寧波汽車沖壓模具安裝,汽車沖壓模具廠排名
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本文目錄概覽:
- 1、沖床模具怎樣安裝最為妥當(dāng)
- 2、沖壓模具是怎么安裝的?
- 3、裝模具的步驟有哪些??
- 4、五金沖壓模具組裝中應(yīng)注意哪些
- 5、沖壓模具定位銷拆裝方法
- 6、模具安裝應(yīng)注意的事項(xiàng)有哪些?
沖床模具怎樣安裝最為妥當(dāng)
沖床模具的正確使用方法及維護(hù)應(yīng)注意以下幾點(diǎn): 1、模具安裝使用前應(yīng)嚴(yán)格檢查清除臟物檢查模具的導(dǎo)向套和模具是否潤滑良好。 2、定期對沖床的轉(zhuǎn)盤及模具安裝底座進(jìn)行檢查確保上下轉(zhuǎn)盤的同軸精度。 3、按照模具的安裝程序?qū)⑼拱寄T谵D(zhuǎn)盤上安裝好保證凸凹模具的方向一致特別是具有方向要求的非圓形和正方形、模具更要用心防止裝錯、裝反。 4、模具安裝完后應(yīng)檢查模具安裝底座各緊固螺釘是否鎖緊無誤。 5、沖床模具的凸模和凹模刃口磨損時應(yīng)停止使用及時刃磨否則會迅速擴(kuò)大模具刃口的磨損程度加速模具磨損降低沖件質(zhì)量和模具壽命。 6、對于批量生產(chǎn)所使用的通用模具應(yīng)有備份以便輪換生產(chǎn)保證生產(chǎn)所需。 7、沖壓人員安裝模具應(yīng)使用較軟的金屬如銅、鋁等、制成操作工具防止安裝過程中敲、砸時損壞模具。 8、模具運(yùn)送過程中要輕拿輕放決不允許亂扔亂碰以免損壞模具的刃口和導(dǎo)向。 9、模具使用后應(yīng)及時放回指定位置并作涂油防銹處理。 10、保證模具的使用壽命還應(yīng)定期對模具的彈簧進(jìn)行更換防止彈簧疲勞損壞影響模具使用。
沖壓模具是怎么安裝的?
沖床模具的安裝
1)確認(rèn)模具落料孔和墊塊的落料孔是否一致。
2)上下模組裝后,將其放在下臺面上,沖床的基準(zhǔn)面和模具的基準(zhǔn)面要確保平行。
3)下模要徹底固定,上模也要預(yù)先輕輕地固定。
4)沖床上的滑塊試沖20-30 回,確認(rèn)上下模為完全吻合狀態(tài)后,將上模擰緊。
5)沖床凸凹模的咬住分量,與模具的下模止動塊相結(jié)合,來調(diào)節(jié)沖床上滑塊的高度。
6)利用合口紙的試沖來確認(rèn)其切割狀況。 如果不均一的時候,再確認(rèn)一回模具的安裝狀態(tài)。 如還是不能達(dá)到一致時,有必要確認(rèn)沖床滑塊和沖床下臺面的平行度。
7)調(diào)整材料進(jìn)給長度和進(jìn)給時間。 (如果附設(shè)有廢料切刀,用切斷廢料的長度可以對材料的進(jìn)給的長度進(jìn)行確認(rèn))
8)綜合運(yùn)轉(zhuǎn)3-5 分鐘,此時段內(nèi)導(dǎo)柱和襯套之間要注滿油,并確認(rèn)熱量是否有異常發(fā)生。
9)用選定的被加工材試穿,確認(rèn)插入有無障礙。
10)以上的工作結(jié)束后,方可進(jìn)行加工。 首先,按下在下模側(cè)面設(shè)置的第一個材料定位桿,送材料觸到定位桿為止。插入后,首先用手進(jìn)給式進(jìn)行試沖直到最后工序結(jié)束。
11)確認(rèn)用手進(jìn)給式無異常后,將沖床送料裝置開關(guān)閉合。 這時,進(jìn)給工作需要完全在完成的位置上進(jìn)行。
12)沖床模具利用單沖運(yùn)動,確認(rèn)進(jìn)給量的是否適當(dāng)。
裝模具的步驟有哪些??
