本篇文章給大家談?wù)剾_壓模具快速轉(zhuǎn)產(chǎn)，以及沖壓模具快速轉(zhuǎn)產(chǎn)的方法對(duì)應(yīng)的知識(shí)點(diǎn)，希望對(duì)各位有所幫助，不要忘了收藏本站喔。

本文目錄概覽：

• 1、推行精益生產(chǎn)的企業(yè)是如何實(shí)施SMED快速換模的?



• 2、如何提高沖壓模具生產(chǎn)效率
• 3、沖壓模具的迅速成形技術(shù)有哪些？

推行精益生產(chǎn)的企業(yè)是如何實(shí)施SMED快速換模的?

精益企業(yè)實(shí)施SMED快速換模：

快速地把生產(chǎn)一種零件轉(zhuǎn)換成生產(chǎn)另一種零件，對(duì)于保持用連續(xù)流程法生產(chǎn)是很關(guān)鍵的。遺憾的是就大多數(shù)成批生產(chǎn)的制造商而言，還沒(méi)有把縮短切換生產(chǎn)時(shí)間放到優(yōu)先地位。例如，如果轉(zhuǎn)換一臺(tái)沖床的產(chǎn)品要花好幾個(gè)小時(shí)，那么必須以批量更大的產(chǎn)品來(lái)降低由于長(zhǎng)時(shí)間轉(zhuǎn)換所帶來(lái)的影響。

仍舊以沖床為例子，比如說(shuō)，轉(zhuǎn)換沖床的產(chǎn)品費(fèi)時(shí)2小時(shí)。由于轉(zhuǎn)換時(shí)間長(zhǎng)，沖床至少要工作14小時(shí)才能補(bǔ)償因轉(zhuǎn)換帶來(lái)的經(jīng)濟(jì)損失。因此每天只生產(chǎn)一種零件(2班)。如果沖床沖壓6種不同的零件，轉(zhuǎn)換產(chǎn)品所需的時(shí)間將是6天，每種零件至少有6天的供應(yīng)量(也許每種零件可供好幾周使用)。相反，如果轉(zhuǎn)換時(shí)間是10分鐘，用同樣的總轉(zhuǎn)換時(shí)間(1小時(shí))每天就能沖壓出所有6種零件，庫(kù)存量也只是原來(lái)的一小部分，因?yàn)檗D(zhuǎn)換生產(chǎn)不同零件所需要的時(shí)間還不到1天。

我們一直在使用以下的經(jīng)驗(yàn)法則：批量生產(chǎn)的轉(zhuǎn)換應(yīng)在10分鐘以?xún)?nèi)完成，最終裝配應(yīng)在一個(gè)節(jié)拍時(shí)間內(nèi)完成。在汽車(chē)安全帶制造廠內(nèi)，注模機(jī)的轉(zhuǎn)換時(shí)間為4一8分鐘內(nèi)，包括改變材料和/或顏色。裝配線的轉(zhuǎn)換時(shí)間在30秒鐘以?xún)?nèi)。

這樣快的速度怎么可能呢?拿注模生產(chǎn)來(lái)說(shuō)，換模時(shí)所有的模具從冷卻水生產(chǎn)線上的工裝夾具上迅速搬到注模機(jī)旁的小車(chē)上。專(zhuān)用料斗把投料設(shè)計(jì)到最少的量。換模前準(zhǔn)備好了轉(zhuǎn)換需要的所有工具。各種注模機(jī)對(duì)每種零件都有預(yù)先儲(chǔ)存的程序，操作工也都經(jīng)過(guò)快速轉(zhuǎn)換程序的培訓(xùn)。最終裝配工位也準(zhǔn)備好了轉(zhuǎn)換所需的零件。每個(gè)工作臺(tái)上都可有彩色編碼工作指令。所有的測(cè)試機(jī)器都有內(nèi)置程序，可以用選擇開(kāi)關(guān)切換，操作工也都經(jīng)過(guò)快速轉(zhuǎn)換程序的培訓(xùn)。

需要明確的是我們提到的轉(zhuǎn)換時(shí)間是指從生產(chǎn)最后一個(gè)合格零件到生產(chǎn)第一個(gè)新的合格零件所需的時(shí)間。實(shí)際上一次轉(zhuǎn)換可能超過(guò)10分鐘，但是如果轉(zhuǎn)換的大部分工作是在生產(chǎn)線以外進(jìn)行的(即不中斷機(jī)器的正常功能)，則中斷正常運(yùn)行的時(shí)間則到10分鐘。這是指外部轉(zhuǎn)換(在機(jī)器外部，不中斷正常功能)。

