今天給各位分享模具沖壓起皺的知識(shí)，其中也會(huì)對(duì)沖壓模具磨損后怎么修復(fù)進(jìn)行解釋，如果能碰巧解決你現(xiàn)在面臨的問題，別忘了關(guān)注本站，現(xiàn)在開始吧！

本文目錄概覽：

• 1、汽車沖壓件的毛刺，起皺，孔變形分別是模具的什么原因造成的？



• 2、拉深工序中的起皺，拉裂是如何產(chǎn)生的，如何防止？
• 3、拉伸模拉伸時(shí)起皺和破裂是什么原因形成？
• 4、沖壓模具壓出產(chǎn)品起皺，壓形部位緊臨較大r角，如果把r角稍微放大一點(diǎn)，對(duì)起皺效果又沒有作用？
• 5、沖壓模具產(chǎn)品起皺？
• 6、成品模具起皺原因是什么???求

汽車沖壓件的毛刺，起皺，孔變形分別是模具的什么原因造成的？

汽車沖壓件產(chǎn)生的毛刺、起皺、孔變形是由于模具和沖床的因素造成的。模具的上下模之間的間隙或大、或小造成出現(xiàn)毛刺、拉伸時(shí)起皺，模具上下模尺寸未設(shè)計(jì)好造成沖壓后材料彈性變形尺寸變化。拉伸時(shí)沖床速度不匹配也會(huì)造成材料起皺、變形等。

拉深工序中的起皺，拉裂是如何產(chǎn)生的，如何防止？

切向壓應(yīng)力的大小，越大越容易失穩(wěn)起皺；凸緣區(qū)板料本身的抵抗失穩(wěn)的能力，凸緣寬度越大，厚度越薄，材料彈性模量和硬化模量越小，抵抗失穩(wěn)能力越小。

主要方法是在模具結(jié)構(gòu)上采用壓料裝置，加壓邊圈，使坯料可能起皺的部分被夾在凹模平面與壓邊圈之間，讓坯料在兩平面之間順利地通過。采用壓料筋或拉深檻，同樣能有效地增加徑向拉應(yīng)力和減少切向壓應(yīng)力的作用，也是防皺的有效措施。

隨著凸模的不斷下行，留在凹模端面上的毛坯外徑不斷縮小，圓形毛坯逐漸被拉進(jìn)凸、凹模間的間隙中形成直壁，而處于凸模下面的材料則成為拉深件的底，當(dāng)板料全部進(jìn)入凸、凹模間的間隙里是拉深過程結(jié)束，平面毛坯就變成具有一定的直徑和高度的杯形件。

與沖裁模相比，拉深凸、凹模的工作部分不應(yīng)有鋒利的刃口，而具有一定的圓角，凸、凹模間的單邊間隙稍大于料厚。

擴(kuò)展資料：

經(jīng)過拉深后，簡(jiǎn)形件壁部的厚度和硬度都會(huì)發(fā)生變化。在圓簡(jiǎn)件側(cè)壁的上部厚度增加最多，最大可達(dá)20%~30%；而在簡(jiǎn)壁與底部轉(zhuǎn)角稍上的地方板料厚度最小厚度減少量最多可達(dá)8%~10%。當(dāng)該斷面的應(yīng)力超過材料此時(shí)的強(qiáng)度極限時(shí)，制件就在此處被拉裂。

拉痕與拉裂形成的機(jī)理相同，差別只是二者的程度不同。當(dāng)熔體結(jié)晶后將鑄錠從結(jié)晶槽向鑄造井下拉時(shí)，由于在結(jié)晶槽內(nèi)熔體剛結(jié)晶形成的金屬凝殼強(qiáng)度較低。

不足以抵抗鑄錠和結(jié)晶槽工作面之間的摩擦力，鑄錠表面則被拉出條痕，嚴(yán)重時(shí)將鑄錠表面橫向拉出裂口，再嚴(yán)重時(shí)可能將局部硬殼拉破，在裂口處產(chǎn)生流掛。

參考資料來源：百度百科--拉裂

參考資料來源：百度百科--拉深工藝

拉伸模拉伸時(shí)起皺和破裂是什么原因形成？

起皺就是壓料板與凹模壓力不夠,破裂就是壓料板與凹模壓力太大!

1.凹凸模間隙必須調(diào)整到位,

2.拉深是板材必須是拉伸板

3.拉深時(shí)要加潤(rùn)滑液,豬油最佳,菜籽油也可以(不是色拉油!)

4.壓料板必須有足夠的彈性和耐磨性,最好是熱處理過的板.

5,作用于壓料板上的力必須要?jiǎng)蚍Q! 沖床模具靠海綿橡膠最佳其次為彈簧,液壓模具用自帶的頂出缸壓力(最好能穩(wěn)壓)

6.要有很好的耐心,沉著穩(wěn)定的情緒對(duì)付拉深模具,尤其是極限拉深模具

沖壓模具壓出產(chǎn)品起皺，壓形部位緊臨較大r角，如果把r角稍微放大一點(diǎn)，對(duì)起皺效果又沒有作用？

有作用，不過太大了會(huì)有反作用，想辦法在R角位置加上壓料，最好再加個(gè)拉伸筋

沖壓模具產(chǎn)品起皺？

拉伸零件起皺的原因有可能是彈性壓板的壓力太小，也可能是拉伸凹模口部的R過大。解決的辦法是增加彈性壓板的壓力，減小凹?？诓康腞。起皺與凸模與凹模的間隙關(guān)系不大。

成品模具起皺原因是什么???求

成形或拉伸起皺和產(chǎn)品結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)有關(guān)，一般在產(chǎn)品不易貼模部位易產(chǎn)生堆積皺紋，即表面材料過剩而周邊有不能吸收過剩的材料形成皺紋。解決的方法是在設(shè)計(jì)產(chǎn)品時(shí)要避免形狀急變，減少平直部位，拐角R加大。在設(shè)計(jì)模具時(shí)在易起皺的添加壓延筋，在出現(xiàn)皺紋處加大壓邊力。并選擇屈服點(diǎn)低的材料等。起皺原因很多，要根據(jù)具體問題來分析來解決，在此不能一言以蔽之。僅供參考。

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