沖壓模具步距的計算,沖壓模具間隙小了會怎么樣
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本文目錄概覽:
- 1、多工位模具步距怎么算
- 2、沖壓模具設計與制造中步距怎么算
- 3、沖壓件步距的確定
- 4、沖壓生產中步距是怎么算的?
多工位模具步距怎么算
①用導正銷做精確定位的條料排樣圖因步距積累誤差較小,對產品精度影響不大,可適當?shù)囟嘣O置空位工位,因為多個導正銷同時對條料進行導正,對步距送進誤差有相互抵消的可能。而單純以側刃定距的多工位級進模,其條料送進時隨著工位數(shù)的增多而誤差累積加大,不應輕易增設一個空位工位。
②當模具的步距較大時(步距 16mm),不宜多設置空位工位。尤其對于一些步距大于30 m的多工位級進模更不能輕易設置一一個空工位。 反之,當模具的步距較小(一般8 m)時,增加一些空位工位對模具的影響不大。有時步距過小,如果不多增設空位工位,模具的強度就較低,而且,模具的一些零部件就無法安裝。此時,就應該考慮增加空位工位。
③精度高、形狀復雜的零件在設計排樣圖時,應少設置空位工位;精度較低、形狀簡單的零件在設計排樣圖時,可適當?shù)囟嘣O置空位工位。
2.步距基本尺寸的確定
級進模的步距是確定條料在模具中每送進一次, 所需要向前移動的送料距離。步距的精度直接影響沖件的精度。設計級進模時,要合理地確定步距的基本尺寸和步距精度。步距的基本尺寸,就是模具中兩相鄰工位的距離。級進模任何相鄰兩工位的距離都必須相等(有關步距的內容參見第2章)。
步距的精度直接影響沖件的精度。由于步距的誤差,不僅影響分段切除余料,導致外形尺寸的誤差,還影響沖壓件內、外形的相對位置。也就是說,步距精度越高,沖件精度也越高,但模具制造也就越困難。所以步距精度的確定必須根據(jù)沖壓件的具體情況來定。影響步距精度的因素很多,但歸納起來主要有:沖壓件的精度等級、形狀復雜程度、沖壓件材質和厚度、模具的工位數(shù),沖制時條料的送進方式和定距形式等。
沖壓模具設計與制造中步距怎么算
順著冷沖模具送料的前進方向,產品的最大寬度+兩件活之間的搭邊寬度=步距,搭邊寬度>一個料厚。
沖壓件步距的確定
首先確定如何排布比較省料,按照樓主提供的圖紙,橫排是比較省板料的(廢料較少),兩個零件的間距一般大于2t;樓主沒有給t(厚度);就按照1來說
那么:將此零件在CAD中向右移動,使領邊的間距為2,測量兩個對稱部位的距離即是步距:
如圖,厚度為1mm。那么步距為30+2+30=62
沖壓生產中步距是怎么算的?
模具步距都是指級進模具,步距需要測量導正釘之間的相對距離就是實際的步距.
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