本篇文章給大家談?wù)劺錄_壓模具設(shè)計(jì)與制造，以及冷沖壓模具設(shè)計(jì)與制造電子版對(duì)應(yīng)的知識(shí)點(diǎn)，希望對(duì)各位有所幫助，不要忘了收藏本站喔。

本文目錄概覽：

• 1、模具設(shè)計(jì)與制造專業(yè)有哪些內(nèi)容？



• 2、大專電工專業(yè)有哪些
• 3、冷沖壓模具設(shè)計(jì)實(shí)例
• 4、沖壓模具制造流程

模具設(shè)計(jì)與制造專業(yè)有哪些內(nèi)容？

模具設(shè)計(jì)與制造專業(yè)模具設(shè)計(jì)與制造專業(yè)介紹

培養(yǎng)模具設(shè)計(jì)與制造的高級(jí)應(yīng)用型技術(shù)人才，畢業(yè)生可從事企業(yè)生產(chǎn)所需模具及其工裝的設(shè)計(jì)與制造，模具裝配與調(diào)試、模具企業(yè)經(jīng)營(yíng)與管理工作。

主要課程有：機(jī)械制圖、機(jī)械設(shè)計(jì)與基礎(chǔ)、冷沖模設(shè)計(jì)與制造、注塑模設(shè)計(jì)與制造、數(shù)控技術(shù)與編程、模具加工機(jī)械、電工與電子技術(shù)、液壓與氣動(dòng)傳動(dòng)、金屬切削原理、機(jī)械CAD/CAM等。

一、培養(yǎng)目標(biāo)

本專業(yè)培養(yǎng)擁護(hù)黨的基本路線，適應(yīng)生產(chǎn)、建設(shè)、管理、服務(wù)第一線需要的，德、智、體、美等方面全面發(fā)展的，掌握模具設(shè)計(jì)與制造的基本理論和知識(shí)，從事模具設(shè)計(jì)與加工、制造、維修的高級(jí)技術(shù)應(yīng)用性人才。

二、人才培養(yǎng)素質(zhì)要求

總的培養(yǎng)要求為：熱愛(ài)社會(huì)主義祖國(guó)，擁護(hù)黨的基本路線，領(lǐng)會(huì)馬克思列寧主義、毛澤東思想、鄧小平理論、“三個(gè)代表”重要思想和科學(xué)發(fā)展觀的基本原理，具有愛(ài)國(guó)主義、集體主義、社會(huì)主義思想和良好的思想品德，在具有必備的基礎(chǔ)理論知識(shí)和專門知識(shí)的基礎(chǔ)上，重點(diǎn)掌握從事本專業(yè)領(lǐng)域?qū)嶋H工作的基本能力和基本技能；具有較快適應(yīng)生產(chǎn)、建設(shè)、管理、服務(wù)第一線崗位需要的實(shí)際工作能力；具有創(chuàng)新、創(chuàng)業(yè)精神、良好的道德和健康的體魄。

1、思想素質(zhì)要求

熱愛(ài)社會(huì)主義祖國(guó)、擁護(hù)中國(guó)共產(chǎn)的領(lǐng)導(dǎo)和中國(guó)特色社會(huì)主義道路，堅(jiān)持四項(xiàng)基本原則和改革開(kāi)放的總方針，初步掌握馬克思主義、毛澤東思想、鄧小平理論、“三個(gè)代表”重要思想和科學(xué)發(fā)展觀的基本原理，具有科學(xué)的世界觀、方法論和正確的人生觀；具有遵紀(jì)守法的觀念，良好的思想品德、社會(huì)公德和職業(yè)道德；具有開(kāi)拓創(chuàng)新、團(tuán)結(jié)合作、艱苦奮斗的精神和聯(lián)系群眾、嚴(yán)謹(jǐn)務(wù)實(shí)的作風(fēng)；具有為人民服務(wù)的高度責(zé)任感和為實(shí)現(xiàn)現(xiàn)代化而獻(xiàn)身的精神。

2、知識(shí)能力要求

具有本專業(yè)必需的自然科學(xué)、社會(huì)科學(xué)和管理科學(xué)知識(shí)；掌握計(jì)算機(jī)基礎(chǔ)知識(shí)、必要的網(wǎng)絡(luò)知識(shí)、常用軟件知識(shí)；具有基本的機(jī)械基礎(chǔ)知識(shí)；具有本專業(yè)必須的機(jī)械設(shè)計(jì)理論基礎(chǔ)知識(shí)、模具材料及成形工藝、模具設(shè)計(jì)與制造專業(yè)知識(shí)；掌握模具CAD/CAM基礎(chǔ)知識(shí)；具有必要的模具維修基礎(chǔ)知識(shí)。

具有一定的自學(xué)能力；具有模具工藝設(shè)計(jì)、工藝實(shí)施、技術(shù)管理能力；具有模具數(shù)控加工編程能力；具有注塑模具、沖壓模具設(shè)計(jì)與制造能力；具有一定鉗工操作能力、模具修配能力；具有良好的計(jì)算機(jī)基礎(chǔ)應(yīng)用能力和利用計(jì)算機(jī)進(jìn)行輔助設(shè)計(jì)制造及管理能力；具有熟練運(yùn)用CAD/CAM軟件進(jìn)行模具造型設(shè)計(jì)和加工的能力；具有良好的語(yǔ)言表達(dá)、文字表達(dá)、人際交往能力。

3、身心素質(zhì)要求

有一定的體育運(yùn)動(dòng)和衛(wèi)生、軍事基本知識(shí)，掌握體育運(yùn)動(dòng)和科學(xué)鍛煉身體的方法和基本技能，養(yǎng)成良好的體育鍛煉習(xí)慣和生活習(xí)慣，達(dá)到國(guó)家規(guī)定的大學(xué)生體育合格標(biāo)準(zhǔn)，具有良好的心理素質(zhì)和健康的體魄。

三、招生對(duì)象、學(xué)制及學(xué)習(xí)形式?

本專業(yè)招收應(yīng)往屆高中畢業(yè)生、普通中專、職業(yè)高中、職業(yè)中專畢業(yè)生及社會(huì)青年，脫產(chǎn)學(xué)習(xí)，學(xué)制三年。

四、主要課程設(shè)置及課程介紹

（一）公共課

1、思想道德修養(yǎng)與法律基礎(chǔ)

本課程是以馬列主義、毛澤東思想、鄧小平理論為指導(dǎo)，理論聯(lián)系實(shí)際地研究大學(xué)生成長(zhǎng)過(guò)程中思想道德修養(yǎng)的客觀規(guī)律的一門思想、政治和品德教育的課程。它根據(jù)我國(guó)社會(huì)主義現(xiàn)代化建設(shè)對(duì)大學(xué)生的政治、思想、品德方面的要求，以及大學(xué)生在政治觀、人生觀、道德觀方面形成發(fā)展的規(guī)律和特色，教育大學(xué)生加強(qiáng)自身的思想道德修養(yǎng)，努力成為社會(huì)主義的建設(shè)者和接班人。講授內(nèi)容：大學(xué)生的歷史使命，基本國(guó)情和基本路線教育，人生觀教育，道德教育，社會(huì)主義民主法制教育。

2、毛澤東思想、鄧小平理論和“三個(gè)代表”重要思想?

本課程通過(guò)簡(jiǎn)明扼要地講授馬克思主義的基本觀點(diǎn)，進(jìn)行馬列主義、毛澤東思想、鄧小平理論、“三個(gè)代表”重要思想和科學(xué)發(fā)展觀教育，使學(xué)生明確改革是在新形式下，馬克思主義的基本原理與我國(guó)客觀實(shí)際的緊密結(jié)合，充分發(fā)揮馬克思主義教育主陣地主渠道作用，幫助學(xué)生樹(shù)立正確的世界觀、人生觀和價(jià)值觀，達(dá)到培養(yǎng)“四有”人才的目的。

3、大學(xué)英語(yǔ)

培養(yǎng)學(xué)生英語(yǔ)聽(tīng)、說(shuō)、讀、寫(xiě)能力，并能在實(shí)踐中以英語(yǔ)為工具獲取本專業(yè)所需的信息，為進(jìn)一步提高英語(yǔ)水平打下較為堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)。

主要內(nèi)容：語(yǔ)音、語(yǔ)法、筆譯。著重矯正語(yǔ)音、語(yǔ)調(diào)，擴(kuò)大詞匯量，加深基本語(yǔ)法，借助詞典翻譯一般短文，加強(qiáng)閱讀和筆譯技能的訓(xùn)練。

4、計(jì)算機(jī)文化基礎(chǔ)

通過(guò)本課程的學(xué)習(xí)，讓學(xué)生掌握計(jì)算機(jī)基礎(chǔ)知識(shí)，Windows2000、Office軟件、數(shù)據(jù)庫(kù)以及Internet網(wǎng)絡(luò)基礎(chǔ)，其中Office主要介紹Word2000、Excel2000、Powerpoint2000的使用。

5、高等數(shù)學(xué)

：通過(guò)學(xué)習(xí)培養(yǎng)學(xué)生用數(shù)學(xué)分析的方法解決工程問(wèn)題的能力，為以后學(xué)習(xí)專業(yè)基礎(chǔ)課和專業(yè)課以及將來(lái)從事工程設(shè)計(jì)打下良好的基礎(chǔ)。

主要內(nèi)容：函數(shù)、極限與連續(xù)、導(dǎo)數(shù)和微分、積分及其應(yīng)用、多元函數(shù)的微分、二重積分、三重積分、級(jí)數(shù)等。

6、體育

進(jìn)行體育基本知識(shí)的教學(xué)和基本技能訓(xùn)練。使學(xué)生掌握正確的運(yùn)動(dòng)技能和科學(xué)的鍛煉方法，養(yǎng)成體育鍛煉習(xí)慣，提高身體素質(zhì)，達(dá)到《國(guó)家體育鍛煉標(biāo)準(zhǔn)》，具有從事本專業(yè)或其他行業(yè)所需要的良好身體素質(zhì)。

7、形勢(shì)教育

本課程是在馬克思主義指導(dǎo)下，分析特定時(shí)期社會(huì)政治、經(jīng)濟(jì)、思想文化發(fā)展趨勢(shì)，揭示黨和國(guó)家在不同時(shí)期的方針政策的基本內(nèi)容和基本精神的思想政治教育課程。主要目的是幫助學(xué)生全面正確地認(rèn)識(shí)國(guó)際國(guó)內(nèi)形勢(shì)；認(rèn)識(shí)黨和國(guó)家面臨的形勢(shì)和任務(wù)；擁護(hù)黨的路線、方針和政策，增強(qiáng)實(shí)現(xiàn)改革開(kāi)放和社會(huì)主義現(xiàn)代化建設(shè)宏偉目標(biāo)的信心和社會(huì)責(zé)任感。

（二）專業(yè)基礎(chǔ)課

1、機(jī)械制圖及計(jì)算機(jī)輔助設(shè)計(jì)

本課程是一門研究繪制工程圖樣、圖解空間幾何問(wèn)題、計(jì)算機(jī)繪圖和貫徹國(guó)家制圖有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)為主要內(nèi)容的課程，是高等工程專科學(xué)校培養(yǎng)具有工程師初步訓(xùn)練的高級(jí)工程技術(shù)應(yīng)用型人才的一門必修的技術(shù)基礎(chǔ)課。它研究繪制和閱讀工程圖樣的原理和方法，為培養(yǎng)學(xué)生的制圖技能和空間想象能力打下必要的基礎(chǔ)。

