湖南沖壓模具鋼材,有名的沖壓模具廠

博主:adminadmin 2023-06-06 17:18:07 條評論
摘要:今天給各位分享湖南沖壓模具鋼材的知識(shí),其中也會(huì)對有名的沖壓模具廠進(jìn)行解釋,如果能碰巧解決你現(xiàn)在面臨的問題,別忘了關(guān)注本站,現(xiàn)在開始吧!本文目錄概...

今天給各位分享湖南沖壓模具鋼材的知識(shí),其中也會(huì)對有名的沖壓模具廠進(jìn)行解釋,如果能碰巧解決你現(xiàn)在面臨的問題,別忘了關(guān)注本站,現(xiàn)在開始吧!

本文目錄概覽:

湖南沖壓模具鋼材,有名的沖壓模具廠

  • 1、沖壓模具用什么鋼材
  • 2、沖壓不銹鋼用什么模具鋼最佳
  • 3、紅沖模具用什么鋼材好?
  • 4、紅沖模具應(yīng)該用什么耐高溫的材料好點(diǎn)?

沖壓模具用什么鋼材

制造沖壓模具的材料有鋼材、硬質(zhì)合金、鋼結(jié)硬質(zhì)合金、鋅基合金、低熔點(diǎn)合金、鋁青銅、高分子材料等等。

制造沖壓模具的材料絕大部分以鋼材為主,常用的模具工作部件材料的種類有:碳素工具鋼、低合金工具鋼、高碳高鉻或中鉻工具鋼、中碳合金鋼、高速鋼、基體鋼以及硬質(zhì)合金、鋼結(jié)硬質(zhì)合金等等。

在無法滿足成型條件的情況下,國際上逐漸研究超高強(qiáng)度鋼板的熱沖壓成形技術(shù)。該技術(shù)是綜合了成形、傳熱以及組織相變的一種新工藝,主要是利用高溫奧氏體狀態(tài)下,板料的塑性增加,屈服強(qiáng)度降低的特點(diǎn),通過模具進(jìn)行成形的工藝。

擴(kuò)展資料

沖壓模具的工藝性質(zhì)類別:

a、沖裁模:沿封閉或敞開的輪廓線使材料產(chǎn)生分離的模具。如落料模、沖孔模、切斷模、切口模、切邊模、剖切模等。

b、彎曲模:使板料毛坯或其他坯料沿著直線(彎曲線)產(chǎn)生彎曲變形,從而獲得一定角度和形狀的工件的模具。

c、拉深模:是把板料毛坯制成開口空心件,或使空心件進(jìn)一步改變形狀和尺寸的模具。

d、成形模:是將毛坯或半成品工件按圖凸、凹模的形狀直接復(fù)制成形,而材料本身僅產(chǎn)生局部塑性變形的模具。如脹形模、縮口模、擴(kuò)口模、起伏成形模、翻邊模、整形模等。

參考資料來源:百度百科-沖壓模具

沖壓不銹鋼用什么模具鋼最佳

沖壓不銹鋼用8566模具鋼最佳,沖壓不銹鋼用8566模具鋼,不用擔(dān)心沖頭料會(huì)崩裂。

沖壓不銹鋼除了8566模具鋼,還有DC53和PM25。

不銹鋼沖壓模具用DC53模具鋼好。DC53模具鋼具有很好的耐磨性,可以保證模具壽命長度。關(guān)鍵是DC53是冷沖壓模具鋼中,韌性較好的模具鋼材,沖壓不銹鋼用DC53,沖頭料不會(huì)崩裂。而且相對經(jīng)濟(jì)實(shí)惠。如果是3mm以上的不銹鋼沖壓,就要再次考慮了選材了。

3.0mm以上的厚板不銹鋼又硬又粘,沖頭料硬度高了,會(huì)斷裂;硬度低了,容易磨損。理想的材料是,韌性好,沖頭料不會(huì)崩裂;硬度高HRC58以上,具有一定的耐磨性,沖頭料使用壽命長。沖壓厚板不銹鋼,選擇沖頭料,大致遵循有3點(diǎn):

1)經(jīng)濟(jì)實(shí)惠型的用DC53。選用純凈度高的DC53,配合真空熱處理和超深冷,硬度做低一點(diǎn)。也能正常使用。

2)價(jià)格稍貴一點(diǎn)的用8566。8566韌性優(yōu)異,沖頭料不會(huì)崩裂;交貨硬度HRC58-60,耐磨性好,沖頭壽命較長。

3)富豪型的用PM25,粉末高速鋼P(yáng)M25耐磨性好,硬度高達(dá)HRC61,模具使用壽命長。韌性好,沖頭料不會(huì)崩裂。用PM25做成的沖頭料,使用壽命長。

