今天給各位分享沖壓模具襯套的知識(shí)，其中也會(huì)對(duì)沖壓模具裝配視頻進(jìn)行解釋?zhuān)绻芘銮山鉀Q你現(xiàn)在面臨的問(wèn)題，別忘了關(guān)注本站，現(xiàn)在開(kāi)始吧！

本文目錄概覽：

• 1、沖壓模具怎樣安裝？



• 2、模具配件有哪些？
• 3、硬質(zhì)合金襯套特點(diǎn)優(yōu)勢(shì)在哪里？
• 4、硬質(zhì)合金襯套的性能怎樣？
• 5、沖模滾珠襯套為什么固定在下模

沖壓模具怎樣安裝？

沖床模具的安裝x0dx0a1）確認(rèn)模具落料孔和墊塊的落料孔是否一致。x0dx0ax0dx0a2）上下模組裝后，將其放在下臺(tái)面上，沖床的基準(zhǔn)面和模具的基準(zhǔn)面要確保平行。x0dx0ax0dx0a3）下模要徹底固定，上模也要預(yù)先輕輕地固定。x0dx0ax0dx0a4）沖床上的滑塊試沖20-30 回，確認(rèn)上下模為完全吻合狀態(tài)后，將上模擰緊。x0dx0ax0dx0a5）沖床凸凹模的咬住分量，與模具的下模止動(dòng)塊相結(jié)合，來(lái)調(diào)節(jié)沖床上滑塊的高度。x0dx0ax0dx0a6）利用合口紙的試沖來(lái)確認(rèn)其切割狀況。 如果不均一的時(shí)候，再確認(rèn)一回模具的安裝狀態(tài)。 如還是不能達(dá)到一致時(shí)，有必要確認(rèn)沖床滑塊和沖床下臺(tái)面的平行度。x0dx0ax0dx0a7）調(diào)整材料進(jìn)給長(zhǎng)度和進(jìn)給時(shí)間。 （如果附設(shè)有廢料切刀，用切斷廢料的長(zhǎng)度可以對(duì)材料的進(jìn)給的長(zhǎng)度進(jìn)行確認(rèn)）x0dx0ax0dx0a8）綜合運(yùn)轉(zhuǎn)3-5 分鐘，此時(shí)段內(nèi)導(dǎo)柱和襯套之間要注滿油，并確認(rèn)熱量是否有異常發(fā)生。x0dx0ax0dx0a9）用選定的被加工材試穿，確認(rèn)插入有無(wú)障礙。x0dx0ax0dx0a10）以上的工作結(jié)束后，方可進(jìn)行加工。 首先，按下在下模側(cè)面設(shè)置的第一個(gè)材料定位桿，送材料觸到定位桿為止。插入后，首先用手進(jìn)給式進(jìn)行試沖直到最后工序結(jié)束。x0dx0ax0dx0a11）確認(rèn)用手進(jìn)給式無(wú)異常后，將沖床送料裝置開(kāi)關(guān)閉合。 這時(shí)，進(jìn)給工作需要完全在完成的位置上進(jìn)行。x0dx0ax0dx0a12）沖床模具利用單沖運(yùn)動(dòng)，確認(rèn)進(jìn)給量的是否適當(dāng)。

模具配件有哪些？

模具配件指的是模具行業(yè)專(zhuān)有的用于沖壓模具、塑膠模具或FA自動(dòng)化設(shè)備上的金屬配件的總稱。模具配件包含有：沖針、沖頭、導(dǎo)柱、導(dǎo)套、頂針、司筒、鋼珠套、無(wú)給油導(dǎo)套、無(wú)給油滑板、導(dǎo)柱組件等。

