)對(duì)沖壓模具壓邊力計(jì)算例題進(jìn)行解釋,如果能碰巧解決你現(xiàn)在面臨的問(wèn)題,別忘了關(guān)注本站,現(xiàn)在開(kāi)始吧!
本文目錄概覽:
- 1、模具的機(jī)械大小如何求算!
- 2、五金沖壓模如何計(jì)算壓邊料留多少
- 3、沖壓件壓力計(jì)算
- 4、沖孔時(shí)怎么計(jì)算沖床應(yīng)該出多大力
模具的機(jī)械大小如何求算!
沖裁的話有專門的計(jì)算公式:P=klt
其中:k為系數(shù),一般約等于1,
l沖壓后產(chǎn)品的周長(zhǎng),單位mm;
t為材料厚度,單位mm;
為材料抗剪強(qiáng)度.單位MPa .
算出的結(jié)果是單位是牛頓,在把結(jié)果除以9800N/T,得到的結(jié)果就是數(shù)字是多少就是多少T.
這個(gè)只能算大致的,為了安全起見(jiàn),把以上得到的值乘以2就可以了,這樣算出的值也符合復(fù)合模的沖壓力.
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沖裁力計(jì)算公式:P=K*L*t*
P——平刃口沖裁力(N);
t——材料厚度(mm);
L——沖裁周長(zhǎng)(mm);
——材料抗剪強(qiáng)度(MPa);
K——安全系數(shù),一般取K=1.3.
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沖剪力計(jì)算公式:F=S*L*440/10000
S——工件厚度
L——工件長(zhǎng)度
一般情況下用此公式即可。
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沖壓力是指在沖裁時(shí),壓力機(jī)應(yīng)具有的最小壓力。
P沖壓=P沖裁+P卸料+P推料+P壓邊力+P拉深力。
沖壓力是選擇沖床噸位,進(jìn)行模具強(qiáng)度。剛度校核依據(jù)。
1、 沖裁力:沖裁力及其影響周素:使板料分離動(dòng)稱作沖裁力.影響沖裁力的主要因素:
2.沖裁力計(jì)算:
P沖=Ltb
其中:P沖裁-沖裁力
L-沖裁件周邊長(zhǎng)度
t-板料厚度
b-材料強(qiáng)度極限 b-的參考數(shù)0.6 算出的結(jié)果單位為KN
3、 卸料力:把工件或廢料從凸模上卸下的力
Px=KxP沖
其中Kx-卸料力系數(shù) Kx-的參考數(shù)為0.04 算出的結(jié)果單位為KN
4、 推件力:將工件或廢料順著沖裁方向從凹模內(nèi)推出的力
Pt=KtPn
Kt-推件力系數(shù) n-留于凹模洞口內(nèi)的件數(shù)
其中:Px、Pt --分別為卸料力、推件力
Kx,Kt分別是上述兩種力的修正系數(shù)
P——沖裁力;
n—— 查正表卡在凹模洞口內(nèi)的件數(shù) Kt的參考數(shù)為0.05,結(jié)果單位為KN
5、 壓邊力: P y=1/4 [D2—(d1+2R凹)2]P
式中 D------毛坯直徑
d1-------凹模直徑
R凹-----凹模圓角半徑
p--------拉深力
6、拉深力: Fl= d1 bk1(N)
式中 d1-----首次拉深直徑(mm)
b-----材料抗拉強(qiáng)度(Mpa)
K-------修正系數(shù)
五金沖壓模如何計(jì)算壓邊料留多少
P2=K2*P。
切邊沖孔壓料力P2=K2*P,其中K2為系數(shù),與鈑厚有關(guān),P為切邊沖孔沖壓力。例:材料厚度t=1.5mm,材料抗拉強(qiáng)度1=45kg/mm2,切邊線長(zhǎng)度L1=1256mm,沖孔孔周長(zhǎng)L2=87mm,切邊刀帶有剪切角,按公式計(jì)算:切邊沖孔力P=2/3*45*0.8*1.5*1256+45*0.8*1.5*87=49914kg=49.914T,切邊沖孔壓料力P2=0.063*49.914=3.2T。
沖壓件壓力計(jì)算
Q235的抗拉強(qiáng)度取上限460MPa,
F=LTb=327*8*460=1203360N
約為120.336噸
取0.7的安全系數(shù),取172t以上壓機(jī),按照優(yōu)先數(shù)系:
1、開(kāi)式壓機(jī)的話是可購(gòu)買200噸沖床,型號(hào):J21-200,不過(guò)其實(shí)在160噸上的機(jī)床上也是能干的,只是可能對(duì)機(jī)床造成不好的影響。
2、閉式單點(diǎn)壓力機(jī)是200噸,型號(hào):J31-200,
3、四柱萬(wàn)能液壓機(jī)200噸,即Y32-200
沖孔時(shí)怎么計(jì)算沖床應(yīng)該出多大力
P沖壓=P沖裁+P卸料+P推料+P壓邊力+P拉深力。(根據(jù)模具類型沒(méi)有就不要算進(jìn)來(lái))
1、沖壓力是選擇沖床噸位,進(jìn)行模具強(qiáng)度。剛度校核依據(jù)。
2.沖裁力:沖裁力及其影響周素:使板料分離動(dòng)稱作沖裁力。影響沖裁力的主要因素:
沖裁力計(jì)算:
公式:P=K*L*t*
P——平刃口沖裁力(N);
t——材料厚度(mm);
L——沖裁周長(zhǎng)(mm);
——材料抗剪強(qiáng)度(MPa);查手冊(cè)不同的材料不一樣。
沖床對(duì)材料施以壓力,使其塑性變形,而得到所要求的形狀與精度,因此必須配合一組模具,將材料置于其間,由機(jī)器施加壓力,使其變形,加工時(shí)施加于材料之力所造成之反作用力,由沖床機(jī)械本體所吸收。
擴(kuò)展資料:
使用連桿機(jī)構(gòu)之目的,在引伸加工時(shí)一邊將拉伸速度保持于限制之內(nèi),一邊縮小加工之周期,利用縮減引伸加工之速度變化,加快從上死點(diǎn)至加工開(kāi)始點(diǎn)之接近行程與從下死點(diǎn)至上死點(diǎn)之復(fù)歸行程的速度,使其比曲軸沖床具有更短之周期,以提高生產(chǎn)性。
這種沖床自古以來(lái)就被用于圓筒狀容器之深引伸,床臺(tái)面較窄,而被用于汽車主體面板之加工、床臺(tái)面較寬。
液壓沖孔作為一種新型的沖裁方法,對(duì)空心零件、軸線為曲線的零件進(jìn)行沖孔,具有傳統(tǒng)加工工藝無(wú)法比擬的優(yōu)點(diǎn)。
液壓沖孔在整個(gè)沖孔過(guò)程中不需要凹模,這對(duì)于解決由于內(nèi)部尺寸過(guò)小、或者軸線為曲線而導(dǎo)致內(nèi)部不能安放凹模的零件加工具有很大優(yōu)勢(shì)。同時(shí),利用液壓沖孔替代激光切孔,對(duì)降低零件生產(chǎn)成本,提高生產(chǎn)效率具有重要作用。
參考資料來(lái)源:百度百科--沖床
參考資料來(lái)源:百度百科--沖孔
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