本篇文章給大家談?wù)勓b卸沖壓模具，以及沖壓模具采用什么卸料裝置對應(yīng)的知識點，希望對各位有所幫助，不要忘了收藏本站喔。

本文目錄概覽：

• 1、什么是沖壓模？
• 2、模具裝配主要有哪幾種方法
• 3、五金沖壓模的組成結(jié)構(gòu)
• 4、五金沖壓模具放久了打不開怎么辦呢
• 5、沖壓車間有什么安全隱患？

什么是沖壓模？

沖壓模--在冷沖壓加工中，將材料（金屬或非金屬）加工成零件（或半成品）的一種特殊工藝裝備，稱為冷沖壓模具（俗稱冷沖模）

模具裝配主要有哪幾種方法

模具裝配通常選擇非互換性裝配法。非互換性裝配法主要有修配法和調(diào)整裝配法。

（1）修配裝配法：在單件小批生產(chǎn)中，當裝配精度要求高時，如果采用完全互換法,則使相關(guān)零件的要求很高，這對降低成本不利。在這種情況下，常常采用修配法。

（2）修配調(diào)整法：將各相關(guān)模具零件按經(jīng)濟加工精度制造，在裝配時通過改變一個零件的位置或選定適當尺寸的調(diào)節(jié)件（如墊片、墊圈、套筒等）加入到尺寸鏈中進行補償，以達到規(guī)定裝配精度要求的方法稱為調(diào)整裝配法。

互換裝配法：裝配時，各個配合的模具零件不經(jīng)選擇、修配、調(diào)整，組裝后就能達到預(yù)先規(guī)定的裝配精度和技術(shù)要求，這種裝配方法稱互換裝配法。它是利用控制零件的制造誤差來保證裝配精度的方法。其原則是各有關(guān)零件公差之和小于或等于允許的裝配誤差。

模具的裝配工藝過程：

⑴在總裝前應(yīng)選好裝配的基準件，安排好上、下模（動、定模）裝配順序。如以導向板作基準進行裝配時，則應(yīng)通過導向板將凸模裝人固定板，然后通過上模配裝下模。在總裝時，當模具零件裝入上下模板時，先裝作為基準的零件，檢查無誤后再擰緊螺釘，打入銷釘。其他零件以基準件配裝，但不要擰緊螺釘，待調(diào)整間隙試沖合格后再緊固。

⑵型腔模往往先將要淬硬的主要零件（如動模）作為基準，全部加工完畢后再分別加工與其有關(guān)聯(lián)的其他零件。然后加工定模和固定板的4個導柱孔、組合滑塊、導軌及型芯等零件，配鏜斜導柱孔，安裝好頂桿和頂板。最后將動模板、墊板、墊塊、固定板等總裝起來。

沖壓模具的裝配的注意事項：

⑴首先安裝沖壓模具的上下模座，上模座安裝在沖床或壓力機的滑塊上，下模座安裝在沖床或壓力機的工作臺面上。上下模座固定之后，再進行模具零件在模座上的安裝，可以保證正確精確的安裝位置，以防出現(xiàn)誤差導致無法工作。

⑵同時在進行凹凸模安裝時，在它們之間要留有均勻的沖裁空間，這樣可以保證沖壓質(zhì)量及延長沖壓模具使用壽命。另外要根據(jù)模具結(jié)構(gòu)確定上下模具的裝配順序，對于有導柱和沒有導柱的模具安裝要分別確定不同的安裝方法。

⑶對于復雜的沖壓模具安裝需要根據(jù)上下模零件安裝所受的限制大小確定合理的裝配順序。不恰當?shù)陌惭b順序有時會影響后面的安裝工作，或是出現(xiàn)不能安裝的。所以正確的安裝順序也是非常重要的。

五金沖壓模的組成結(jié)構(gòu)

五金沖壓模具結(jié)構(gòu)一般可以分為上模、下模。上模是由模柄(沖頭把)、導套、凸模、墊板、固定板、螺釘、銷釘、上模座(上托)、脫料版組成。下模一般是由下模座、導料板(側(cè)面導板)、凹模、擋料板、承料板、導柱、螺釘、銷釘組成。

這里要提示不是所有的沖壓模具結(jié)構(gòu)都具備上述六種配件,尤其是單工序模,但是工作零件和必要的固定零件等是不可缺少的。

一般沖壓模具都分成兩大類,一類是工藝零件,這類零件直接參與工藝過程的完成,并和坯料有直接接觸,只對模具完成工藝過程不直接參與完成工藝過程,也不和坯料直接接觸,只對模具完成工藝過程起保證做用,或?qū)δ＞吖δ芷鹜晟谱饔?包括導向零件、緊固零件、標準件及其他零件等

