本篇文章給大家談談拆裝沖壓模具，以及沖壓模具拆裝實驗小結對應的知識點，希望對各位有所幫助，不要忘了收藏本站喔。

本文目錄概覽：

• 1、沖壓模具的工作原理
• 2、怎么寫注塑模具拆裝與測繪實習報告？
• 3、沖壓模具打出產(chǎn)品尺寸間斷性通常有哪些原因
• 4、拆沖壓模具時先拆螺絲還是先拆銷釘
• 5、模具拆裝安全小結
• 6、一般上模座與導柱為什么拆裝的時候為什么不拆出來?

沖壓模具的工作原理

沖壓模具的原理 沖壓--是在室溫下，利用安裝在壓力機上的模具對材料施加壓力，使其產(chǎn)生 分離或塑性變形，從而獲得所需零件的一種壓力加工方法。

一、沖壓模的工作過程：

落料沖裁模,其工作原理如下,直接或問接固定在上模上的組成模具的上模, 它通過模柄與沖床滑塊相聯(lián)結。固定在下模上的零組成了模具的下模,并利用壓板固 定在沖床的工作臺上。上模與下模通過導、導導向。工作時,條料靠著擋料送進定位, 當上模隨滑塊下降時,卸料先壓住板料,接著凸沖落凹上面的材料獲得工件。這時工 件卡在凸模與頂塊之聞,廢料也緊緊箍在凸模上。在上模回升時，工件由頂塊靠頂板 借彈簧的彈力從凹模洞口中頂出；同時箍在凸模上的廢料,由卸料板靠彈簧的彈力卸 掉,再取走工件,至此完成整個落料過程。再將條料送進一個步距，進行下一次沖裁 落料過程,如此往復進行。

二、 沖壓模的分類:

