沖壓墊片自動送料模具,沖壓墊片自動送料模具圖片

博主:adminadmin 2023-04-01 00:30:01 條評論
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沖壓墊片自動送料模具,沖壓墊片自動送料模具圖片

本文目錄概覽:

  • 1、五金沖壓模具設(shè)計經(jīng)驗(yàn)談(6)
  • 2、沖壓送料機(jī)構(gòu)的用途
  • 3、冷沖壓模具模架怎么選擇?
  • 4、塑料墊片模具如何自動脫料
  • 5、沖床自動送料裝置結(jié)構(gòu)圖和工作原理

五金沖壓模具設(shè)計經(jīng)驗(yàn)談(6)

2、從正左邊來看,得到的幾何圖形就稱之為左視圖;從正右邊來看,得到的幾何圖形就稱之為右視圖;

3、從上往下看,得到的幾何圖形就稱之為俯視圖,從下往上看,得到的幾何圖形就稱之為仰視圖;

4、為了使圖形表達(dá)的更準(zhǔn)確,更能讓人讀懂,通俗易懂,有時候還需要畫上剖視圖、全剖視圖、半剖視圖、斷面圖等。剖視圖,就是把它剖開,你看到的圖形;全剖視圖:就是全部剖開得到的圖形;半剖視圖,就是把它剖了一半(不是全部剖開),得到的幾何圖形;斷面圖,就是想象一下這個物體從這里斷裂,然后把斷裂以后你看到的視圖用圖形表達(dá)出來,這就是斷面圖。

嘿嘿,我這樣講不知有沒有把你弄糊涂呢?下面有一幅圖,看一下相信你就能明白了:

你能把這幾個視圖所表達(dá)的幾何體用三維的畫法把它畫出來嗎?

下面講一下三視圖。

三視圖的基本規(guī)律:長對正、寬平齊、高相等。

長對正——主視圖和俯視圖的長度對正。

寬相等——俯視圖和左視圖、右視圖的寬度相等。

高平齊——主視圖、左視圖、右視圖的高平齊(相等)。

下面這些資料是我在別的地方找的,希望能對你的學(xué)習(xí)有所幫助。

其實(shí)這些概念不需要懂得很透徹,大概懂就行,這些畢竟是理論知識,理論知識是死的,懂得再多也沒用。最重要的還是實(shí)踐、實(shí)際能力,能看懂圖、讀懂圖,能把一個幾何物體用視圖的方式表達(dá)出來,別人看了你的圖之后能夠清楚你要表達(dá)的是什么,這樣就很不錯了。模具設(shè)計做的就是這樣的工作,把自己心里所想的用圖紙表達(dá)出來,別人根據(jù)你畫的圖把零件加工出來,鉗工師傅拿到這些零件以后,能夠把模具組裝起來、打出合格的樣品出來就OK,

★沖壓模具常用材料

沖壓模具(也稱五金模具)常用的沖壓材料有:

鋁材:鋁料,一般外觀件用鋁材的比較多,比如筆記本或上網(wǎng)本的鍵盤,其他的一些配件等;

鍍鋅板:就是在冷軋板表面鍍上了鋅層,俗稱鍍鋅板。鍍鋅板有SECC、SGCC等,鍍鋅板防銹耐腐蝕。價錢比較高。通用板厚在0.4~3.2mm。其特點(diǎn)涂裝性優(yōu)越、耐指紋好、耐腐蝕性能好而且保持了冷軋板的加工性。一般機(jī)箱、下蓋常用的厚度是0.80mm的SGCC材料。硬度中等,比鋁材硬度稍高、比不銹鋼稍軟。SGCC材料比較硬,拉伸性能不是很好,如果用這個材料來拉伸的話,凹模和凸模必須要拋的很光很亮才行,要不然很容易就裂開、暗裂等。