其主要任務(wù)：

（1）研究正投影的基本理論和投影特性；

（2）培養(yǎng)一定的空間想象能力和分析能力；

（3）培養(yǎng)按照機(jī)械制圖國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)的有關(guān)規(guī)定正確而熟練地繪制和閱讀機(jī)械圖樣（零件圖和裝配圖）的能力；

（4）培養(yǎng)空間幾何問(wèn)題的初步圖解能力；

（5）學(xué)習(xí)計(jì)算機(jī)繪圖知識(shí)，能使用計(jì)算機(jī)繪圖和輔助繪圖及相關(guān)設(shè)備進(jìn)行繪制二維工程圖的能力；

（6）培養(yǎng)耐心、細(xì)致的工作作風(fēng)及嚴(yán)肅認(rèn)真的工作態(tài)度。

2、機(jī)械設(shè)計(jì)基礎(chǔ)

本課程主要研究機(jī)械中的常用機(jī)構(gòu)和各種通用零件的工作原理、結(jié)構(gòu)特點(diǎn)、基本的設(shè)計(jì)理論及計(jì)算方法。它是一門培養(yǎng)學(xué)生機(jī)械設(shè)計(jì)能力的專業(yè)基礎(chǔ)課。通過(guò)學(xué)習(xí)本課程應(yīng)達(dá)到：

（1）掌握常用機(jī)構(gòu)的工作原理、運(yùn)動(dòng)特性以及分析機(jī)構(gòu)的基本知識(shí)；

（2）掌握通用零件的工作原理、特點(diǎn)、計(jì)算方法、選用等知識(shí)；

（3）運(yùn)用標(biāo)準(zhǔn)、手冊(cè)進(jìn)行一般參數(shù)的通用零件和簡(jiǎn)單的機(jī)械裝置進(jìn)行設(shè)計(jì)；

（4）液壓與氣動(dòng)傳動(dòng)的基本知識(shí)；

（5）計(jì)算機(jī)輔助設(shè)計(jì)軟件的實(shí)際應(yīng)用。

結(jié)合機(jī)械制圖、機(jī)械設(shè)計(jì)等課程，熟練掌握計(jì)算機(jī)輔助設(shè)計(jì)軟件進(jìn)行二維工程制圖（零件圖、裝配圖）的繪制；熟悉三維產(chǎn)品設(shè)計(jì)，并完成零部件的造型和模具設(shè)計(jì)、裝配工作；利用圖文檔案管理系統(tǒng)進(jìn)行圖紙檔案管理。

3、機(jī)械制造工藝學(xué)

本課程是一門重要的、涉及面寬、實(shí)踐性很強(qiáng)的專業(yè)基礎(chǔ)課。

主要內(nèi)容：

（1）金屬切削加工原理與刀具基礎(chǔ)知識(shí)；

（2）金屬切削機(jī)床及切削工藝，電火花加工、電火花線切割加工、激光加工等特種加工和數(shù)控加工等當(dāng)代先進(jìn)的生產(chǎn)工藝及其特點(diǎn)；

（3）機(jī)床夾具基礎(chǔ)知識(shí)；

（4）機(jī)械制造工藝過(guò)程基礎(chǔ)知識(shí)和一些典型零件的加工工藝過(guò)程；

（5）機(jī)械加工質(zhì)量分析和提高生產(chǎn)率的方法。

學(xué)習(xí)要求：

掌握金屬切削的基本理論，具有根據(jù)具體加工條件合理選擇刀具（如種類、材質(zhì)、幾何角度、參數(shù)等）、選擇切削用量及切削液的能力，掌握機(jī)械制造工藝的基本理論知識(shí)、機(jī)床夾具的基本原理、設(shè)計(jì)方法解算尺寸鏈等知識(shí)，初步分析和處理與切削加工過(guò)程中有關(guān)的工藝技術(shù)問(wèn)題。

通過(guò)生產(chǎn)實(shí)習(xí)、實(shí)驗(yàn)等實(shí)踐環(huán)節(jié)，熟悉制訂工藝規(guī)程的原則、步驟和方法，對(duì)一般機(jī)械零件，具備制定機(jī)械加工工藝規(guī)程和裝配工藝的能力；初步具備綜合分析機(jī)械制造過(guò)程中提高產(chǎn)品質(zhì)量和生產(chǎn)率、降低生產(chǎn)成本等方面問(wèn)題的能力；對(duì)制造技術(shù)的新發(fā)展有一定的了解。

4、數(shù)控編程與加工

使學(xué)生了解數(shù)控編程方法，熟悉數(shù)控編程指令，能夠?qū)π枰幊痰臋C(jī)械零件進(jìn)行必要的工藝分析和軌跡計(jì)算，完成零件加工的手工編程和機(jī)床操作及加工工作。了解CAD/CAM基本概念，并對(duì)現(xiàn)代加工技術(shù)有一個(gè)概貌性的了解。

重點(diǎn)內(nèi)容：零件的數(shù)控加工工藝、手工編程、自動(dòng)編程以及圖形編程的原理和實(shí)踐。通過(guò)課程講解、實(shí)驗(yàn)實(shí)訓(xùn)等實(shí)踐環(huán)節(jié)，使學(xué)生掌握數(shù)控車床、數(shù)控銑床、加工中心以及數(shù)控電火花線切割加工機(jī)床的零件加工編程技術(shù)等，使學(xué)生能熟練正確地編制中等復(fù)雜程度零件的加工工藝和加工程序。

實(shí)訓(xùn)環(huán)節(jié)：數(shù)控車床編程和加工操作實(shí)訓(xùn)；數(shù)控銑床及加工中心編程和加工操作實(shí)訓(xùn)；電火花、線切割機(jī)床的操作、編程實(shí)訓(xùn)。

實(shí)訓(xùn)要求：能完成中等復(fù)雜零件的從零件圖紙到成品的加工工藝、編程、加工操作全過(guò)程。

（三）專業(yè)課

1、塑料模具設(shè)計(jì)

本課程是核心專業(yè)課程之一，主要講授塑料模具的設(shè)計(jì)流程和模具結(jié)構(gòu)，塑料的特性和成型原理、掌握模具的合模和開(kāi)模動(dòng)作、塑料件模具結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)等。

通過(guò)本課程的學(xué)習(xí)，掌握塑料的基本概念、熱塑料的成形加工性能、熱塑料制品設(shè)計(jì)的基本原則，注射成型模具的基本結(jié)構(gòu)及分類、注射成型模具零部件的設(shè)計(jì)、澆注系統(tǒng)設(shè)計(jì)等知識(shí)，能夠完成塑料模具的設(shè)計(jì)任務(wù)以及維護(hù)等。

實(shí)訓(xùn)要求：設(shè)計(jì)、加工、裝配、維修。

2、沖壓模具設(shè)計(jì)

通過(guò)本課程學(xué)習(xí)，使學(xué)生掌握沖壓件的結(jié)構(gòu)工藝性及設(shè)計(jì)、沖壓模具設(shè)計(jì)、沖壓工藝設(shè)計(jì)、沖裁工藝、精密沖裁、彎曲、拉伸及其他成形工藝設(shè)計(jì)、汽車覆蓋件沖壓工藝設(shè)計(jì)、沖模分類、特點(diǎn)、用途，單工序模設(shè)計(jì)、復(fù)合模設(shè)計(jì)、連續(xù)模設(shè)計(jì)、精沖模設(shè)計(jì)、覆蓋件模具設(shè)計(jì)、硬質(zhì)合金沖模設(shè)計(jì)等知識(shí)，掌握沖壓模具標(biāo)準(zhǔn)化，沖模術(shù)語(yǔ)及沖模技術(shù)條件，沖模標(biāo)準(zhǔn)零件，相關(guān)國(guó)家、國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)等。

實(shí)踐環(huán)節(jié)：冷沖模的設(shè)計(jì)、加工、裝配、維護(hù)，沖壓成型工藝的設(shè)計(jì)與實(shí)施。

3、模具CAD/CAM技術(shù)

CAD/CAM是實(shí)現(xiàn)信息處理高度一體化、提高設(shè)計(jì)制造質(zhì)量和生產(chǎn)率最佳方法的新技術(shù)。通過(guò)本課程的學(xué)習(xí)，使學(xué)生能夠初步掌握利用計(jì)算機(jī)來(lái)完成多品種模具產(chǎn)品的設(shè)計(jì)與制造的能力。

主要內(nèi)容：CAD/CAM的總體結(jié)構(gòu)、硬件系統(tǒng)、軟件系統(tǒng)；機(jī)械產(chǎn)品造型設(shè)計(jì)CAD、計(jì)算機(jī)輔助制造(CAM)和成組技術(shù)(GT)；計(jì)算機(jī)輔助工藝過(guò)程設(shè)計(jì)(CAPP)技術(shù)；模具設(shè)計(jì)CAD等關(guān)鍵技術(shù)。

（1）以實(shí)際產(chǎn)品為主線，培養(yǎng)學(xué)生做實(shí)際產(chǎn)品、滿足崗位要求的能力，培養(yǎng)學(xué)生掌握三維實(shí)體造型、模具設(shè)計(jì)，數(shù)控自動(dòng)編程一體化技術(shù)的能力。

（2）鞏固學(xué)生在冷沖模、塑料模、壓鑄模設(shè)計(jì)中模具結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)、模具零件材料以及模架和其他標(biāo)準(zhǔn)件設(shè)計(jì)等方面的基本專業(yè)知識(shí)。

（3）熟練掌握三維造型軟件Pro/E等軟件在模具設(shè)計(jì)中的應(yīng)用。包括三維實(shí)體模型建立模具裝配模型，設(shè)計(jì)分型面、澆注系統(tǒng)及冷卻系統(tǒng)，生成模具成型零件的三維實(shí)體模型，掌握塑料模具核心部分的設(shè)計(jì)工作。

（4）熟練掌握數(shù)控編程軟件CimatronE、MasterCAM軟件在模具設(shè)計(jì)中的應(yīng)用，生成模具產(chǎn)品的數(shù)控程序。

先修課程：微機(jī)原理與應(yīng)用、機(jī)械制造基礎(chǔ)、機(jī)械設(shè)計(jì)基礎(chǔ)。

實(shí)訓(xùn)軟件選用：MasterCAM、Pro/E、CimatronE、CAXA等。

實(shí)訓(xùn)設(shè)備：數(shù)控機(jī)床等。

實(shí)踐環(huán)節(jié)：課程設(shè)計(jì)、模具設(shè)計(jì)與數(shù)控加工CAM技術(shù)應(yīng)用等。

4、模具制造工藝

本課程是模具設(shè)計(jì)與制造專業(yè)的一門主干專業(yè)課程，也是一門實(shí)踐性很強(qiáng)的課程。

主要內(nèi)容：沖壓工序與沖模分類、沖壓設(shè)備簡(jiǎn)介；沖裁模設(shè)計(jì)、彎曲模設(shè)計(jì)、拉深模設(shè)計(jì)及成形模設(shè)計(jì)；塑料的基本知識(shí)、塑件設(shè)計(jì)；注射模、壓注模及壓注模設(shè)計(jì)要點(diǎn)；模具的機(jī)械加工、電火花加工；沖模的裝配與調(diào)整。

課程任務(wù)：使學(xué)生具備中等專門技術(shù)人才和高素質(zhì)勞動(dòng)者所必須的模具制造工藝的基本知識(shí)和技能：具備處理模具制造中一般工藝技術(shù)問(wèn)題的能力；掌握冷沖壓模具和塑料模具零件的加工工藝過(guò)程的編制及模具裝配的工藝方法，解決一般性技術(shù)難題；掌握模具制造的新技術(shù)、新工藝，了解模具制造技術(shù)的發(fā)展方向。本課程主要講授模具加工的基礎(chǔ)理論和加工方法，模具零件的機(jī)械加工工藝和特種加工工藝，以及模具裝配工藝。

