機(jī)殼沖壓模具,沖壓殼體

博主:adminadmin 2023-04-16 08:18:01 條評論
摘要:本篇文章給大家談?wù)剻C(jī)殼沖壓模具,以及沖壓殼體對應(yīng)的知識點(diǎn),希望對各位有所幫助,不要忘了收藏本站喔。本文目錄概覽:1、普通機(jī)箱內(nèi)光驅(qū)擋板沖壓工藝與模具設(shè)...

本篇文章給大家談?wù)剻C(jī)殼沖壓模具,以及沖壓殼體對應(yīng)的知識點(diǎn),希望對各位有所幫助,不要忘了收藏本站喔。

本文目錄概覽:

  • 1、普通機(jī)箱內(nèi)光驅(qū)擋板沖壓工藝與模具設(shè)計(jì)與制造
  • 機(jī)殼沖壓模具,沖壓殼體

  • 2、模具的模板構(gòu)成是什么?規(guī)格又是怎么定的呢?誰知道的幫幫我!
  • 3、沖壓模具常用材料的特點(diǎn)及優(yōu)劣?
  • 4、塑膠模具與機(jī)殼模有什么區(qū)別?想了解塑膠模具各術(shù)語,求回答,謝謝。

普通機(jī)箱內(nèi)光驅(qū)擋板沖壓工藝與模具設(shè)計(jì)與制造

這個(gè)不難設(shè)計(jì)啊,拉延很淺,無非就是孔多點(diǎn),在排沖頭的時(shí)候麻煩點(diǎn),可能要分步。落料》拉延(壓形)》切邊/沖孔

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此類設(shè)計(jì)論文寫作步驟都比較統(tǒng)一,首先:簡單介紹下零件,附上圖,進(jìn)行下簡單的工藝分析,分析下工藝上的難點(diǎn),然后提出幾個(gè)工藝方案,然后對比論證選擇其中一個(gè),然后就是進(jìn)行對應(yīng)模具設(shè)計(jì)了:

1、根據(jù)零件尺寸,確定模架及相關(guān)尺寸,確定模具結(jié)構(gòu),引用摘取標(biāo)準(zhǔn)即可

2、各種工藝參數(shù)計(jì)算:如毛坯尺寸、條料寬度、材料利用率、沖壓工藝力、沖壓總工藝力、壓力中心、凸凹模間隙及工作部分尺寸公差、凸凹模刃口尺寸、壓力機(jī)參數(shù)及校核、小沖頭的強(qiáng)度、剛度校核(凸模承受能力的校核、失穩(wěn)彎曲應(yīng)力的校核),這些就按照教課書上的公式套用即可,某些工藝參數(shù)可以導(dǎo)入CAE分析的結(jié)果,如壓力中心等。

3、模具主要零件的材料及制造工藝,這個(gè)按照模具手冊上來就可以了,制造工藝只要簡單敘述下就可以,不用太過詳細(xì)。

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周期網(wǎng)絡(luò)圖及成本計(jì)算、使用與維護(hù)要點(diǎn)及要求

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4、參考文獻(xiàn)

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如果你想要的是具體的設(shè)計(jì)論文,那么抱歉,找專人設(shè)計(jì)這得要錢。

模具的模板構(gòu)成是什么?規(guī)格又是怎么定的呢?誰知道的幫幫我!

一.概述沖壓模具依構(gòu)造可分為單工程模、復(fù)合模、連續(xù)模三大類。前兩類需較多人力不符經(jīng)濟(jì)效益,連續(xù)模可大量生產(chǎn)效率高。同樣,

設(shè)計(jì)一套高速精密連續(xù)沖模,也要對你所生產(chǎn)的產(chǎn)品(包含所有用沖壓加工出來的產(chǎn)品,**集團(tuán)主要有端子、電腦機(jī)殼以及連接器上用的小五金及目前的手機(jī)零件等等)。設(shè)計(jì)連續(xù)沖模需注意各模組之間的間距、零件加工精度、組立精度、配合精度與干涉問題,以達(dá)到連續(xù)模動(dòng)化大量生產(chǎn)的目的。

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二.單元化設(shè)計(jì)之概念

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沖壓模具整體構(gòu)造可分成二大部分:(1).共通部分(2).依制品而變動(dòng)的部分。共通部分可加以標(biāo)準(zhǔn)化或規(guī)格化,依制品而變動(dòng)的部分是難以規(guī)格化。

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三.模板之構(gòu)成及規(guī)格

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1. 模板之構(gòu)成

沖壓模具之構(gòu)成將依模具種類及構(gòu)成及相異,有順配置型構(gòu)造與逆配置型構(gòu)造二大類。前者是最常使用的構(gòu)造,後者構(gòu)造主要用於引伸成形模具或配合特殊模具。

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從事的主要工作包括:(1) 數(shù)字化制圖將三維產(chǎn)品及模具模型轉(zhuǎn)換為常規(guī)加工中用的二維工程圖;(2) 模具的數(shù)字化設(shè)計(jì)根據(jù)產(chǎn)品模型與設(shè)計(jì)意圖,建立相關(guān)的模具三維實(shí)體模型;

