分度轉(zhuǎn)盤沖壓模具,精密分度轉(zhuǎn)盤
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本文目錄概覽:
- 1、簡述一副沖壓模具的結(jié)構(gòu)組,成并說明各部分的作用是什么?
- 2、沖壓模具結(jié)構(gòu)圖解
- 3、沖壓模具可以分那幾種???
- 4、沖壓模具的分類有哪些
簡述一副沖壓模具的結(jié)構(gòu)組,成并說明各部分的作用是什么?
1、模柄是用來固定上模板,模柄安裝在沖床滑塊上,由滑塊帶動上模進(jìn)行沖裁工作;2、上模板是用來連接、固定凸模固定板(也就是6#的壓板);3、4導(dǎo)柱、導(dǎo)套是用來對凸模、凹模間隙導(dǎo)正,保證模具的尺寸間隙,避免凸模、凹??锌?;5、下模板,是用來固定凹模的和用來把下模固定在沖床的工作臺面上;6、壓板,也叫凸模固定板,是用來固定凸模;7、凹模,是與凸模一起間隙沖裁作業(yè)的主要工作件;8、凹模套板,是用來固定、加固凹模;9、導(dǎo)板,是用來對沖壓件進(jìn)行導(dǎo)向、定位,保證沖壓件的左右尺寸符合圖紙的要求;10、凸模,與凹模一起進(jìn)行沖裁作業(yè);11、前方向的定位擋釘,保證沖壓件前后方向的尺寸;12、卸料板,是用來卸掉套在凸模上的沖壓件廢料。
沖壓模具結(jié)構(gòu)圖解
盡管各類沖壓模的結(jié)構(gòu)形式和復(fù)雜程度不同,組成模具的零件又多種多樣,但總是分為上模和下模。上模一般通過模柄固定在壓力機(jī)的滑塊上,并隨滑塊一起沿壓力機(jī)導(dǎo)軌上下運(yùn)動,下模固定在壓力機(jī)的工作臺上。沖壓模的組成零件分類及作用如下:
1、工作零件
直接與沖壓材料接觸,對其施加壓力以完成沖壓工序的零件。沖模的工作零件包括凸模、凹模及凸凹模,又稱為成型零件,它是沖模中最重要的零件。
2、定位零件
確定材料或工序件在沖模中的正確位置,使沖壓件獲得合格質(zhì)量要求的零件。屬于送進(jìn)導(dǎo)向的定位零件有導(dǎo)料銷、導(dǎo)料板、側(cè)壓板等;屬于送料定距的定位零件有始用擋料銷、擋料銷、導(dǎo)正銷、側(cè)刃等;屬于塊料或工序件的定位零件有定位銷、定位板等。
3、壓料、卸料零件
這類零件起壓料作用,并保證把卡在凸模上和凹模孑L內(nèi)的廢料或沖壓件卸掉或推(頂)出,以保證沖壓工作能繼續(xù)進(jìn)行。
4.導(dǎo)向零件
保證凸模和凹模之間相互位置的準(zhǔn)確性,保證模具各部分保持良好的運(yùn)動狀態(tài),由導(dǎo)柱、導(dǎo)套、導(dǎo)板等組成。
5、支撐零件
它將上述各類零件連接和固定于一定的部位上,或?qū)_模與壓力機(jī)連接,它是沖模的基礎(chǔ)零件。主要包括上模座、下模座、固定板、墊板、模柄等。
6、緊固零件
主要用來緊固、連接各沖模零件,如各種螺栓、螺釘、圓銷等。上述導(dǎo)向零件和支撐零件組裝后稱為模架。
擴(kuò)展資料
沖壓生產(chǎn)中最常用的材料是金屬材料(包括黑色金屬和有色金屬),但有時(shí)也用非金屬材料。其中黑色金屬主要有普通碳素結(jié)構(gòu)鋼、優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼、合金結(jié)構(gòu)鋼、碳素工具鋼、不銹鋼、電工硅鋼等;有色金屬主要有純銅、黃銅、青銅、鋁等;非金屬材料有紙板、層壓板、橡膠板、塑料板、纖維板和云母等。?
沖壓用金屬材料的供應(yīng)狀態(tài)一般是各種規(guī)格的板料和帶料。板料可用于工程模的生產(chǎn),帶料(卷料)用于連續(xù)模的生產(chǎn),也可以用于工程模的生產(chǎn)。
板料的尺寸較大,可用于大型零件的沖壓,也可以將板料按排樣尺寸剪裁成條料后用于中小型零件的沖壓;帶料(又稱卷料)有各種規(guī)格的寬度,展開長度可達(dá)幾十米,成卷狀供應(yīng),適應(yīng)于連續(xù)模大批量生產(chǎn)的自動送料。?
參考資料來源:百度百科-沖壓模具
參考資料來源:百度百科-沖壓模
沖壓模具的分類有哪些
沖壓模具種類很多,可按以下規(guī)則進(jìn)行分類
一、按沖壓工序分類
1.沖裁工序使用的稱為沖裁模,包括落料模、沖孔模、切斷模、切口模、剖切模、整修模、切邊模和精沖模等。
2.彎曲工序使用的稱為彎曲模,包括壓彎模、拉彎模、扭曲模、卷邊模等。
3.拉深工序使用的稱為拉深模,包括單邊拉深模、雙動拉深模和變薄拉深模等。
4.成形工序使用的稱為成形模,包括起伏成形模、翻邊模、整形模、脹形模、縮口模等。
5.體積沖壓工序有壓印模、冷擠壓模。
二、按工序組合分類
1.單工序沖模:在壓力機(jī)的一次行程下,只完成一道工序的沖模。
2.連續(xù)模:連續(xù)模又稱級進(jìn)模。是一種連續(xù)沖壓的模具。在模具的工件部位,分成若干個(gè)等距離工位,條料沿工位連續(xù)沖壓后,便完成各種不同工序的沖壓,到最后工序便可沖出一個(gè)合格的零件或半成品。
3.復(fù)合模:復(fù)合模是利用壓力機(jī)的一次行程,在模具同一位置完成兩道以上工序的沖模。
三、按模具導(dǎo)向形式分類
1.敞開模:無導(dǎo)向的沖模。
2.導(dǎo)柱模:模具上、下模由導(dǎo)柱、導(dǎo)套進(jìn)行導(dǎo)向。
3.導(dǎo)板模:利用導(dǎo)板進(jìn)行導(dǎo)向的沖模。
四、按模具沖壓時(shí)自動化程度分類
可分為手工操作沖模、半自動沖模及自動沖模。
五、按生產(chǎn)適應(yīng)性分類
沖模根據(jù)生產(chǎn)批量等因素可分為通用模和專用沖模兩種類型。
六、按模具材料分類
可分為金屬沖模、橡膠沖模、塑料沖模、粉末冶金沖模。
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