通過(guò)本課程的學(xué)習(xí)，學(xué)生應(yīng)達(dá)到以下基本要求：

（1）掌握模具制造的基礎(chǔ)知識(shí)，熟悉模具的加工工藝及裝配工藝；

（2）具有編制中等復(fù)雜模具零件制造工藝規(guī)程和分析、解決一般技術(shù)難題的能力；

（3）了解模具制造的各種方法、原理和特點(diǎn)；

（4）掌握模具制造的新工藝、新技術(shù)，了解模具制造技術(shù)的發(fā)展方向。

先修課程：機(jī)械制圖、工程力學(xué)、機(jī)械制造基礎(chǔ)等。

實(shí)踐環(huán)節(jié)：注塑成形、沖壓成形、模具制造實(shí)訓(xùn)。

（四）選修課

1、音樂(lè)與繪畫(huà)

通過(guò)本課程的學(xué)習(xí)，可以陶冶學(xué)生的藝術(shù)修養(yǎng)，培養(yǎng)學(xué)生的藝術(shù)素質(zhì)，并且在系統(tǒng)的訓(xùn)練過(guò)程中，培養(yǎng)學(xué)生正確的觀察方法和造型能力，為今后的全面發(fā)展奠定良好的基礎(chǔ)。

2、大學(xué)生就業(yè)與創(chuàng)業(yè)指導(dǎo)

目的要求：通過(guò)本課程的學(xué)習(xí)，使畢業(yè)生樹(shù)立正確的擇業(yè)觀并調(diào)適在擇業(yè)過(guò)程中可能出現(xiàn)的矛盾心理；掌握一定的求職技巧并轉(zhuǎn)換角色、適應(yīng)社會(huì)發(fā)展對(duì)人才的需求；了解就業(yè)政策，更好地利用就業(yè)指導(dǎo)機(jī)構(gòu)指導(dǎo)自身就業(yè)。

主要內(nèi)容：我國(guó)當(dāng)前的就業(yè)形勢(shì)、大學(xué)生就業(yè)政策、就業(yè)觀念、就業(yè)準(zhǔn)備、職業(yè)選擇、擇業(yè)技巧、創(chuàng)業(yè)環(huán)境與創(chuàng)業(yè)機(jī)會(huì)、擇業(yè)過(guò)程中各主要環(huán)節(jié)的把握、創(chuàng)業(yè)者應(yīng)具備的素質(zhì)與能力等。

3、演講與寫(xiě)作

本課程的開(kāi)設(shè)目的是：使學(xué)生通過(guò)學(xué)習(xí)，加深對(duì)語(yǔ)言的社會(huì)本質(zhì)和交際功能的認(rèn)識(shí)，提高運(yùn)用祖國(guó)語(yǔ)言文字的實(shí)際能力，特別是言語(yǔ)交際的實(shí)際能力，同時(shí)，通過(guò)對(duì)寫(xiě)作的強(qiáng)化練習(xí)，使學(xué)生系統(tǒng)地掌握常用應(yīng)用文體文章的寫(xiě)作理論知識(shí)和方法，提高學(xué)生在學(xué)習(xí)、工作和日常生活中實(shí)際應(yīng)用各種文體的寫(xiě)作能力。

模具設(shè)計(jì)與制造專業(yè)的重要性

進(jìn)入富裕社會(huì)的原動(dòng)力

社會(huì)要發(fā)展，必須依靠先進(jìn)的生產(chǎn)力，而推動(dòng)先進(jìn)制造技術(shù)生產(chǎn)力發(fā)展的原動(dòng)力的代表就是“模具”——一個(gè)代表先進(jìn)制造技術(shù)生產(chǎn)力發(fā)展工藝裝備，一個(gè)被譽(yù)為“工業(yè)之父”，永不落伍的裝備行業(yè)。我們可以從下述的工業(yè)發(fā)達(dá)國(guó)家對(duì)“模具”的稱謂，了解到模具在社會(huì)經(jīng)濟(jì)發(fā)展和工業(yè)領(lǐng)域中的地位——模具是進(jìn)入富裕社會(huì)的原動(dòng)力（日本），模具是金屬加工中的帝王，是磁力工業(yè)（歐美）。

神奇的“模具”必然受到企業(yè)的重視，使模具設(shè)計(jì)與制造專業(yè)成為制造業(yè)中人才需求量較大的專業(yè)之一，并且其專業(yè)人才也具有較好的收入。2006年，上海人才市場(chǎng)曾經(jīng)發(fā)布過(guò)這樣一則消息：年薪20萬(wàn)人民幣招博士易，但求一模具技師難。

模具技術(shù)的每一次進(jìn)步，不僅推動(dòng)了生產(chǎn)力的發(fā)展，還大大豐富了生產(chǎn)資料。且不說(shuō)我國(guó)商周時(shí)期精美絕倫的青銅器、漢魏時(shí)期的鋼鐵器、唐宋時(shí)期的金銀器，且不說(shuō)古代人們用的各種度量?jī)x器、各種湯勺、錢幣，大到鼎爐、編鐘等制品閃耀著“模具”的光彩，在現(xiàn)代化的工業(yè)生產(chǎn)中，模具更展現(xiàn)出其獨(dú)領(lǐng)風(fēng)騷的魅力。60%～90%汽車、電子信息、電器、航空航天等行業(yè)產(chǎn)品，需要模具對(duì)組成它們的零件成型?，F(xiàn)代模具能夠成形小到比頭發(fā)絲還要細(xì)小的、應(yīng)用在微電子元器件上的芯片引腳；也可生產(chǎn)用于水輪發(fā)電機(jī)組中數(shù)米尺寸的定、轉(zhuǎn)子片。采用模具生產(chǎn)制件，不僅能根據(jù)產(chǎn)品的要求制造出各種尺寸和形狀零件，其尺寸精度和互換性高，而且生產(chǎn)效率高，適合大批量生產(chǎn)。

開(kāi)啟第一桶金的新大門

那么，模具設(shè)計(jì)與制造專業(yè)將教會(huì)我們什么？它教會(huì)我們?nèi)绾螌⒔饘佟⑺芰系炔牧献優(yōu)槲覀冃枰墓I(yè)產(chǎn)品和日常生活中的制品，教會(huì)我們?nèi)绾卧O(shè)計(jì)模具，怎樣將設(shè)計(jì)好的模具制造出來(lái)，又怎樣在模具中成型及成型材料的工藝性。隨著“模具是進(jìn)入富裕社會(huì)的原動(dòng)力，是黃金”的認(rèn)識(shí)深入人心以及制造業(yè)在我國(guó)的蓬勃發(fā)展，模具專業(yè)越來(lái)越多地受到考生的關(guān)注，這也是近年來(lái)該專業(yè)學(xué)子走俏的原因。

模具設(shè)計(jì)與制造專業(yè)有什么理由吸引考生去填報(bào)呢？相信大家很清楚，我國(guó)目前正在成為國(guó)際的制造中心，成為制造業(yè)大國(guó)，而模具是各種產(chǎn)品大批量生產(chǎn)的基礎(chǔ)裝備，沒(méi)有模具就不能實(shí)現(xiàn)批量生產(chǎn)，提高產(chǎn)品質(zhì)量、降低成本。一個(gè)國(guó)家從制造大國(guó)走向制造強(qiáng)國(guó)，模具在其中扮演著十分重要的角色。日本是世界經(jīng)濟(jì)和工業(yè)強(qiáng)國(guó)，他能在第二次世界大戰(zhàn)中很快從廢墟中崛起，很大程度是因?yàn)樗谏鲜兰o(jì)五十年代的工業(yè)振興綱要中，把模具作為其核心發(fā)展的戰(zhàn)略目標(biāo)，促進(jìn)其工業(yè)、國(guó)民經(jīng)濟(jì)的振興和發(fā)展。目前，我國(guó)制造業(yè)發(fā)展速度很快，原因之一也是我國(guó)在“九五”規(guī)劃到“十一五”規(guī)劃中，都把模具列為重點(diǎn)發(fā)展的基礎(chǔ)工業(yè)和重點(diǎn)扶持產(chǎn)業(yè)，產(chǎn)業(yè)的發(fā)展極大地推動(dòng)該產(chǎn)業(yè)及其相關(guān)產(chǎn)業(yè)鏈的人才的需求。

模具設(shè)計(jì)與制造專業(yè)被列為國(guó)家緊缺人才需求的專業(yè)，其畢業(yè)生幾乎不為找工作發(fā)愁。拿我所在的學(xué)校來(lái)說(shuō)，模具專業(yè)是西部高職高專中惟一的“示范專業(yè)”，四川省精品專業(yè)，學(xué)校的龍頭專業(yè)，也是學(xué)校就業(yè)率最高專業(yè)之一。該專業(yè)畢業(yè)生一般都是在制造業(yè)內(nèi)從事生產(chǎn)技術(shù)、管理、營(yíng)銷，或生產(chǎn)第一線從事先進(jìn)數(shù)控機(jī)床操作，畢業(yè)生的主要走向是沿海的經(jīng)濟(jì)特區(qū)和內(nèi)地的經(jīng)濟(jì)特區(qū)，企業(yè)對(duì)畢業(yè)生的評(píng)價(jià)是能力強(qiáng)、上手快。2006年，到學(xué)校要該專業(yè)畢業(yè)生的崗位與畢業(yè)生人數(shù)比為1.3：1，可以說(shuō)，是學(xué)生在挑企業(yè)，而不是企業(yè)挑學(xué)生。

模具行業(yè)涉及的產(chǎn)業(yè)面很寬，比如金屬產(chǎn)品制造業(yè)、塑料產(chǎn)品制造業(yè)、橡膠產(chǎn)品制造業(yè)、陶瓷產(chǎn)品制造業(yè)、玻璃產(chǎn)品制造業(yè)及各種包裝產(chǎn)品。同時(shí)，模具技術(shù)集設(shè)計(jì)、制造、產(chǎn)品造型、軟件應(yīng)用為一體，集先進(jìn)制造技術(shù)運(yùn)用為一體。不難看出，模具設(shè)計(jì)與制造專業(yè)的就業(yè)面很廣，社會(huì)需求很大。在制造技術(shù)高速發(fā)展的今天，要使自己走向富裕道路，請(qǐng)你開(kāi)啟“模具”這一扇大門，你將獲得從就業(yè)到創(chuàng)業(yè)的第一桶金。

大專電工專業(yè)有哪些

問(wèn)題一：大專有哪些專業(yè)是電工 電氣自動(dòng)化技術(shù)，水利水電建筑工程，機(jī)電一體化技術(shù)……

問(wèn)題二：電工屬于技校的哪個(gè)專業(yè)？技?？梢宰x大專嗎？ 電工是一種職業(yè)并不是專業(yè)。想學(xué)電工技術(shù)可以選機(jī)電一體化之類的專業(yè)。有的技校是有自己的大專的，而有的是你在他們學(xué)校上學(xué)畢業(yè)后你的大專畢業(yè)證上是別的學(xué)校的名字?；蛘呤撬屇銋⒓映扇烁呖碱惖某扇死^續(xù)教育學(xué)習(xí)，如果你通過(guò)了畢業(yè)后你會(huì)拿到兩本畢業(yè)證，一本是他們學(xué)校發(fā)的極限畢業(yè)證，還有一本是其他學(xué)校發(fā)的大專畢業(yè)證。

