蒸鍋篦子沖壓模具設(shè)計(jì),蒸鍋篦子提手

摘要:本篇文章給大家談?wù)務(wù)翦侒髯記_壓模具設(shè)計(jì),以及蒸鍋篦子提手對(duì)應(yīng)的知識(shí)點(diǎn),希望對(duì)各位有所幫助,不要忘了收藏本站喔。本文目錄概覽:1、怎樣做沖壓模具2、沖壓模具結(jié)構(gòu)...

本篇文章給大家談?wù)務(wù)翦侒髯記_壓模具設(shè)計(jì),以及蒸鍋篦子提手對(duì)應(yīng)的知識(shí)點(diǎn),希望對(duì)各位有所幫助,不要忘了收藏本站喔。

蒸鍋篦子沖壓模具設(shè)計(jì),蒸鍋篦子提手

本文目錄概覽:

  • 1、怎樣做沖壓模具
  • 2、沖壓模具結(jié)構(gòu)圖以及主要部件說(shuō)明??
  • 3、簡(jiǎn)單沖壓模具如何制作?
  • 4、沖壓五金模具設(shè)計(jì)怎么入門(mén)?
  • 5、沖壓模具總裝配圖的繪制技巧有哪些?
  • 6、沖壓模具的最佳裝配步驟

怎樣做沖壓模具

沖壓模具制作流程:制定零件圖,制造工藝模型,造型.熔化合金和澆鑄,清理鑄模和修飾型腔。下面以拉延成形模為例介紹其工藝過(guò)程。

l 、升圖和制造工藝模型:根據(jù)零件圖對(duì)其各部尺寸按鋅合金線收縮系數(shù)定向放縮尺,并設(shè)計(jì)澆冒口和冷鐵。所以繪制出模型工藝圖,根據(jù)此圖加工制造工藝模型。

2、凸模模形制造:按照模型工藝圖提供的各項(xiàng)尺寸,選用優(yōu)質(zhì)木材制作凸模模型。模型的尺寸精度要求達(dá)到木模二級(jí)精度。木模表面涂刷漆片使表面粗糙度Rz值小于10m 。拔模斜度取士1 。

3 、凹模模型制造:凹模制造是在凸模工作表面上貼上一層與產(chǎn)品零件厚度相等的鉛皮,以制出凸、四之間的間隙。應(yīng)對(duì)凸模鉛皮表面進(jìn)行噴漆,以使鑄后的凹模型面的粗糙度數(shù)值小。凹模模型采用熟石膏制造。為了凸、凹模模型在澆鑄石膏時(shí)便于分開(kāi),應(yīng)在分模面上噴涂一層脫模劑(如聚苯乙烯的甲苯溶液)。澆鑄后,應(yīng)將石膏凹模模型進(jìn)行千燥,之后再,進(jìn)行脫模。應(yīng)對(duì)型腔表面及分模面進(jìn)行噴漆。

4、造型。選用強(qiáng)度高、顆粒較細(xì)的型砂作為造型材料。因?yàn)殇\合金澆鑄溫度比較低,對(duì)型砂的耐火性和透氣性要求不高。對(duì)凸模和凹模分別進(jìn)行造型,可以選用砂箱造型或地坑造型等造型方法。按模具的要求,澆鑄系統(tǒng)采用底注式或敞開(kāi)式。由于鋅合金收縮系數(shù)較大,應(yīng)設(shè)補(bǔ)縮冒口。

5 、鋅合金熔化

6 、澆鑄:對(duì)于中、小型模具可以采用干型澆鑄,也可以.采用涅型澆鑄。涅型澆鑄的排氣孔應(yīng)多些。澆鑄鋅合金時(shí),應(yīng)使合金液流緩慢而平穩(wěn)地注入型腔。對(duì)于大型模具,為了防止或減少模具型腔變形,澆鑄時(shí)可以在型腔周?chē)O(shè)置冷卻水管或加冷鐵,保證液態(tài)合金的順序凝固。

7 、鋅合金模具鑄件的冷卻、清理和修飾:

澆鑄后的模具鑄件一般采用自然冷卻,但對(duì)形狀簡(jiǎn)單的小型模具鑄件也可以采用水冷的方法進(jìn)行冷卻,這樣有利于合金機(jī)械性能的提高。對(duì)于形狀比較復(fù)雜的或大型鋅合金模具,鑄嚙宜緩慢冷卻。待合金完全冷卻后才打箱,打箱后的鑄件應(yīng)進(jìn)行清砂,采用氣割切除澆冒口。鑄模型腔不再加工,但要用砂紙修磨,打光模具型腔、拉延??诘忍?,特別是拉延圓角應(yīng)達(dá)到光潔圓滑的要求,最后應(yīng)將鋅合金凸、凹模合模,對(duì)其上、下底板的平面進(jìn)行機(jī)械加工(銑削或刨削),以便上、下底板有平整的平面與壓機(jī)相接觸,并保持一定的平行度要求,這樣才能保證裝配精度。