五金沖壓模具放久了打不開怎么辦呢

一、維護：

1、每次使用之后，要及時清潔，將沖壓模具的表面涂上一層薄薄的潤滑脂，這樣可以延長它的使用壽命。

2、經(jīng)常維護，添加一些潤滑脂，使沖壓模具保持潤滑和不褪色，以延長使用壽命。

3、平時要保持室內(nèi)空氣濕度合適，切忌空氣過于潮濕和干燥，以防止沖壓模具損壞。

二、修理：

1、如果沖壓模具放久了打不開，可以借助一些修理工具，將其螺絲擰開，然后清洗，將沉積的潤滑脂清洗掉，再重新上脂潤滑。

2、如果沖壓模具有損壞，可以重新焊接或重新配件，更換新的沖壓模具，以便重新使用。

3、如果沖壓模具表面損壞嚴重，可以將其翻新，重新打磨，修理，以便重新使用。

沖壓車間有什么安全隱患？

1、在每分鐘生產(chǎn)數(shù)十、數(shù)百件沖壓件的情況下，在短暫時間內(nèi)完成送料、沖壓、出件、排廢料等工序，常常發(fā)生人身、設(shè)備和質(zhì)量事故。

2、噪音和振動。沖壓加工也存在著一些問題和缺點。這些問題并不完全是由于沖壓加工工藝及模具本身帶來的，而主要是由于傳統(tǒng)的沖壓設(shè)備及落后的手工操作造成的。

擴展資料

安全規(guī)范

1、半自動和手動沖床必須安裝雙手制動開關(guān)，嚴禁腳踏或單手啟動開關(guān)沖壓。

2、高沖調(diào)好機后，正常沖壓后，關(guān)閉隔音箱（產(chǎn)品8065邊檢邊包裝情況除外）。

3、連續(xù)沖壓時，員工不能在沖床1M以內(nèi)用手拿取產(chǎn)品。

4、技術(shù)員上模調(diào)機時，只能一個人調(diào)試，不要兩個人去調(diào)試。

5、技術(shù)員調(diào)機送料，只能在機臺外，距離不低于1M。

6、架模時一定要鎖緊螺絲，4小時要停機檢查螺絲是否松動。

7、當模具在生產(chǎn)過程中出現(xiàn)問題不需要卸模，直接在機床上維修時，必先關(guān)掉注塑機電源并在電源盒上掛上正在維修標示牌才可實施修模。

8、所有工具用完后全部歸還到工具箱，不能放在機臺上，以免工具滑落傷到人。

9、機臺不生產(chǎn)時，要及時切掉電源。

10、短小工件時，要用專門工具，不得用手直接送料或取件。

11、生產(chǎn)者站立要恰當，手和頭部應(yīng)與沖床保持一定的距離，并時刻注意沖床動作，嚴禁與他人閑談。

12、生產(chǎn)時操作員、修模員嚴禁把手伸入模具內(nèi)作業(yè)。

13、作業(yè)員在安裝吸風機時，嚴禁把手伸到電機上打掃廢料 。

14、上班時嚴禁穿拖鞋，以免車間模具、鐵塊等砸到腳。班長、鉗工、修模員上班時必須穿勞保鞋；

15、男作業(yè)員嚴禁留長發(fā)，女作業(yè)員長發(fā)要盤起來，以免長發(fā)卷入飛輪內(nèi)。

16、白電油、酒精、清洗劑等其它油類要注意防火。

17、材料、廢料和模具裝箱時需帶手套作業(yè)，以免劃傷手。

18、有油質(zhì)時須及時清理，以免地滑摔交。

19、鉆銑床時嚴禁帶手套；在使用磨床時要帶口罩和眼睛防護罩，保護好自己。

20、注意拖拉模具以防掉落地上（要把平板車放到最低才能拉運模具）。

21、嚴禁非電工人員接電與維修機器。

22、嚴禁風槍對準人吹，易傷到眼睛。

23、操作員需帶上耳塞。

24、發(fā)現(xiàn)機臺異常時先關(guān)掉電源再及時找當班技術(shù)員處理，不能擅自處理。

參考資料來源：百度百科-沖壓件

參考資料來源：百度百科-沖壓

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