沖壓模具設(shè)計反射板,沖壓模具設(shè)計原理
本篇文章給大家談?wù)剾_壓模具設(shè)計反射板,以及沖壓模具設(shè)計原理對應(yīng)的知識點,希望對各位有所幫助,不要忘了收藏本站喔。
本文目錄概覽:
- 1、怎樣做沖壓模具
- 2、沖壓模具 各塊板的功能
- 3、沖孔和落料的定義和區(qū)別?沖壓模設(shè)計注意的要點。
- 4、烘干爐使用反射板是什么材料?
怎樣做沖壓模具
沖壓模具制作流程:制定零件圖,制造工藝模型,造型.熔化合金和澆鑄,清理鑄模和修飾型腔。下面以拉延成形模為例介紹其工藝過程。
l 、升圖和制造工藝模型:根據(jù)零件圖對其各部尺寸按鋅合金線收縮系數(shù)定向放縮尺,并設(shè)計澆冒口和冷鐵。所以繪制出模型工藝圖,根據(jù)此圖加工制造工藝模型。
2、凸模模形制造:按照模型工藝圖提供的各項尺寸,選用優(yōu)質(zhì)木材制作凸模模型。模型的尺寸精度要求達(dá)到木模二級精度。木模表面涂刷漆片使表面粗糙度Rz值小于10m 。拔模斜度取士1 。
3 、凹模模型制造:凹模制造是在凸模工作表面上貼上一層與產(chǎn)品零件厚度相等的鉛皮,以制出凸、四之間的間隙。應(yīng)對凸模鉛皮表面進(jìn)行噴漆,以使鑄后的凹模型面的粗糙度數(shù)值小。凹模模型采用熟石膏制造。為了凸、凹模模型在澆鑄石膏時便于分開,應(yīng)在分模面上噴涂一層脫模劑(如聚苯乙烯的甲苯溶液)。澆鑄后,應(yīng)將石膏凹模模型進(jìn)行千燥,之后再,進(jìn)行脫模。應(yīng)對型腔表面及分模面進(jìn)行噴漆。
4、造型。選用強(qiáng)度高、顆粒較細(xì)的型砂作為造型材料。因為鋅合金澆鑄溫度比較低,對型砂的耐火性和透氣性要求不高。對凸模和凹模分別進(jìn)行造型,可以選用砂箱造型或地坑造型等造型方法。按模具的要求,澆鑄系統(tǒng)采用底注式或敞開式。由于鋅合金收縮系數(shù)較大,應(yīng)設(shè)補(bǔ)縮冒口。
5 、鋅合金熔化
6 、澆鑄:對于中、小型模具可以采用干型澆鑄,也可以.采用涅型澆鑄。涅型澆鑄的排氣孔應(yīng)多些。澆鑄鋅合金時,應(yīng)使合金液流緩慢而平穩(wěn)地注入型腔。對于大型模具,為了防止或減少模具型腔變形,澆鑄時可以在型腔周圍設(shè)置冷卻水管或加冷鐵,保證液態(tài)合金的順序凝固。
7 、鋅合金模具鑄件的冷卻、清理和修飾:
澆鑄后的模具鑄件一般采用自然冷卻,但對形狀簡單的小型模具鑄件也可以采用水冷的方法進(jìn)行冷卻,這樣有利于合金機(jī)械性能的提高。對于形狀比較復(fù)雜的或大型鋅合金模具,鑄嚙宜緩慢冷卻。待合金完全冷卻后才打箱,打箱后的鑄件應(yīng)進(jìn)行清砂,采用氣割切除澆冒口。鑄模型腔不再加工,但要用砂紙修磨,打光模具型腔、拉延模口等處,特別是拉延圓角應(yīng)達(dá)到光潔圓滑的要求,最后應(yīng)將鋅合金凸、凹模合模,對其上、下底板的平面進(jìn)行機(jī)械加工(銑削或刨削),以便上、下底板有平整的平面與壓機(jī)相接觸,并保持一定的平行度要求,這樣才能保證裝配精度。
【定義】:沖壓模具,是在冷沖壓加工中,將材料(金屬或非金屬)加工成零件(或半成品)的一種特殊工藝裝備,稱為冷沖壓模具(俗稱冷沖模)。沖壓,是在室溫下,利用安裝在壓力機(jī)上的模具對材料施加壓力,使其產(chǎn)生分離或塑性變形,從而獲得所需零件的一種壓力加工方法。
參考資料:
沖壓模具_(dá)百度百科
沖壓模具 各塊板的功能
沖壓模具有上托、墊板、凸模固定板、卸料板、凹模、底座。上托是用來固定凸模,把凸模安裝在沖床的滑塊上;凸模固定板就是用來固定凸模的,墊板是墊在凸模固定板與上托之間,用來承受凸模的后座力;凸模是用來沖裁、壓彎、拉伸的主要件,卸料板是用來卸掉套在凸模上的廢料或者零件;凹模是與凸模一起完成沖裁、壓彎、拉伸工作的主要工作件;底座是用來固定凹模,承受模具沖裁時的壓力,并把凹模固定在沖床的工作臺面上,完成沖壓工作。
沖孔和落料的定義和區(qū)別?沖壓模設(shè)計注意的要點。
沖孔為產(chǎn)品是有孔的,沖下的是廢料.而落料是沖下的為產(chǎn)品,在模板上的是費料.