【定義】:沖壓模具,是在冷沖壓加工中,將材料(金屬或非金屬)加工成零件(或半成品)的一種特殊工藝裝備,稱為冷沖壓模具(俗稱冷沖模)。沖壓,是在室溫下,利用安裝在壓力機(jī)上的模具對(duì)材料施加壓力,使其產(chǎn)生分離或塑性變形,從而獲得所需零件的一種壓力加工方法。

參考資料:

沖壓模具_(dá)百度百科

沖壓模具結(jié)構(gòu)圖以及主要部件說(shuō)明??

沖壓模具一般都是由工作零件(包括凸模、凹模、凸凹模)、定位零件(包括擋料銷(xiāo)、導(dǎo)料板等)、卸料零件(如卸料板)、導(dǎo)向零件(如導(dǎo)柱、導(dǎo)套)和安裝固定零件(包括上下模座、墊板、凸凹模固定板、螺釘和定位銷(xiāo))等5種基本零件組成。

簡(jiǎn)單沖壓模具如何制作?

石棉橡膠材料通常都比較軟,有兩種辦法供參考:

1)制作軟-硬模結(jié)構(gòu),即只做硬凹模, 凸模整塊的聚胺脂橡膠

2)如果上述方式存在沖壓下來(lái)的密封件公差超差的問(wèn)題,可以選用鋅-鋁合金制造凸凹模刃口,(不須用精度高的慢走絲,可以用普通的線切割),調(diào)試試模時(shí)來(lái)達(dá)到精度. 此合金可以鑄造重復(fù)使用.

沖壓五金模具設(shè)計(jì)怎么入門(mén)?

所謂的工藝就是對(duì)一個(gè)沖壓工件由板料到成品的成型過(guò)程進(jìn)行分析。需要用哪幾種工序,何種順序進(jìn)行合理的安排,直到工件最終成型。

沖壓模設(shè)計(jì)對(duì)經(jīng)驗(yàn)有較高的依賴,先去找本沖壓模設(shè)計(jì)手冊(cè),把書(shū)中常見(jiàn)的沖壓工序先搞懂了。而且需要你對(duì)沖壓件實(shí)際生產(chǎn)過(guò)程有一定的認(rèn)識(shí),因?yàn)閷?shí)際的設(shè)計(jì)計(jì)算中很多與書(shū)中的理論計(jì)算有一定的差別,有條件先下車(chē)間熟悉熟悉,了解一下各種工序的模具的典型構(gòu)和各種工件的成型過(guò)程,再結(jié)合書(shū)上的理論進(jìn)行設(shè)計(jì),這行要靠時(shí)間慢慢積累的。

沖壓模具總裝配圖的繪制技巧有哪些?

沖壓模具總裝配圖包括主視圖、俯視圖、所加工的工件圖、標(biāo)題欄、明細(xì)表、技術(shù)要求等,有落料工序的模具還包括排樣圖等。

1、視圖模具結(jié)構(gòu)主要釆用主視圖和俯視圖來(lái)表示,若不能表達(dá)清楚時(shí),需要增加側(cè)視圖和局部剖視圖。主視圖是沿模具中心線的剖視圖,基本上能清楚地表示模具總體結(jié)構(gòu)。為了減少局部剖視圖,沖壓模具還常常將剖面線未經(jīng)過(guò)的部分,旋轉(zhuǎn)或平移到剖視圖上,如螺釘、銷(xiāo)釘、推桿、頂桿等。在不影響表達(dá)清晰的前提下,為減少局部剖視,還常常采用階梯剖的方式來(lái)表示更多的模具結(jié)構(gòu)細(xì)節(jié)。

