今天給各位分享沖壓模具步距的計算的知識，其中也會對沖壓模具間隙小了會怎么樣進行解釋，如果能碰巧解決你現(xiàn)在面臨的問題，別忘了關注本站，現(xiàn)在開始吧！

本文目錄概覽：

• 1、多工位模具步距怎么算
• 2、沖壓模具設計與制造中步距怎么算
• 3、沖壓件步距的確定
• 4、沖壓生產中步距是怎么算的?

多工位模具步距怎么算

①用導正銷做精確定位的條料排樣圖因步距積累誤差較小，對產品精度影響不大，可適當?shù)囟嘣O置空位工位，因為多個導正銷同時對條料進行導正，對步距送進誤差有相互抵消的可能。而單純以側刃定距的多工位級進模，其條料送進時隨著工位數(shù)的增多而誤差累積加大，不應輕易增設一個空位工位。

②當模具的步距較大時(步距 16mm)，不宜多設置空位工位。尤其對于一些步距大于30 m的多工位級進模更不能輕易設置一一個空工位。 反之，當模具的步距較小(一般8 m)時，增加一些空位工位對模具的影響不大。有時步距過小，如果不多增設空位工位，模具的強度就較低，而且，模具的一些零部件就無法安裝。此時，就應該考慮增加空位工位。

③精度高、形狀復雜的零件在設計排樣圖時，應少設置空位工位;精度較低、形狀簡單的零件在設計排樣圖時，可適當?shù)囟嘣O置空位工位。

2.步距基本尺寸的確定

級進模的步距是確定條料在模具中每送進一次， 所需要向前移動的送料距離。步距的精度直接影響沖件的精度。設計級進模時，要合理地確定步距的基本尺寸和步距精度。步距的基本尺寸,就是模具中兩相鄰工位的距離。級進模任何相鄰兩工位的距離都必須相等(有關步距的內容參見第2章)。

步距的精度直接影響沖件的精度。由于步距的誤差，不僅影響分段切除余料，導致外形尺寸的誤差，還影響沖壓件內、外形的相對位置。也就是說，步距精度越高，沖件精度也越高，但模具制造也就越困難。所以步距精度的確定必須根據(jù)沖壓件的具體情況來定。影響步距精度的因素很多，但歸納起來主要有:沖壓件的精度等級、形狀復雜程度、沖壓件材質和厚度、模具的工位數(shù)，沖制時條料的送進方式和定距形式等。

沖壓模具設計與制造中步距怎么算

順著冷沖模具送料的前進方向，產品的最大寬度＋兩件活之間的搭邊寬度＝步距，搭邊寬度＞一個料厚。

沖壓件步距的確定

首先確定如何排布比較省料，按照樓主提供的圖紙，橫排是比較省板料的（廢料較少），兩個零件的間距一般大于2t；樓主沒有給t（厚度）；就按照1來說

那么：將此零件在CAD中向右移動，使領邊的間距為2，測量兩個對稱部位的距離即是步距：

如圖，厚度為1mm。那么步距為30+2+30=62

沖壓生產中步距是怎么算的?

模具步距都是指級進模具,步距需要測量導正釘之間的相對距離就是實際的步距.

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