沖壓模具設(shè)計時,要考慮以下的內(nèi)容:1.沖裁間隙.2.沖裁力(決定選用機(jī)臺的噸位)3.閉模高度和開模高度(一般產(chǎn)品不須考慮開摸高度,但有的產(chǎn)品考慮到取料及成型要考慮)4.定位(工站模,連續(xù)模那就多了)5.落料6.內(nèi)外導(dǎo)柱7.彈簧力8.取料
這只是一部分,你看一下
烘干爐使用反射板是什么材料?
不銹鋼加熱管是通過強(qiáng)迫對流的方式對流體進(jìn)行加熱的。材質(zhì)是不銹鋼材質(zhì)不即在加熱器一頭用泵把流體泵進(jìn)加熱腔,經(jīng)加熱后,在加熱器另一頭流出,是一種通過泵強(qiáng)制循環(huán)的一種加熱方式,與傳統(tǒng)的加熱方式相比較,節(jié)能顯著、工藝科學(xué)、安裝使用方便、具有明顯的經(jīng)濟(jì)效益。
產(chǎn)品特點:
1.體積小,功率大:該電加熱器內(nèi)部主要采用集束式管狀加熱元件,每一集束式管狀電熱元件最大功率達(dá)5000KW。
2.熱響應(yīng)快,控溫精度高,綜合熱效率高。
3.應(yīng)用范圍寬,適應(yīng)性強(qiáng):該循環(huán)式加熱器可適用于防爆或普通場合,它的防爆等級可達(dá)B 級和C 級,它的耐壓可達(dá)20Mpa。并可根據(jù)用戶需要筒體采用立式或臥式安裝。
4.加熱溫度高:該加熱器設(shè)計最高工作溫度可達(dá)850℃,這是一般換熱器所不能得到的。
5.全自動化控制:通過該加熱器電路設(shè)計,可方便實現(xiàn)出口溫度、壓力、流量等參數(shù)自動控制,并可與計算機(jī)聯(lián)網(wǎng),實現(xiàn)人機(jī)對話。
6.壽命長,可靠性高:該加熱器采用特殊電熱材料制造,加上設(shè)計功率負(fù)荷均較合理,加熱器采用多重保護(hù),使得本加熱器安全性和壽命大大增加。
7.不銹鋼電熱管是以金屬管為外殼,沿管內(nèi)中心軸向均布螺旋電熱合金絲(鎳鉻、鐵鉻合金)其空隙填充壓實具有良好絕緣導(dǎo)熱性能的氧化鎂砂,管口兩端用硅膠或陶瓷密封,這種金屬鎧裝電熱元件可以加熱空氣,金屬模具和各種液體。]在耐高溫不銹鋼無縫管內(nèi)均勻地分布高溫電阻絲,在空隙部分致密地填入導(dǎo)熱性能和絕緣性能均良好的結(jié)晶氧化鎂粉,這種結(jié)構(gòu)不但先進(jìn),熱效率高,而且發(fā)熱均勻,當(dāng)高溫電阻絲中有電流通過時,產(chǎn)生的熱通過結(jié)晶氧化鎂粉向金屬管表面擴(kuò)散,再傳遞到被加熱件或空氣中去,達(dá)到加熱的目的。
紅外線加熱器的節(jié)能原理
遠(yuǎn)紅外線加熱器
傳熱學(xué)基本理論:
1.不同特性的物體發(fā)射的紅外線特性(波長)不同,不同特性的紅外線易為特性相同的物體所接收--即固體物質(zhì)發(fā)射的紅外線易被固體吸收,不易被氣體吸收。
2.熱能傳遞的形式:幅射、傳導(dǎo)、對流。
3.熱能在高溫下主要(90%)以幅射的形式傳遞,其幅射強(qiáng)度與溫度的四次方成正比。
4.幅射熱能的吸收能力與受熱物體的表面黑度成正比。
5.受熱物體的熱能傳導(dǎo)強(qiáng)度與(該物體表面和內(nèi)部的)溫度梯度成正比,與熱阻成反比。
電熱涂料的節(jié)能原理:
電熱涂料固化后形成牢固涂層,該涂層因其表面黑度高,故能吸收大量的輻射熱能,又因其發(fā)射率高故能將吸收的輻射熱能轉(zhuǎn)換成物體易吸收的遠(yuǎn)紅外熱能以電磁波的形式傳遞.微米級電熱涂料的涂層厚、熱阻大、反射率高,用于烘箱板表面,將散失的熱能轉(zhuǎn)換成遠(yuǎn)紅外熱能以電磁波的形式輻射烘箱內(nèi),為烘箱內(nèi)的被加熱物體,所吸收,而不易被潮氣吸收,從而將熱能留在烘箱內(nèi),不僅降低了排潮溫度,而且使烘箱內(nèi)的溫度升高,使烘箱內(nèi)的溫度得到了充分的利用.納米級電熱涂料的涂層薄、熱阻小,用于烘箱中受熱導(dǎo)溫的金屬材料表面,在傳熱過程中,該涂料層不僅將吸收的輻射熱能轉(zhuǎn)換成遠(yuǎn)紅外熱能傳遞,其自身變成遠(yuǎn)紅外輻射熱源,而且也因其表面溫度的提高,導(dǎo)致溫度梯度增大,使被加熱物體的熱能傳導(dǎo)強(qiáng)度增強(qiáng),吸熱能力大大提高.總之,通過電熱涂料將幅射熱能轉(zhuǎn)換成遠(yuǎn)紅外熱能產(chǎn)生的直接作用是:提高了烘箱的溫度,降低了排潮損失的溫度,增強(qiáng)了被加熱物體的熱能吸收速度;減少了熱能損失,達(dá)到節(jié)能的目的。
