本篇文章給大家談?wù)剾_壓機(jī)模具安裝，以及沖壓模具怎么裝配對(duì)應(yīng)的知識(shí)點(diǎn)，希望對(duì)各位有所幫助，不要忘了收藏本站喔。

本文目錄概覽：

• 1、請(qǐng)問這個(gè)沖床如何點(diǎn)動(dòng)，如何裝模具？？？



• 2、模具裝配主要有哪幾種方法？
• 3、沖床沖0.5小鐵網(wǎng)的模具怎樣設(shè)計(jì)
• 4、沖床裝模必須到滑塊下限位嗎?沒到或超過下限位一點(diǎn)對(duì)凹凸間歇模有什么影響

請(qǐng)問這個(gè)沖床如何點(diǎn)動(dòng)，如何裝模具？？？

看這臺(tái)沖床前面的電器控制盒好像沒有調(diào)節(jié)點(diǎn)動(dòng)的選項(xiàng)開關(guān)，側(cè)面的電器箱不知是否有這選項(xiàng)。如果沒有的話，這臺(tái)沖床就算是沒有點(diǎn)動(dòng)的功能。如果有的話，把開關(guān)調(diào)整到點(diǎn)動(dòng)的位置，即可對(duì)沖床進(jìn)行點(diǎn)動(dòng)操作了。

安裝模具時(shí)，先要把沖床的滑塊降到最低點(diǎn)，即下死點(diǎn)。通過觀察沖床的曲軸，即可找到下死點(diǎn)。然后把滑塊的絲杠調(diào)節(jié)到最短距離，使滑塊升的最高點(diǎn)。然后測(cè)量滑塊到?jīng)_床工作臺(tái)面的距離，應(yīng)≥模具的閉合高度。然后把沖床的滑塊升起來(lái)，然后再把模具推進(jìn)去，再把滑塊慢慢的降下來(lái)，在降滑塊的過程中，應(yīng)使模具的模柄對(duì)正滑塊的安裝孔。待到滑塊降到最低點(diǎn)后，如果滑塊沒有壓到模具的上平面，則需要調(diào)節(jié)滑塊的調(diào)節(jié)絲杠，使滑塊降下來(lái)，壓住模具。然后上緊滑塊的緊固螺絲。然后再把滑塊稍微的提起一些，使模具松動(dòng)一下，然后再把滑塊壓下來(lái)，壓住模具，然后用壓板壓住下模即可。在壓緊下模時(shí)，一定不要讓壓板的端頭頂住模具的側(cè)面。否則會(huì)使下模與上模出現(xiàn)偏移，沖壓時(shí)會(huì)損壞模具。在安裝模具時(shí)，最好用手板大輪，不要開動(dòng)機(jī)床，這樣比較安全些。

模具裝配主要有哪幾種方法？

模具裝配通常選擇非互換性裝配法。非互換性裝配法主要有修配法和調(diào)整裝配法。

（1）修配裝配法：在單件小批生產(chǎn)中，當(dāng)裝配精度要求高時(shí)，如果采用完全互換法,則使相關(guān)零件的要求很高，這對(duì)降低成本不利。在這種情況下，常常采用修配法。

（2）修配調(diào)整法：將各相關(guān)模具零件按經(jīng)濟(jì)加工精度制造，在裝配時(shí)通過改變一個(gè)零件的位置或選定適當(dāng)尺寸的調(diào)節(jié)件（如墊片、墊圈、套筒等）加入到尺寸鏈中進(jìn)行補(bǔ)償，以達(dá)到規(guī)定裝配精度要求的方法稱為調(diào)整裝配法。

互換裝配法：裝配時(shí)，各個(gè)配合的模具零件不經(jīng)選擇、修配、調(diào)整，組裝后就能達(dá)到預(yù)先規(guī)定的裝配精度和技術(shù)要求，這種裝配方法稱互換裝配法。它是利用控制零件的制造誤差來(lái)保證裝配精度的方法。其原則是各有關(guān)零件公差之和小于或等于允許的裝配誤差。

模具的裝配工藝過程：

⑴在總裝前應(yīng)選好裝配的基準(zhǔn)件，安排好上、下模（動(dòng)、定模）裝配順序。如以導(dǎo)向板作基準(zhǔn)進(jìn)行裝配時(shí)，則應(yīng)通過導(dǎo)向板將凸模裝人固定板，然后通過上模配裝下模。在總裝時(shí)，當(dāng)模具零件裝入上下模板時(shí)，先裝作為基準(zhǔn)的零件，檢查無(wú)誤后再擰緊螺釘，打入銷釘。其他零件以基準(zhǔn)件配裝，但不要擰緊螺釘，待調(diào)整間隙試沖合格后再緊固。