俯視圖包括下模俯視圖和上模俯視圖。下模俯視圖是將上模移去后的投影圖,能清晰址表達(dá)下模裝設(shè)的工作零件的輪廓,定位零件的布置及其與工件之間的關(guān)系a,結(jié)構(gòu)零件的結(jié)構(gòu)和布置等。上模俯視圖是沖壓模具從頂部向下的投影圖,能表達(dá)上模座及模柄的外形結(jié)構(gòu)、螺釘銷(xiāo)釘?shù)牟贾茫ǔ_€采用虛線表示工藝零件的外形。如果模具左右對(duì)稱,且結(jié)構(gòu)較簡(jiǎn)單,上模俯視圖、下模俯視圖各畫(huà)一半,左半邊畫(huà)下模俯視圖,右半邊畫(huà)上模俯視圖,再拼接在一起,布置在主視圖下方。模具圖中應(yīng)標(biāo)注所有零件的編號(hào)。標(biāo)注時(shí),零件號(hào)按順時(shí)針?lè)较蛞来卧龃?,且保證水平方向和垂直方向?qū)R,即“橫平豎直”。模具圖中還應(yīng)標(biāo)注模具長(zhǎng)度、寬度、高度(合模位置)方向的外形尺寸。

2、工件圖和排樣圖工件圖是沖壓件的圖形。工件圖布置在總圖的右上角,若圖面位置不夠,可另立一頁(yè)。工件圖的尺寸應(yīng)標(biāo)注公差,繪圖比例與模具圖相同。工件圖的方向應(yīng)與沖壓方向一致,也就是工件在模具圖中的位置一致。工件圖的下方應(yīng)列出工件材質(zhì),圖中未標(biāo)注料厚時(shí),還應(yīng)指明料厚大小。有落料工序的模具,還應(yīng)畫(huà)出排樣圖。排樣圖一般也布置在總圖的右上角,排樣圖的比例與模具圖相同,方向與送料方向一致。排樣圖中應(yīng)該標(biāo)岀條料寬度及其負(fù)偏差,落料件外形及其主要尺寸,落料件之間的搭邊值,落料件與條料側(cè)邊之間的搭邊值,送料步距等內(nèi)容。在模具視圖中,工件及條料的輪廓用雙點(diǎn)畫(huà)線表示,實(shí)心的斷面涂紅。

3、標(biāo)題欄和明細(xì)表標(biāo)題欄和明細(xì)表一般布置在總裝配圖的右下角,若圖面位置不夠時(shí),可另立一頁(yè)。標(biāo)題欄和明細(xì)表的繪制應(yīng)符合相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的要求,在學(xué)習(xí)階段繪制的模具圖,也可以采用學(xué)習(xí)用標(biāo)題欄和明細(xì)表。

明細(xì)表中的內(nèi)容根據(jù)總裝配圖填寫(xiě)。“熱處理”是指零件的熱處理硬度要求,特殊的熱處理方式(如滲碳等)也應(yīng)標(biāo)出。在“代(圖)號(hào)”欄中,如果是標(biāo)準(zhǔn)件,需標(biāo)出其標(biāo)準(zhǔn)代號(hào);如果是非標(biāo)準(zhǔn)件,需標(biāo)出所設(shè)計(jì)的模具零件的圖號(hào)。在確定圖號(hào)時(shí),各生產(chǎn)企業(yè)均有相關(guān)規(guī)定,學(xué)習(xí)階段對(duì)圖號(hào)的要求不作硬性規(guī)定。在“規(guī)格”欄中,應(yīng)該根據(jù)相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的要求,標(biāo)注出所選標(biāo)準(zhǔn)件的規(guī)格大小,如模座尺寸、模柄類(lèi)型及直徑、螺釘和銷(xiāo)釘?shù)闹睆郊伴L(zhǎng)度等。

4、技術(shù)要求沖壓模具零件及模架的技術(shù)要求,相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)已經(jīng)有規(guī)定??傃b配圖中的“技術(shù)要求”欄目,是用簡(jiǎn)要的文字表達(dá)圖紙無(wú)法表達(dá)的內(nèi)容,提出模具制造和調(diào)整過(guò)程中的一些要求和注意事項(xiàng),如配合加工的凸模與凹模之間的間隙值、間隙不均勻度、毛刺高度等。

沖壓模具的最佳裝配步驟

沖壓模具的最佳裝配步驟

(1)選擇裝配基準(zhǔn)件。裝配時(shí),先要選擇基準(zhǔn)件。選擇基準(zhǔn)件的原則是按照模具主要零件加工時(shí)的依賴關(guān)系來(lái)確定??梢宰鳛檠b配基準(zhǔn)件的主要有凸模、凹模、凸凹模、導(dǎo)向板及固定板等。

