今天給各位分享沖壓模具驗(yàn)證記錄的知識(shí)，其中也會(huì)對(duì)沖壓模具驗(yàn)收流程進(jìn)行解釋?zhuān)绻芘銮山鉀Q你現(xiàn)在面臨的問(wèn)題，別忘了關(guān)注本站，現(xiàn)在開(kāi)始吧！

本文目錄概覽：

• 1、模具沖壓的檢查方法有哪些
• 2、沖壓模具,出樣件前用調(diào)試嗎
• 3、我是沖壓五金模具的品保，生產(chǎn)產(chǎn)品時(shí)原材料用錯(cuò)了，8D報(bào)告怎么寫(xiě)？急，萬(wàn)分感謝。。

模具沖壓的檢查方法有哪些

五金沖壓就是利用沖床及模具將不銹鋼、鐵、鋁、銅等材質(zhì)的板材、薄壁管、薄型材及異性材使其變形或斷裂，達(dá)到具有一定形狀和尺寸的一種工藝。汽車(chē)的車(chē)身、底盤(pán)、油箱、散熱器片，鍋爐的汽包，容器的殼體，電機(jī)、電器的鐵芯硅鋼片等都是沖壓加工的。儀器儀表、家用電器、自行車(chē)、辦公機(jī)械、生活器皿等產(chǎn)品中，也有大量沖壓件。下面簡(jiǎn)單介紹下沖壓加工的工件質(zhì)量檢查方法：

一、對(duì)沖壓工件的質(zhì)量檢查

沖壓工件的質(zhì)量判定一般包括外觀質(zhì)量、成型質(zhì)量、返修質(zhì)量。保障不影響沖壓工件的裝配、使用等關(guān)鍵功能前提下，使用一定的檢測(cè)工具來(lái)實(shí)現(xiàn)判定：

1、表面質(zhì)量。一般沖壓工件的表面質(zhì)量判定方法分為目測(cè)和觸摸檢查。目測(cè)：無(wú)裂紋、縮頸、坑包、變形、材料缺陷、起皺、疊料及其他明顯材料缺陷。觸摸：無(wú)明顯毛刺、壓痕、劃傷、圓角不順等。

2、返修質(zhì)量。返修質(zhì)量檢驗(yàn)的標(biāo)準(zhǔn)參照合格品檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)，主要包括外觀檢驗(yàn)和尺寸檢驗(yàn)，特別注意返修點(diǎn)的質(zhì)量檢驗(yàn)。除了外觀質(zhì)量，還有成型質(zhì)量，成型尺寸要滿足設(shè)計(jì)圖上的公差要求或通過(guò)檢具檢驗(yàn)用。

二、沖壓工件表面出現(xiàn)問(wèn)題的因素

沖壓工件表面出現(xiàn)裂紋、坑包、變形、劃痕等問(wèn)題的因素是多方面的，包括工件材質(zhì)、工藝精度、人員操作等均可能導(dǎo)致工件質(zhì)量問(wèn)題：

1、沖壓工件外觀最常出現(xiàn)的問(wèn)題是表面不平，這大多是由于原料或者模具外觀附著灰塵或鐵屑引起的，使產(chǎn)品外觀品質(zhì)低的同時(shí)也使生產(chǎn)率下降。

2、沖壓工作中的作業(yè)者操作不當(dāng)，制件在收支料時(shí)移位到模具大約傳送帶拐角處發(fā)生碰撞、傳送帶高度調(diào)整不同理、自動(dòng)設(shè)備調(diào)整不同理。工位器具的裝載和存入被壓變形重疊堆放，工位器具搬運(yùn)時(shí)產(chǎn)生碰撞等一些問(wèn)題都會(huì)產(chǎn)生沖壓工件的變形和不平。

3、機(jī)械手速度設(shè)置不合理導(dǎo)致其進(jìn)入模具內(nèi)部時(shí)發(fā)生碰撞等現(xiàn)象從而產(chǎn)生最終制件不良。拉延筋灼傷時(shí)產(chǎn)生鐵粉，卷料截?cái)嗪蠼財(cái)嗝媪粲忻獭?/p>