⑵型腔模往往先將要淬硬的主要零件（如動(dòng)模）作為基準(zhǔn)，全部加工完畢后再分別加工與其有關(guān)聯(lián)的其他零件。然后加工定模和固定板的4個(gè)導(dǎo)柱孔、組合滑塊、導(dǎo)軌及型芯等零件，配鏜斜導(dǎo)柱孔，安裝好頂桿和頂板。最后將動(dòng)模板、墊板、墊塊、固定板等總裝起來(lái)。

沖壓模具的裝配的注意事項(xiàng)：

⑴首先安裝沖壓模具的上下模座，上模座安裝在沖床或壓力機(jī)的滑塊上，下模座安裝在沖床或壓力機(jī)的工作臺(tái)面上。上下模座固定之后，再進(jìn)行模具零件在模座上的安裝，可以保證正確精確的安裝位置，以防出現(xiàn)誤差導(dǎo)致無(wú)法工作。

⑵同時(shí)在進(jìn)行凹凸模安裝時(shí)，在它們之間要留有均勻的沖裁空間，這樣可以保證沖壓質(zhì)量及延長(zhǎng)沖壓模具使用壽命。另外要根據(jù)模具結(jié)構(gòu)確定上下模具的裝配順序，對(duì)于有導(dǎo)柱和沒有導(dǎo)柱的模具安裝要分別確定不同的安裝方法。

⑶對(duì)于復(fù)雜的沖壓模具安裝需要根據(jù)上下模零件安裝所受的限制大小確定合理的裝配順序。不恰當(dāng)?shù)陌惭b順序有時(shí)會(huì)影響后面的安裝工作，或是出現(xiàn)不能安裝的。所以正確的安裝順序也是非常重要的。

沖床沖0.5小鐵網(wǎng)的模具怎樣設(shè)計(jì)

如果要設(shè)計(jì)一個(gè)沖0.5小鐵網(wǎng)的模具，首先需要考慮模具的尺寸，材料，結(jié)構(gòu)等，具體步驟如下：

1. 根據(jù)鐵網(wǎng)的尺寸，確定模具的尺寸。

2. 確定模具的材料，鐵網(wǎng)的沖壓模具一般采用高硬度的材料，如高速鋼、45#鋼等硬度較高的材料，以確保模具的使用壽命。

3. 確定模具的結(jié)構(gòu)，根據(jù)所要沖壓的鐵網(wǎng)的結(jié)構(gòu)，設(shè)計(jì)模具的結(jié)構(gòu)。

4. 確定模具的沖壓精度，根據(jù)所要求的沖壓精度，確定模具的沖壓精度，以確保沖壓品質(zhì)。

5. 安裝模具，將設(shè)計(jì)好的模具安裝在沖床上，并進(jìn)行試驗(yàn)，以確保模具正常使用。

沖床裝模必須到滑塊下限位嗎?沒到或超過下限位一點(diǎn)對(duì)凹凸間歇模有什么影響

沖壓模具裝模時(shí)，沖床的滑塊必須下降到下死點(diǎn)。其原因是為了防止沖床在裝好模具時(shí)，滑塊升不起來(lái)。因?yàn)椋＞甙惭b好后，需要把滑塊升起來(lái)，如果在安裝前，滑塊沒有降到下死點(diǎn)，這時(shí)，要升起滑塊，滑塊還要繼續(xù)往下降，一直要降到下死點(diǎn)后才會(huì)往上升。這時(shí)，由于模具頂著，滑塊想降也降不下去。這時(shí)，只能轉(zhuǎn)動(dòng)滑塊的絲杠，直到滑塊可以降到下死點(diǎn)后，滑塊才能升起來(lái)。至于怎么查看下死點(diǎn)，可以通過查看曲軸來(lái)判斷是否滑塊降到了下死點(diǎn)。當(dāng)曲軸出于垂直狀態(tài)時(shí)，就知道滑塊降到了下死點(diǎn)。至于對(duì)模具的影響，在開始試模時(shí)，先要打點(diǎn)動(dòng)，或者用手盤大輪，查看模具是否能夠順利的通過下死點(diǎn)。得到肯定的答案后，再開動(dòng)沖床，然后再通過調(diào)整絲杠來(lái)調(diào)整模具的沖壓深淺。每次調(diào)整完絲杠后要把絲杠的螺母緊死，否則，由于絲杠有間隙，模具調(diào)整的深淺是不準(zhǔn)確的。

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