案例一

佛山梁先生,沖壓1.5厚201不銹鋼。原來在佛山當(dāng)?shù)夭少廌C53模具鋼,沖頭料2-3天就要磨一下,沖頭料很容易就磨損,產(chǎn)品起毛刺。后來用我們的DC53,沖壓相同的產(chǎn)品,沖頭料大約10幾天才磨一次。相當(dāng)于模具壽命提高3倍。

譽(yù)輝DC53沖頭料,再一次把不銹鋼沖壓模具壽命提高3倍。

案例二:

湖南吳先生,沖壓5mm壁厚的不銹鋼管材。以前試過Cr12,Cr12MoV,SKD11,D2,D253,都是遇到管材毛刺多,沖頭容易崩裂。也試過多地采購模具鋼,問題依然沒有解決。前幾天采購我們的DC53預(yù)硬料,今天告訴我,沖壓效果很好,沖壓光亮帶很漂亮,沖頭料也沒有崩裂,他的客戶很滿意。要求再次訂料。

其實(shí),在沖壓不銹鋼管材方面,只要DC53模具鋼純凈度高,配合好的熱處理工藝。無論的管材沖孔、切斷、側(cè)邊沖曹,用DC53模具鋼,已經(jīng)足夠。

案例三:

分享8566模具鋼,沖壓304不銹鋼方面的應(yīng)用案例.無錫毛先生是沖壓304不銹鋼,就是在直徑10mm的304不銹鋼圓棒上,沖2個(gè)“耳朵”。以前用DC53模具鋼,使用1小時(shí)后,大約沖壓兩三百個(gè)產(chǎn)品,沖頭料就開始崩裂。模具無法正常生產(chǎn),不僅訂單都無法及時(shí)交貨,模具維修成本也很高。想過很多方法,問題一直沒法解決。

毛先生昨日收到8566后,連夜線割,今日已經(jīng)投入使用,下午迫不及待地告訴我。半天用下來,8566沒有發(fā)生斷裂現(xiàn)象。要是以前的模具鋼,已經(jīng)維修三四次。相當(dāng)于8566模具鋼,把沖頭料壽命提高3倍。

由于訂單已經(jīng)完成,生產(chǎn)停止。也就無法考證,8566模具鋼壽命,究竟能沖壓多少個(gè)產(chǎn)品。但可以肯定一點(diǎn),8566模具鋼,可以解決沖壓不銹鋼模具的沖頭料崩裂問題。

沖壓不銹鋼用8566模具鋼

紅沖模具用什么鋼材好?

紅沖銅螺帽8566模具鋼可以紅沖20多萬個(gè)產(chǎn)品,

紅沖銅螺帽的蘇先生回復(fù),8566模具鋼的耐磨性比HD翻一倍。

蘇州萬先生是紅沖銅螺帽的。就是把銅棒用高頻機(jī),加熱到1000多度,熱沖紅銅。以前用H13,HD,熱處理硬度做到HRC52-55,模具沖壓一下就塌陷了。用鎢鋼做模具,又容易崩裂。想找一款,耐熱,耐磨又有硬度的模具鋼材。

經(jīng)過和萬先生電話溝通后,我建議萬先生用8566模具鋼。因?yàn)?566的耐高溫性能好,高溫紅硬性和高速鋼SKH-9一樣。在高溫環(huán)境工作,可以長時(shí)間保持高硬度。韌性是SKH-9的4倍,D2的2倍,可以保證沖頭料不會(huì)崩裂。8566使用硬度HRC58-60,耐磨性足夠,可以滿足沖頭料長期使用。

前段時(shí)間,萬先生說:現(xiàn)在剛剛用上8566模具鋼,使用效果還不錯(cuò)。如果能打幾十萬就開心啦!

今天再次回訪,萬先生說:模具已經(jīng)打了二十多萬,模具還在繼續(xù)使用。我感覺,8566的耐磨性,比HD是好多了。同樣硬度是HRC58-60,8566是壽命比HD翻一倍還要多。使用效果超乎我想象,我準(zhǔn)備批量導(dǎo)入。

紅沖模具應(yīng)該用什么耐高溫的材料好點(diǎn)?