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(3) 模具的數(shù)字化分析仿真根據(jù)產(chǎn)品成形工藝條件,進(jìn)行模具零件的結(jié)構(gòu)分析、熱分析、疲勞分析和模具的運(yùn)動(dòng)分析;(4) 產(chǎn)品成形過程模擬注塑成形、沖壓成形;

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(5) 定制適合本公司模具設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)件及標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計(jì)過程;(6) 模具生產(chǎn)管理

。2. 模具之規(guī)格

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(1).模具尺寸與鎖緊螺絲

模板之尺寸應(yīng)大於工作域,并選擇標(biāo)準(zhǔn)模板尺寸。模板鎖緊螺絲之位置配置與模具種類及模板尺寸有關(guān)。其中單工程模具最常使用鎖緊螺絲配置於四邊角,最標(biāo)準(zhǔn)形式工作域可廣大使用。長形之模具及連續(xù)模具最常使用鎖緊螺絲配置於四邊角及中間位置。

(2).模板之厚度

模板之厚度選擇與模具之構(gòu)造、沖壓加工種類、沖壓加工加工力、沖壓加工精度等有絕對關(guān)系。依據(jù)理論計(jì)算決定模具之厚度是困難的,一般上系由經(jīng)驗(yàn)求得,設(shè)計(jì)使用的模板厚度種類宜盡量少,配合模具高度及夾緊高度加以標(biāo)準(zhǔn)化以便利采購及庫存管理

沖壓模具常用材料的特點(diǎn)及優(yōu)劣?

模具有很多種類,不同的模具有不同的材料可供選擇,而同一種材料在不同的模具結(jié)構(gòu)上都有不同的側(cè)重點(diǎn)。

牌 號 對 照 表

鋼廠名稱 鋼重 鋼材 標(biāo)準(zhǔn)比較 交貨狀態(tài) 主要成分(%) 淬硬 回火溫度(℃)和硬度(HRC) 特 征 用 途

編號 AISI JIS DIN GB/YB 出廠硬度 C Mn Si Cr Mo V Ni W Cu Al S P 溫度℃ 100 200 300 400 450 500 525 550 600 650 700

德國布德魯斯 塑 料 模 具 鋼 2738 P20+Ni PDS5 40CrMnNi - 預(yù)硬化 0.4 1.5 0.3 20 0.2 - 1 - - - ≤0.005 <0.020 840~870 51 53 51 48 - 46 - - 39 - 28 硬化性能特佳,大型模具里外硬度均勻,晶粒 厚度大于400mm 之射出,壓力成型模、

Mo8.6.4 HRC30~34 組織細(xì)致,咬花效果均勻,易加工可鍍硬鉻。 塑料模具、模座

2738 P20MOD - 40CrMnNi - HRC29~35 0.26 1.45 0.1 1.25 0.6 - 1.05 - - - ≤0.002 ≤0.015 860~890 50 50 49 47 46 44 43 42 38 32 23 純凈、含硫量和夾雜物及低。優(yōu)良的拋旋光性, 適用于塑料模具部件,尤其適用于大

MOD.TS Mo8.6.4 耐磨性和機(jī)加工性能,有良好的可焊性和導(dǎo)熱 型模具如保險(xiǎn)桿、儀表板、座椅、垃

2738 P20MOD - 40CrMnNi - HRC33~38 0.26 1.45 0.1 1.25 0.6 - 1.05 - - - ≤0.002 ≤0.015 860~890 50 50 49 47 46 44 43 42 38 32 23 性能。最適用于大型模具。 圾箱、行李箱外殼、電視機(jī)殼等。

MOD.TS(HH) Mo8.6.4

2711 6F2 NAK80 54NiCrV6 5CrNiMo 預(yù)硬化 0.55 0.8 0.25 0.7 0.25 0.1 1.7 - - - ≤0.003 - 830~870 56 54 51 44 42 - 39 - 36 35 - 預(yù)硬型鎳鉻鉬合金工具鋼、質(zhì)強(qiáng)韌、耐壓、易 大小型射出成型模

HRC38~44 拋光、可氮化

耐蝕型模具鋼 2316 420+Cr SUS X36CrMo17 3Cr13Mo 已調(diào)質(zhì)至 0.28 0.95 0.3 14.2 1.1 - 0.5 - - - ≤0.005 - 1020~1050 49 47 46 46 - 47 - - - 32 - 耐蝕性佳、材質(zhì)強(qiáng)韌、耐磨耐壓、易拋光 耐蝕性要求高的塑料模具、吹瓶模

ISO-B mod 4250J2 HRC28~33

2083 420+Cr 420J2 X42Cr13 3Cr13 預(yù)硬化 0.42 0.3 0.4 13 - - - - - - ≤0.005 - 1020~1050 56 55 52 51 - 52 - - 40 - - 耐蝕性佳、易加工、易拋光 耐蝕性要求高的塑料模具