問(wèn)題三：大專電工電子有哪些課程 其實(shí)每一個(gè)地段和學(xué)校的專業(yè)都有一點(diǎn)區(qū)別 開(kāi)的課程有：英語(yǔ)，馬哲毛思，鄧論思品，法律基礎(chǔ)，物理學(xué)，計(jì)算機(jī)基礎(chǔ)，高等數(shù)學(xué)，模擬電子技術(shù)，數(shù)學(xué)電子技術(shù)，辦公自動(dòng)化技術(shù)，電路分析基礎(chǔ)，電視技術(shù)，C語(yǔ)言基礎(chǔ)，電子工藝基礎(chǔ)，家用電器，Protel99，傳感器與檢測(cè)技術(shù)，電子工程制圖，現(xiàn)代音響與調(diào)音技術(shù)，單片機(jī)原理及應(yīng)用，微型釘算機(jī)原理及應(yīng)用，微機(jī)接口技術(shù)，電工工藝學(xué)，電子測(cè)量。

問(wèn)題四：大專電氣自動(dòng)化專業(yè)主要學(xué)習(xí)那些專業(yè) 大專電氣工程極其自動(dòng)化專業(yè)的課常包括 電氣控制理論 電力電子 工廠供配電 直流調(diào)速和交流調(diào)速 電機(jī)拖動(dòng)的第一冊(cè)和第二冊(cè) PLC控制理論 有些學(xué)校還會(huì)有 最優(yōu)化運(yùn)行 上面這些是對(duì)于電氣這個(gè)專業(yè)自己獨(dú)有的最最專業(yè)的課。當(dāng)然電氣專業(yè)還要學(xué) 自動(dòng)化控制理論 數(shù)字電子 模擬電子 電路理論基礎(chǔ) DCS技術(shù) 計(jì)算機(jī)集成控制系統(tǒng) 現(xiàn)場(chǎng)總線 這些是搞控制 儀表等專業(yè)大家都要學(xué)的共有的專業(yè)課，當(dāng)然還有就是工科學(xué)生都要學(xué)的課程 包括 高等數(shù)學(xué) 大學(xué)物理 英語(yǔ) 專業(yè)英語(yǔ) 還有一些 馬克思主義哲學(xué) 政治經(jīng)濟(jì)學(xué)等這些中國(guó)人上學(xué)都要學(xué)的學(xué)科。

問(wèn)題五：大專有哪些與電力有關(guān)的專業(yè) 發(fā)電廠及電力系統(tǒng)、供用電技術(shù)、電力系統(tǒng)繼電保護(hù)與自動(dòng)化、水利水電建筑工程、還有電力工程及其自動(dòng)化和電罰工程及其自動(dòng)化。

問(wèn)題六：大專有哪些專業(yè) 機(jī)械制造及其自動(dòng)化

主干課程：

機(jī)械制圖、計(jì)算機(jī)應(yīng)用基礎(chǔ)、機(jī)械設(shè)計(jì)基礎(chǔ)、機(jī)械制造基礎(chǔ)、公差配合與技術(shù)測(cè)量、電工電子技術(shù)、機(jī)械制造工藝學(xué)、機(jī)械CAD/CAM、PLC、數(shù)控加工技術(shù)、液壓傳動(dòng)

就業(yè)前景：

從事一般機(jī)械產(chǎn)品零件的測(cè)繪及設(shè)計(jì)工作；能實(shí)現(xiàn)機(jī)械構(gòu)件的外形及結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，完成數(shù)字化建模，幾何建模等CAD前期工作；能完成一般機(jī)械設(shè)計(jì)、裝配及運(yùn)動(dòng)仿真；能在電腦上完成一般零件的數(shù)控編程。

模具設(shè)計(jì)與制造

主干課程：

機(jī)械制圖、計(jì)算機(jī)應(yīng)用基礎(chǔ)、機(jī)械設(shè)計(jì)基礎(chǔ)、電工電子技術(shù)、冷沖壓模具設(shè)計(jì)與制造、塑料模具設(shè)計(jì)與制造、模具制造工藝學(xué)、模具CAD/CAM、數(shù)控加工技術(shù)、液壓傳動(dòng)

就業(yè)前景：

從事沖壓件、塑壓件成型工藝規(guī)程的編制及模具制造工藝的編制與實(shí)施工作；從事精密沖壓模具和塑料模具的設(shè)計(jì)工作；從事沖、塑壓制品成型與模具制造的工藝實(shí)驗(yàn)、質(zhì)量分析與控制工作；從事模具裝配、調(diào)試、維修方面的工作；能熟練運(yùn)用模具CAD/CAM相關(guān)軟件。

機(jī)電一體化技術(shù)

主干課程：

計(jì)算機(jī)應(yīng)用基礎(chǔ)、工程制圖、機(jī)械基礎(chǔ)、機(jī)械制造技術(shù)、電工/電子技術(shù)基礎(chǔ)、C語(yǔ)言、單片機(jī)原理及應(yīng)用、可編程控制器、機(jī)床電器控制、測(cè)試技術(shù)、數(shù)控加工編程、機(jī)電設(shè)備維修

就業(yè)前景：

從事一般機(jī)電產(chǎn)品及零件的設(shè)計(jì)與開(kāi)發(fā)工作；從事常用機(jī)電一體化設(shè)備使用及維護(hù)；機(jī)床設(shè)備的機(jī)械、電器方面的維修與改造。

數(shù)控技術(shù)與應(yīng)用（二年制）

主干課程：

計(jì)算機(jī)應(yīng)用基礎(chǔ)、工程制圖、機(jī)械基礎(chǔ)、電工電子技術(shù)基礎(chǔ)、單片機(jī)及編程控制器、測(cè)試技術(shù)、計(jì)算機(jī)控制技術(shù)、數(shù)控編程軟件、數(shù)控加工原理及機(jī)床、數(shù)控加工工藝、數(shù)據(jù)設(shè)備及維修

就業(yè)前景：

從事數(shù)控加工機(jī)床的自動(dòng)編程工作；從事數(shù)控設(shè)備的部件設(shè)計(jì)和技術(shù)開(kāi)發(fā)中的一般技術(shù)性工作；從事數(shù)控機(jī)床的安裝、調(diào)試、生產(chǎn)運(yùn)行等方面的技術(shù)工作；從事數(shù)控機(jī)床的電器檢測(cè)及維修工作。

光電子技術(shù)專業(yè)介紹

光電子技術(shù)專業(yè)是一門新興的專業(yè)，其學(xué)科特點(diǎn)是前瞻性強(qiáng)，技術(shù)先進(jìn)，專業(yè)技術(shù)應(yīng)用領(lǐng)域廣泛,技術(shù)應(yīng)用滲透力強(qiáng)。

本專業(yè)培養(yǎng)目標(biāo)

本專業(yè)培養(yǎng)德、智、體、美等方面全面發(fā)展，具有良好的綜合素質(zhì)，掌握光電子技術(shù)方面的基礎(chǔ)理論知識(shí)、專業(yè)知識(shí)與最新技術(shù)，具有一定的專業(yè)技能、能從事光電子的基礎(chǔ)工作即生產(chǎn)、管理、經(jīng)營(yíng)、售后服務(wù)等方面的高級(jí)應(yīng)用型技術(shù)人才。

本專業(yè)的就業(yè)崗位

電子產(chǎn)品，光電子產(chǎn)品，光通信產(chǎn)品，激光設(shè)備的裝配、調(diào)試、檢測(cè)、實(shí)驗(yàn)、推廣、應(yīng)用及售后服務(wù)等。

專業(yè)的主干課程：

電子技術(shù)基礎(chǔ)、數(shù)字電路、微機(jī)原理與接口技術(shù)、工程光學(xué)基礎(chǔ)、激光基礎(chǔ)、光纖原理與技術(shù)、光電檢測(cè)技術(shù)、光纖通信系統(tǒng)、現(xiàn)代通信設(shè)備；

電信技術(shù)專業(yè)介紹

電信技術(shù)專業(yè)設(shè)有四個(gè)專業(yè)方向，分別是聲像技術(shù)、儀表檢測(cè)技術(shù)、測(cè)控技術(shù)和電子CAD技術(shù)。

本專業(yè)培養(yǎng)目標(biāo)

本專業(yè)培養(yǎng)德、智、體、美等方面全面發(fā)展，具有良好的綜合素質(zhì)，掌握電子信息技術(shù)的基礎(chǔ)理論知識(shí)、專業(yè)知識(shí)與最新技術(shù)，有較強(qiáng)的實(shí)踐能力和專業(yè)技能，能從事電子信息技術(shù)工作和適應(yīng)電子信息產(chǎn)品的生產(chǎn)、管理、經(jīng)營(yíng)、服務(wù)第一線需要的高等技能型人才。

本專業(yè)的就業(yè)崗位

電子信息類產(chǎn)品的裝配、調(diào)試、檢測(cè)、試驗(yàn)、維修、生產(chǎn)管理、營(yíng)銷、售后服務(wù)等。

主干課程有：電路分析、模擬電路、高頻電路、數(shù)字電路、電子測(cè)量、電視技術(shù)、傳感與檢測(cè)技術(shù)、計(jì)算機(jī)、單片機(jī)、電子工藝和電子CAD等。

通信技術(shù)專業(yè)

本專業(yè)培養(yǎng)目標(biāo)

本專業(yè)培養(yǎng)德、智、體、美等方面全面發(fā)展，具有良好的綜合素質(zhì)，掌握通信技術(shù)的基礎(chǔ)理論知識(shí)、專業(yè)知識(shí)與最新技術(shù)，具有一定的專業(yè)技能，能從事通信技術(shù)領(lǐng)域工作和適應(yīng)單位生產(chǎn)、管理、經(jīng)營(yíng)、服務(wù)第一線需要的高技能型人......

問(wèn)題七：電子電工類單招上大專有什么專業(yè)？ 2016年學(xué)校有什么專業(yè)，可以看整理好的各個(gè)高職院校的招生計(jì)劃表。每年都有幾萬(wàn)考生是通過(guò)單招升讀大學(xué)的，并且考試難度比高考簡(jiǎn)單得多~~

問(wèn)題八：電工類包括哪些專業(yè) 電工大致上分為：強(qiáng)電，弱電。

按電工礎(chǔ)種分為：安裝，維修，調(diào)試。

電工作業(yè)：含發(fā)電、送電、變電、配電。電氣設(shè)備的安裝、運(yùn)行、檢修（維修）、試驗(yàn)工，礦山井下電工等；

問(wèn)題九：大專文憑和電工等級(jí)證書(shū)那個(gè)重要 還是哥們跟你解釋一下吧：

技工等級(jí)證和大專文憑門是兩個(gè)獨(dú)立的，你可以有其一，也可以都有。

讀了大專后會(huì)有畢業(yè)證這個(gè)文憑，但沒(méi)有技工等級(jí)證，技工等級(jí)證要另外考，當(dāng)然，有的學(xué)校會(huì)組織學(xué)生考的，這個(gè)具體的話要看學(xué)校的安排！也就說(shuō)你讀了個(gè)電工類的專業(yè)，畢業(yè)后，只有畢業(yè)證，這個(gè)電工證也是要另外考的，只不過(guò)，大多數(shù)學(xué)校會(huì)組織考，好通過(guò)點(diǎn)。

你要是考了技工等級(jí)證的話，也不會(huì)有大專文憑證的，培訓(xùn)機(jī)構(gòu)沒(méi)有資格組織你們考大專畢業(yè)證，你要想要的話，只有再去讀個(gè)大專類的院校。實(shí)際上，大專文憑證應(yīng)該比大多數(shù)技工等級(jí)證高級(jí)一點(diǎn)。

