本篇文章給大家談?wù)劺錄_壓模具翻邊，以及冷沖壓模具視頻對(duì)應(yīng)的知識(shí)點(diǎn)，希望對(duì)各位有所幫助，不要忘了收藏本站喔。

本文目錄概覽：

• 1、冷沖壓模具設(shè)計(jì)指導(dǎo)怎么做啊，這是我的課程設(shè)計(jì)，模具的名稱(chēng)叫沖孔翻邊復(fù)合模，請(qǐng)各位高手幫幫忙。。。



• 2、沖壓翻邊開(kāi)裂怎么辦
• 3、請(qǐng)問(wèn)沖壓模具有何作用？

冷沖壓模具設(shè)計(jì)指導(dǎo)怎么做啊，這是我的課程設(shè)計(jì)，模具的名稱(chēng)叫沖孔翻邊復(fù)合模，請(qǐng)各位高手幫幫忙。。。

這是一個(gè)相對(duì)比較簡(jiǎn)單的模具設(shè)計(jì)，具體分為三個(gè)工步：

1、預(yù)沖孔，

2、翻孔，

3、落料，

這里面設(shè)計(jì)的關(guān)健在于預(yù)沖孔的大小是多少最為合適，至于你這個(gè)公差在1，要求不高，可以利用在成形過(guò)程中材料厚度不變的情況下，算一下：成形前的材料體積=翻孔材料體積+預(yù)沖孔體積，的原理來(lái)算一下就可以了，但是在成形過(guò)程中，材料一定會(huì)變薄的，最后稍增大一點(diǎn)預(yù)沖孔的大小即可，由于時(shí)間原因只對(duì)你說(shuō)一下原則，具體計(jì)算細(xì)節(jié)就不在這里說(shuō)了。

沖壓翻邊開(kāi)裂怎么辦

造成沖壓件開(kāi)裂的原因有很多，但是產(chǎn)生的根源在于開(kāi)裂部位成形時(shí)拉伸程度超過(guò)了材料所能承受的強(qiáng)度極限，即成形過(guò)程材料流動(dòng)的拉伸量超過(guò)了材料允許的最大拉伸率。

對(duì)用于沖壓生產(chǎn)所用的原材料，不存在材料拉伸。進(jìn)行折彎或者翻邊成形時(shí)，緊貼模具凸模面的材料通常也不存在拉伸，所以對(duì)于兩次翻邊的結(jié)構(gòu)，分析翻邊邊緣開(kāi)裂風(fēng)險(xiǎn)時(shí)，只需要考慮翻邊邊緣的材料拉伸量是否超過(guò)了所選材料的最大伸長(zhǎng)率。如圖4所示的零件，要分析制件翻邊邊緣是否開(kāi)裂，只需要計(jì)算分析圖示L3對(duì)比L1的拉伸量是否超過(guò)材料允許的最大拉伸率。

請(qǐng)問(wèn)沖壓模具有何作用？

沖壓模具，是在冷沖壓加工中，將材料（金屬或非金屬）加工成零件（或半成品）的一種特殊工藝裝備，稱(chēng)為冷沖壓模具（俗稱(chēng)冷沖模）。沖壓，是在室溫下，利用安裝在壓力機(jī)上的模具對(duì)材料施加壓力，使其產(chǎn)生分離或塑性變形，從而獲得所需零件的一種壓力加工方法。

沖壓模具的形式很多，沖模也依工作性質(zhì),模具構(gòu)造,模具材料三方面來(lái)分類(lèi)。

依產(chǎn)品的加工方法分類(lèi)：

依產(chǎn)品加工方法的不同，可將模具分成沖剪模具、彎曲模具、抽制模具、成形模具和壓縮模具等五大類(lèi)。

a. 沖剪模具：是以剪切作用完成工作的，常用的形式有剪斷沖模、下料沖模、沖孔沖模、修邊沖模、整緣沖模、拉孔沖模和沖切模具。

b.彎曲模具：是將平整的毛胚彎成一個(gè)角度的形狀，視零件的形狀、精度及生產(chǎn)量的多寡，乃有多種不同形式的模具，如普通彎曲沖模、凸輪彎曲沖模、卷邊沖模、圓弧彎曲沖模、折彎沖縫沖模與扭曲沖模等。

c.抽制模具：抽制模具是將平面毛胚制成有底無(wú)縫容器。

d.成形模具：指用各種局部變形的方法來(lái)改變毛胚的形狀，其形式有凸張成形沖模、卷緣成形沖模、頸縮成形沖模、孔凸緣成形沖模、圓緣成形沖模。

e.壓縮模具：是利用強(qiáng)大的壓力，使金屬毛胚流動(dòng)變形，成為所需的形狀，其種類(lèi)有擠制沖模、壓花沖模、壓印沖模、端壓沖模。

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