常見(jiàn)類(lèi)型

1.塑膠模具配件

單節(jié)射梢、雙節(jié)射梢、雙節(jié)射梢、扁梢、扁梢、定位柱、塑膠模導(dǎo)套、直套、中柱套、塑膠模導(dǎo)套、直套、中托套、定位柱、方型輔助器、立體定位塊組導(dǎo)位輔助器、A、B、C型灌嘴、固定圈A、B型、標(biāo)準(zhǔn)型機(jī)械式開(kāi)關(guān)器、方型輔助器、小水口標(biāo)準(zhǔn)特殊注口襯套、大水口標(biāo)準(zhǔn)特殊注口襯套、模具日期指示裝置、樹(shù)脂開(kāi)關(guān)器、止水栓、塑膠模具用成品梢、筆心、筆管、小拉桿C型、斜撐梢、拉料梢、塑膠模導(dǎo)柱、拉桿、回針、彈簧、頂針、司筒、垃圾釘?shù)取?/p>

2.五金沖壓模具配件

H型直身沖頭、A型二級(jí)沖頭、刃口成型沖頭、K型抽芽沖頭、B型引導(dǎo)沖頭、A型子母沖頭、凸模、凹模、襯套、高速鋼圓棒、超微粒子鎢鋼圓棒、粉末高速鋼圓棒、浮升銷(xiāo)、浮料銷(xiāo)、止付螺絲、定位銷(xiāo)（固定銷(xiāo)）、等高套筒、導(dǎo)柱、導(dǎo)套、精密級(jí)鍍鉻導(dǎo)柱、精密級(jí)銅鈦合金導(dǎo)套、自潤(rùn)滑導(dǎo)套、內(nèi)導(dǎo)柱組件、模座用滑動(dòng)導(dǎo)柱組件、模座用滾珠導(dǎo)柱組件、可拆解滾珠導(dǎo)柱組件、外導(dǎo)柱組件、鋼珠套（保持架）、獨(dú)立導(dǎo)柱、六角螺絲、等高螺絲等。

3.自動(dòng)化機(jī)械配件

導(dǎo)向軸支座、固定環(huán)、直線軸承、滾珠導(dǎo)向軸、無(wú)油襯套、單軸機(jī)器人驅(qū)動(dòng)器、直線導(dǎo)軌、線性滑軌電纜保護(hù)鏈、滾珠絲杠支座組件、梯形絲杠滑動(dòng)絲杠、、轉(zhuǎn)軸、軸承座軸承、懸臂銷(xiāo)鉸鏈銷(xiāo)支點(diǎn)用臺(tái)階螺絲、、聯(lián)軸器馬達(dá)、同步帶輪惰輪、同步齒形帶、免鍵襯套、平皮帶、圓皮帶、滑輪、惰輪、滾輪傳送類(lèi)零件、齒輪、鏈輪鏈條、輸送機(jī)、定位銷(xiāo)夾具用襯套、定位零件、滑臺(tái)、鏡頭LED照明器檢查立座、傳感器開(kāi)關(guān)類(lèi)、探針、支柱支座支柱固定夾、検査夾具肘夾、圓棒材六角型材管材樹(shù)脂棒材、透明樹(shù)脂玻璃?工程塑料板、鈑金加工產(chǎn)品板材加工產(chǎn)品、墊圈軸環(huán)墊片、螺絲墊圈螺帽、小零件/磁鐵、彈簧緩沖器氮?dú)鈴椈?、聚氨酯橡膠海綿氈布、防震隔音靜電安全保護(hù)、歧管塊、管管接頭軟管閥、管接頭吸附零件噴嘴、氣缸相關(guān)零件連接類(lèi)零件、加熱器溫度調(diào)節(jié)相關(guān)、隔熱板、鋁合金型材型材支架、鋁合金型材用附件高效顆粒過(guò)濾器、工廠型材管型材、面板?平板、腳輪調(diào)整塊、把手手輪旋鈕、拉手鉸鏈門(mén)部件、角材型鋼、角座加強(qiáng)筋、安全柵欄各種門(mén)組件鋁合金型材標(biāo)準(zhǔn)組件等。