不銹鋼:可以用來生產(chǎn)各種大小彈片、外觀件,比如:臺式電腦機(jī)箱后面插各種接口的彈片就是用不銹鋼材料 然后通過沖壓模具生產(chǎn)出來的。不銹鋼的材料比較硬,有時候模具保養(yǎng)找不到墊片可以先用不銹鋼材料來應(yīng)急,沖不銹鋼的這種模具沖頭、刀口需要經(jīng)常保養(yǎng)才能保證模具生產(chǎn)順利。否則,就經(jīng)常需要修模。哈哈。

一般墊片都需要需要用點(diǎn)焊機(jī)把墊片點(diǎn)在零件上面,要不然下次拆模的時候掉了就比較麻煩。有的廠不允許使用墊片,這時候可以使用燒焊把它燒起來,燒好了之后再用磨床把所需要的尺寸研磨出來。

常用的不銹鋼材料有SUS301、SUS304等。SUS200系列(包括201、202等)

SUS300系列(包括301、304、310S、321、316L等)和

SUS400系列(包括409、410、420J1、420J2、430、436L、444等)

麻口鐵:馬口鐵?是不是有點(diǎn)暈?我當(dāng)時聽廠里的師傅說這是馬口鐵,我也錯以為是“麻口鐵”了呢。錯了。其實(shí)我也分不清楚,反正讀音就是麻口鐵。索性就認(rèn)為它是麻口鐵吧!麻口鐵的延展性能比較好,硬度不高,比較軟,一般比較復(fù)雜的曲面拉伸適合用麻口鐵材料,不容易裂開。比如上蓋。一些小彈片等。

馬口鐵其中Sn是鍍層,馬口鐵又叫鍍錫鐵馬口鐵是電鍍錫薄鋼板的俗稱,英文縮寫為SPTE,是指兩面鍍有商業(yè)純錫的冷軋低碳薄鋼板或鋼帶。錫主要起防止腐蝕與生銹的作用。它將鋼的強(qiáng)度和成型性與錫的耐蝕性、錫焊性和美觀的外表結(jié)合于一種材料之中,具有耐腐蝕、無毒、強(qiáng)度高、延展性好的特性。

★節(jié)距定位是什么?

什么是節(jié)距?節(jié)距定位又是指什么意思呢?

節(jié)距,顧名思義,節(jié)就是指節(jié)制,“節(jié)距”就是指控制距離。那么節(jié)距定位呢,就是通過控制距離來進(jìn)行定位的意思。控制送料的距離,以免多送、誤送,把模具打壞,或者生產(chǎn)出不良品。

在沖壓模具中,節(jié)距定位一般用在連續(xù)模。

知道的人就會說:“廢話,工程模哪有用節(jié)距定位的?”呵呵。

為什么只有連續(xù)模用到節(jié)距定位,而工程模卻一般不用節(jié)距定位呢?

那是因?yàn)橐话愎こ棠6际谴蛄掀模掀笮?、長寬都是差不多的,直接放到工程模里面打就是了,要不然也不會叫“工程?!?當(dāng)然,工程模也有自動送料的,一般都有送料機(jī)設(shè)置好的,沖床打一下,送料機(jī)就會把材料自動送過來。

連續(xù)模一般都是有專門的自動送料機(jī)的,要不然怎么打?人工送料 因?yàn)橛袝r候送不準(zhǔn)確,造成產(chǎn)品報廢率太高,而自動送料機(jī)就可以避免這個風(fēng)險。況且也只有一般小廠才用人工送料,稍微大一點(diǎn)的廠,都是安排的有自動送料機(jī)的。人工只需要把材料按要求放置到自動送料機(jī)上,然后設(shè)置好就可以了。

不過,自動送料機(jī)也未必那么準(zhǔn)確,有時候也會有小小的誤差,這時候節(jié)距定位就起到非常大的作用了。有人說“節(jié)距定位:就是兩個定位針之間的距離。”,想想對嗎?其實(shí)這個說法并不是錯誤的,理論上講是這樣的。但是,兩個定位針之間的距離又是什么呢?它是怎么算出來的呢?哈哈,這個問題太深奧了,你去找個專門做五金模具設(shè)計的師傅問一下吧。