紅外線的名詞解釋:
紅外線是太陽光線中眾多不可見光線中的一種,由英國科學(xué)家霍胥爾于1800年發(fā)現(xiàn),又稱為紅外熱輻射,他將太陽光用三棱鏡分解開,在各種不同顏色的色帶位置上放置了溫度計,試圖測量各種顏色的光的加熱效應(yīng)。結(jié)果發(fā)現(xiàn),位于紅光外側(cè)的那支溫度計升溫最快。因此得到結(jié)論:太陽光譜中,紅光的外側(cè)必定存在看不見的光線,這就是紅外線。也可以當(dāng)作傳輸之媒界。 太陽光譜上紅外線的波長大于可見光線,波長為0.75~1000m。紅外線可分為三部分,即近紅外線,波長為0.75~1.50m之間;中紅外線,波長為1.50~6.0m之間;遠(yuǎn)紅外線,波長為6.0~l000m 之間。
紅外線的物理性質(zhì):
在光譜中波長自0.76至400微米的一段稱為紅外線,紅外線是不可見光線。所有高于絕對零度(-273℃)的物質(zhì)都可以產(chǎn)生紅外線。現(xiàn)代物理學(xué)稱之為熱射線。醫(yī)用紅外線可分為兩類:近紅外線與遠(yuǎn)紅外線。
近紅外線或稱短波紅外線,波長0.76~1.5微米,穿入人體組織較深,約5~10毫米;遠(yuǎn)紅外線或稱長波紅外線,波長1.5~400微米,多被表層皮膚吸收,穿透組織深度小于2毫米。
石英加熱器
云母,石英加熱器
技術(shù)特征:
1.耐溫高。云母板可耐600℃高溫。
2.絕緣性能好。絕緣電阻大于100M。
3.重量輕,厚度薄。體積小,功率大。
4. 可根據(jù)需要方便、容易地設(shè)計成各種型狀,成本低。
應(yīng)用場合:
1.廣泛應(yīng)用于家用電器中,如電飯煲、微波爐,電子消毒柜,電吹風(fēng)、電熨斗等
2.普遍應(yīng)用于各種機(jī)器設(shè)備上作加熱部件,如過塑機(jī)、復(fù)印機(jī)、打印機(jī)、傳真機(jī)等。
3. 各種工業(yè)和農(nóng)業(yè)的加熱場合,如模具加熱,塑料機(jī)械,及其它取暖、干燥裝置。
性能指標(biāo): 1. 絕緣電阻:≥100 M。
2. 耐壓:1500V/1min。
3.耐溫:600℃。
4. 功率偏差范圍:5%。
技術(shù)參數(shù):
序號 參數(shù) 選擇范圍
1 電壓 ≤380V
2 功率 100~1000W
3 工作溫度 -20~600℃
4 型狀尺寸 根據(jù)客戶需求設(shè)計。
陶瓷電加熱器
陶瓷電加熱器是一種高效熱分部均勻的加熱器,熱導(dǎo)性極佳的金屬合金,確保熱面溫度均勻,消除了設(shè)備的熱點及冷點。具有長壽命、保溫性能好、機(jī)械性能強(qiáng)、耐腐蝕、抗磁場等優(yōu)點。
一種是將合金絲穿繞于小陶瓷方塊中,外部包以不銹鋼外殼而成。廣泛應(yīng)用于塑料機(jī)械、化纖機(jī)械。
另一種是將合金絲澆鑄在石英玻璃為原材料的半導(dǎo)體中。具有耐高溫(可達(dá)1200度)、防腐、美觀耐磨的特點。廣泛應(yīng)用于高溫采暖爐、半導(dǎo)體工程、玻璃、陶瓷及電線工程中。 陶瓷電加熱器有圈型和板狀等規(guī)格,工作可靠壽命長、堅固耐用,節(jié)約能源,具有安裝靈便、耐高溫、傳熱快、絕緣良好、制作不受型號和規(guī)格大小的限制等優(yōu)點。可根據(jù)用戶需求的接線方式,電壓從36V、110V、180V、220V、380V ,最高功率負(fù)載每平方6.5W ,與傳統(tǒng)電熱器相比較能量消耗可降低30%.。
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