硬質(zhì)合金襯套特點(diǎn)優(yōu)勢(shì)在哪里？

硬質(zhì)合金襯套在拉伸方面，主要是一些銅件、不銹鋼件的拉伸，因使用頻率太高，容易發(fā)熱，產(chǎn)生磨損襯套，從而使沖針跑位，產(chǎn)品的尺寸誤差，及產(chǎn)品的外觀不良。?硬質(zhì)合金襯套作為石油機(jī)械井中的耐磨部件，具有硬度高，耐磨性好，光潔度高等性能，在現(xiàn)代社會(huì)的應(yīng)用已經(jīng)越來(lái)越廣泛，滿足于日用和特殊性能的需要。部分企業(yè)采用噴焊工藝來(lái)提高硬質(zhì)合金襯套的耐用度和使用壽命。經(jīng)過(guò)噴焊的硬質(zhì)合金襯套硬度可達(dá)HRC60，耐磨性更好，可滿足石油機(jī)械行業(yè)的使用要求，但噴焊后的硬質(zhì)合金襯套需進(jìn)行車(chē)削加工，以便于保證圖紙的尺寸要求和精度要求。目前，常見(jiàn)的刀具材料有硬質(zhì)合金刀具，陶瓷刀具和立方氮化硼刀具，但從硬質(zhì)合金襯套的硬度上就可排除硬質(zhì)合金刀具，陶瓷刀具雖然適合加工高硬度工件，但只適合小余量的精加工工序。故目前最適合加工硬質(zhì)合金襯套的刀具材料非立方氮化硼刀具莫屬。

硬質(zhì)合金襯套的性能怎樣？

主要材料硬質(zhì)合金具有硬度高、耐磨、強(qiáng)度和韌性較好、耐熱、耐腐蝕等一系列優(yōu)良性能，特別是它的高硬度和耐磨性，即使在500℃的溫度下也基本保持不變，在1000℃時(shí)仍有很高的硬度。特點(diǎn):

1、采用先進(jìn)的成型技術(shù)，可以制作各種復(fù)雜形狀的硬質(zhì)合金產(chǎn)品。

2、變形小，精度非常高。

3、無(wú)需進(jìn)行機(jī)加工或者僅需要少量加工。

湖南鎢資源儲(chǔ)量居全國(guó)第一，鎢及硬質(zhì)合金制品占全國(guó)的6成以上。目前，國(guó)內(nèi)鎢基材料的尺度是微米級(jí)，如果降到納米級(jí)，性能就會(huì)發(fā)生顯著變化，具有高硬度及高韌性，成為我國(guó)優(yōu)先發(fā)展的戰(zhàn)略性新興材料。優(yōu)點(diǎn)同心度好，垂直度好，高耐磨性和高韌性。極大的提高了模具的使用壽命，降低了生產(chǎn)企業(yè)的模具使用成本。應(yīng)用鎢鋼襯套主要用于沖壓方面及拉伸方面。硬質(zhì)合金廣泛用做刀具材料，如車(chē)刀、銑刀、刨刀、鉆頭、鏜刀等，用于切削鑄鐵、有色金屬、塑料、化纖、石墨、玻璃、石材和普通鋼材，也可以用來(lái)切削耐熱鋼、不銹鋼、高錳鋼、工具鋼等難加工的材料。現(xiàn)在新型硬質(zhì)合金刀具的切削速度等于碳素鋼的數(shù)百倍。硬質(zhì)合金襯套的主要作用在于，襯套是對(duì)設(shè)備進(jìn)行保護(hù)的一類(lèi)部件，使用襯套，可以有效的減少?zèng)_頭或軸承的與設(shè)備之間的磨損，并且達(dá)到一個(gè)導(dǎo)向的作用。在沖壓模具方面，鎢鋼的襯套因?yàn)槟湍?，光潔度好，不需?jīng)常更換，從而達(dá)到設(shè)備及人員的更高使用率，而被廣泛的應(yīng)用。