ISO-B mod HRC38~42

熱作鋼 2343 H11 SKD6 X38CrMoV5.1 4Cr5MoSiV 退火態(tài) 0.38 0.4 1 5.2 1.15 0.4 - - - - ≤0.004 - 1000~1050 - - - 53 - 54 - - 48 - 30 耐磨熱作鋼,可硬化至HRC50 承受高應(yīng)力之模具、模仁

ISO-B HB205~230

2344 H13 SKD61 X40CrMoV5.1 4Cr5MoSiV1 軟性退火至 0.4 0.4 1 5.2 1.3 1 - - - - ≤0.004 - 1020~1060 53 52 52 54 - 56 - 54 50 42 32 可實(shí)施氮化處理,晶粒微細(xì)致密,高溫軟化抵抗性強(qiáng), 用于鋁和金或鋅合金之熱作模、壓鑄模、壓出成型

ISO-B HB205~230 適合高強(qiáng)度之塑料成型模或鋁合金壓鑄模,切削性強(qiáng) 模、塑料射出模、氮化頂出銷、模仁、熱剪床刀刃

2347 H13+S SKD61+S X40CrMoV5.1 - HRC38~42 0.4 0.4 1 5.2 1.3 0.7 - - - - 0.1 - 1020~1050 53 52 52 54 - 56 - 54 50 42 32 可實(shí)施氮化處理,晶粒微細(xì)致密,高溫軟化抵抗性強(qiáng) 用于鋁和金或鋅合金之熱作模、壓鑄模、塑料射出

(FDAC) ,適合高強(qiáng)度之塑料?;蜾X合金壓鑄模。 模、氮化頂出銷、模仁、熱剪床刀刃

2367 - - X38CrMoV5.3 - 退火態(tài) 0.38 0.45 0.4 5 3 0.6 - - - - ≤0.004 - 1030~1080 57 55 53 52 - 55 - 55 52 45 - 熱抗拉強(qiáng)度高,回火穩(wěn)定性好,淬透性好,熱處理變 鍛模、壓鑄模、精整模、芯棒

ISO-B HRC205~230 形小,由于進(jìn)行了加鈣處理有及好機(jī)械加工性

2714 6F3 SKT5 56NiCrMoV7 5CrNiMo 預(yù)硬化 0.56 0.7 0.25 1.1 0.5 0.1 1.7 - - - ≤0.004 - 油冷830~870 55 54 52 49 47 46 - 43 38 34 - 高韌性熱作用鋼,有及強(qiáng)的抗高溫回火軟化性 所有鍛造模的標(biāo)準(zhǔn)用料,特別是空氣落錘模,也用

HRC40~42 氣冷860~900 55 52 50 47 45 43 40 36 32 于沖床鍛造的模具零件

日本日立鋼材 熱作鋼 DAC H13 SKD61 X40CrMoV5.1 4Cr5MoSiV 0.39 0.4 1 5.5 1.4 0.8 - - - - ≤0.01 ≤0.08 1000~1040 53 52 52 54 - 56 - 54 50 42 32 可抵受溶鋁、鎂、鋅之腐蝕作用及熱之急劇變動(dòng)。

退火態(tài) 高溫強(qiáng)度、韌性平衡點(diǎn)非常優(yōu)越。被加工性良好,熱 適宜制造鋁、鎂、鋅合金壓鑄模、熱鍍或熱沖鑄

HB205~250 處理變行小,用途廣泛通用熱加工工具鋼 工件及熱體絞刀、軋刀、切刀、剪刀及熱鍍沖頭等

冷作鋼 SLD D2 SKD11 X155CrVM012.1 Cr12M0V 退火態(tài) 1.5 0.45 0.25 12 1 0.4 - - - - ≤0.01 ≤0.025 1000~1050 150~200HRC>58 優(yōu)質(zhì)韌性高鉻鋼 淬火性佳,熱處理變形小,適合精密五金模具

HB230~250

國產(chǎn) 塑料模具鋼 P20 P20 PDS5 日立鋼材 HRC28~31 0.32 1 0.3 1.5 0.4 - - - - - ≤0.010 ≤0.020 50 49 46 42 - 36 - - 28 - - 適用于一般成型之塑料模具 塑料模具、模座

~0.4 ~1.5 ~0.5 ~2 ~0.5

10Ni3MnCUAI 預(yù)硬化 1 1.5 - - 0.35 - 3 - 1 1 鏡面研磨性能甚佳:放電加工性能甚佳:均勻的預(yù)加 用于要求光潔度較高的塑料制品,汽車透明件、電

HRC38~42 硬硬度:直接刻模加工。 腦外殼、相機(jī)機(jī)體及日常家庭用品。

備注:

塑膠模具與機(jī)殼模有什么區(qū)別?想了解塑膠模具各術(shù)語,求回答,謝謝。

模具大致分為塑料模具和五金模具,塑料模具也叫注塑模。按照產(chǎn)品形狀做。五金模具有沖剪模和沖壓模,沖剪模是開料用,沖壓模是成型用,也有復(fù)合模,就是一次性成型的。

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