今天給各位分享沖壓模具角度彎曲方法的知識，其中也會對沖壓模具如何彎不擦傷進(jìn)行解釋，如果能碰巧解決你現(xiàn)在面臨的問題，別忘了關(guān)注本站，現(xiàn)在開始吧！

本文目錄概覽：

• 1、沖壓折彎90度，角度大有幾種方法去修理



• 2、冷沖壓模具折彎90度，折不到位。怎么調(diào)模。
• 3、五金模具折90度彎角度角度達(dá)不到有幾種方法修正
• 4、沖壓模具在折彎90度時,角度大了或小了怎么修。。?
• 5、如何解決五金沖壓模彎曲反彈 要求90，R為6。加工出來時實(shí)際92，該如何改進(jìn)模具，有幾種方法。

沖壓折彎90度，角度大有幾種方法去修理

1:調(diào)整沖子與模仁之間的間隙

2:減小折彎R角

3：90度折彎前，一般都會有45度的預(yù)折彎，把前面的折彎做大點(diǎn)減小后面的折彎難度

4：看看折彎部品的折彎放量（折90度彎一般部品的設(shè)計角度為87到89度）

冷沖壓模具折彎90度，折不到位。怎么調(diào)模。

其實(shí)看具體的產(chǎn)品結(jié)構(gòu)很重要，不過在這我先提一下我們設(shè)計這種成型模具情況：

1. 看產(chǎn)品結(jié)構(gòu)，確定是否放產(chǎn)品回彈，回彈多大

2.模具已經(jīng)做好了，在做產(chǎn)品的時候通過調(diào)沖床的行程可以做到對產(chǎn)品角度的微調(diào)，差一點(diǎn)角度是能調(diào)過來的，比如把90度角做小點(diǎn)，回彈后就能調(diào)到需要的90度

3.不行的話那就用電磨頭修一下模具吧，，，

五金模具折90度彎角度角度達(dá)不到有幾種方法修正

角度達(dá)不到無非兩種情況，過大或過小，無論過大過小，都是材料折彎過程中仍然處于材料的彈性變形階段所產(chǎn)生的回彈導(dǎo)致的。在這里給你兩個簡單的建議，一是翻邊折彎的分模線要設(shè)置在R角以內(nèi)，翻邊凹模把R包??；二是沖壓工藝調(diào)整一下，變化一下沖壓角度，一般不超過10度，這個辦法可以對回彈變化做很好的補(bǔ)償，正回彈還是負(fù)回彈都好控制。一般第二種方法是很好用的。

沖壓模具在折彎90度時,角度大了或小了怎么修。。?

那個推薦答案說的完全是兩碼事。折彎90度本來就存在內(nèi)張和外張兩種情況。內(nèi)張就是小于90度，外張就是大于90度。這個就是個間隙與回彈的問題。這個是正常修模范疇內(nèi)的。一般調(diào)模師和模具工程師都知道怎么處理的。要R和不要R也同樣影響這個。清0下成型塊的情況下一般角度外張可能性減小。不過絕對清零是不好的，會導(dǎo)致產(chǎn)品刮痕嚴(yán)重。一般調(diào)模師傅都會稍微倒角一點(diǎn)，如果你做清零他一般也會導(dǎo)R0.2左右。解決這種問題無非就是1包R不包R處理。2折彎間隙調(diào)整。3下成型塊起骨。4下成型公留直身2~3后打斜1~3度。5調(diào)整折彎間隙等等。這都是做沖壓模具基本問題啊！我沒有細(xì)說該怎么做，但你如果是做模具的，根據(jù)我說的這幾個方案很簡單的就能搞定問題點(diǎn)的。另外成型公做法也有好幾種的。各有各的好處。知道吧里面也不好細(xì)說。

如何解決五金沖壓模彎曲反彈 要求90，R為6。加工出來時實(shí)際92，該如何改進(jìn)模具，有幾種方法。

1,當(dāng)然最開始要檢查模具，特別是高度，因是連續(xù)模，高度配合很重要，還有就是不知產(chǎn)品的外R角部分你的彎曲凸模有沒有包住，包住的話效果會好很多，并且可以做小一點(diǎn)，（比如產(chǎn)品的內(nèi)R角是6.0那凸模的外R角你可以做到7.5-7.8左右）.還有90彎曲的凹模,留1-2MM左右的直身位,下面做斜度.既然有預(yù)彎,就要注意,預(yù)彎的折彎線跟90彎曲的折彎線是不一樣的.(預(yù)彎的在外面一些).

2,還有就是大家所說的角度補(bǔ)償，修改彎曲凸,凹模做2的補(bǔ)償也可以。

3,可以在模具上加一步調(diào)整工位,用來調(diào)整角度.

4.修改產(chǎn)品,在產(chǎn)品彎曲部位加上加強(qiáng)筋一類的東西.(要得到產(chǎn)品工程師的同意).

一般都是可以做到90的.

沖壓模具角度彎曲方法的介紹就聊到這里吧，感謝你花時間閱讀本站內(nèi)容，更多關(guān)于沖壓模具如何彎不擦傷、沖壓模具角度彎曲方法的信息別忘了在本站進(jìn)行查找喔。