大專文憑證要去學(xué)院經(jīng)過(guò)系統(tǒng)的學(xué)習(xí)后，考試后才有的（當(dāng)然，現(xiàn)在有一些所謂的成人大專拿證要輕松些，這種就不是一個(gè)層次了）；而技工等級(jí)證，一般來(lái)說(shuō)，只要參加一個(gè)培訓(xùn)機(jī)構(gòu)，考試合格以后也會(huì)有的。培訓(xùn)機(jī)構(gòu)和學(xué)院是兩種不同的概念，學(xué)院肯定高級(jí)一些的。

一般來(lái)說(shuō)，單位的工資會(huì)很看種學(xué)歷的，也就是大專畢業(yè)文憑，而技工等級(jí)證一般來(lái)說(shuō)，是對(duì)有的工種，職業(yè)而定的，比如說(shuō)電工，有的公司要員工有電工證，這算是一個(gè)初步篩選過(guò)程，畢竟，有電工等級(jí)證的人，比沒(méi)的人，按百分比來(lái)說(shuō)，電工的技術(shù)水平肯定要高得多！在加上有的特殊工種，國(guó)家規(guī)定要上崗證的！

我回答的應(yīng)該清楚了吧，不知道你這時(shí)候還在不在，有不清楚的地方可以問(wèn)的！

不能直接考高級(jí)，最起碼我還沒(méi)聽(tīng)過(guò)直接考高級(jí)的！至于技師，那更不可能了，初級(jí)基本沒(méi)這種說(shuō)法，一般都是從中級(jí)證書(shū)開(kāi)始的，當(dāng)然，一些特例就不在討論范圍之內(nèi)了！你說(shuō)的什么工作經(jīng)驗(yàn)之類的，就算你有以前工作單位的證明也沒(méi)用！

問(wèn)題十：上大專哪個(gè)專業(yè)能考電工證 上大專想考電工證的話需要學(xué)習(xí)的專業(yè)有機(jī)電一體化，汽車維修，汽車檢測(cè)，汽車電氣專業(yè)都可以考電工證。

冷沖壓模具設(shè)計(jì)實(shí)例

1 前言

沖壓是利用安裝在沖壓設(shè)備（主要是壓力機(jī)）上的模具對(duì)材料施加壓力，使其產(chǎn)生分離或塑性變形，從而獲得所需零件（俗稱沖壓或沖壓件）的一種壓力加工方法。沖壓通常是在常溫下對(duì)材料進(jìn)行變形加工，且主要采用板料來(lái)加工成所需零件，所以也叫冷沖壓或板料沖壓。沖壓是材料壓力加工或塑性加工的主要方法之一，隸屬于材料成型工程。

沖壓所使用的模具稱為沖壓模具，簡(jiǎn)稱沖模。沖模是將材料（金屬或非金屬）批量加工成所需沖件的專用工具。沖模在沖壓中至關(guān)重要，沒(méi)有符合要求的沖模，批量沖壓生產(chǎn)就難以進(jìn)行；沒(méi)有先進(jìn)的沖模，先進(jìn)的沖壓工藝就無(wú)法實(shí)現(xiàn)。沖壓工藝與模具、沖壓設(shè)備和沖壓材料構(gòu)成沖壓加工的三要素，只有它們相互結(jié)合才能得出沖壓件。與機(jī)械加工及塑性加工的其它方法相比，沖壓加工無(wú)論在技術(shù)方面還是經(jīng)濟(jì)方面都具有許多獨(dú)特的優(yōu)點(diǎn)。主要表現(xiàn)如下。

(1) 沖壓加工的生產(chǎn)效率高，且操作方便，易于實(shí)現(xiàn)機(jī)械化與自動(dòng)化。

（2）沖壓時(shí)由于模具保證了沖壓件的尺寸與形狀精度，且一般不破壞沖壓件的表面質(zhì)量,而模具的壽命一般較長(zhǎng),所以沖壓的質(zhì)量穩(wěn)定,互換性好,具有“一模一樣”的特征。

（3）沖壓可加工出尺寸范圍較大、形狀較復(fù)雜的零件，如小到鐘表的秒表，大到汽車縱梁、覆蓋件等，加上沖壓時(shí)材料的冷變形硬化效應(yīng)，沖壓的強(qiáng)度和剛度均較高。

（4）沖壓一般沒(méi)有切屑碎料生成，材料的消耗較少，且不需其它加熱設(shè)備，因而是一種省料，節(jié)能的加工方法，沖壓件的成本較低。

由于沖壓加工的零件種類繁多，各類零件的形狀、尺寸和精度要求又各不相同，因而生產(chǎn)中采用的沖壓工藝方法也是多種多樣的。概括起來(lái)，可分為分離工序和成形工序兩大類；分離工序是指使坯料沿一定的輪廓線分離而獲得一定形狀、尺寸和斷面質(zhì)量的沖壓（俗稱沖裁件）的工序；成形工序是指使坯料在不破裂的條件下產(chǎn)生塑性變形而獲得一定形狀和尺寸的沖壓件的工序。

上述兩類工序，按基本變形方式不同又可分為沖裁、彎曲、拉深和成形四種基本工序，每種基本工序還包含有多種單一工序。

在實(shí)際生產(chǎn)中，當(dāng)沖壓件的生產(chǎn)批量較大、尺寸較少而公差要求較小時(shí)，若用分散的單一工序來(lái)沖壓是不經(jīng)濟(jì)甚至難于達(dá)到要求。這時(shí)在工藝上多采用集中的方案，即把兩種或兩種以上的單一工序集中在一副模具內(nèi)完成，稱為組合的方法不同，又可將其分為復(fù)合-級(jí)進(jìn)和復(fù)合-級(jí)進(jìn)三種組合方式。

復(fù)合沖壓——在壓力機(jī)的一次工作行程中，在模具的同一工位上同時(shí)完成兩種或兩種以上不同單一工序的一種組合方法式。

級(jí)進(jìn)沖壓——在壓力機(jī)上的一次工作行程中，按照一定的順序在同一模具的不同工位上完成兩種或兩種以上不同單一工序的一種組合方式。

復(fù)合-級(jí)進(jìn)——在一副沖模上包含復(fù)合和級(jí)進(jìn)兩種方式的組合工序。

沖模的結(jié)構(gòu)類型也很多。通常按工序性質(zhì)可分為沖裁模、彎曲模、拉深模和成形模等；按工序的組合方式可分為單工序模、復(fù)合模和級(jí)進(jìn)模等。但不論何種類型的沖模，都可看成是由上模和下模兩部分

組成，上模被固定在壓力機(jī)工作臺(tái)或墊板上，是沖模的固定部分。工作時(shí)，坯料在下模面上通過(guò)定位零件定位，壓力機(jī)滑塊帶動(dòng)上模下壓，在模具工作零件（即凸模、凹模）的作用下坯料便產(chǎn)生分離或塑性變形，從而獲得所需形狀與尺寸的沖件。上?；厣龝r(shí)，模具的卸料與出件裝置將沖件或廢料從凸、凹模上卸下或推、頂出來(lái)，以便進(jìn)行下一次沖壓循環(huán)。

此設(shè)計(jì)針對(duì)所給的零件進(jìn)行了一套冷沖壓模具的設(shè)計(jì)，其中設(shè)計(jì)內(nèi)容為分析零件的沖裁工藝性（材料、工件結(jié)構(gòu)形狀、尺寸精度），擬定零件的沖壓工藝方案及模具結(jié)構(gòu)，排樣，裁板，計(jì)算沖壓工序壓力，選用壓力機(jī)及確定壓力中心，計(jì)算凸凹模刃口尺寸，主要零、部件的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)和加工工藝編制，壓力機(jī)的校核。

沖裁模設(shè)計(jì)題目

如圖1所示零件：墊扳

生產(chǎn)批量：大批量

材料：08F t=2mm

設(shè)計(jì)該零件的沖壓工藝與模具

2 零件的工藝分析

2.1 結(jié)構(gòu)與尺寸

該零件結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,形狀對(duì)稱。

硬鋼材料被自由凸模沖圓形孔,查《冷沖壓工藝及模具設(shè)計(jì)》表3-8,可知該工件沖孔的最小尺寸為1.3t,該工件的孔徑為:61.3t=1.32=2.6。

由于該沖裁件的沖孔邊緣與工件的外形的邊緣不平行,故最小孔邊距不應(yīng)小于材料厚度t,該工件的空邊距(20)t=2,(10)t=2,均適宜于沖裁加工。

2.2 精度

零件內(nèi)、外形尺寸均未標(biāo)注公差,屬自由尺寸,可按IT14級(jí)確定工件尺寸的公差,經(jīng)查表得,各尺寸公差分別為：

零件外形:58 ， 38 , 30 , 16 , 8

零件內(nèi)形:6

孔心距:180.215,

利用普通沖裁方式可以達(dá)到零件圖樣要求。

2.3 材料

08F，屬于碳素結(jié)構(gòu)鋼,查《冷沖壓工藝及模具設(shè)計(jì)》附表1可知抗剪強(qiáng)度=260MPa,斷后伸長(zhǎng)率=32％。此材料具有良好的塑性和較高的彈性,其沖裁加工性能好。

根據(jù)以上分析,該零件的工藝性較好,可以進(jìn)行沖裁加工。

3 確定沖裁工藝方案

該零件包括落料、沖孔兩個(gè)基本工序，可以采用以下幾種工藝方案：

(a)先落料，再?zèng)_孔，采用單工序模生產(chǎn)；

(b)采用落料——沖孔復(fù)合沖壓，采用復(fù)合模生產(chǎn)；

(c)用沖孔——落料連續(xù)沖壓，采用級(jí)進(jìn)模生產(chǎn)。

方案(a)模具結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，但需要兩道工序，兩套模具才能完成零件的加工，生產(chǎn)效率低，難以滿足零件大批量生產(chǎn)的要求。由于零件結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，為了提高生產(chǎn)效率，主要采用復(fù)合沖裁或級(jí)進(jìn)沖裁方式。采用復(fù)合沖裁時(shí)，沖出的零件精度和平直度好，生產(chǎn)效率高，操作方便，通過(guò)設(shè)計(jì)合理的模具結(jié)構(gòu)和排樣方案可以達(dá)到較好的零件質(zhì)量。

根據(jù)以上分析，該零件采用復(fù)合沖裁工藝方案。

4 確定模具總體結(jié)構(gòu)方案

4.1 模具類型

根據(jù)零件的沖裁工藝方案，采用復(fù)合沖裁模。復(fù)合模的主要結(jié)構(gòu)特點(diǎn)是存在有雙重作用的結(jié)構(gòu)零件——凸凹模，凸凹模裝在下模稱為倒裝式復(fù)合模。采用倒裝式復(fù)合模省去了頂出裝置，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，便于操作，因此采用倒裝式復(fù)合沖裁模。

4.2 操作與定位方式

雖然零件的生產(chǎn)批量較大，但合理安排生產(chǎn)，可用手工送料方式能夠達(dá)到批量要求，且能降低模具成本，因此采用手工送料方式?？紤]到零件尺寸大小，材料厚度，為了便于操作和保證零件的精度，宜采用導(dǎo)料板導(dǎo)向，固定擋料銷擋料，并與導(dǎo)正銷配合使用以保證送料位置的準(zhǔn)確性，進(jìn)而保證零件精度。為了保證首件沖裁的正確定距，采用始用擋料銷，采用使用擋料銷的目的是為了提高材料利用率。

4.3 卸料與出件方式

采用彈性卸料的方式卸料，彈性卸料裝配依靠橡皮的彈力來(lái)卸料，卸料力不大，但沖壓時(shí)可兼起壓料作用，可以保證沖裁件表面的平面度。為了方便操作，提高零件生產(chǎn)率，沖件和廢料采用由凸模直接從凹模洞口推下的下出件方式。