下面我給一張圖,簡單講下什么叫做節(jié)距定位。

沖壓送料機(jī)構(gòu)的用途

沖壓送料機(jī)構(gòu)的用途就是沖床自動沖壓自動送料用,送料機(jī)構(gòu)有模具自帶送料送料機(jī)構(gòu),有獨(dú)立的送料器配合自動送料。

沖壓送料機(jī):

目前在中國市場上有各種型號由海內(nèi)外不同廠家出產(chǎn)的送料機(jī),根據(jù)其產(chǎn)品機(jī)能,我們建議您從以下幾個方面進(jìn)行對比選擇:據(jù)我了解,海內(nèi)的數(shù)控送料機(jī),都彩用用微電腦控制技術(shù),數(shù)字式顯示,操縱簡樸利便,能有效控制在0.02MM以內(nèi)做到送料精確,徹底解決了以往送料器送料不準(zhǔn),調(diào)節(jié)難題的老大難題目。

送料機(jī)就是輸送材料的機(jī)器,是無論是輕工行業(yè)還是重工業(yè)都不可缺少的設(shè)備。傳統(tǒng)觀念,送料機(jī)是借助于機(jī)器運(yùn)動的作用力加力于材料,對材料進(jìn)行運(yùn)動運(yùn)輸?shù)臋C(jī)器。近代的送料機(jī)發(fā)生了一些變化,開始將高壓空氣、超聲波等先進(jìn)技術(shù)用于送料技術(shù)中,但人們?nèi)匀粚⑦@些設(shè)備歸納在送料料機(jī)類的設(shè)備中。自動化程度高的送料設(shè)備有:由電腦控制的動頭式送料機(jī)、激光送料料機(jī)、高壓氣壓和電腦送料料機(jī)等。另外,國外的司生產(chǎn)一種投影送料機(jī)這種設(shè)備的送臺上設(shè)有感應(yīng)器及目察裝置,用于對材料輪廓掃描,或在材料行投影以引導(dǎo)送料安排。

冷沖壓模具模架怎么選擇?

根據(jù)設(shè)計的模具的閉合高度,對應(yīng)壓力機(jī)的閉合高度數(shù)據(jù)選擇,還有凸,凹模板的周界(也就是長寬)選擇。

冷沖壓模具多為安裝在壓力機(jī)上在室溫下施加變形力獲得一定形狀,尺寸和性能的產(chǎn)品零件的特殊專用工具。

20年代開始,金屬制品、玩具和小五金等行業(yè)就使用沖床、壓機(jī)等簡易機(jī)械設(shè)備及相應(yīng)的模具加工產(chǎn)品的毛坯或某些零部件,其中有用于落料、沖孔的“刀口模子”,用于金屬拉伸的“塢工模子”。當(dāng)時各廠使用的沖壓設(shè)備功率不大,大多還是手扳腳踏。模具加工除使用少量簡陋的通用設(shè)備外,以手工為主,故而模具的精度不高,損壞率大。直到40年代初,才出現(xiàn)水壓機(jī)冷沖模具。50年代公私合營后,由于增添了磨床、銑床和鋸床等設(shè)備,又配上硬度計、外徑內(nèi)徑測定器和塊規(guī)等,使冷沖模具的精度得以提高。隨著產(chǎn)品生產(chǎn)大量使用沖壓機(jī)床,1960~1970年,冷沖模具已從原來單沖落料、單沖孔模具發(fā)展為落料、沖孔復(fù)合模。又由于冷沖模架標(biāo)準(zhǔn)件的出現(xiàn),使模具設(shè)計結(jié)構(gòu)形式多種,精度也由此提高。同時,隨著熱處理技術(shù)的進(jìn)步和檢測手段的完善,冷沖模具使用壽命提高5~7倍。這一時期,還由于成型磨削、電脈沖和線切割機(jī)等機(jī)床相繼使用,又采用硬質(zhì)合金為模具材料,冷沖模具的制作工藝有了新的發(fā)展。硬質(zhì)合金冷沖模具的使用壽命從原來3.5萬次躍增到150萬次以上。由于設(shè)計人員改進(jìn)制模工藝,具有自動送料、自動理片和接料裝置的復(fù)合模具大量問世??磕c姶惨M(jìn)后,用石膏、木?;?qū)嵨锛纯煞瞥鱿嗤螤畹哪P荆o制作復(fù)合拉深模具提供了方便,確保了精度。70年代以后,使用斜度線切割機(jī)加工冷沖模具,其凸模(沖頭)和凹??上却慊鹛幚碓偾懈钛b配,取代了原來冷沖模具制作:熱處理-裝配-變形修正的繁瑣工藝。模具的光潔度也相應(yīng)提高一個等級,精度可達(dá)到0.01毫米。后來各專業(yè)模具廠、模具車間小組已廣泛使用線切割機(jī)加工制作冷沖模具。