1、敞開模：結構簡單，尺寸小、重量輕、制造易、成本低、但壽命低、精度差、

適于精度要求不高，開頭簡單，小批量或試制的沖裁件。

2、導板式：精度比敞開模高，適于開頭簡單，工件尺寸不大的沖裁件。要求壓 力機行程不大于導板厚度。

3、導柱式：導柱導向保證沖裁間隙均勻，沖裁件的工件尺寸精度高，模具使用 壽命長，安裝方便，適于大批量生產(chǎn)。

4、連續(xù)模：條料要求精確定位，使內(nèi)孔與外形相互位置精度得到保證。生產(chǎn)率 高，具有一定的沖裁精度，適于大批量生產(chǎn)。

5、復合模：沖壓件的內(nèi)外形相互位置精度高，適合于大批量生產(chǎn)。

怎么寫注塑模具拆裝與測繪實習報告？

一、實訓時間：2009年3月16日—3月20日（第五周）

二、實訓地點：實訓樓216拆裝及測量教室

三、實訓項目：冷沖模拆裝、測繪技能訓練

四、實訓目的：

1、熟悉沖壓模具內(nèi)容、結構、培養(yǎng)實踐動手能力

2、了解模具零件相互之間的裝配形式及配合關系

3、熟悉沖壓模具的拆卸過程及裝配步驟

五、實訓要求：

1、對新拆裝模具零件進行測繪，按要求畫出相應的零件結構圖

2、對新拆裝模具零件進行分析，了解模具的工作原理及零件作用

3、熟悉拆裝過程及有關的操作規(guī)則

4、填寫好配合關系表

六、準備工作：

1、選擇中等復雜程度的沖模一對

2、選擇好必要的操作工具：包括內(nèi)角扳手、銅棒、拔肖器、木錘、鉗工臺、旋具、潤滑油、手錘等

3、選擇好測量工具：鋼直尺、游標卡尺、千分尺、萬能角度尺等量具（注意：測量取整數(shù)）

七、模具的拆裝步驟

1、上下模分離，左右分別擺放

2、做好標記A化線標準，在沖出定位肖，松動內(nèi)六角螺釘，按順序擺放測量尺寸，作好記錄

3、拆下的模具零件清洗，涂潤滑油

八、模具拆裝分組：2人負責拆卸模具，1人負責測量，2人負責繪草圖

九、畫圖步驟

1、拆模具做好標記以便還原

2、各零件測繪

3、先繪草圖

4、畫正規(guī)圖

5、什么是模具

結論：是生產(chǎn)各種工業(yè)產(chǎn)品的重要工藝裝備

十、實訓感想

這是我們第二次實訓，但也是我們第一次面對真正的實物圖（理論老師上課用的模具的模型）去進行相關的操作。也是我們第一次開始從理論到簡單的實踐，在本次實訓中（模具的拆裝及測繪）遇到許多問題。比如：1、平日里我們在教室里學習的理論知識，當運用到實踐，仍有些困難，也許是因為我們理論老師教學的模型比較簡單，現(xiàn)在我們面對的是相對復雜的模具，特別是模具中的一些螺釘、孔等在簡單的模型中沒有，還有就是一個相對復雜的模具在繪圖時，應該怎樣去剖視，許多理論知識相結合在一起去運用時感到費力；2、平日里我們對于測量對一塊，只是在相關的圖形中進行，一般比較簡單。在實踐（實訓）中測量是比較復雜，怎樣才較準確呢。

由理論到實踐中遇到問題，當解決時，一定有所收獲，有所感悟，面對問題相應計劃：1、今后理論知識的學習更加全面，深刻；2、自己到圖書館找相關的知識，去補充課堂上所學習的；3、有空到實訓老師進行請教。

經(jīng)過一個星期的實訓，其實也是在經(jīng)歷另一種生活，這也是我們今后最可能選擇的生活。在其中我感到很欣慰的是：每位實訓老師將他們的經(jīng)驗毫不保留的傳授給我們，我也去過工廠打工，那些所謂的“師傅”教的僅僅皮毛而已。