制造沖壓模具的材料有鋼材、硬質(zhì)合金、 鋼結(jié)硬質(zhì)合金、鋅基合金、低熔點(diǎn)合金、鋁青銅、高分子材料等等。目前制造沖壓模具的材料絕大部分以鋼材為主,常用的模具工作部件材料的種類有:碳素工具鋼、低合金工具鋼、高碳 高鉻或中 鉻工具鋼、中碳合金鋼、高速鋼、基體鋼以及硬質(zhì)合金、 鋼結(jié)硬質(zhì)合金 等等。

1.碳素工具鋼 在模具中應(yīng)用較多的碳素工具鋼為T8A、T10A等,優(yōu)點(diǎn)為加工性能好,價(jià)格便宜。但淬透性和紅硬性差,熱處理變形大,承載能力較低。

2. 低合金工具鋼 低合金工具鋼是在碳素工具鋼的基礎(chǔ)上加入了適量的合金元素。與碳素工具鋼相比,減少了淬火變形和開裂傾向,提高了鋼的淬透性,耐磨性亦較好。用于制造模具的低合金鋼有 CrWMn、9Mn2V、7CrSiMnMoV(代號CH-1)、6CrNiSiMnMoV(代號GD)等。

3. 高碳高鉻工具鋼 常用的高碳高鉻工具鋼有Cr12和Cr12MoV、Cr12Mo1V1(代號D2),它們具有較好的淬透性、淬硬性和耐磨性,熱處理變形很小,為高耐磨微變形模具鋼,承載能力僅次于高速鋼。但碳化物偏析嚴(yán)重 ,必須進(jìn)行反復(fù)鐓拔 (軸向鐓、徑向拔)改鍛,以降低碳化物的不均勻性,提高使用性能。

4. 高碳中鉻工具鋼 用于模具的高碳中鉻工具鋼有Cr4W2MoV、Cr6WV 、Cr5MoV等,它們的含鉻量較低, 共晶碳化物少,碳化物分布均勻,熱處理變形小,具有良好的淬透性和尺寸穩(wěn)定性。與碳化物偏析相對較嚴(yán)重的高碳高鉻鋼相比,性能有所改善。

5. 高速鋼 高速鋼具有模具鋼中最高的硬度、耐磨性和抗壓強(qiáng)度,承載能力很高。模具中常用的有 W18Cr4V(代號8-4-1)和含鎢量較少的W6Mo5 Cr4V2(代號6-5-4-2,美國牌號為M2)以及為提高韌性開發(fā)的 降碳降釩 高速鋼 6W6Mo5 Cr4V(代號6W6或稱低碳M2)。高速鋼也需要改 鍛 ,以改善其碳化物分布 。

6. 基體鋼 在高速鋼的基本成分上添加少量的其它元素,適當(dāng)增減含碳量,以改善鋼的性能。這樣的鋼種統(tǒng)稱基體鋼。它們不僅有高速鋼的特點(diǎn),具有一定的耐磨性和硬度,而且抗疲勞強(qiáng)度和韌性均優(yōu)于高速鋼,為高強(qiáng) 韌性冷作模具鋼 ,材料成本卻比高速鋼低。模具中常用的基體鋼有 6Cr4W3Mo2VNb(代號65Nb)、7Cr7Mo2V2Si(代號LD)、5Cr4Mo3SiMnVAL(代號012AL)等。

7. 硬質(zhì)合金和鋼結(jié)硬質(zhì)合金 硬質(zhì)合金的硬度和耐磨性高于其它任何種類的模具鋼,但抗彎強(qiáng)度和韌性差。用作模具的硬質(zhì)合金是鎢鈷類 ,對沖擊性小而耐磨性要求高的模具,可選用含鈷量較低 的硬質(zhì)合金。對沖擊性大的模具,可選用 含鈷量較高 的硬質(zhì)合金。

鋼結(jié)硬質(zhì)合金 是以鐵粉加入少量的合金元素粉末(如鉻、 鉬 、鎢、釩等)做粘合劑,以碳化鈦或碳化鎢為硬質(zhì)相,用粉末冶金方法燒結(jié)而成。鋼結(jié)硬質(zhì)合金 的基體是鋼,克服了硬質(zhì)合金韌性較差、加工困難的缺點(diǎn),可以切削、焊接、鍛造和熱處理。 鋼結(jié)硬質(zhì)合金含有大量的碳化物,雖然硬度和耐磨性低于硬質(zhì)合金,但仍高于其它鋼種,經(jīng)淬火、回火后硬度可達(dá) 68 ~ 73HRC。

沖壓模具材料的選用及熱處理要求

選用沖裁模具材料應(yīng)考慮工件生產(chǎn)的批量,若批量不大就沒有必要選擇高壽命的模具材料;還應(yīng)考慮被沖工件的材質(zhì),不同材質(zhì)適用的模具材料亦有所不同。對于沖裁模具,耐磨性是決定模具壽命的重要因素,鋼材的耐磨性取決于碳化物等硬質(zhì)點(diǎn)相的狀況和基體的硬度,兩者的硬度越高,碳化物的數(shù)量越多,則耐磨性越好。

