沖壓模具主要用途,沖壓模具主要應用
本篇文章給大家談談沖壓模具主要用途,以及沖壓模具主要應用對應的知識點,希望對各位有所幫助,不要忘了收藏本站喔。
本文目錄概覽:
- 1、什么是沖壓模具?
- 2、沖壓模具零件主要包括哪些?敘述清楚各自的作用。(七個)
- 3、沖裁模和拉深模在結(jié)構(gòu),用途上有什么不同?
- 4、沖壓加工有什么應用用途?
- 5、冷沖壓模具在現(xiàn)代工業(yè)生產(chǎn)中起什么作用
- 6、沖壓模具貴還是壓鑄模具貴
什么是沖壓模具?
沖壓模具術(shù)語基礎知識:
1、卷邊,卷邊是將工序件邊緣卷成接近封閉圓形的一種沖壓工序。卷邊圓形的軸線呈直線形。
2、卷緣,卷緣是將空心件上口邊緣卷成接近封閉圓形的一種沖壓工序。
3、拉延,拉延是把平直毛料或工序件變?yōu)榍嫘蔚囊环N沖壓工序,曲面主要依靠位于凸模底部材料的延伸形成。
4、拉彎,拉彎是在拉力與彎矩共同作用下實現(xiàn)彎曲變形,使整個彎曲橫斷面全部受拉伸應力的一種沖壓工序。
5、脹形,脹形是將空心件或管狀件沿徑向往外擴張的一種沖壓工序。剖切 剖切是將成形工序件一分為幾的一種沖壓工序。
6、校平,校平是提高局部或整體平面型零件平直度的一種沖壓工序。
7、起伏成形,是依靠材料的延伸使工序件形成局部凹陷或凸起的沖壓工序。起伏成形中材料厚度的改變?yōu)榉且鈭D性的,即厚度的少量改變是變形過程中自然形成的,不是設計指定的要求。
8、彎曲,彎曲是利用壓力使材料產(chǎn)生塑性變形,從而被彎成有一定曲率、一定角度的形狀的一種沖壓工序。
9、鑿切,鑿切是利用尖刃的鑿切模進行的落料或沖孔工序。鑿切并無下模,墊在材料下面的只是平板,被沖材料絕大多數(shù)是非金屬。
10、深孔沖裁,深孔沖裁是孔徑等于或小于被沖材料厚度時的沖孔工序。
11、落料,落料是將材料沿封閉輪廓分離的一種沖壓工序,被分離的材料成為工件或工序件,大多數(shù)是平面形的。
12、縮口,縮口是將空心件或管狀件敞口處加壓使其縮小的一種沖壓工序。
13、整形,整形是依靠材料流動,少量改變工序件形狀和尺寸,以保證工件精度的一種沖壓工序。
14、整修,整修是沿外形或內(nèi)形輪廓切去少量材料,從而提高邊緣光潔度和垂直度的一種沖壓工序。整修工序一般也同時提高尺寸精度。
15、翻孔,翻孔是沿內(nèi)孔周圍將材料翻成側(cè)立凸緣的一種沖壓工序。
16、翻邊,翻邊是沿外形曲線周圍將材料翻成側(cè)立短邊的一種沖壓工序。
17、拉深,拉深是把平直毛料或工序件變?yōu)榭招募?,或者把空心件進一步改變形狀和尺寸的一種沖壓工序。拉深時空心件主要依靠位于凸模底部以外的材料流入凹模而形成。
沖壓模具零件主要包括哪些?敘述清楚各自的作用。(七個)
沖壓模具的主要零件有:凸模、凹模、凸模固定板、底座、上托、墊板、卸料板。
凸模是用來沖零件的孔或者內(nèi)型;凹模是用來沖零件的外形;凸模固定板是用來固定凸模的;底座是用來固定凹模的;上托是用來固定凸模、還用來連接模具與沖床滑塊一起工作的;卸料板是用來把沖壓下來的零件脫離開模具的。墊板是用來墊在凸模的背面,防止凸模往后坐,增加凸模的沖壓力。
沖裁模和拉深模在結(jié)構(gòu),用途上有什么不同?