再此，我向每一位實訓老師說：你們辛苦了，感謝你們的精心教導。

沖壓模具打出產(chǎn)品尺寸間斷性通常有哪些原因

模具問題點解決作業(yè)標準問題點原因分析解決對策1.廢料跳穴a.沖頭長度不夠按沖頭刃口切入凹模一個料厚加1mm更換沖頭b.凹模間隙過大割入子減少間隙或用披覆機減小間隙c.沖頭或模板未去磁將沖頭或模板用去磁器去磁2.廢料堵穴a.落料孔小或落料孔偏位加大落料孔，使落料順暢b.落料孔有倒角加大落料孔去除倒角c.刀口未放錐度線割錐度或反面擴充孔減小直壁位長度d.刀口直壁位過長反面鉆孔，使刀口直壁位縮短e.刃口崩，造成披鋒大，堵料重新研磨刃口3.披鋒不良a.刃口崩，造成披鋒過大重新研磨刃口b.沖頭與凹模間隙過大線割入塊，重新配間隙c.凹模刀口光潔度差拋光刀口直壁位d.沖頭與凹模間隙過小重新省模，配間隙e.頂料力過大，反向拉出披鋒換彈簧，減小頂料力4.切邊不齊a.定位偏移調整定位b.有單邊成型，拉料加大壓料力，調整定位c.設計錯誤，造成接刀不平重新線割切邊刀口鑲塊d.送料不準調整送料器e.送料步距計算有誤重新計算步距，重定接刀位5.沖頭易斷a.閉合高度過低，沖頭切入刀口部位過長調整閉合高度b.材料定位不當，造成沖孔沖頭切單邊，調整定位或送料裝置　因受力不均斷裂c.下模廢料堵死刀口，造成沖頭斷重新鉆大落料孔，使落料順暢d.沖頭的固定部位（夾板）與導向部位修配或重新線割入塊使沖頭上下順暢（打板）偏移e.打板導向不良，造成沖頭單邊受力重新修配打板間隙f.沖頭刀口太短，與打板干涉重換沖頭，增長刀口部分長度g.沖頭固定不好，上下竄動重新固定沖頭使之不能上下竄動h.沖頭刃口不鋒利重新研磨刃口I.沖頭表面拉傷，脫料時受力不均重新?lián)Q沖頭j.沖頭過細，過長，強度不夠重新?lián)Q沖頭類型k.沖頭硬度過高，沖頭材質不對更換沖頭材質，調整熱處理硬度6.鐵屑a.壓筋錯位重新計算壓筋位置或折彎位置b.折彎間隙過小，擠出鐵屑重新調整間隙，或研磨成型塊，或研磨成型沖頭c.折彎凸模太鋒利修R角d.接刀口材料太少重新接刀口e.壓筋太窄重新研磨壓筋7.抽芽不良a.抽芽底孔中心與抽芽沖子中心不重合造確定正確中心位置，或移動抽芽沖子位置，或移　成抽芽－邊高－邊低甚至破裂動預沖孔位置，或調整定位b.凹模間隙不均勻，造成抽芽－邊高－邊修配抽芽間隙　低甚至破裂　c.抽芽底孔不符合要求，造成抽芽高度及重新計算底孔孔徑，預沖孔增大或減少　直徑偏差，甚至破裂　8.成型不良a.成型模凸模太鋒利，造成材料拉裂成型凸模修R角，刀口處適當修R角b.成型沖頭長度不夠，造成未能成型計算沖頭正確長度調整沖頭實際長度以達成型要求c.成型沖頭過長，成型處材料壓變形，甚確定沖頭正確長度，調整沖頭實際長度以達到要求 至沖頭斷裂　d.成型處材料不夠造成拉裂計算展開材料，或修R角，或降低成型高度e.定位不良，造成成型不良調整定位或送料裝置f.成型間隙太小造成拉裂或變形調配間隙9.折彎尺寸a.模具沒調到位造成角度誤差導致尺寸偏調整閉合高度不良或角度 差　不良b.彈力不夠造成角度不良導致尺寸偏差換彈簧　c.材質不符合要求造成角度不良導致尺寸換材料或重新調整間隙　 偏差d.材料厚度偏差引起角度不良導致尺寸偏確定料厚，換材料或重新調整間隙　 差e.定位不當導致尺寸偏差調整定位使尺寸OK　f.設計或加工錯誤造成折彎公拼塊間有間補焊研磨，消除拼塊間的間隙　 隙，導致折彎尺寸小g.成型公無R角，在角度及其他正常情況成型公修R角　 下折彎高度偏 小h.兩邊折彎尺寸偏大加壓筋　I.單邊折彎拉料造成尺寸不穩(wěn)定加大彈簧力，調整定位　j.間隙不合理，引起角度不良和尺寸偏差修配間隙　k.折刀高度不夠，折彎沖頭合入折刀太短增加折刀高度，使折彎沖頭盡可能合入折刀部隊位　 造成角度不良多一些　l.折彎時速度太快，造成折彎根部變形調整速比控，選擇合理轉速　m.結構不合理，折刀未鑲入固定模板，重新銑槽，將折刀鑲入模板　 沖壓時，造成間隙變大n.成型公熱處理硬度不夠，造成壓線崩或重制成型公　 壓線打平　10.不卸料a.定位不當或送料不當調整定位或送料裝置b.避位不夠修磨避位c.內(nèi)導柱拉傷，造成打板活動不暢更換內(nèi)導柱d.沖頭拉傷或表面不光滑更換沖頭e.頂料銷擺布不合理重新擺布頂料銷位置f.頂料力不夠，或脫料力不夠更換頂料彈簧或脫料彈簧g.沖頭與夾板打板配合不順暢修配打板和夾板使沖頭配合順暢h.成型滑塊配合不暢修整滑塊與導向槽使之配合順暢I.打板熱處理不適，沖壓一段時間后變形重新研磨打板，矯正變形j.沖頭過長或頂料銷長度不夠增加頂料銷長度或換用長度合適之沖頭k.沖頭斷更換沖頭l.模板未云磁，工件往上帶給模板去磁11.送料不順a.模具沒架正，導致料帶與送料器及模具重架模具或調整送料器 不在同一條直線上　b.料帶不平調整校平機或更換材料c.不卸料造成送料不順參照不卸料解決對策d.定位太緊調整定位e.導正銷太緊或直壁位太長調整導正銷f.沖頭固定不好或太長與料帶干涉換長度合適之沖頭重新固定g.頂料銷太短，料帶與成型入塊相干涉調整頂料銷長度，避免干涉h.浮升塊位置排配不當調整浮升塊位置12.鉚合不良a.模具閉合高度不當鉚合不到位調整閉合高度b.工件未放到位，定位偏差調整定位c.鉚合前工件不良確認抽芽孔，參考抽芽孔不良解決對策處理　確認鉚合孔是否倒角，如無倒角則增加倒角d.鉚合沖頭長度不夠換用長度合適之沖頭e.鉚合沖頭不符合要求確認并用符合要求之鉚合沖頭13.漏裝或裝a.不小心組立時細心 錯沖子b.沖子無方向標記有方向性的沖子做上記號14.裝錯螺絲a.不知道模板的厚度了解模板的厚度 太長或太短b.不夠細心，經(jīng)驗不足選用適當?shù)穆萁z15.拆裝模具a.銷釘孔沒有擦干凈將銷孔，銷釘擦干凈，拆模時應先拆定位銷，時容易損壞　裝模時，應先用螺絲導正，后打定位銷銷釘孔b.裝拆模具程序不對打落銷釘時不要碰傷銷釘孔16.定位銷a.孔壁拉毛，刮傷致使太緊組模時，細心檢查銷釘孔是否拉毛，否則應將打不出來　銷孔重新鉸孔　b.銷孔偏位或下面沒有逃孔追加定位銷逃孔17.彈簧太長a.沒有注意彈簧孔深度量好彈簧孔深度，算好彈簧的壓縮量，重新選擇無法下壓到b.不夠細心，經(jīng)驗不足合適的彈簧下死點

