本篇文章給大家談?wù)剾_壓成型90度連續(xù)模具，以及沖壓連續(xù)模視頻對應(yīng)的知識(shí)點(diǎn)，希望對各位有所幫助，不要忘了收藏本站喔。

本文目錄概覽：

• 1、連續(xù)模折彎90度回彈問題,,一般是先打45度,第二步打90度,并且折彎線不能在同一位置,是要外移,還是內(nèi)移呢,



• 2、冷沖壓模具折彎90度，折不到位。怎么調(diào)模。
• 3、沖壓模具在折彎90度時(shí),角度大了或小了怎么修。。?
• 4、五金沖壓模具如何解決90度成型再拍平技術(shù)
• 5、沖壓帶圓弧的5mm不銹鋼成型90度，模具應(yīng)該怎樣開
• 6、能否一套模具沖壓折90度

連續(xù)模折彎90度回彈問題,,一般是先打45度,第二步打90度,并且折彎線不能在同一位置,是要外移,還是內(nèi)移呢,

一般移45度、45度折彎點(diǎn)要在90度前面，第二步折彎點(diǎn)在同一位置是不會(huì)打直的、要移多少看材料厚度。

連續(xù)模在壓力機(jī)在一次行程中，依次在幾個(gè)不同的位置上，同時(shí)完成多道工序的沖模。由于連續(xù)模工位數(shù)較多，因而用連續(xù)模沖制零件，必須解決條料或帶料的準(zhǔn)確定位問題才有可能保證沖壓件的質(zhì)量。

擴(kuò)展資料：

連續(xù)模的特點(diǎn)：

（1）一副連續(xù)?？梢酝瓿蓻_裁、彎曲、成形、拉深等多道工序。壓力機(jī)每次沖程可沖制一個(gè)工件或工序件，因此具有比復(fù)合模更高的勞動(dòng)生產(chǎn)率。

（2）使用連續(xù)模沖壓可以減少設(shè)備、模具數(shù)量和車間面積，省去了半成品的轉(zhuǎn)運(yùn)和存儲(chǔ)。

（3）連續(xù)模使用卷料或帶料，送料、出料和疊片等都容易實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化。自動(dòng)化連續(xù)模的沖壓過程中，人體部位不必進(jìn)入危險(xiǎn)區(qū)域，操作安全。

（4）連續(xù)模的各工序分散在各個(gè)工位，不存在復(fù)合?！白钚”诤瘛钡膯栴}，因此模具強(qiáng)度較高、壽命較長。

（5）連續(xù)模結(jié)構(gòu)復(fù)雜、制造精度高、周期長、成本高、維護(hù)困難。

（6）由于各工序是在不同的工位上完成的，定位累積誤差會(huì)影響工件的精度，所以連續(xù)模生產(chǎn)的工件精度不高。

參考資料來源：?百度百科-連續(xù)模

冷沖壓模具折彎90度，折不到位。怎么調(diào)模。

其實(shí)看具體的產(chǎn)品結(jié)構(gòu)很重要，不過在這我先提一下我們設(shè)計(jì)這種成型模具情況：

1. 看產(chǎn)品結(jié)構(gòu)，確定是否放產(chǎn)品回彈，回彈多大

2.模具已經(jīng)做好了，在做產(chǎn)品的時(shí)候通過調(diào)沖床的行程可以做到對產(chǎn)品角度的微調(diào)，差一點(diǎn)角度是能調(diào)過來的，比如把90度角做小點(diǎn)，回彈后就能調(diào)到需要的90度

3.不行的話那就用電磨頭修一下模具吧，，，

沖壓模具在折彎90度時(shí),角度大了或小了怎么修。。?

那個(gè)推薦答案說的完全是兩碼事。折彎90度本來就存在內(nèi)張和外張兩種情況。內(nèi)張就是小于90度，外張就是大于90度。這個(gè)就是個(gè)間隙與回彈的問題。這個(gè)是正常修模范疇內(nèi)的。一般調(diào)模師和模具工程師都知道怎么處理的。要R和不要R也同樣影響這個(gè)。清0下成型塊的情況下一般角度外張可能性減小。不過絕對清零是不好的，會(huì)導(dǎo)致產(chǎn)品刮痕嚴(yán)重。一般調(diào)模師傅都會(huì)稍微倒角一點(diǎn)，如果你做清零他一般也會(huì)導(dǎo)R0.2左右。解決這種問題無非就是1包R不包R處理。2折彎間隙調(diào)整。3下成型塊起骨。4下成型公留直身2~3后打斜1~3度。5調(diào)整折彎間隙等等。這都是做沖壓模具基本問題啊！我沒有細(xì)說該怎么做，但你如果是做模具的，根據(jù)我說的這幾個(gè)方案很簡單的就能搞定問題點(diǎn)的。另外成型公做法也有好幾種的。各有各的好處。知道吧里面也不好細(xì)說。

五金沖壓模具如何解決90度成型再拍平技術(shù)

一般的需要兩個(gè)工序，即先利用回彈角的系數(shù)，成型90度；后一道工序只要上下兩個(gè)模具用平面壓平就可以了

沖壓帶圓弧的5mm不銹鋼成型90度，模具應(yīng)該怎樣開

65mn彈簧鋼未淬火之前，其材質(zhì)屈服強(qiáng)度、抗拉強(qiáng)度、延伸率和不銹鋼差不多。 完全可以沖壓成型。模具注意回彈設(shè)計(jì)，做簡單工藝試驗(yàn)。

能否一套模具沖壓折90度

如果是幾毫米厚的板找那些 做不銹鋼門窗 扶手的，幫忙‘彎’一下就可以，很快。

一般做那個(gè)的，基本都備有 彎板機(jī)。

這零件似乎沒拎成 麻花 的時(shí)候是一次沖壓就成型了， 上面提到的 方法應(yīng)該也是用到了，

就是速度慢， 也難保證每個(gè) 零件形狀出來都一致。

看看做沖壓的廠家能否 給出一套好的幫助解決的模具，這辦法最省人手。

或者在原來的彎板機(jī) 的 基礎(chǔ)上加以改造，或者找到 有類似功能的機(jī)器。

夾具自動(dòng)夾緊， 旋轉(zhuǎn)角度可以控制，到達(dá)需要的位置時(shí)候，自己會(huì)停止， 可以自己自己把零件放到收集容器里面。

看看步進(jìn)電機(jī)控制限位 還是，做個(gè)限位塊，加以改裝的話，速度假如原來10秒加工一個(gè)零件，恐怕改造后加工一個(gè)零件 可以快 3到4秒。

把要求說清楚 應(yīng)該不難的，其中自動(dòng)取零件的，比較易 一個(gè)旋轉(zhuǎn)的 向下的 鉤一推就可以

把零件推到向下的 收集容器。

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