齊全的沖壓模具,齊全的沖壓模具英文
今天給各位分享齊全的沖壓模具的知識,其中也會對齊全的沖壓模具英文進行解釋,如果能碰巧解決你現(xiàn)在面臨的問題,別忘了關(guān)注本站,現(xiàn)在開始吧!
本文目錄概覽:
- 1、沖壓模具裝配的工作內(nèi)容及精度技術(shù)要求是什么?
- 2、請問:模具行業(yè)的沖壓設(shè)備有哪些?
- 3、沖壓模具的分類
- 4、典型的沖壓模具有幾種各有甚么優(yōu)缺點
- 5、東莞有哪些比較好的五金模具廠?
沖壓模具裝配的工作內(nèi)容及精度技術(shù)要求是什么?
沖壓模具裝配的工作內(nèi)容以及精度和技術(shù)要求:
一、沖壓模具裝配的工作內(nèi)容
沖壓模具裝配是一系列的裝配工序按照合理的工藝順序進行的,不同類型的沖壓模具,其結(jié)構(gòu)組成、復(fù)雜程度及精度要求都不同,裝配的具體內(nèi)容和要點也不同,但通常應(yīng)包括以下主要內(nèi)容:
1、清洗與檢測
全部沖壓模具零件裝配之前必須進行認(rèn)真的清洗,以去除零部件內(nèi)、外表面黏附的油污和各種機械雜質(zhì)等。清洗.工作對保證沖壓模具的裝配精度和質(zhì)量,以及延長沖壓模具的使用壽命都具有重要意義。尤其對保證精密沖壓模具的裝配質(zhì)量更為重要。
沖壓模具鉗工裝配前還應(yīng)對主要零部件進行認(rèn)真檢測,了解哪些是關(guān)鍵尺寸,哪些是配合與成型尺寸,關(guān)鍵部位的配合精度等級及表而質(zhì)量要求等,以防將不合格零件用于裝配而損傷其他零件。
2、固定與連接
沖壓模具裝配過程中有大量的零件固定與連接工作。沖壓模具零件的連接可分為可拆卸連接與不可拆卸連接兩種??刹鹦哆B接在拆卸相互連接的零件時,不應(yīng)損壞任何零件,拆卸后還可重新裝配連接,通常采用螺紋和銷釘連接方式。不可拆卸的連接在被連接的零件使用過程中是不可拆卸的,常用的不可拆卸連接方式有焊接、鉚接和過盈配合等,應(yīng)用較多的是過盈配合。
3、裝配過程巾的補充加工與拋光
沖壓模具零件裝配之前,并非所有零件的幾何尺寸與形狀都完全一次加工到位;有些零件需留有一定加丁余量,待裝配過程巾與其他相配零件一起加工。才能保證其尺寸與形狀的一致性要求。有些則是因材料或熱處理及結(jié)構(gòu)復(fù)雜程度等因素,要求裝配時進行一定的補充加工。
零件成型表面的拋光也是沖壓模具裝配過程中的一項重要內(nèi)容,形狀復(fù)雜的成型表面或狹小的窄縫、溝槽、細(xì)小的盲孔等局部結(jié)構(gòu)都需鉗工通過手工拋光來達到最終要求的表面粗糙度。
4、調(diào)整與研配
沖壓模具裝配不是簡單的將所有零件組合在一起,而是需鉗工對這些具有一定加工誤差的合格零件,按照結(jié)構(gòu)關(guān)系和功能要求進行有序的裝配。由于零件尺寸與形狀誤差的存在,裝配中需不斷的調(diào)整與修研。研配是指對相關(guān)零件進行的適當(dāng)修研、刮配或配鉆、配鉸、配磨等操作。修研、刮配主要是針對成形零件或其他固定與滑動零件裝配中的配合表而或尺寸進行修刮、研磨,使之達到裝配精度要求。配鉆、配鉸和配磨主要用于相關(guān)零件的配合或連接裝配。