沖壓模具的裝備步驟:
沖壓模具裝配步驟
? (1)選擇裝配基準(zhǔn)件。裝配時,先要選擇基準(zhǔn)件。選擇基準(zhǔn)件的原則是按照模具主要零件加工時的依賴關(guān)系來確定,可以作為裝配基準(zhǔn)件的主要有凸模、凹模、凸凹模、導(dǎo)向板及固定板等。
? (2)組件裝配。組件裝配是指模具在總裝前,將兩個以上的零件按照規(guī)定的技術(shù)要求連接成一個組件的裝配工作。如模架的組裝,凸模和凹模與固定板的組裝,卸料與推件機(jī)構(gòu)各零件的組裝等。這些組件,應(yīng)按照各零件所具有的功能進(jìn)行組裝,這將會對整副沖壓模具的裝配精度起到一定的保證作用。
? (3)總體裝配。總裝是將零件和組件結(jié)合成一副完整的沖壓模具過程,在總裝前,應(yīng)選好裝配的基準(zhǔn)件和安排好上、下模的裝配順序。
? (4)調(diào)整凸、凹模間隙。在裝配模具時,必須嚴(yán)格控制及調(diào)整凸、凹模間隙的均勻性。間隙調(diào)整后,才能緊固螺釘及銷釘,調(diào)整凸、凹模間隙的方法主要有透光法、測量法、墊片法、涂層法、鍍銅法等。
? (5)檢驗(yàn)、調(diào)試。沖壓模具裝配完畢后。必須保證裝配精度,滿足規(guī)定的各項(xiàng)技術(shù)要求,并要按照模具驗(yàn)收技術(shù)條件,檢驗(yàn)?zāi)>吒鞑糠值墓δ堋T趯?shí)際生產(chǎn)條件下進(jìn)行試模,并按試模生產(chǎn)制件情況調(diào)整、修正模具,當(dāng)試模合格后,模具加工、裝配才算基本完成。
附圖
五金沖壓模具組裝中應(yīng)注意哪些
根據(jù)您的描述,整理以下3帶來組裝注意的問題,希望對你有幫助:
1、首先安裝沖壓模具的上下模座,上模座安裝在沖床或壓力機(jī)的滑塊上,下模座安裝在沖床或壓力機(jī)的工作臺面上。上下模座固定之后,再進(jìn)行模具零件在模座上的安裝,可以保證正確精確的安裝位置,以防出現(xiàn)誤差導(dǎo)致無法工作。
五金沖壓模具圖
2、同時在進(jìn)行凹凸模安裝時,在它們之間要留有均勻的沖裁空間,這樣可以保證沖壓質(zhì)量及延長沖壓模具使用壽命。另外要根據(jù)模具結(jié)構(gòu)確定上下模具的裝配順序,對于有導(dǎo)柱和沒有導(dǎo)柱的模具安裝要分別確定不同的安裝方法。
3、對于復(fù)雜的沖壓模具安裝需要根據(jù)上下模零件安裝所受的限制大小確定合理的裝配順序。不恰當(dāng)?shù)陌惭b順序有時會影響后面的安裝工作,或是出現(xiàn)不能安裝的。所以正確的安裝順序也是非常重要的。
沖壓模具定位銷拆裝方法
1. 定位銷的拆裝:定位銷的拆裝需要使用鋼錘將定位銷撞出,拆卸完成后,應(yīng)使用定位銷模具量具確認(rèn)定位銷直徑尺寸及深度,確認(rèn)無誤后再裝入定位銷,定位銷裝好后,應(yīng)輕輕敲打一下,以確保定位銷的完好穩(wěn)定,最后可以使用定位銷模具量具確認(rèn)定位銷裝入深度是否合格。
2. 沖壓模具定位銷的安裝:將定位銷裝入沖壓模具中,需要使用定位銷模具量具確認(rèn)定位銷直徑尺寸及深度,確認(rèn)定位銷模具尺寸正確后,可以將定位銷模具放入沖壓模具中,并配合定位銷模具量具確認(rèn)定位銷裝入深度是否合格,安裝完成后,可以用力擰緊定位銷模具與沖壓模具的螺絲,保證定位銷的拼裝牢固,以免在使用過程中松動而造成漏料等問題。
模具安裝應(yīng)注意的事項(xiàng)有哪些?
在沖床上安裝模具也稱為冷沖壓模具(俗稱冷沖模),是在冷沖壓加工中,將材料(金屬或非金屬)加工成零件(或半成品)的一種特殊工藝裝備。
注意事項(xiàng):
一、安裝前首先應(yīng)確認(rèn)模具刃口鋒利,凹模刃口上沒有崩口,凸模沒有缺角。如果有崩口或缺角,請首先刃磨刀口。
二、合模前應(yīng)在上、下模之間墊入一張硅鋼片,防止由于搬運(yùn)過程碰傷刀口。
三、 在模具裝上沖床前,要用油石把底面和上面的毛刺磨掉,用布條將垃圾清理干凈。如果模具上下平面上有毛刺或垃圾,將引起沖片毛刺超差。
四、調(diào)整滑塊行程至合適位置壓緊上模,必須保證模柄或模架上平面于滑塊的底面緊密貼合,下模壓板螺釘輕輕壓緊。然后,向上調(diào)整滑塊,取出中間的硅鋼片。松開下模壓板螺釘,向下調(diào)整滑塊,直至凸模進(jìn)入凹模3~4mm,壓緊下模壓板螺釘。新模具沖片時凸模必須進(jìn)入凹模3~4mm,否則,要出現(xiàn)凸模崩口或凹模漲裂。
五、升起滑塊至上死點(diǎn)位置,調(diào)整沖床打桿止退螺釘,至松緊適宜,然后空轉(zhuǎn)幾次,觀察模具及沖床各機(jī)構(gòu)工作是否正常。如果沒有異常情況,就可以開始生產(chǎn)了。
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