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本文目錄概覽：

• 1、沖壓模具落料模中凸模和凹模各有什么用啊,哪個尺寸大一些啊
• 2、沖壓模具中凹模固定板與凸模固定板圖紙上有什么不同？
• 3、試寫出沖壓模具材料的種類及功能
• 4、沖壓模的凹模固定板可以選什么材料？

沖壓模具落料模中凸模和凹模各有什么用啊,哪個尺寸大一些啊

凸模、凹模的作用是沖壓加工的主要零件。將凸模、凹模加工成需要的的形狀，在沖床上需要加工的板材經(jīng)過凸模沖壓進凹模的型孔里，或漏下去，或從凹模里頂出來。一個需要的零件就加工完成了。凸凹模的作用是起了兩個作用，一是孔是作為凹模，外形作為凸模，最簡單的零件就是墊圈，一次沖壓出來，當然和它對應的是，對面要有一個凸模、一個凹模。凸模沖孔，凹模落外形。

凸模尺寸小縝，凹模尺寸大些。

沖壓模具，是在冷沖壓加工中，將材料（金屬或非金屬）加工成零件（或半成品）的一種特殊工藝裝備，稱為冷沖壓模具（俗稱冷沖模）。沖壓，是在室溫下，利用安裝在壓力機上的模具對材料施加壓力，使其產(chǎn)生分離或塑性變形，從而獲得所需零件的一種壓力加工方法。

沖壓模具中凹模固定板與凸模固定板圖紙上有什么不同？

圖就不用了，其實說白了兩者都差不多，都是一塊板子而已，只是凹模固定板在有廢料產(chǎn)生的地方設有漏料孔，且一般都是裝在模具的下模座上，凸模固定板通常有兩種情況，一種是實芯的，這種用于固定凸模較大的情況，只在上面做好銷孔和螺釘沉頭過孔即可，一種是用于安裝小型沖頭的，這種情況就是在固定板上做一個和沖頭一個的形狀的孔，但要求是緊配合，然后在背面沉一個掛臺孔即可，以防止沖壓產(chǎn)品時，凸模會被拉出來。

試寫出沖壓模具材料的種類及功能

沖壓模具材料的種類：鋼材、硬質(zhì)合金、鋼結(jié)硬質(zhì)合金、鋅基合金、低熔點合金、鋁青銅、高分子材料等等，功能：有拉伸模，沖裁模，折彎模，鉚接模等。拉伸模的工作原理是利用相同形狀的凸凹模通過壓料板壓住料將金屬材料按設計需要加工出各種幾何立體的產(chǎn)品。

沖壓磨具的原理

沖壓模具的原理沖壓：是在室溫下，利用安裝在壓力機上的模具對材料施加壓力，使其產(chǎn)生分離或塑性變形，從而獲得所需零件的一種壓力加工方法。

沖壓模具有上托、墊板、凸模固定板、卸料板、凹模、底座。上托是用來固定凸模，把凸模安裝在沖床的滑塊上，凸模固定板就是用來固定凸模的，墊板是墊在凸模固定板與上托之間，用來承受凸模的后座力。

凸模是用來沖裁、壓彎、拉伸的主要件，卸料板是用來卸掉套在凸模上的廢料或者零件，凹模是與凸模一起完成沖裁、壓彎、拉伸工作的主要工作件，底座是用來固定凹模，承受模具沖裁時的壓力，并把凹模固定在沖床的工作臺面上，完成沖壓工作。

沖壓模的凹模固定板可以選什么材料？

材料選用一般的低碳鋼就行了，因為冷沖模固定板與凹模的厚度有國家標準，可以查閱有關模具的設計手冊。凸模與凹模的配合間隙，一般要根據(jù)所沖壓的材料和材料的厚度，以及設計對產(chǎn)品的具體要求來確定。比如，就一般的普通的低碳鋼08#為例，厚度在2mm以內(nèi)的凸凹模的雙邊間隙按照所沖壓材料厚度的10%來取間隙。硬鋼可以取的間隙大一些，軟鋁可以取的間隙小一些。如果設計圖紙對產(chǎn)品的毛刺沒有特殊的要求，那么就盡可能的取大間隙，這樣可以延長模具的使用壽命。

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