5、沖壓模具動作檢驗
組成沖壓模具的所有零件裝配完成后,還需根據(jù)沖壓模具設(shè)計的功能要求,對其各部分機構(gòu)或活動零部件的動作進行整體聯(lián)動檢驗,以檢查其動作的靈活性、機構(gòu)的可靠性和行程與位置的準(zhǔn)確性及各部分運動的協(xié)凋性等要求。除上述主要內(nèi)容外,沖壓模具現(xiàn)場試模及試模后的裝卸與調(diào)整、修改等,也屬沖壓模具裝配內(nèi)容的一部分。
二、沖壓模具裝配的精度要求
為保證沖壓模具及其成型產(chǎn)品的質(zhì)量,對沖壓模具裝配應(yīng)有以下方面的精度要求:
①沖壓模具零部件間應(yīng)滿足一定的相互位置精度如同軸度、平行度、垂直度、傾斜度等。
②活動零件應(yīng)有相對運動精度要求如各類機構(gòu)的轉(zhuǎn)動精度、回轉(zhuǎn)運動精度以及直線運動精度等。
③導(dǎo)向、定位精度
如動模與定?;颍夏Ec下模的開合運動導(dǎo)向、型腔(凹模)與型芯(凸模)安裝定位及滑動運動的導(dǎo)向與定位等。
④配合精度與接觸精度
配合精度主要指相互配合的零件表面之間應(yīng)達到的配合間隙或過盈程度;如型腔與型芯、鑲塊與模板孔的配合、導(dǎo)柱、導(dǎo)套的配合及與模板的配合等。接觸精度是指兩配合與連接表面達到規(guī)定的接觸面積大小與實際接觸點的分布程度;如分型面上接觸點的均勻程度、鎖緊楔斜面的接觸而積大小等。
⑤其他方面的精度要求
如沖壓模具裝配時的緊同力、變形量、潤滑與密封等;以及沖壓模具工作時的振動、噪聲、溫升摩擦控制等,都應(yīng)滿足沖壓模具的工作要求。
三、沖壓模具裝配的技術(shù)要求
1、沖壓模具外觀技術(shù)要求
①裝配后的沖壓模具各模板及外露零件的棱邊均應(yīng)進行倒角或倒圓,小得有毛刺和銳角;各外觀表面不得有嚴(yán)重劃痕、磕傷或黏附污物;也不應(yīng)有繡跡或局部未加工的毛坯面。
②按沖壓模具的工作狀態(tài),在沖壓模具適當(dāng)平衡的位置應(yīng)裝有吊環(huán)或起吊環(huán);多分型面沖壓模具應(yīng)用鎖緊板將各沖壓模具鎖緊,以防運輸過程巾活動模板受震動而打開造成損傷。
③沖壓模具的外形尺寸、閉合高度、安裝同定及定位尺寸、頂出方式、開模行程等均應(yīng)符合設(shè)計圖紙要求,并與所使用設(shè)備參數(shù)合理旺配。
④沖壓模具應(yīng)有標(biāo)記號,各模板應(yīng)打印順序編號及加工與裝配基準(zhǔn)角的印記。
⑤沖壓模具動、定模的連接螺釘要緊同牢靠,其頭部不得高于模板平面。
⑥沖壓模具外觀上的各種輔助機構(gòu)如限制開模順序的掎鉤、擺桿、鎖扣及冷卻水嘴、液壓與電氣元件等,應(yīng)安裝齊全、規(guī)范、可靠。
2、沖壓模具裝配技術(shù)條件
不同種類的沖壓模具,其裝配的工作內(nèi)容和精度要求小同。為保讓沖壓模具的裝配精度,國家標(biāo)準(zhǔn)已規(guī)定了沖壓模具的裝配技術(shù)條件,具體規(guī)定參見相關(guān)國家標(biāo)準(zhǔn)。
請問:模具行業(yè)的沖壓設(shè)備有哪些?