(2)組件裝配。組件裝配是指模具在總裝前,將兩個(gè)以上的零件按照規(guī)定的技術(shù)要求連接成一個(gè)組件的裝配工作。如模架的組裝,凸模和凹模與固定板的組裝,卸料與推件機(jī)構(gòu)各零件的組裝等。這些組件,應(yīng)按照各零件所具有的功能進(jìn)行組裝,這將會(huì)對(duì)整副東莞沖壓模具的裝配精度起到一定的保證作用。

(3)總體裝配??傃b是將零件和組件結(jié)合成一副完整的東莞沖壓模具過(guò)程。在總裝前,應(yīng)選好裝配的'基準(zhǔn)件和安排好上、下模的裝配順序。

(4)調(diào)整凸、凹模間隙。在裝配模具時(shí),必須嚴(yán)格控制及調(diào)整凸、凹模間隙的均勻性。間隙調(diào)整后,才能緊固螺釘及銷(xiāo)釘。

調(diào)整凸、凹模間隙的方法主要有透光法、測(cè)量法、墊片法、涂層法、鍍銅法等。

(5)檢驗(yàn)、調(diào)試。沖壓模具裝配完畢后。必須保證裝配精度,滿足規(guī)定的各項(xiàng)技術(shù)要求,并要按照模具驗(yàn)收技術(shù)條件,檢驗(yàn)?zāi)>吒鞑糠值墓δ?。在?shí)際生產(chǎn)條件下進(jìn)行試模,并按試模生產(chǎn)制件情況調(diào)整、修正模具,當(dāng)試模合格后,模具加工、裝配才算基本完成。

拓展

沖壓模具組裝基本知識(shí)

五金模具屬于冷沖壓模具,組裝過(guò)程中應(yīng)該注意的幾個(gè)基本知識(shí)為;

1、審圖,真正的看懂圖紙了解設(shè)計(jì)師的設(shè)計(jì)方按是最重要的,否則就是盲人摸象。

2、檢查工件配件等形狀尺寸是不是和圖紙一致組裝開(kāi)始;

1、間隙,工件與模板間間隙是否合理沖孔落料等模具沖裁間隙是否合理。

2、避位 ,定位零件 產(chǎn)品前工序加工后零件等是否有避位,是否夠位 。

3、彈簧力,工件頂出裝置彈簧力摸板卸料力等是否夠力,彈簧的壓縮和預(yù)壓夠不夠,合不合理。

基本上組立時(shí)候就應(yīng)該注意這些,其他的都是靠經(jīng)驗(yàn)的!

產(chǎn)業(yè)現(xiàn)狀

五金模具行業(yè)內(nèi)無(wú)序競(jìng)爭(zhēng)的情況開(kāi)始出現(xiàn),出現(xiàn)五金的低成本、產(chǎn)品結(jié)構(gòu)檔次和技術(shù)含量不高等弊端也日益顯露。

20世紀(jì)60年代五金模具業(yè)開(kāi)始在南海興起,80年代后期達(dá)到高峰。當(dāng)時(shí)五金模具業(yè)門(mén)檻很低,也不需要什么技術(shù),3萬(wàn)元買(mǎi)些舊設(shè)備就可以開(kāi)一個(gè)家庭作坊式的五金模具加工廠。

經(jīng)過(guò)40多年發(fā)展,各類(lèi)五金、模具加工企業(yè)已過(guò)萬(wàn)家,絕大多數(shù)是勞動(dòng)密集型的小企業(yè)。

要求超精加工,五金加工模具產(chǎn)業(yè)將日趨大型化。這是由于模具成型的零件日漸大型化和高生產(chǎn)效率要求而發(fā)展的一模多腔所造成的。模具行業(yè)多功能復(fù)合模具將進(jìn)一步發(fā)展

發(fā)展趨勢(shì)

在模具方面,全球經(jīng)濟(jì)仍將處于金融危機(jī)后的調(diào)整期,總體狀況可能略好于2012年,但形勢(shì)仍將復(fù)雜多變,風(fēng)險(xiǎn)和不肯定要素增加,持續(xù)低迷和低速增長(zhǎng)開(kāi)展仍是主基調(diào)。

模具專(zhuān)家羅百輝表示,中國(guó)經(jīng)濟(jì)正處在增長(zhǎng)階段轉(zhuǎn)變和尋求新均衡的關(guān)鍵期。模具市場(chǎng)需求開(kāi)始回暖,發(fā)展向好態(tài)勢(shì)日漸明朗。

關(guān)于蒸鍋篦子沖壓模具設(shè)計(jì)和蒸鍋篦子提手的介紹到此就結(jié)束了,不知道你從中找到你需要的信息了嗎 ?如果你還想了解更多這方面的信息,記得收藏關(guān)注本站。