一、兩者的結(jié)構(gòu)不同:
1、沖裁模的結(jié)構(gòu):任何一副沖裁模的基本結(jié)構(gòu),都可看做由上模和下模兩部分組成。工藝零件直接參與完成沖壓工藝過程并和坯料直接發(fā)生作用。工藝零件包括工作零件,定位零件、壓料、卸料及出件零件。
2、拉深模的結(jié)構(gòu):拉深模結(jié)構(gòu)零件不直接參與完成工藝過程,也不和坯料直接發(fā)生作用,只對模具完成工藝過程起保證作用或?qū)δ>叩墓δ芷鹜晟谱饔谩?/p>
二、兩者的用途不同:
1、沖裁模的用途:沖裁模主要用于各種板材的落料與沖孔,模具的工作部位是凸、凹模的刃口,刃口工作時承受沖擊力、剪切力、彎曲力,以及剪切材料的強烈摩擦力,因而對沖裁模的性能要求主要是指對模具刃口的性能要求。
2、拉深模的用途:可以把板料毛坯制成開口空心件,或使空心件進一步改變形狀和尺寸。
擴展資料:
沖裁模的其他介紹:
裁模的熱處理回火工藝,選擇回火介質(zhì)時要注意安全,熱油回火溫度不應超過250℃。為防止發(fā)生火災,應備有密合的蓋子和干砂,萬一熱油燒著,應立即用蓋子蓋嚴并在四周撒上干砂。硝鹽是強氧化劑,如遇還原性物質(zhì)或發(fā)生漏鹽遇明火,則會引起燃燒或爆炸。硝鹽回火規(guī)定溫度為550℃,回火時避免超過此溫度。
根據(jù)板料的厚度,冷沖裁模具可分為薄板沖裁模(板厚≤1.5mm)和厚板沖裁模(板厚1.5mm)兩種。對于薄板沖模,要求模具用鋼具有高的耐磨性;對于厚板沖裁模,除要求高的耐磨性、抗壓屈服點外,還應具有高的強韌性,以防止模具崩刃斷裂。下表是對不同沖裁模具的硬度要求。
參考資料來源:百度百科-沖裁模
參考資料來源:百度百科-沖模
沖壓加工有什么應用用途?
沖壓加工主要應用:
由于沖壓具有如此優(yōu)越性,沖壓加工在國民經(jīng)濟各個領域應用范圍相當廣泛。例如,在宇航,航空,軍工,機械,農(nóng)機,電子,信息,鐵道,郵電,交通,化工,醫(yī)療器具,日用電器及輕工等部門里都有沖壓加工。不但整個產(chǎn)業(yè)界都用到它,而且每個人都直接與沖壓產(chǎn)品發(fā)生聯(lián)系。像飛機,火車,汽車,拖拉機上就有許多大,中,小型沖壓件。小轎車的車身,車架及車圈等零部件都是沖壓加工出來的。據(jù)有關(guān)調(diào)查統(tǒng)計,自行車,縫紉機,手表里有80%是沖壓件;電視機,收錄機,攝像機里有90%是沖壓件;還有食品金屬罐殼,鋼精鍋爐,搪瓷盆碗及不銹鋼餐具,全都是使用模具的沖壓加工產(chǎn)品;就連電腦的硬件中也缺少不了沖壓件。
但是,沖壓加工所使用的模具一般具有專用性,有時一個復雜零件需要數(shù)套模具才能加工成形,且模具制造的精度高,技術(shù)要求高,是技術(shù)密集形產(chǎn)品。所以,只有在沖壓件生產(chǎn)批量較大的情況下,沖壓加工的優(yōu)點才能充分體現(xiàn),從而獲得較好的經(jīng)濟效益的。
當然,沖壓加工也存在著一些問題和缺點。主要表現(xiàn)在沖壓加工時產(chǎn)生的噪音和振動兩種公害,而且操作者的安全事故時有發(fā)生。不過,這些問題并不完全是由于沖壓加工工藝及模具本身帶來的,而主要是由于傳統(tǒng)的沖壓設備及落后的手工操作造成的。隨著科學技術(shù)的進步,特別是計算機技術(shù)的發(fā)展,隨著機電一體化技術(shù)的進步,這些問題一定會盡快得到完善的解決。
冷沖壓模具在現(xiàn)代工業(yè)生產(chǎn)中起什么作用
使用沖壓模具加工產(chǎn)品,可以提高效率,降低材料的消耗,降低成本。只要模具的精度足夠高,加工出來的產(chǎn)品的精度也會很高。用模具加工出來的產(chǎn)品零件,具有一致性、互換性,一般用于大批量的產(chǎn)品零件加工
沖壓模具貴還是壓鑄模具貴
模具價格與成本的高低,是要看模具結(jié)構(gòu)的復雜程度,模具的大小,模具材質(zhì)的好壞,所以我們要根據(jù)具體情況而定。沖壓模具主要用來成型鐵件制品,是冷成型模具,而壓鑄模具主要是用來成型熱做剛產(chǎn)品,兩者在結(jié)構(gòu),以及用途上還是有很大的區(qū)別,所以不能廣泛的論哪種模具貴或者便宜。
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