今天給各位分享線切割沖壓模具怎么切的知識，其中也會對模具線切割機床進行解釋，如果能碰巧解決你現(xiàn)在面臨的問題，別忘了關注本站，現(xiàn)在開始吧！

本文目錄概覽：

• 1、做沖壓模具時候，線切割是干什么的，麻煩具體講一講，剛做模具設計，線切割 能切啥？
• 2、線切割加工沖壓模具沖0.1不銹鋼片怎么沖頭怎么割？間隙怎么放
• 3、線切割基本怎么操作？
• 4、線切割如何割模具上的滑塊？十萬火急！

做沖壓模具時候，線切割是干什么的，麻煩具體講一講，剛做模具設計，線切割 能切啥？

做沖壓磨線線切割是必不可少的設備。

根據(jù)加工模具的精度，可選慢走絲。中走絲，快走絲。精度高的用慢走絲，以此類推。

割不規(guī)則沖頭，橢圓沖頭，割處理過的模具材料。

線切割加工沖壓模具沖0.1不銹鋼片怎么沖頭怎么割？間隙怎么放

公母共用是常用的，一般復合模具都是公母共用，還有一些稍大的單沖落料模具也是這樣做的，這樣省材料省線割費用，一套復合模沖1.0MM的鐵材來打比方，母模實數(shù)割，公（凸凹模）單邊負0.04至負0.06，就是用錐度來做的。自己在AUTOP里面模擬一下，先畫出模板的高度做成一條線再偏移0.2-0.04=0.16，再分別連接兩條線的上下點，繪出一條斜線了，查詢那條線的角度，就是要割的錐度了，一般是小于0.5度的。注意了這個倒錐，如果板是正放的話，公里面的沖孔要放大單邊0.04至0.06并割正錐。除了公母模共用還有內外脫公用，這個要做臺階來控制間隙，外脫可以松點沒關系，內脫要做到比母模單邊小0.01~0.025之間。再說一下快走絲割圓孔的問題，就拿常用的0.18鉬絲來說，0.18+0.03火花位=0.21/2單邊=0.105，這樣算出來就是打0.105的間隙，其實要打到0.095割出來圓孔才能滑配。割方孔可以打0.1。

線切割基本怎么操作？

線切割的基本操作步驟如下:

1、開機： ?接通電源，按下電源開關。

2、把加工程序輸入控制器。

3、開運絲： 按下運絲電源開關，讓電極絲滾筒空運轉，檢查電極絲抖動情況和松緊程度。若電極絲過松，則應用張緊輪均勻用力緊絲。

4、開水泵，調整噴水量： 開水泵時，請先把調節(jié)閥調至關閉狀態(tài)，然后逐漸開啟，調節(jié)至上下噴水柱包容電極絲，水柱射向切割區(qū)，水量不必太大。

5、接通脈沖電源，選擇電參數(shù)： 用戶應根據(jù)對切割效率、精度、表面粗糙的要求，選擇最佳的電參數(shù)。電極絲切入工件時，把脈沖間隔拉開，等切入后，穩(wěn)定時再調節(jié)脈沖間隔，使加工電流滿足要求。

6、開啟控制機，進入加工狀態(tài)。觀察電流表在切割過程中，指針是否穩(wěn)定，精心調節(jié)，切忌短路。

7、加工結束后應先關閉水泵電機，再關閉運絲電機，檢查X、Y、U、V坐標是否到終點。到終點時拆下工件，清洗并檢查質量，未到終點應檢查程序是否有錯或控制機是否有故障，及時采取補救措施，以免工件報廢。

線切割，就是切割刀體為一條細線,由于刀體是線,則可以在切割的任意時刻360度任意轉向，結果是可以切割出任意形狀的加工工件。目前線切割多是依靠類似電弧放電現(xiàn)象溶解金屬,從而達到切割效果,所以,線切割只能應用與金屬或導電體。

線切割如何割模具上的滑塊？十萬火急！

首先要知道它們是共用，就是在一塊模板上割出公模和母模。

其次，就需要用到中絲的特有功能，錐度。 而且是倒錐，因為倒錐是下小上大，需要保證刀口。割完之后，掉下來的就是公模，母模不動，按照設計畫的圖紙，不要放間隙，修刀，因為是刀口，所以需要修刀。割的時候會發(fā)現(xiàn)只能割到下面，上面是割不到的，這就對了。然后再把公模按照設計的圖紙單邊放間隙修刀。

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