大多數(shù)公司在精益轉(zhuǎn)制的早期即處理轉(zhuǎn)換時(shí)間問(wèn)題。在最終裝配時(shí)，轉(zhuǎn)換時(shí)間長(zhǎng)將會(huì)占去公司的生產(chǎn)時(shí)間。在批量生產(chǎn)情況下，轉(zhuǎn)換時(shí)間長(zhǎng)會(huì)導(dǎo)致比需要量大得多的庫(kù)存量。即使轉(zhuǎn)換時(shí)間長(zhǎng)，最好是在開(kāi)始制定拉動(dòng)計(jì)劃程序的同時(shí)，開(kāi)始編制縮短轉(zhuǎn)換時(shí)間的程序。當(dāng)轉(zhuǎn)換時(shí)間縮短時(shí)，大量的庫(kù)存會(huì)消失。

豐田公司改變汽車(chē)車(chē)身鋼板沖壓模的典型時(shí)間不到10分鐘。模具有一輛汽車(chē)那么大，而沖床要比汽車(chē)大5倍左右。換模程序是精心設(shè)計(jì)的。前一個(gè)零件的最后一次沖壓結(jié)束后，液壓夾具把模具取出，送到旁邊的滾軸上，同時(shí)，新的模具被移動(dòng)到位。自動(dòng)導(dǎo)軌使新的模子對(duì)準(zhǔn)位置，沖床緩緩地閉合。液壓夾具的閉合把新的模具固定就位。經(jīng)過(guò)數(shù)次的校準(zhǔn)和安全檢查以后，沖床就可以沖壓新的車(chē)身鋼板。

關(guān)于快速轉(zhuǎn)換，SMED系統(tǒng)總的指導(dǎo)思想包括以下內(nèi)容:

①轉(zhuǎn)換前，手頭準(zhǔn)備好轉(zhuǎn)換所需的所有設(shè)施(例如所有工具，安全設(shè)備，吊車(chē)，要調(diào)換的模具，程序，機(jī)器設(shè)定值等)；

②保證用于某一臺(tái)機(jī)器的所有模具尺寸都相同，盡可能減少額外的調(diào)整；

③使用軟管、夾具等快速脫開(kāi)所需的裝置；

④手邊準(zhǔn)備好有關(guān)新零件所有操作說(shuō)明書(shū)；

⑤立即對(duì)“首批產(chǎn)品”做質(zhì)量檢查，最好在機(jī)器上或靠近機(jī)器處檢查；

⑥在中斷機(jī)器的正常功能以前，做好工序外可能做好的全部工作。

如何提高沖壓模具生產(chǎn)效率

制定沖壓工藝的程序 制定沖壓工藝的原始資料制定沖壓工藝的原始資料制定沖壓工藝的原始資料 沖壓工藝規(guī)程的制定應(yīng)在收集、調(diào)查研究并掌握有關(guān)設(shè)計(jì)的原始資料基礎(chǔ)上進(jìn)行，沖壓工藝的原始資料主要包括以下內(nèi)容: 1.沖壓件的產(chǎn)品圖及技術(shù)要求 產(chǎn)品圖是制定沖壓工藝規(guī)程的主要依據(jù)。產(chǎn)品圖應(yīng)表達(dá)完整，尺寸標(biāo)注合理，符合國(guó)家制圖標(biāo)準(zhǔn)。技術(shù)條件應(yīng)明確、合理。由產(chǎn)品圖可對(duì)沖壓件的結(jié)構(gòu)形狀、尺寸大小、精度要求及裝配關(guān)系、使用性能等有全面的了解。以便制定工藝方案，選擇模具類(lèi)型和確定模具精度。當(dāng)產(chǎn)品只有樣機(jī)而無(wú)圖樣時(shí)，應(yīng)對(duì)樣機(jī)測(cè)繪后繪制圖樣，作為分析與設(shè)計(jì)的依據(jù)。 2.產(chǎn)品原材料的尺寸規(guī)格、性能及供應(yīng)情況 原材料的尺寸規(guī)格是指坯料形式和下料方式，沖壓材料的力學(xué)性能、工藝性能及供應(yīng)狀況對(duì)確定沖壓件變形程度與工序數(shù)目、沖壓力計(jì)算等有著重要的影響。 3.產(chǎn)品的生產(chǎn)批量及定型程度 產(chǎn)品的生產(chǎn)批量及定型程度，是制定沖壓工藝規(guī)程中必須考慮的重要內(nèi)容。它直接影響到加工方法的確定和模具類(lèi)型的選擇。 4.沖壓設(shè)備條件 工廠現(xiàn)有沖壓設(shè)備狀況，不但是模具設(shè)計(jì)時(shí)選擇設(shè)備的依據(jù)，而且對(duì)工藝方案的制定有直接影響。沖壓設(shè)備的類(lèi)型、規(guī)格、先進(jìn)與否是確定工序組合程度、選擇各工序壓力機(jī)型號(hào)、確定模具類(lèi)型的主要依據(jù)。 5.模具制造條件及技術(shù)水平 工廠現(xiàn)有的模具制造條件及技術(shù)水平，對(duì)模具工藝及模具設(shè)計(jì)都有直接的影響。它決定了工廠的制模能力，從而影響工序組合程度、模具結(jié)構(gòu)及加工精度的確定。 6.其它技術(shù)資料 主要包括與沖壓有關(guān)的各種手冊(cè)(沖壓手冊(cè)、沖模設(shè)計(jì)手冊(cè)、機(jī)械設(shè)計(jì)手冊(cè)、材料手冊(cè))圖冊(cè)、技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)(國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)、部頒標(biāo)準(zhǔn)及企業(yè)標(biāo)準(zhǔn))等有關(guān)的技術(shù)參考資料。制定沖壓工藝規(guī)程時(shí)利用這些資料，將有助于設(shè)計(jì)者分析計(jì)算和確定材料及精度等，簡(jiǎn)化設(shè)計(jì)過(guò)程，縮短設(shè)計(jì)周期，提高生產(chǎn)效率.沖壓件的分析 它包括兩方面:沖壓件的經(jīng)濟(jì)性分析;沖壓件的工藝性分析。 (1)沖壓件的經(jīng)濟(jì)性分析 根據(jù)產(chǎn)品圖或樣機(jī)，了解沖壓件的使用要求及功用，根據(jù)沖壓件的結(jié)構(gòu)形狀特點(diǎn)、尺寸大小、精度要求、生產(chǎn)批量及原材料性能，分析材料的利用情況;是否簡(jiǎn)化模具設(shè)計(jì)與制造;產(chǎn)量與沖壓加工特點(diǎn)是否適應(yīng);采用沖壓加工是否經(jīng)濟(jì)。 (2)沖壓件的工藝性分析 根據(jù)產(chǎn)品圖或樣機(jī)，對(duì)沖壓件的形狀、尺寸、、精度要求、材料性能進(jìn)行分析，判斷是否符合沖壓工藝要求;裁定該沖壓件加工的難易程度;確定是否需要采取特殊的工藝措施