沖模滾珠襯套為什么固定在下模

氣動(dòng)沖床可以實(shí)現(xiàn)滑塊在任意位置停車(chē)的功能，將寸動(dòng)或點(diǎn)動(dòng)功能將滑塊開(kāi)到下死點(diǎn)（模具閉合），松開(kāi)模具的緊固螺釘和螺栓。

用調(diào)模功能將滑塊上調(diào)一定的高度，再將滑塊開(kāi)回上死點(diǎn)，用叉車(chē)將模具叉出，注意叉出時(shí)要保持模具平衡防止傾翻。裝模具的動(dòng)作與前面相反，為防兩種模具裝模高度誤差大，出現(xiàn)模具壓死故障，在初步測(cè)量模具閉合高度后將滑塊多向上調(diào)點(diǎn)距離，裝好后逐步向下調(diào)，將模具壓入，鎖緊螺釘和螺栓。

試模時(shí)，一次調(diào)模不宜過(guò)大，防止卡死發(fā)生。如果是剛性離合器沖床，它沒(méi)有寸動(dòng)功能，可將萬(wàn)能開(kāi)關(guān)打在調(diào)整檔，使離合器工作，用攀車(chē)桿盤(pán)動(dòng)飛輪將滑塊盤(pán)到下死點(diǎn)，其余步驟同上。

2.安裝,怎樣裝好沖床模具,沖壓模具安裝教

對(duì)于帶導(dǎo)柱的模具，首先把沖模合起來(lái)，再把沖床的滑塊用手盤(pán)大輪下來(lái)到下死點(diǎn)，再根據(jù)合在一起的沖模的高低尺寸，把滑塊絲杠擰上去，直到滑塊的底面到工作臺(tái)面的尺寸大于沖模合模在一起的尺寸。

然后再把沖床的滑塊升上去，把沖模推進(jìn)去，再把滑塊慢慢的降下來(lái)，把沖模的模板伸進(jìn)滑塊的安裝孔里，使得沖床的滑塊壓住模具，然后緊滑塊的頂絲，把上模固定住，然后再把滑塊稍微的升上去一點(diǎn)，使得模具松動(dòng)一下，然后再自由的落下來(lái)，接著緊固下模，然后再調(diào)整上模沖壓的深度，緊固滑塊絲杠的緊固螺母，最后就可以試模了。

3.沖床安裝模具的步驟

1、安裝前首先應(yīng)確認(rèn)模具刃口鋒利，凹模刃口上沒(méi)有崩口，凸模沒(méi)有缺角。如果有崩口或缺角，請(qǐng)首先刃磨刀口。

2、合模前應(yīng)在上、下模之間墊入一張硅鋼片，防止由于搬運(yùn)過(guò)程碰傷刀口。

3、在模具裝上沖床前，要用油石把底面和上面的毛刺磨掉，用布條將垃圾清理干凈。如果模具上下平面上有毛刺或垃圾，將引起沖片毛刺超差。

4、調(diào)整滑塊行程至合適位置壓緊上模，必須保證模柄或模架上平面于滑塊的底面緊密貼合，下模壓板螺釘輕輕壓緊。然后，向上調(diào)整滑塊，取出中間的硅鋼片。松開(kāi)下模壓板螺釘，向下調(diào)整滑塊，直至凸模進(jìn)入凹模3~4mm，壓緊下模壓板螺釘。新模具沖片時(shí)凸模必須進(jìn)入凹模3~4mm，否則，要出現(xiàn)凸模崩口或凹模漲裂。

5、升起滑塊至上死點(diǎn)位置，調(diào)整沖床打桿止退螺釘，至松緊適宜，然后空轉(zhuǎn)幾次，觀察模具及沖床各機(jī)構(gòu)工作是否正常。如果沒(méi)有異常情況，就可以開(kāi)始生產(chǎn)了。

沖床模具結(jié)構(gòu)說(shuō)明：

沖床上模是整副沖模的上半部，即安裝于壓力機(jī)滑塊上的沖模部分。上模座是上模最上面的板狀零件，工件時(shí)緊貼壓力機(jī)滑塊，

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