濟南普利特沖壓技術(shù)有限公司是一家致力于沖壓設(shè)備、沖壓自動化設(shè)備及其他專機的開發(fā)和生產(chǎn)的科技型企業(yè)。主要產(chǎn)品有:
1、手動及數(shù)控型刃磨機。
2、各種沖壓自動化設(shè)備:自動上下料、開卷機、校
平機、伺服送料機。
3、各種液壓設(shè)備:液壓機、剪角機、高壓沖孔機。
4、各種沖孔單元模具。
5、各種汽車水箱散熱器設(shè)備。
沖壓模具的分類
沖壓模具的形式很多,沖模也依工作性質(zhì),模具構(gòu)造,模具材料三方面來分類。
根據(jù)工藝性質(zhì)分類
a.沖裁模 沿封閉或敞開的輪廓線使材料產(chǎn)生分離的模具。如落料模、沖孔模、切斷模、切口模、切邊模、剖切模等。
b.彎曲模 使板料毛坯或其他坯料沿著直線(彎曲線)產(chǎn)生彎曲變形,從而獲得一定角度和形狀的工件的模具。
c.拉深模 是把板料毛坯制成開口空心件,或使空心件進一步改變形狀和尺寸的模具。
d.成形模 是將毛坯或半成品工件按圖凸、凹模的形狀直接復(fù)制成形,而材料本身僅產(chǎn)生局部塑性變形的模具。如脹形模、縮口模、擴口模、起伏成形模、翻邊模、整形模等。
e. 鉚合模 是借用外力使參與的零件按照一定的順序和方式連接或搭接在一起,進而形成一個整體
根據(jù)工序組合程度分類
a.單工序模 在壓力機的一次行程中,只完成一道沖壓工序的模具。
b.復(fù)合模 只有一個工位,在壓力機的一次行程中,在同一工位上同時完成兩道或兩道以上沖壓工序的模具。
c.級進模(也稱連續(xù)模) 在毛坯的送進方向上,具有兩個或更多的工位,在壓力機的一次行程中,在不同的工位上逐次完成兩道或兩道以上沖壓工序的模具。
d.傳遞模 綜合了單工序模和級進模的特點,利用機械手傳遞系統(tǒng),實現(xiàn)產(chǎn)品的模內(nèi)快速傳遞,可以大大提高產(chǎn)品的生產(chǎn)效率,減低產(chǎn)品的生產(chǎn)成本,節(jié)儉材料成本,并且質(zhì)量穩(wěn)定可靠。
依產(chǎn)品的加工方法分類
依產(chǎn)品加工方法的不同,可將模具分成沖剪模具、彎曲模具、抽制模具、成形模具和壓縮模具等五大類。
a. 沖剪模具:是以剪切作用完成工作的,常用的形式有剪斷沖模、下料沖模、沖孔沖模、修邊沖模、整緣沖模、拉孔沖模和沖切模具。
b.彎曲模具:是將平整的毛胚彎成一個角度的形狀,視零件的形狀、精度及生產(chǎn)量的多寡,乃有多種不同形式的模具,如普通彎曲沖模、凸輪彎曲沖模、卷邊沖模、圓弧彎曲沖模、折彎沖縫沖模與扭曲沖模等。
c.抽制模具:抽制模具是將平面毛胚制成有底無縫容器。
d.成形模具:指用各種局部變形的方法來改變毛胚的形狀,其形式有凸張成形沖模、卷緣成形沖模、頸縮成形沖模、孔凸緣成形沖模、圓緣成形沖模。
e.壓縮模具:是利用強大的壓力,使金屬毛胚流動變形,成為所需的形狀,其種類有擠制沖模、壓花沖模、壓印沖模、端壓沖模。
典型的沖壓模具有幾種各有甚么優(yōu)缺點
同一個零件,可以采用幾種模具的結(jié)構(gòu)方法來加工。比如:單沖模具,零件上的每道工序制作一套模具;跳步模具,在一套模具上,通過幾次跳步,把一個零件加工完成;還有就是復(fù)合模具,通過一次沖壓,就完成幾道工序的加工。單沖模具,制作簡單,每套模具只加工一道工序,如果是兩道工序,就要制作兩套模具來完成一個零件的加工;而復(fù)合模具則可以通過一次沖壓,就可以完成落料、沖孔的工序,或者還可以完成拉伸的工序。單工序模具的造價便宜,加工零件時,需要兩臺沖床,兩個人操作才能完成;而跳步模具則只需要一個人,一臺沖床就可以完成;但是,跳步模具與復(fù)合模具相比,零件的加工精度復(fù)合模具的精度要比跳步模具加工的精度高。
東莞有哪些比較好的五金模具廠?
永勝模具中心是英志集團永勝電腦五金(東莞)有限公司的模具開發(fā)制造單位,創(chuàng)建於1996年。在滿足集團內(nèi)部模具需求的同時也對外承接模具開發(fā)業(yè)務(wù)。中心自成立之日起一直致力於各種五金及塑膠模具領(lǐng)域的探索與發(fā)展,是集精密五金沖壓模具及塑膠模具專業(yè)開發(fā)、設(shè)計、制造為一體的高效團隊。10年來積累了大量的模具開發(fā)經(jīng)驗,并以交期短、品質(zhì)高而贏得客戶一致好評。相信憑藉高效專業(yè)的開發(fā)團隊及持之以恒的誠信、創(chuàng)新、追求卓越的精神一定會成為貴公司發(fā)展合作的最好伙伴。
東莞市東城聯(lián)益五金模具廠,創(chuàng)建于一九八九年,憑著雄厚的技術(shù)力量,先進的機械設(shè)備,完善的售后服務(wù),現(xiàn)代化的企業(yè)管理,公司得之持續(xù)穩(wěn)定發(fā)展。本廠設(shè)備齊全,專業(yè)來圖來樣承制各類模具:五金冷沖模、拉伸模、自動級進模等。也可加工:數(shù)控線切割(含錐度)、精細(xì)孔,放電加工(可加0.2-3mm)、PNC電火花加工(硬質(zhì)銅、鎢鋼、銅、鋁合金)各種五金、膠制品、紙制品等沖壓機械維修及配件。公司宗旨:“保證品質(zhì)、精益求精、客戶滿意”!