4.4 模架類型及精度

考慮到送料與操作的方便性，模架采用后側(cè)式導(dǎo)柱的模架，用導(dǎo)柱導(dǎo)套導(dǎo)向。由于零件精度要求不是很高，但沖裁間隙較小，因此采用I級(jí)模架精度。

4.5 凸模設(shè)計(jì)

凸模的結(jié)構(gòu)形式與固定方法：

落料凸模刃口部分為非圓形，為便于凸模與固定板的加工，可設(shè)計(jì)成固定臺(tái)階式，中間臺(tái)階和凸模固定板以H7/m6過(guò)渡配合，凸模頂端的最大臺(tái)階是用其臺(tái)肩擋住凸模，在卸料時(shí)不至于凸模固定板中拉出。并將安裝部分設(shè)計(jì)成便于加工的長(zhǎng)圓形，通過(guò)接方式與凸模固定板固定。

5 工藝設(shè)計(jì)計(jì)算

5.1 排樣設(shè)計(jì)與計(jì)算

零件外形近似矩形，輪廓尺寸為5830?？紤]操作方便并為了保證零件精度，采用直排有廢料排樣。如圖1所示：

查《冷沖壓工藝及模具設(shè)計(jì)》表3-13，工件的搭邊值a=2，沿邊的搭邊值a1=2.2。級(jí)進(jìn)模送料步距為S=30+2=32mm

條料寬度按表3-14中公式計(jì)算：

B -0△=(Dmax+2a1)-△0 查表3-15得：△=0.6

B=（58+22.2） =62.4 （㎜）

由零件圖近似算得一個(gè)零件的面積為1354.8㎜2，一個(gè)進(jìn)距內(nèi)的壞料面積

BS=62.432=1996.8㎜2　。因此一個(gè)進(jìn)距內(nèi)的材料利用率為：

=（A/BS）100﹪=67.8﹪

查《冷沖壓工藝及模具設(shè)計(jì)》附表3選用板料規(guī)格為71020002。

采用橫裁時(shí)，剪切條料尺寸為62.4。一塊板可裁的條料為32，每間條可沖零件個(gè)數(shù)22個(gè)零件。則一塊板材的材料利用率為：

=（nA0/A）100﹪

=（22321354.8/7102000）100﹪=67.2﹪

采用縱裁時(shí)，剪切條料尺寸為62.4。一塊板可裁的條料為11，每條可沖零件個(gè)數(shù)62個(gè)零件，則一塊板材的材料利用率為：

=（nA0/A）100﹪

=（11621354.8/7102000）100﹪=59.2﹪

根據(jù)以上分析，橫裁時(shí)比縱裁時(shí)的板材的材料利用率高，因此采用橫裁。

5.2 計(jì)算沖壓力與壓力中心，初選壓力機(jī)

沖裁力：根據(jù)零件圖可算得一個(gè)零件外周邊長(zhǎng)度：

L1=16+8+28+382

內(nèi)周邊長(zhǎng)度之和：

L=23=18.84㎜

查《冷沖壓工藝及模具設(shè)計(jì)》附表1可知： MPa;

查《冷沖壓工藝及模具設(shè)計(jì)》附表3可知：Kx=0.05, KT=0.055.

落料力：

F落=KL1 t T

=1.3162.272260

=109.69KN

沖孔力：

F孔=KL2 t T

=1.36 2260

=12.74

KN

卸料力：

Fx=KxF落

=0.05109.69

=5.48KN

推件力：

根據(jù)材料厚度取凹模刃口直壁高度h=6,

故:n=h/t=3

FT=nKtF孔

=30.05525.47

=4.20KN

總沖壓力：

F= F落+ F孔+Fx+ FT

則F=109.69+12.74+5.48+4.20

=132.11KN

應(yīng)選取的壓力機(jī)公稱壓力：25t.

因此可初選壓力機(jī)型號(hào)為J23-25。

當(dāng)模具結(jié)構(gòu)及尺寸確定之后，可對(duì)壓力機(jī)的閉合高度，模具安裝尺寸進(jìn)行校核，從而最終確定壓力機(jī)的規(guī)格。

確定壓力中心：畫(huà)出凹模刃口，建立如圖所示的坐標(biāo)系：

由圖可知，該形狀關(guān)于X軸上下對(duì)稱，關(guān)于Y軸左右對(duì)稱，則壓力中心為該圖形的幾何中心。即坐標(biāo)原點(diǎn)O。該點(diǎn)坐標(biāo)為（0，0）。

5.3 計(jì)算凸、凹模刃口尺寸及公差

由于模具間隙較小，固凸、凹模采用配作加工為宜，由于凸、凹模之間存在著間隙，使落下的料或沖出的孔都帶有錐度。落料件的尺寸接近于凹模刃口尺寸，而沖孔件的尺寸接近于凸模刃口尺寸。固計(jì)算凸模與凹模刃口尺寸時(shí)，應(yīng)按落料與沖孔兩種情況分別進(jìn)行。由此，在確定模具刃口尺寸及其制造公差時(shí)，需遵循以下原則：

（I）落料時(shí)以凹模尺寸為基準(zhǔn)，即先確定凹模刃口尺寸；考慮到凹模刃口尺寸在使用過(guò)程中因磨損而增大，固落料件的基本尺寸應(yīng)取工件尺寸公差范圍較小尺寸，而落料凸模的基本尺寸則按凹?；境叽鐪p最小初始間隙；

（II）沖孔時(shí)以凸模尺寸為基準(zhǔn)，即先確定凸模刃口尺寸，考慮到凸模尺寸在使用過(guò)程中因磨損而減小，固沖孔件的基本尺寸應(yīng)取工件尺寸公差范圍內(nèi)的較大尺寸，而沖孔凹模的基本尺寸則按凸?；境叽缂幼钚〕跏奸g隙；

（III）凸模與凹模的制造公差，根據(jù)工件的要求而定，一般取比工件精度高2~3級(jí)的精度，考慮到凹模比凸模的加工稍難，凹模比凸模低一級(jí)。

a): 落料凹模刃口尺寸。按磨損情況分類計(jì)算：

i)凹模磨損后增大的尺寸，按《冷沖壓工藝及模具設(shè)計(jì)》公式：DA=(Dmax-X△);計(jì)算，取 A=△/4，制件精度為IT14級(jí)，故X=0.5

58 : DA1 =(58-0.50.74 ) =57.63 （㎜）

38 : DA2=（38-0.50.62） =37.69 （㎜）

30 : DA3=（30-0.50.52） =29.74 （㎜）

16 : DA4=（16-0.50.43） =15.785 （㎜）

8 : DA5=（8-0.50.36） =7.18 （㎜）

ii)凹模磨損后不變的尺寸，按《冷沖壓工藝及模具設(shè)計(jì)》公式：CA=（Cmin+X△）0.5A: 計(jì)算，取A=△/4 ，制件精度為IT14級(jí)，故X=0.5

180.215: Cd1=(17.785+0.50.43)0.43/8=180.05375（㎜）

沖裁間隙影響沖裁件質(zhì)量，在正常沖裁情況下，間隙對(duì)沖裁力的影響并不大，但間隙對(duì)卸力、推件力的影響卻較大。間隙是影響模具壽命的主要因素。間隙的大小則直接影響到摩擦的大小，在滿足沖裁件質(zhì)量的前提下，間隙一般取偏大值，這樣可以降低沖裁力和提高模具壽命。

查《冷沖壓工藝及模具設(shè)計(jì)》表3-3可知Zmax=0.360㎜ , Zmin=0.246㎜

相應(yīng)凸模按凹模實(shí)際尺寸配作，保證最小合理間隙為0.246mm

沖孔凸模刃口尺寸。沖孔凸模為圓形，可按《冷沖壓工藝及模具設(shè)計(jì)》公式dT=(dmin+x△) 計(jì)算，取T=△/4，制件精度為IT14級(jí)，故X=0.5

12 : dT1=(6+0.50.30) =6.15

6 設(shè)計(jì)選用零件、部件，繪制模具總裝草圖

6.1 凹模設(shè)計(jì)

凹模的結(jié)構(gòu)形式和固定方法：凹模采用矩形板狀結(jié)構(gòu)和通過(guò)用螺釘、銷釘固定在凹模固定板內(nèi)，其螺釘與銷釘與凹?？妆陂g距不能太小否則會(huì)影響模具強(qiáng)度和壽命，其值可查《冷沖壓工藝及模具設(shè)計(jì)》表3-23。

凹模刃口的結(jié)構(gòu)形式：因沖件的批量較大，考慮凹模有磨損和保證沖件的質(zhì)量，凹模刃口采用直刃壁結(jié)構(gòu)，刃壁高度取6mm, 漏料部分沿刃口輪廓單邊擴(kuò)大0.5 mm

凹模輪廓尺寸的確定：

查《冷沖壓工藝及模具設(shè)計(jì)》表3-24，得：K=0.28;

查《冷沖壓工藝及模具設(shè)計(jì)》表3-25, 得: s2=36;

凹模厚度H=ks=0.2858=16.24（㎜）

B=s+（2.5～4.0）H

=58+（2.5～4.0）16.24

=98.6～122.96 （㎜）

L=s1+2s2

=30+236

=102 （㎜）

根據(jù)算得的凹模輪廓尺寸，選取與計(jì)算值相接近的標(biāo)準(zhǔn)凹模板輪廓尺寸為L(zhǎng)BH=12512528.5（㎜）

凹模材料和技術(shù)要求：凹模的材料選用T10A。工件部分淬硬至HRC58~62。外輪廓棱角要倒鈍。

如圖2所示：

圖2 落料凹模

6.2 凸模設(shè)計(jì)

6.2.1 凸模的結(jié)構(gòu)形式與固定方法

沖孔部分的凸模刃口尺寸為圓形，為了便于凸模和固定板的加工，將沖孔凸模設(shè)計(jì)成臺(tái)階式。

為了保證強(qiáng)度、剛度及便于加工與裝配，圓形凸模常做成圓滑過(guò)渡的階梯形，小端圓柱部分。是具有鋒利刃口的工作部分，中間圓柱部分是安裝部分，它與固定板按H7/m6配合，尾部臺(tái)肩是為了保證卸料時(shí)凸模不致被拉出，圓形凸模采用臺(tái)肩式固定。

6.2.2 凸模長(zhǎng)度計(jì)算

凸模的長(zhǎng)度是依據(jù)模具結(jié)構(gòu)而定的。

采用彈性卸料時(shí)，凸模長(zhǎng)度按公式L=h1+h2+h3計(jì)算，

式中 L---凸模長(zhǎng)度，mm；

h1---凸模固定板厚度，mm;

h2----卸料板厚度，mm ;

h3----卸料彈性元件被預(yù)壓后的厚度

L=22mm+10mm+18.5mm

=50.5mm

6.2.3 凸模的強(qiáng)度與剛度校核

一般情況下，凸模強(qiáng)度與剛度足夠，由于凸模的截面尺寸較為積適中，估計(jì)強(qiáng)度足夠，只需對(duì)剛度進(jìn)行校核。

對(duì)沖孔凸模進(jìn)行剛度校核：

凸模的最大自由長(zhǎng)度不超過(guò)下式：

有導(dǎo)向的凸模Lmax≤1200 ，其中對(duì)于圓形凸模Imin=∏d4/64

則Lmax≤1200 =24.00mm

由此可知：沖孔部分凸模工作長(zhǎng)度不能超過(guò)24.00mm，根據(jù)沖孔標(biāo)準(zhǔn)中的凸模長(zhǎng)度系列，選取凸模的長(zhǎng)度：50.5