常用沖壓模具鋼材耐磨性 的劣優(yōu)依次 為碳素工具鋼 — 合金工具鋼 — 基體鋼 — 高碳高鉻鋼 — 高速鋼 — 鋼結(jié) 硬質(zhì)合金 — 硬質(zhì)合金。

此外還必須考慮工件的厚度、形狀、尺寸大小、精度要求等因素對模具材料選擇的影響。

1.傳統(tǒng)模具用鋼 長期以來,國內(nèi)薄板沖裁模用鋼為 T10A 、 CrWMn 、9Mn2V、Cr12 和 Cr12MoV 等。

其中 T10A 為碳素工具鋼,有一定強(qiáng)度和韌性。但耐磨性不高,淬火容易變形及開裂,淬透性差,只適用于工件形狀簡單、尺寸小、數(shù)量少的沖裁模具

。

T10A 碳素工具鋼的熱處理工藝為: 760~810 ℃水或油 淬, 160~180 ℃ 回火,硬度 59~62HRC 。

CrWMn 、 9Mn2V 是高碳低合金鋼種,淬火操作簡便,淬透性優(yōu)于碳素工具鋼,變形易控制。但耐磨性和韌性仍較低,應(yīng)用于中等批量、工件形狀較復(fù)雜的沖裁模具。 CrWMn 鋼的熱處理工藝為:淬火溫度 820~840 ℃ 油冷 ,回火溫度 200 ℃,硬度 60~62HRC 。 9Mn2V 鋼的熱處理工藝為:淬火溫度 780~820 ℃ 油冷 ,回火溫度 150~200 ℃,空冷,硬度 60~62HRC 。注意 回火溫度在 200~300 ℃范圍有回火脆性和顯著體積膨脹,應(yīng)予避開。

Cr12 和 Cr12MoV 為高碳高鉻鋼,耐磨性較高,淬火時(shí)變形很小,淬透性好,可用于大批量生產(chǎn)的模具,如硅鋼片沖裁模。但該類鋼種存在碳化物不均勻性,易產(chǎn)生碳化物偏析,沖裁時(shí)容易出現(xiàn)崩 刃 或斷裂。其中, Cr12 含碳量較高,碳化物分布不均比 Cr12MoV 嚴(yán)重,脆性更大一些。

Cr12 型鋼的熱處理工藝選擇取決于模具的使用要求,當(dāng)模具要求比較小的變形和一定韌性時(shí),可采用低溫淬火、回火( Cr12 為 950~980 ℃淬火, 150~200 ℃回火; Cr12MoV 為 1020~1050 ℃淬火, 180~200 ℃回火 )。若要提高模具的使用溫度,改善其淬透性和紅硬性,可采用高溫淬火、回火 ( Cr12 為 1000~1100 ℃淬火, 480~500 ℃回火; Cr12MoV 為 1110~1140 ℃淬火, 500~520 ℃回火 )。高鉻鋼在 275~375 ℃區(qū)域有回火脆性,應(yīng)予避免。

2.常用模具新鋼種

為了彌補(bǔ)傳統(tǒng)模具鋼種性能的不足,國內(nèi)開發(fā)或引進(jìn)了以下性能較好的沖壓模具用鋼:

( 1 ) Cr12Mo1V1 (代號 D2 )鋼 為仿美國 ASTM 標(biāo)準(zhǔn)中的 D2 鋼引進(jìn) 的鋼種,屬 Cr12 型鋼。由于 D2 鋼中 Mo 、 V 含量增加,細(xì)化了晶粒,改善了碳化物的分布狀況,因此 D2 鋼的強(qiáng)韌性(沖擊韌度、抗彎強(qiáng)度、撓度)比 Cr12MoV 鋼有所提高,耐磨性和抗回火穩(wěn)定性也比 Cr12MoV 更高??捎蒙罾涮幚恚岣哂捕炔⒏纳瞥叽绶€(wěn)定性。用 D2 鋼制作的沖裁模具壽命要高于 Cr12MoV 鋼模具。 D2 鋼的鍛造性能和熱塑成形性比 Cr12MoV 鋼略差,機(jī)械加工性能和熱處理工藝與 Cr12 型鋼相似。

湖南沖壓模具鋼材的介紹就聊到這里吧,感謝你花時(shí)間閱讀本站內(nèi)容,更多關(guān)于有名的沖壓模具廠、湖南沖壓模具鋼材的信息別忘了在本站進(jìn)行查找喔。