東莞精藝模具制品廠是一家港資模具制造廠,自1994年一直為國內(nèi),香港,臺灣,日本客戶提供來圖來樣訂制各種模具,并以優(yōu)異的產(chǎn)品質(zhì)量贏得了廣泛的贊譽和客戶群從創(chuàng)業(yè)至今,經(jīng)過不懈的努力奮斗,擁有強勁的加工能力和優(yōu)秀人才,繼往開來,精藝正以蓬勃昂揚,不斷前進的精神面貌迎接新機遇挑戰(zhàn),而將一如既往地堅持著"客戶至上"的原則和"精益求精"的技術(shù)追求,在平等互利的基礎(chǔ)上,與你建立和發(fā)展業(yè)務(wù)關(guān)系,為你提供優(yōu)質(zhì)各種模具產(chǎn)品。
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東莞市浩基模具有限公司成立于一九九六年,是一家專業(yè)設(shè)計制造冷沖模的企業(yè)。幾年來,公司專業(yè)制作精密五金連續(xù)模、多工程模、精密軟性線路板(FPC)沖模等沖壓模具。堅持“客戶至上,質(zhì)量第一”的服務(wù)宗旨。目前已通過國際質(zhì)量保障體系ISO9001認(rèn)證。 公司從創(chuàng)業(yè)至今,經(jīng)過不懈努力奮斗,擁有雄厚的技術(shù)力量和先進的生產(chǎn)設(shè)備,及完備的管理體系?,F(xiàn)有專業(yè)技術(shù)人員六十余名,致力于精密冷沖模的設(shè)計、開發(fā);在設(shè)備方面,引進了日本、臺灣等國家和地區(qū)的國際先進加工機床,以進口CNC線割機為主體,配備數(shù)控銑床(CNC加工中心)、精密磨床、國產(chǎn)線割機、沖床(100噸、40噸)等三十余臺加工設(shè)備,為更好的保證質(zhì)量,備有精密投影測量儀、體視顯微鏡等測量設(shè)備;在技術(shù)和管理方面,不斷吸取歐美、日本等同行的先進模具制造技術(shù)和管理經(jīng)驗,通過實踐積累了豐富的沖壓模具技術(shù)經(jīng)驗,并形成了完善的品質(zhì)管制程序,以達成客戶對模具高品質(zhì)的要求。 多年來,公司主要為日資、韓資、臺資等企業(yè)提供服務(wù),客戶遍及東莞、深圳、惠州等地,目前已向日本、馬來西亞等國家出口模具。并以優(yōu)異的質(zhì)量和一流的服務(wù)贏得客戶的廣泛贊譽。 浩基將以更高的質(zhì)量要求、合理的價格,提供最好的服務(wù),我們熱忱歡迎各界人士前來參觀,洽談業(yè)務(wù)并建立長期友好的合作關(guān)系。
向上模具廠是一家臺資企業(yè),位于廣東省東莞市黃江鎮(zhèn)刁朗管理區(qū),創(chuàng)立于2001年10月,占地3000平方米,擁有專業(yè)管理技術(shù)人員200余名,在番禺和昆山各有一分廠。主要從事 粉末冶金 及 磁性材料 所用 模具 與 自動供料振動盤 的設(shè)計、制造與維修等業(yè)務(wù)。本廠具有先進的模具加工與檢測設(shè)備和客戶導(dǎo)向的服務(wù)系統(tǒng),配合成熟的技術(shù)服務(wù)團隊,從接單到交貨極為迅速。同時2002年9月9日成功獲取 ISO 9001:2000 NSF認(rèn)證企業(yè) 。 以客戶為導(dǎo)向的經(jīng)營理念,成熟的技術(shù)和優(yōu)質(zhì)的服務(wù)團隊 ,在廣大客戶中已經(jīng)樹立了 “向上的服務(wù)很好” 的企業(yè)形象。
佳邦實業(yè)有限公司簡介
東莞市佳邦實業(yè)有限公司/威信(香港)塑膠制模廠(ISO9001:2000認(rèn)證企業(yè))創(chuàng)建于1993年,是一家專營精密塑膠模具開發(fā)、設(shè)計、制造,產(chǎn)品的注塑成型、噴油、絲印、移印等塑膠制品加工的一條龍服務(wù)的港資企業(yè)。自建廠以來,佳邦人一直致力于各種塑膠模具設(shè)計、制造、塑膠制品加工等三大領(lǐng)域探索與發(fā)展;同時公司以積極進取、開拓創(chuàng)新、卓越品質(zhì)、永繼改進來滿足客戶為宗旨,協(xié)助客戶開發(fā)市場急需產(chǎn)品,為客戶提供滿意的產(chǎn)品和廣泛的市場。我們相信本公司的努力一定會成為貴公司發(fā)展的最好伙伴。
廣東東莞寮步三杰硅橡膠模具廠擁有全自動進品的設(shè)備,并且有一批經(jīng)驗豐富,善于鉆研開發(fā)的高技術(shù)隊伍,可設(shè)計制造各種硅橡膠類模具,并可按客戶要求設(shè)計開模具,產(chǎn)品質(zhì)量保證,價格合理,交期準(zhǔn)時,深受客戶推崇!對外承接生產(chǎn)各種硅橡膠類制品,PVC制品.