6.2.4 凸模材料和技術(shù)條件

凸模材料采用碳素工具鋼T10A，凸模工作端（即刃口）淬硬至HRC 56～60，凸模尾端淬火后，硬度為HRC 43～48為宜。

如圖3所示：

圖3 沖孔凸模

6.3 凸凹模的設(shè)計(jì)

6.3.1 凸凹模的結(jié)構(gòu)形式與固定方法

凸凹模的結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)圖如圖4所示：

圖4 凸凹模

凸凹模與凸凹模固定板的采用H7/m6配合。

6.3.2 校核凸凹模的強(qiáng)度

沖孔邊緣與工件外開(kāi)邊緣不平行時(shí)，凸凹模的最小壁厚不應(yīng)小于材料厚度t=2mm，而實(shí)際最小壁厚為5mm，故符合強(qiáng)度要求。

6.3.3 凸凹模尺寸的確定

凸凹模的外刃口尺寸按凹模尺寸配作并保證最小間隙為Zmin=0.246mm,內(nèi)形刃口尺寸按凸模尺寸配做并保證最小間隙為Zmin=0.246mm。

6.3.4 凸凹模材料和技術(shù)條件

凸凹模材料采用碳素工具鋼T10A，淬硬至56～60HRC。

6.4 定位零件

定位零件的作用是使坯料或工序件在模具上相對(duì)凸、凹模有正確的位置。

選用固定擋料銷一個(gè)。擋料銷的作用是擋住條料搭邊或沖件輪廓以限定條料送進(jìn)的距離，固定擋料銷固定在位于下模的凸凹模上，規(guī)格為GB/T7694.10-94，材料45號(hào)鋼，硬度為43～48HRC

選用導(dǎo)料銷兩個(gè)。導(dǎo)料銷的作用是保證條料沿正確的方向送進(jìn)，位于條料的后側(cè)（條料從右向左送進(jìn)）尺寸規(guī)格為6X2，如圖5所示：

圖5 導(dǎo)料銷

6.5 卸料與出件裝置

出件方式是采用凸模直接頂出的下出料方式。

由于卸料采用彈性卸料的方式，彈性卸料裝置由卸料板、卸料螺釘和彈性元件組成。

卸料板：

彈性卸料板的平面尺寸等于或稍大于凹模板的尺寸，厚度取凹模厚度的0.6～0.8倍, 卸料板與凸模的單邊間隙按《冷沖壓工藝及模具設(shè)計(jì)》表3-32選取,t＞1mm時(shí),單邊間隙為0.15mm。

為了便于可靠卸料，在模具開(kāi)啟狀態(tài)時(shí)，卸料板工作平面應(yīng)高出凸模刃口尺寸端面0.3～0.5，卸料板的尺寸規(guī)格為：125mmX125mmX10mm，材料為:45#鋼。如圖6所示：

圖6 卸料板

卸料螺釘：

卸料螺釘采用標(biāo)準(zhǔn)的階梯形螺釘，根據(jù)卸料板的尺寸選擇4個(gè)卸料螺釘，規(guī)格為，JB/T7650.5-94。如圖7所示：

圖7 卸料螺釘

卸料裝置：

由于橡皮允許承受的負(fù)荷較大，安裝調(diào)整方便，因此選用橡皮作為彈性元件，

卸料橡皮的選擇原則：

為了保證卸料正常工作，應(yīng)使橡皮工作時(shí)的彈力大于或等于卸料力FX

FXY=AP≥FX=5.48KN

式中FXY—橡皮工作時(shí)的彈力，A—橡皮的橫截面積，P—與橡橡皮壓縮量有關(guān)的單位壓力，一般預(yù)壓時(shí)壓縮量為10%～15%。由《冷沖壓工藝及模具設(shè)計(jì)》圖3-64知，取P=0.6MPa，求得A=91.3cm2,由《冷沖壓工藝及模具設(shè)計(jì)》表3-33中的公式求得橡皮尺寸規(guī)格為352624

根據(jù)工件材料厚度為2mm，沖裁時(shí)凸模進(jìn)如凹模的深度為1mm，模具維修時(shí)刃磨留量為2mm，開(kāi)啟時(shí)卸料板高于凸模1mm，則求得總工作行程：h工件=6mm,

使用橡皮時(shí)，不應(yīng)使最大壓縮量超過(guò)橡皮自由高度的35%～45%否則是皮的自由高度應(yīng)為：

H=h/(0.25～0.30)

=6/(0.25～0.30)

=20～24mm

模具組裝時(shí)的預(yù)壓縮量為：

H預(yù)=（10%～15%）H

=2.4～3.6mm

取H預(yù)=3mm

由此可知：安裝橡皮高度尺寸為21mm,

式中的H———所需的工作行程。

由上式所得的高度，還在按下式進(jìn)行校核:

0.5≤H/B≤1.5

如果H/D超過(guò)1.5,應(yīng)把橡皮分成若干段,并在橡皮之間墊上鋼圈。

由《冷沖壓工藝及模具設(shè)計(jì)》表3-33中的公式求得橡皮尺寸規(guī)格為352624

6.6 模架及其它零件的選用

6.6.1 模柄

模柄的作用是把上模固定在壓力機(jī)滑塊上，同時(shí)使模具中心通過(guò)滑塊的壓力中心，模柄的直徑與長(zhǎng)度與壓力機(jī)滑塊一致，模柄的尺寸規(guī)格選用凸緣模柄，用3～4個(gè)螺釘固定在上模座上。

如圖8所示:

圖8 模柄

6.6.2 模座

標(biāo)準(zhǔn)模座根據(jù)模架類型及凹模同界尺寸選用，

上模座：125mm 125mm35mm；

下模座：125mm125mm45mm；

模座材料采用灰口鑄鐵，它具有較好的吸震性，采用牌號(hào)為HT200。

6.6.3 墊板

墊板的作用是承受并擴(kuò)散凸模或凹模傳遞的壓力，以防止模座被擠壓損傷。

是否要用板，可按下式校核：

P=F12/A

式中P—凸模頭部端面對(duì)模座的單位面積壓力；

F12—凸模承受的總壓力；

A—凸模頭部端面與承受面積。

由于計(jì)算的P值大于《冷沖壓工藝及模具設(shè)計(jì)》表3-34模座材料的許應(yīng)壓力，因此在工作零件與模座之間加墊板。

墊板用45號(hào)鋼制造，淬火硬度為HRC43～48，其尺寸規(guī)格為：

125mm125mm10mm。

上下面須磨平，保證平行。

如圖9所示：

圖9 墊板

模架選用后側(cè)導(dǎo)柱標(biāo)準(zhǔn)模架：

上模座：LBH =125mm125mm35mm

下模座：LBH=125mm125mm45mm

導(dǎo)柱：DL=￠22mm150mm

導(dǎo)套：dLD=35mm85mm38mm

模架的閉合高度：160～190mm

墊板厚度：10mm；

凸模固定板厚度：22 mm

上模底板厚：35 mm，

凹模厚度：28.5mm

橡皮厚：24mm

卸料板厚度10 mm

凸凹模固定板厚度：45 mm，

下模底板厚：45 mm

模具的閉合厚度：

Hd=35+10+22+28.5+2+1+45+45

=188.5mm

6.6.4 沖壓設(shè)備的選擇

選用開(kāi)式雙柱可傾壓力機(jī)J23-25。

公稱壓力為25t，

滑塊行程為65mm,

最大閉合高度270mm,

滑塊中心線至床身距離200 mm，

工作臺(tái)尺寸：370 mm560 mm，

墊板厚度：50 mm，

模柄孔尺寸：40 mm60 mm.

6.6.5 緊固件的選用

上模螺釘：螺釘起聯(lián)接緊固作用，上模上6個(gè)，45鋼，尺寸為M8X70下模螺釘：6個(gè)，45鋼，尺寸為M6X55.銷釘起定位作用，同時(shí)也承受一定的偏移力.上模3個(gè)，45鋼，尺寸為6X60.

7 壓力機(jī)的校核

7.1 公稱壓力

根據(jù)公稱壓力的選取壓力機(jī)型號(hào)為J23-25,它的壓力為25t15.79t,所以壓力得以校核;

7.2 滑塊行程

滑塊行程應(yīng)保證坯料能順利地放入模具和沖壓能順利地從模具中取出.這里只是材料的厚度t=2mm,卸料板的厚度H=10mm,及凸模沖入凹模的最大深度2mm,即S1=2+10+2=14mmS=65mm,所以得以校核.

7.3 行程次數(shù)

行程次數(shù)為105次/min.因?yàn)樯a(chǎn)批量為中批量,又是手工送料,不能太快,因此是得以校核.

7.4 工作臺(tái)面的尺寸

根據(jù)下模座LB=125mm125mm,且每邊留出60~100mm,即L1B1=325mm325mm,而壓力機(jī)的工作臺(tái)面L2B2=560mm370mm,沖壓件和廢料從下模漏出, 漏料尺寸小于58mm30mm,而壓力機(jī)的孔尺寸為250250,故符合要求,得以校核;

7.5 滑塊模柄孔尺寸

滑塊上模柄孔的直徑為40mm,模柄孔深度為60mm,而所選的模柄夾持部分直徑為30mm,長(zhǎng)度為48mm,故符合要求,得以校核;

7.6 閉合高度

由壓力機(jī)型號(hào)知Hmax=270mm M=80 H1=70

Hmin=Hmax–M= 270-80=190

(M為閉合高度調(diào)節(jié)量/mm,H1為墊板厚度/mm)

由公式得:( Hmax–H1)-5≥H≥( Hmin–H1)+10,得

(270–70)-5≥188.5≥(190–70)+10

即 195≥188.5≥120 ,所以所選壓力機(jī)合適,即壓力機(jī)得以校核.

8 模具主要零件加工工藝規(guī)程的編制

8.1 沖壓模具制造技術(shù)要求

模具精度是影響沖壓件精度的重要因素之一，為了保證模具精度，制造時(shí)應(yīng)達(dá)到以下技術(shù)要求：

a、組成沖壓模具的所有零件，在材料加工精度和熱處理質(zhì)量等方面均應(yīng)符合相應(yīng)圖樣的要求。

b、組成模架的零件應(yīng)達(dá)到規(guī)定的加工要求，裝配成套的模架應(yīng)活動(dòng)自如，并達(dá)到規(guī)定的平行度和垂直度要求

c、模具的功能必須達(dá)到設(shè)計(jì)要求.

d、為了鑒別沖壓件的質(zhì)量，裝配好的模具必須在生產(chǎn)條件下試模，并根據(jù)試模存在問(wèn)題進(jìn)行修整，直至試出合格的沖壓件為止。

8.2 總裝工藝

總裝圖如圖15所示：

圖15 總裝圖

1— 下模座 2—導(dǎo)柱 3—內(nèi)六角螺釘￠870 4—內(nèi)六角螺釘￠860

5—導(dǎo)套 6—凸模固定板 7—沖孔凸模 8—墊板 9—上模座 10—銷釘

11—模柄 12—打料桿 13—連接推桿 14—凸凹模 15—卸料板

16—推件塊 17—凹模 18—活動(dòng)擋料銷 19—推板 20—彈性橡膠

21—凸凹模固定板 22—卸料螺釘 23—導(dǎo)料銷

沖壓模具制造流程

沖壓模具，是在冷沖壓加工中，將材料(金屬或非金屬)加工成零件(或半成品)的一種特殊工藝裝備，稱為冷沖壓模具(俗稱冷沖模)。沖壓模具的制造流程是什么。以下是我為大家整理的關(guān)于沖壓模具制造流程，給大家作為參考，歡迎閱讀!

