沖壓模具跳針,沖壓模具跳針怎么辦
今天給各位分享沖壓模具跳針的知識,其中也會對沖壓模具跳針怎么辦進(jìn)行解釋,如果能碰巧解決你現(xiàn)在面臨的問題,別忘了關(guān)注本站,現(xiàn)在開始吧!
本文目錄概覽:
- 1、沖壓模具小孔沖針容易斷怎么解決
- 2、什么叫模具沖針?
- 3、沖床沖針容易斷有哪些原因?
- 4、沖壓模具跳廢料的原因分析,沖壓模具跳料怎么修
沖壓模具小孔沖針容易斷怎么解決
沖針容易斷的原因比較多,有可能是沖針本身的原因,有可能是模具的設(shè)計(jì)缺陷。也有可能就是沖裁的材料等等一系列的問題其實(shí)不管是什么問題,我們就應(yīng)向辦法解決解決方法具體做法各廠大同小異,國外的精密模具一般是較松,而脫料板很緊,脫料板及凹模都必須鑲導(dǎo)柱導(dǎo)套,線割用慢走絲,公夾板雙邊0.02~0.06mm,脫料板雙邊0.01mm甚至緊配。國內(nèi)做法有些不同,一般公夾板單邊0.005mm,脫料板單邊0.01mm,這是用快走絲割時(shí)所放的間隙;用慢走絲時(shí),則可考慮適當(dāng)加大些。沖針偏位,要想盡量把沖針做得短些,間隙要放適當(dāng),導(dǎo)柱要用大點(diǎn),與凹模的導(dǎo)套的間隙不得超過單邊0.005mm。 脫料板間隙小于下模板,一般取雙邊0.005mm,公夾板雙邊0.02mm,松點(diǎn)沒什么關(guān)系,沖頭不應(yīng)用力敲入,用手輕推壓入即可!
最好搞一副模架,這樣的導(dǎo)向性能為很好的
第一針固定需要稍微緊一點(diǎn),不能松,第二卸料板間隙太大了,就無法導(dǎo)正沖針,另外板材厚的話,可以堅(jiān)強(qiáng)沖針
斷了一點(diǎn)的話差不多屬于正常損壞吧
什么叫模具沖針?
沖針是沖壓模具工作的時(shí)候必不可少的配件,屬于可更換的模具耗材,是安裝在沖壓模具上進(jìn)行連續(xù)沖裁沖壓沖斷作業(yè),使被加工材料發(fā)生分離或塑性變形,從而獲得所需要的成品或者半成品。 比如零件你想開個(gè)圓柱的孔,就需要沖針把料沖開。
沖床沖針容易斷有哪些原因?
沖壓過程中沖針發(fā)生斷裂的常見原因以及解決方案:
1)產(chǎn)生的廢料將下模堵死。
解決方案:重新修改落料孔,使廢料能夠順暢的落下。
2)沖針的固定部位(夾板)與導(dǎo)向部位
解決方案:修配或重新線割入塊使沖針上下順暢(退料板)偏移
3)沖壓模具閉合高度設(shè)置過低,導(dǎo)致沖針進(jìn)入下模的部位過長
解決方案:調(diào)整沖床閉合的高度,使沖針進(jìn)入下模的量合適。
4)退料板設(shè)計(jì)不合理,造成沖針受力不均勻。
解決方案:重新設(shè)計(jì)退料板和沖針之間的間隙。
5)沖針刀口設(shè)計(jì)的太短,工作時(shí)與退料板發(fā)生碰撞。
解決方案:重新選擇合適的沖針,或者增加刀口部分的長度。
6)沖針的表面出現(xiàn)拉傷、劃痕,在退料時(shí)沖針受力不均勻。
解決方案:重新更換新的沖針。
7)沖針刃口出現(xiàn)磨損,刀口變鈍。
解決方案:重新修磨沖針刀口。
8)選用的沖針太細(xì),太長或者強(qiáng)度不夠。
解決方案:需要重新選擇其他沖針的種類。
9)沖針硬度不合適,選擇的沖針材質(zhì)不合適。
解決方案:更換合適的沖針材質(zhì),或者進(jìn)行熱處理。
10)模具定位裝置設(shè)計(jì)不合理,造成沖針只能沖壓到單邊,使沖針受力不均勻。
解決方案:調(diào)整模具定位裝置,使沖針沖壓的時(shí)候能夠切到完整的材料。
11)沖針固定的不夠牢固,中沖壓過程中發(fā)生晃動。
解決方案:對沖針進(jìn)行重新固定,使之不能上下活動。
沖壓模具跳廢料的原因分析,沖壓模具跳料怎么修
沖壓模具在沖孔落料時(shí),廢料往起跳的原因是凹模的脫模斜度有點(diǎn)大,存不住料??梢陨晕⒂糜褪衙撃5男倍瓤诓枯p輕的打磨一下,減小脫模斜度,就可以消除廢料被凸模帶起來。
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