沖壓模具的迅速成形技術(shù)有哪些？

近年來(lái)，我國(guó)模具工業(yè)有了長(zhǎng)足的進(jìn)步。2005年模具產(chǎn)值為610億人民幣，2006年約720億，平均每年以20%~25%的速度增長(zhǎng)。模具的技術(shù)水平同樣有顯著提高，一些國(guó)產(chǎn)優(yōu)質(zhì)模具的性能已接近國(guó)外同類(lèi)產(chǎn)品的先進(jìn)水平，而這些優(yōu)質(zhì)模具大多數(shù)為塑料模和沖壓模。沖壓模的加工離不開(kāi)電火花線切割機(jī)床（WEDM）。據(jù)統(tǒng)計(jì)，我國(guó)約有80%的WEDM用于沖壓模加工。我國(guó)先進(jìn)水平的沖壓?，F(xiàn)狀。標(biāo)志著沖壓模先進(jìn)水平的是高精度、長(zhǎng)壽命、多工位級(jí)進(jìn)模，它具有結(jié)構(gòu)復(fù)雜、制造難度大、精度高、壽命長(zhǎng)、生產(chǎn)效率高和低耗材耗能的特點(diǎn)，是我國(guó)重點(diǎn)發(fā)展的精密模具品種之一。有代表性的電機(jī)鐵芯自動(dòng)疊片硬質(zhì)合金多工位級(jí)進(jìn)模，精度達(dá)2m，步距精度達(dá)3m，雙回轉(zhuǎn)精度1，拼塊精度1m，表面粗糙度Ra0.1~0.4m，壽命1億次；美國(guó)奧伯格、日本黑田、法國(guó)寶捷時(shí)等電機(jī)鐵芯雙排自動(dòng)疊片模，精度為1m，步距精度2m，模具壽命2億次。雖然精度已接近國(guó)外先進(jìn)水平，但壽命有一定差距。高水平的空調(diào)器翅片多工位級(jí)進(jìn)模，精度達(dá)2m，凸、凹模的工作面近千處，沖裁間隙為0.01mm的達(dá)300多處，一次沖出翅片數(shù)達(dá)36列，模具壽命2億次以上；日本日高精機(jī)、美國(guó)OAK、意大利GBS公司制造的36~72列數(shù)翅片級(jí)進(jìn)模，精度達(dá)2m，步距精度3m，壽命5億次以上。同樣，精度已接近國(guó)外先進(jìn)水平，但模具壽命有較大差距。

關(guān)于沖壓模具快速轉(zhuǎn)產(chǎn)和沖壓模具快速轉(zhuǎn)產(chǎn)的方法的介紹到此就結(jié)束了，不知道你從中找到你需要的信息了嗎 ？如果你還想了解更多這方面的信息，記得收藏關(guān)注本站。