為什么沖壓模具要涂油,沖壓模具保養(yǎng)用什么油比較好

博主:adminadmin 2023-03-28 06:42:01 條評論
摘要:本篇文章給大家談談為什么沖壓模具要涂油,以及沖壓模具保養(yǎng)用什么油比較好對應的知識點,希望對各位有所幫助,不要忘了收藏本站喔。本文目錄概覽:1、沖床...

本篇文章給大家談談為什么沖壓模具要涂油,以及沖壓模具保養(yǎng)用什么油比較好對應的知識點,希望對各位有所幫助,不要忘了收藏本站喔。

為什么沖壓模具要涂油,沖壓模具保養(yǎng)用什么油比較好

本文目錄概覽:

  • 1、沖床連續(xù)沖壓時,要給模具加油嗎?
  • 2、沖壓時為什么要在模具上面涂涂油
  • 3、沖壓模具保養(yǎng)
  • 4、展藝模具第一次用擦什么油
  • 5、模具沖壓用什么油?
  • 6、沖床為什么要用沖壓拉伸油?

沖床連續(xù)沖壓時,要給模具加油嗎?

看產品要求。因為加了油一般就要清洗,有些產品不能加油清洗,就不能加油。加油對模具有潤滑和散熱作用,有利于保護模具。

沖壓時為什么要在模具上面涂涂油

給模具上涂油可以減小沖裁件與模具的摩擦力,使沖裁件容易從凹模里漏下去,避免凹模被沖裁件憋炸。

沖壓模具保養(yǎng)

模具維護保養(yǎng)

一、模具上機前檢查及保養(yǎng):

1.按模具沖剪力的大小,正確使用足夠噸位的沖床.(一般機床的噸位必須大于模具的沖剪力)

2.在模具上機前,必須檢查調整模具沖箭刃口的間隙,以防運輸途中裝卸模具時刃口間隙走樣,調整均可后再上機臺.

3.架模前要對模具的上下表面進行清潔,保證模具安裝面和沖床的工作臺面壓傷及模具在生產中上下安裝面的平行度.

4沖床的工作臺面與滑塊底面必須平行,平行度的偏差應小于0.03

5.模具架好后將模具打開,將模具各部分清檫干凈,特別是導向機構,對于表面件(外觀件)的模具其型面清檫干凈,以保證制件的質量.對模具各滑動部位進行潤滑和模具各部位的檢查,特別是安全件(如沖孔廢料孔等).

6.沖出樣品后,須當即確認是否與產品規(guī)格相符.

二、生產中的保養(yǎng):

1. 模具使用時,導柱和導套要定時加潤滑油.

2. 在生產中定期對模具的相應部位和刃口上應多次加潤滑油或沖壓油

3. 嚴禁雙料沖剪,除沖壓材料、潤滑油外其它物品應遠離作業(yè)區(qū)域。

4. 刃口內鐵粉狀物不能滯溜太多,應及時出處理滯留物和定期清理廢料,生產結束后要對模具進行全面檢查、全面的清檫,保證模具的清潔度。

三、使用后模具保養(yǎng):

1. 模具長時間使用后必須磨刃口,研磨后刃口面必須進行退磁,不能帶有磁性,否則易發(fā)生堵料。

2. 彈簧等彈性零件在使用過程中彈簧最易損壞,通常出現(xiàn)斷裂和變形現(xiàn)象。采取的辦法就是更換,在更換過程中一定要注意彈簧的規(guī)格和型號,彈簧的規(guī)格和型號通過顏色、外徑和長度三項來確認,只有在三項都相同的情況下才可以更換。

3. 模具使用過程中沖頭易出現(xiàn)折斷、彎曲和啃壞的現(xiàn)象,沖套一般都是啃壞的。沖頭和沖套的損壞一般都用相同規(guī)格的零件進行更換。沖頭的參數(shù)主要有工作部分尺寸、安裝部分尺寸、長度尺寸等。

4. 緊固零件,檢查緊固零件是否松動、損壞現(xiàn)象,采取的辦法是找相同規(guī)格的零件進行更換。

5. 壓料零件如壓料板、優(yōu)力膠等,卸料零件如脫料板、氣動頂料等。保養(yǎng)時檢查各部位的配件關系及有無損壞,對損壞的部分進行修復,氣動頂料檢查有無漏氣現(xiàn)象,并對具體的情況采取措施。如氣管損壞進行更換。

展藝模具第一次用擦什么油

涂防銹油。

新買的模具在使用前必須憑圖紙核對,確認無誤后清潔涂防銹油。冷沖模具的面上不需要抹油,因為有了油,面上容易粘鐵屑、塵土,影響沖壓的操作。但是,模具的沖頭、導柱、導套上還是需要涂油潤滑的。

模具沖壓用什么油?

沖壓模具在沖孔、落料時是不需要什么油的。只有拉伸、一些壓彎工序才需要潤滑、拉伸油。

沖床為什么要用沖壓拉伸油?

沖壓拉伸油可起到以下作用:

(1)優(yōu)異的潤滑性及極壓抗磨性,從而保證產品加工的表面光潔度高。能避免、防止或減緩模具、滾刀的提前磨損、鈍化或燒結。

(2)極佳的潤滑效果和適當?shù)挠湍姸?,確保模具具有最長使用壽命。

(3)含大量極壓劑,有效防止工件不被劃傷、擦傷、拖花、拉爆、起刺、啃齒等現(xiàn)象。提高產品質量,增加加工效率。

(4)冷卻性好,優(yōu)化變形加工工藝。

(5)良好的油膜粘附性,能防止加工件、模具被拉毛,有效提高加工效率或改善表面加工質量。

(6)亦可稀釋作為普通鋼材薄板沖壓成型使用。

(7)本產品有短期防銹效果;能滿足加工過程工序間防銹要求。

(8)避免傳統(tǒng)普通潤滑劑的粘厚難洗、易硫化酸化,本產品流動性好,清凈性好。

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