塑料墊片模具如何自動脫料

模具脫模的方法如下:

一、加入添加劑;

往燒結(jié)粉末中混入油類碳?xì)浠衔锘蛩忍砑觿跓Y(jié)時添加劑分解,隨后沿著模壁的間隙逸散出來,這對獲得完整的燒結(jié)制件和提高模具壽命都有好處。

二、熱脫模;

當(dāng)制取環(huán)狀制件時,由于冷卻時的收縮而難于脫模。若如下圖39所示,當(dāng)燒結(jié)結(jié)束時,在燒結(jié)制件尚未冷卻時趁熱脫出成形用棒3,并將模沖2頂上來,則能取出燒結(jié)制件。由于此過程完全是在熱態(tài)下進(jìn)行,所以脫模比較方便,也便于對制件進(jìn)行整形加工,其壓機(jī)裝置也有可能小型化。

向左轉(zhuǎn)|向右轉(zhuǎn)

三、高頻加熱模具;

如下圖40所示,若在模具1周圍安裝高頻加熱線圈5,使溫度維持在200~500攝氏度,以便模具產(chǎn)生熱膨脹,則容易脫模

向左轉(zhuǎn)|向右轉(zhuǎn)

沖床自動送料裝置結(jié)構(gòu)圖和工作原理

沖床自動送料機(jī)實(shí)質(zhì)上是上料機(jī)械手,適用于軸承行業(yè),小五金行業(yè),標(biāo)準(zhǔn)件行業(yè)的沖壓加工。它能自動上料和下料,提高生產(chǎn)效率,保證產(chǎn)品質(zhì)量,改善工人勞動強(qiáng)度,確保人身安全。其節(jié)拍與沖床同步,連續(xù)生產(chǎn),總體結(jié)構(gòu)簡單、緊湊,傳動平穩(wěn),性能可靠,使用安全,操作方便,便于加工,裝拆,調(diào)整,維護(hù),制造經(jīng)濟(jì)。在冷擠壓加工行業(yè)特別是軸承沖壓加工中又較大的應(yīng)用前景。

自動送料機(jī)時沖壓加工實(shí)現(xiàn)自動化的最基本要求、也是在一套模具上實(shí)現(xiàn)多工位沖壓的根本保證。自動送料機(jī)每次送進(jìn)帶料的距離稱為送料步距,送料步距可以根據(jù)沖壓件的形狀尺寸及沖壓工藝的需要設(shè)計確定。

其工作原理:

送料過程:電動機(jī)通過V帶傳動和單級齒輪傳動帶動曲柄轉(zhuǎn)動,將一定量的薄鋼板送入沖床工作臺面位置。

沖制過程:飛輪驅(qū)動曲柄桿機(jī)構(gòu),曲柄搖桿機(jī)構(gòu)中曲柄為主動件,帶動搖桿擺動,搖桿與棘輪共軸,從而將搖桿的連續(xù)往復(fù)擺動轉(zhuǎn)換成棘輪的單向間歇運(yùn)動,棘輪與輥軸中心軸線重合,最后依靠輥軸的壓緊將一定量的板料送到工作位置。

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