沖壓模具制造流程

l 、升圖和制造工藝模型：根據(jù)零件圖對(duì)其各部尺寸按鋅合金線收縮系數(shù)定向放縮尺，并設(shè)計(jì)澆冒口和冷鐵。所以繪制出模型工藝圖，根據(jù)此圖加工制造工藝模型。

2、凸模模形制造：按照模型工藝圖提供的各項(xiàng)尺寸，選用優(yōu)質(zhì)木材制作凸模模型。模型的尺寸精度要求達(dá)到木模二級(jí)精度。木模表面涂刷漆片使表面粗糙度Rz值小于10m 。拔模斜度取士1 。

3 、凹模模型制造：凹模制造是在凸模工作表面上貼上一層與產(chǎn)品零件厚度相等的鉛皮，以制出凸、四之間的間隙。應(yīng)對(duì)凸模鉛皮表面進(jìn)行噴漆，以使鑄后的凹模型面的粗糙度數(shù)值小。凹模模型采用熟石膏制造。為了凸、凹模模型在澆鑄石膏時(shí)便于分開(kāi)，應(yīng)在分模面上噴涂一層脫模劑(如聚苯乙烯的甲苯溶液)。澆鑄后，應(yīng)將石膏凹模模型進(jìn)行千燥，之后再，進(jìn)行脫模。應(yīng)對(duì)型腔表面及分模面進(jìn)行噴漆。

4、造型。選用強(qiáng)度高、顆粒較細(xì)的型砂作為造型材料。因?yàn)殇\合金澆鑄溫度比較低，對(duì)型砂的耐火性和透氣性要求不高。對(duì)凸模和凹模分別進(jìn)行造型，可以選用砂箱造型或地坑造型等造型方法。按模具的要求，澆鑄系統(tǒng)采用底注式或敞開(kāi)式。由于鋅合金收縮系數(shù)較大，應(yīng)設(shè)補(bǔ)縮冒口。

5 、鋅合金熔化

6 、澆鑄：對(duì)于中、小型模具可以采用干型澆鑄，也可以.采用涅型澆鑄。涅型澆鑄的排氣孔應(yīng)多些。澆鑄鋅合金時(shí)，應(yīng)使合金液流緩慢而平穩(wěn)地注入型腔。對(duì)于大型模具，為了防止或減少模具型腔變形，澆鑄時(shí)可以在型腔周圍設(shè)置冷卻水管或加冷鐵，保證液態(tài)合金的順序凝固。

7 、鋅合金模具鑄件的冷卻、清理和修飾：

澆鑄后的模具鑄件一般采用自然冷卻，但對(duì)形狀簡(jiǎn)單的小型模具鑄件也可以采用水冷的方法進(jìn)行冷卻，這樣有利于合金機(jī)械性能的提高。對(duì)于形狀比較復(fù)雜的或大型鋅合金模具，鑄嚙宜緩慢冷卻。待合金完全冷卻后才打箱，打箱后的鑄件應(yīng)進(jìn)行清砂，采用氣割切除澆冒口。鑄模型腔不再加工，但要用砂紙修磨，打光模具型腔、拉延?？诘忍?，特別是拉延圓角應(yīng)達(dá)到光潔圓滑的要求，最后應(yīng)將鋅合金凸、凹模合模，對(duì)其上、下底板的平面進(jìn)行機(jī)械加工(銑削或刨削)，以便上、下底板有平整的平面與壓機(jī)相接觸，并保持一定的平行度要求，這樣才能保證裝配精度。

【定義】：沖壓模具，是在冷沖壓加工中，將材料(金屬或非金屬)加工成零件(或半成品)的一種特殊工藝裝備，稱為冷沖壓模具(俗稱冷沖模)。沖壓，是在室溫下，利用安裝在壓力機(jī)上的模具對(duì)材料施加壓力，使其產(chǎn)生分離或塑性變形，從而獲得所需零件的一種壓力加工方法。

沖壓模具制作程序標(biāo)準(zhǔn)

1. 目的

通過(guò)制訂《沖壓模具制作流程及標(biāo)準(zhǔn)》，使江蘇波隆集團(tuán)在新項(xiàng)目的模具規(guī)劃、設(shè)計(jì)、制造、量產(chǎn)及與客戶的溝通交流更順暢，促使新項(xiàng)目的開(kāi)發(fā)工作順利達(dá)成。

2.適用范圍本《沖壓模具制作流程及標(biāo)準(zhǔn)》適用于江蘇波隆集團(tuán)的所有沖壓模具制作。

3. 責(zé)任

3.1 模具制造部：《沖壓模具制作流程及標(biāo)準(zhǔn)》的編制、維護(hù)、升級(jí)及分發(fā)等工作;

3.2 項(xiàng)目工程師：客戶提供的2D、3D圖檔比對(duì)及發(fā)行，進(jìn)行模具委內(nèi)、委外制作進(jìn)度追蹤及委外供應(yīng)商的管理;

3.3 技術(shù)部：產(chǎn)品工藝分析、模具3D圖檔設(shè)計(jì)及保模驗(yàn)收;

3.4商務(wù)部：模具材料、五金件的采購(gòu)，試模原材料的采購(gòu);

3.5 機(jī)加科：模具CNC加工;

3.6 鉗工科：模具裝配、研合、調(diào)試和取樣;

3.7 品保部：模具取樣后的產(chǎn)品品質(zhì)檢測(cè)、模具采購(gòu)件、自制

件、模具動(dòng)、靜檢驗(yàn)及過(guò)程檢驗(yàn);

3.8 模修組：模具量產(chǎn)后維護(hù)和保養(yǎng)。

4. 規(guī)定

4.1項(xiàng)目啟動(dòng)階段：

4.1.1項(xiàng)目組接到《項(xiàng)目開(kāi)發(fā)通知單》，項(xiàng)目工程師需先對(duì)客

戶提供的2D、3D圖檔進(jìn)行比對(duì)及發(fā)行并制定好《開(kāi)發(fā)進(jìn)度A表》后召開(kāi)項(xiàng)目啟動(dòng)會(huì)議，相關(guān)部門參與(技術(shù)部、鉗工科、機(jī)加科、市場(chǎng)組、采購(gòu)組);

4.1.2項(xiàng)目工程師將2D、3D圖檔等客戶提供的資料給技術(shù)部;

4.1.3排定《項(xiàng)目開(kāi)發(fā)日程C表》，開(kāi)發(fā)日程排定后需參會(huì)人員會(huì)簽確認(rèn)。

4.2模具設(shè)計(jì)階段：

4.2.1按《項(xiàng)目開(kāi)發(fā)日程C表》制訂《模具設(shè)計(jì)進(jìn)度表》并提交給項(xiàng)目組;

4.2.2工藝組按現(xiàn)有機(jī)臺(tái)排布進(jìn)行工藝設(shè)計(jì)，使生產(chǎn)實(shí)現(xiàn)流水線作業(yè);

4.2.3模具工藝設(shè)計(jì)完成后需項(xiàng)目、模具進(jìn)行會(huì)審，會(huì)審?fù)ㄟ^(guò)后轉(zhuǎn)結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)并存入資料庫(kù);

4.2.4模具結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)完成后需項(xiàng)目、模具、機(jī)加進(jìn)行會(huì)審，會(huì)審?fù)ㄟ^(guò)后下《技術(shù)部發(fā)行單》分發(fā)給項(xiàng)目、鉗工、機(jī)加、商務(wù)并存入資料庫(kù);

4.2.5編程組應(yīng)在鋼塊和鑄件回廠提前兩天完成NC編程，將《NC加工程式單》下發(fā)到機(jī)加科;

4.3模具制造階段：

4.3.1模具保模外包過(guò)程管理

4.3.1.1保模外包由項(xiàng)目工程師填寫(xiě)《委外加工單》，經(jīng)部長(zhǎng)核準(zhǔn)后轉(zhuǎn)商務(wù)部執(zhí)行。

4.3.1.2 模具圖檔由項(xiàng)目工程師傳遞至加工廠商，保模加工進(jìn)度由項(xiàng)目工程師追蹤。

4.3.1.3保模制作完成后由項(xiàng)目工程師通知技術(shù)部派人員驗(yàn)收，并完成《FMC檢查表》。

4.3.2模具鑄件外包過(guò)程管理

4.3.2.1鑄件外包由項(xiàng)目工程師填寫(xiě)《委外加工單》，經(jīng)部長(zhǎng)核準(zhǔn)后轉(zhuǎn)商務(wù)部采購(gòu)執(zhí)行。

4.3.2.2 鑄造加工廠商如需比對(duì)圖檔時(shí)由項(xiàng)目工程師傳遞至鑄造加工廠商，鑄造進(jìn)度由項(xiàng)目工程師追蹤。

4.3.2.3鑄件制作完成回廠后由品保部模具檢驗(yàn)員主導(dǎo)驗(yàn)收，并完成《鑄件檢查表》，供應(yīng)商需提供自檢報(bào)告(含《材質(zhì)報(bào)告》)。

4.3.3模具的零部件加工：機(jī)加科按照模具設(shè)計(jì)圖與《NC加工程式單》加工，確保加工部件符合圖面要求，完成《機(jī)加工檢查表》，模具檢驗(yàn)員對(duì)模具加工部件進(jìn)么復(fù)檢，合格后由機(jī)加科填寫(xiě)《加工完成轉(zhuǎn)移單》后轉(zhuǎn)交給鉗工科;需外發(fā)加工的，需要由機(jī)加科編寫(xiě)委外加工原因說(shuō)明，待批準(zhǔn)后由項(xiàng)目工程師填寫(xiě)《委外加工單》，經(jīng)部長(zhǎng)核準(zhǔn)后轉(zhuǎn)商務(wù)部執(zhí)行，項(xiàng)目工程師追蹤進(jìn)度。

4.3.4模具的組立：鉗工科按照模具設(shè)計(jì)圖進(jìn)行模具組立與調(diào)試，組立時(shí)嚴(yán)格執(zhí)行《鉗工作業(yè)指導(dǎo)書(shū)》.模具檢驗(yàn)員對(duì)模具進(jìn)行不間斷的抽檢;

4.3.5模具零件的檢測(cè)：模具零件制造完成后，必須經(jīng)過(guò)檢驗(yàn)，包括尺寸、表面粗糙度、硬度等;不符合圖紙要求的，須經(jīng)技術(shù)部簽字同意后方能使用，必要時(shí)修改圖面，以保持圖面與實(shí)物的一致性。

4.3.6試作：鉗工組在模具組立完成后，內(nèi)部先行調(diào)試，設(shè)計(jì)、模具品保配合， 試作前由鉗工組與品保完成《模具硬度檢測(cè)報(bào)告》，試作中完成《試模報(bào)告》。

4.4項(xiàng)目驗(yàn)收階段

4.4.1模具驗(yàn)收由項(xiàng)目工程師主導(dǎo)，通知品保部(模具檢驗(yàn)員)、鉗工組、模修組參與驗(yàn)收。

4.4.2鉗工組根據(jù)《模具驗(yàn)收問(wèn)題點(diǎn)》逐一銷項(xiàng)(模具檢驗(yàn)員負(fù)責(zé)稽核整改工作)。

4.4.3項(xiàng)目工程師依據(jù)項(xiàng)目開(kāi)發(fā)節(jié)點(diǎn)，組織召開(kāi)試生產(chǎn)導(dǎo)入啟動(dòng)會(huì)，后期模具維護(hù)保養(yǎng)由模修組。

冷沖壓模具設(shè)計(jì)與制造的介紹就聊到這里吧，感謝你花時(shí)間閱讀本站內(nèi)容，更多關(guān)于冷沖壓模具設(shè)計(jì)與制造電子版、冷沖壓模具設(shè)計(jì)與制造的信息別忘了在本站進(jìn)行查找喔。