東莞市星河精密壓鑄模具有限公司
東莞市南城先鋒模具廠,創(chuàng)立于2002年,一直從事于各種精密零件、夾治具、模具、鑲件及設(shè)備等產(chǎn)品的制造和設(shè)計工作。公司位于東莞市南城周溪管理區(qū)環(huán)博坊將軍路8號,廠房占地面積近4700平方米;擁有各種先進的生產(chǎn)設(shè)備及質(zhì)量檢測儀器(如:加工中心、EDM、內(nèi)外圓磨、精密投影儀、精密高度儀等),并擁有一批本行業(yè)出色的工程和技術(shù)骨干隊伍。公司自創(chuàng)立以來,一直秉持著以顧客為中心、以質(zhì)量求生存、以信譽求發(fā)展、以管理求效益的經(jīng)營理念,發(fā)揚“求實創(chuàng)新、開拓進取”的企業(yè)精神,為客戶提供優(yōu)質(zhì)、合理價位的產(chǎn)品以及完善的售后服務(wù)
東莞而立模具廠
東莞市虎門鼎力模具廠位于東莞市虎門鎮(zhèn)樹田工業(yè)區(qū)。我們擁有一流的技術(shù)人員及先進的生產(chǎn)設(shè)備和生產(chǎn)工藝,并配有一流的檢測設(shè)備。是專業(yè)生產(chǎn)U7、U14免調(diào)機頭、免調(diào)排線機頭、電線電纜擠機、電線電纜合金押出模、免調(diào)眼模、鉆石押出模、模具等周邊設(shè)備的高科技企業(yè),具有多年的研發(fā)、制造、服務(wù)經(jīng)驗,我們本著"質(zhì)量第一,精益求精,誠信服務(wù),用戶至上"宗旨,并不斷吸取歐美、日本、臺灣先進技術(shù),研發(fā)深化產(chǎn)品的技術(shù)含量,并為樂庭、日本住友、日本米澤、新亞集團等眾多知名企業(yè)提供優(yōu)質(zhì)的產(chǎn)品及優(yōu)質(zhì)的服務(wù)。經(jīng)過多年不斷努力及廣大客戶的支持,現(xiàn)已成為一家有一定知名度的電線電纜設(shè)備模具專業(yè)廠家。我們所生產(chǎn)的機頭模具集歐美、日本、瑞士、意大利等進口機頭精髓于一體,構(gòu)筑了獨具特色的擠出機頭模具系列,主要產(chǎn)品有40-200可調(diào)(雙色)機頭,排線機頭、U7,U14免調(diào)機頭、合金伸線模、絞線模、隔離模、三色共擠機頭,并可配有換色不停機的溢流閥法蘭裝置,具有與眾不同的工效,該系列機頭具有外觀光潔、硬度高,耐腐蝕性,變形小等特性。深受廣大客戶歡迎。
還有:東莞鐘盛模具廠,東莞先達模具廠,東莞永興模具廠,東莞美麗模具廠,東莞振東模具廠,東莞青松模具廠,東莞方興模具廠,東莞永鈦模具廠,東莞裕元Y3模具廠,東莞電鑄模具廠,東莞印達模具廠,東莞力堅模具廠,東莞鉅順模具廠,東莞大順模具廠等。
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