拆沖壓模具時先拆螺絲還是先拆銷釘

拆沖壓模具時先拆銷釘

拆模時應先拆定位銷；裝模時應先用螺絲導正，后打定位銷釘孔

打銷釘是拆裝沖壓模具過程中不可缺少的部件，所以我們應對模具進行安裝或維修時，一定要注意銷釘孔，不要將其損壞。

模具拆裝安全小結

通過這次課程設計，把先修課程（機械制圖，機械制造，機械設計，冷沖壓與塑料成型機械，模具工藝學，模具材料與熱處理，冷沖壓模具設計資料與指導，冷沖壓工藝與模具設計）中所學到的理論知識在實際的設計工作中綜合地加以運用。使這些知識得到鞏固發(fā)展，初步培養(yǎng)了我冷沖壓模具設計的獨立工作打下良好基礎，樹立準確的設計思路。在這短短的十幾天里，從白紙到完成模具總裝圖，零件圖，設計說明書。學到很多原本學到的但不是很懂的知識，了解了一些設計的原理和過程。例如，沖裁模具設計一般步驟：（1）沖裁件工藝性分析；（2）確定沖裁工藝方案；（3）選擇模具的結構形式；（4）進行必要的工藝計算；（5）選擇與確定模具的主要零部件的結構與尺寸；(6)選擇壓力機的型號或驗算已選的壓力機；（7）繪制模具總裝圖及零件圖；還有更多的知識，在這里不做過多的敘述。雖然在這次設計過程中碰到很多問題與麻煩，但通過輔導老師的耐心教導和幫助，克服了這些困難。在此，我向一直關心支持我的各位輔導老師道一聲：謝謝！在這次設計中，我總結了：要學會親自去嘗試，不關鍵怕失敗。失敗也是一份財富，經(jīng)歷也是一份擁有。此外，這次設計過程中還有許多不如意和不完善的地方，通過這次的經(jīng)歷，希望以后會越做越好！

一般上模座與導柱為什么拆裝的時候為什么不拆出來?

因為拆出來后無法還原。

根據(jù)道客巴巴資料，沖壓模具某些組件是過盈配合，最好不要拆卸，比如上下模座的導柱，導套不要拆開，上模座與導套，下模座與導柱不要拆開，否則不能還原。

沖壓模具，是在冷沖壓加工中，將材料加工成零件的一種特殊工藝裝備。

關于拆裝沖壓模具和沖壓模具拆裝實驗小結的介紹到此就結束了，不知道你從中找到你需要的信息了嗎 ？如果你還想了解更多這方面的信息，記得收藏關注本站。