4、沖壓油的性能無(wú)法滿足工藝要求，油膜強(qiáng)度不夠會(huì)在沖壓瞬間破裂導(dǎo)致工件出現(xiàn)裂紋、破損等問(wèn)題。

三、如何處理沖壓工件廢料

除非廢料廢料不得不人工進(jìn)行處理，否則最好采用自動(dòng)化處理，在處理過(guò)程中應(yīng)采取下列措施：

1、為了防止事故的發(fā)生，我們應(yīng)該要加設(shè)防護(hù)罩，還有不能讓廢料在操作的時(shí)候在操作人員附近流出或是飛散。

2、我們可以在沖壓模具上設(shè)個(gè)切刀加以切斷廢料，在由傳送帶輸送到打包機(jī)處壓塊，另外我們要注意一下在進(jìn)行沖壓機(jī)的時(shí)候隔一段距離切斷一次。

3、廢料的最好不要喧尖角或是毛刺，以免傷害到人，并且在切廢料的時(shí)候大小要適當(dāng)，以免在操作人員附近藻下，傷害到操作人員。

4、廢料若不能靠自重下落，一旦在刃口處掛住，則應(yīng)使用拋擲、頂出等助落裝置，使其強(qiáng)迫落下。

以上就是沖壓五金件出現(xiàn)質(zhì)量問(wèn)題后的解決方法，合理安排工藝能有效提高工件精度和生產(chǎn)效率。

沖壓模具,出樣件前用調(diào)試嗎

沖壓模具，出樣件前用調(diào)試。沖壓件在進(jìn)行生產(chǎn)之前，沖壓廠需要對(duì)沖壓模具進(jìn)行安裝后的試沖和調(diào)試。通過(guò)試沖可以對(duì)沖壓件的性能和沖壓模具進(jìn)行驗(yàn)證，根據(jù)評(píng)定沖壓件和模具的品質(zhì)。明確沖壓件的成形標(biāo)準(zhǔn)。明確成形沖壓件的毛胚形狀、尺寸及其使用材料規(guī)范表現(xiàn)出來(lái)的結(jié)果，沖壓廠可以對(duì)沖壓模具進(jìn)行調(diào)整和修正，為批量生產(chǎn)沖壓件做好準(zhǔn)備。

我是沖壓五金模具的品保，生產(chǎn)產(chǎn)品時(shí)原材料用錯(cuò)了，8D報(bào)告怎么寫(xiě)？急，萬(wàn)分感謝。。

小組成立：（品管主管，相關(guān)部門(mén)負(fù)責(zé)人）

責(zé)任部門(mén)：倉(cāng)庫(kù)，生產(chǎn)部。

問(wèn)題描述：某某產(chǎn)線于某年某月某日生產(chǎn)的某批產(chǎn)品（生產(chǎn)編號(hào)*****）發(fā)現(xiàn)有材質(zhì)不良的現(xiàn)象，不良率**%。

臨時(shí)應(yīng)急措施：倉(cāng)庫(kù)方面：立即自查，是否有混料或物料卡標(biāo)錯(cuò)的現(xiàn)象；生產(chǎn)方面：立即停止產(chǎn)線生產(chǎn)，隔離不良品；客戶方面：進(jìn)行有效溝通，寬限交貨日期。

原因分析：該批產(chǎn)品領(lǐng)料編號(hào)為******，來(lái)料與藍(lán)圖要求的不符（附上藍(lán)圖，紅筆勾畫(huà)原材料要求那一項(xiàng)），系來(lái)料不良。

改正措施：（根據(jù)原因?qū)憽ｎI(lǐng)料開(kāi)錯(cuò)單子的，責(zé)罰開(kāi)單子的；倉(cāng)庫(kù)混料的就整頓。同時(shí)QC要即使核對(duì)產(chǎn)線來(lái)料，即使發(fā)現(xiàn)問(wèn)題。等等）

驗(yàn)證改正措施：（三個(gè)月內(nèi)的質(zhì)量報(bào)告OK（或者同一產(chǎn)品三批次OK），不再出現(xiàn)類(lèi)似不良則結(jié)案）

預(yù)防措施：倉(cāng)庫(kù)定期核對(duì)物料和物料卡，產(chǎn)線班長(zhǎng)每批自查，QC定時(shí)巡查。

我已經(jīng)不做質(zhì)量了，只寫(xiě)了關(guān)鍵幾項(xiàng)，希望對(duì)你有用

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