今天給各位分享江蘇喇叭殼沖壓模具的知識，其中也會對喇叭模具結(jié)構(gòu)圖進(jìn)行解釋，如果能碰巧解決你現(xiàn)在面臨的問題，別忘了關(guān)注本站，現(xiàn)在開始吧！

本文目錄概覽：

• 1、模具穿孔：怎么樣才穿不出喇叭孔呢？
• 2、藍(lán)牙音箱喇叭上的鐵絲網(wǎng)堅(jiān)固嗎，我用手輕輕摸了一下？
• 3、為什么低頻喇叭有四個(gè)接線端子？

模具穿孔：怎么樣才穿不出喇叭孔呢？

你所說的穿孔是什么模具上穿孔，如果是沖壓模具穿孔的話，為了防止喇叭孔，可以減小凸模與凹模的沖裁間隙，這樣沖出來的孔壁是直的。

采用“a”或者“b”的小間隙，沖出來的孔壁與活的沖裁面都是直的。

藍(lán)牙音箱喇叭上的鐵絲網(wǎng)堅(jiān)固嗎，我用手輕輕摸了一下？

常見材質(zhì)有鐵網(wǎng)、鋁網(wǎng)、鋼網(wǎng)等。表面孔的加工主要有沖孔、蝕刻等方式。除了常見的圓孔，還有方形孔、異形孔等

藍(lán)牙音響上面常用的鐵網(wǎng)厚度為0.5mm，越薄強(qiáng)度越差越容易變形。

喇叭網(wǎng)可以當(dāng)作是帶孔的鈑金件，相應(yīng)的結(jié)構(gòu)可以參考鈑金件的設(shè)計(jì)。

喇叭網(wǎng)的成型主要還是鈑金的那一套工藝，所以基本也都是一些做五金的廠家供貨 ，可以做各種沖壓造型，簡單的復(fù)雜的均可。

喇叭網(wǎng)因?yàn)槭潜”诩哂休^大的塑性和彈性，可以扮開裝配。另外要注意的是喇叭網(wǎng)的一些成型尺寸的精度和穩(wěn)定性不如塑膠件，越是復(fù)雜越是如此。

喇叭網(wǎng)通常會將四周邊緣做折邊，一來是為了方便固定，二來也是為了隱藏毛刺狀的邊緣，否則就需要其他零件蓋住邊緣。

喇叭網(wǎng)做出來之后一般需要用塑膠殼去做實(shí)配調(diào)整完善細(xì)節(jié)。

喇叭網(wǎng)在量產(chǎn)模具之前進(jìn)行設(shè)計(jì)上的調(diào)整優(yōu)化比較方便，最終大模做好之后盡量就不要再改了。

鐵網(wǎng)表面通常做烤漆工藝，起配色和防銹作用，表面可以做任何顏色。

喇叭網(wǎng)主要固定方式有以下一些：

1.緊配：一般采用小骨緊配的方式，應(yīng)用廣泛，常用來隱藏螺絲，因藍(lán)牙音響主體件的固定和密封是一定要用螺絲的，而外觀上一般都盡可能避免螺絲外露，如果你要拆解一個(gè)帶喇叭網(wǎng)的藍(lán)牙音響，在腳墊、鏡片、貼紙下沒有發(fā)現(xiàn)螺絲的話，螺絲基本上都是藏在喇叭網(wǎng)下面，很多較為簡單的藍(lán)牙音響喇叭網(wǎng)常常是作為最后一個(gè)裝配的大件，起“蓋棺”之用。

這種固定方式，機(jī)器跌落的時(shí)候鐵網(wǎng)容易起翹或者脫落，實(shí)際市面上采取這種方式固定喇叭網(wǎng)的音響，如果純緊配方式去固定的話，很多機(jī)器往往跌落是扛不住幾下的。緊配過緊的話，拆和裝都會更困難，所以要想喇叭網(wǎng)固定牢固，這種方式不是首選，就算要做，一般也常配合其他一些固定方式綜合固定。

2.扳腳：裝配之后把喇叭網(wǎng)側(cè)邊的腳扳彎扣住殼體，應(yīng)用廣泛，拆解時(shí)扳正即可，不過有時(shí)在結(jié)構(gòu)上會導(dǎo)致腳位孔正好在密封的腔體上，需要再額外打膠密封。如果腳位較多的話拆和裝都比較費(fèi)工時(shí)。這種方式固定牢靠不存在脫落問題。

3.打膠：常用在需要密封時(shí)或者不適合使用其他固定方式時(shí)。缺點(diǎn)是喇叭網(wǎng)難以拆解。

4.扣位：這種方式較為少見，但是碰到過有的企業(yè)喜歡做這種，在喇叭網(wǎng)的側(cè)邊沖出凸點(diǎn)扣住塑膠殼，強(qiáng)行擠壓下去，需要拿塑膠殼實(shí)配調(diào)試凸點(diǎn)位置確保扣緊。

5.夾壓：做好定位然后上下件壓住固定，省成本。

6.螺絲：這種方式就不用多介紹了，另外一些大的戶外音響也常見到用外觀螺絲來固定喇叭網(wǎng)。

7.燙膠：通過塑膠柱熱熔固定，燙膠固定的力度不是很強(qiáng)，并且拆一次之后柱子基本就廢了。

喇叭網(wǎng)常見問題。

A.露底：容易通過網(wǎng)孔看到里層

解決方案：可以貼防塵網(wǎng)、海綿等遮住

B.震音：和殼體容易產(chǎn)生震動(dòng)異音

解決方案：可以貼EVA、海綿等緩沖

C.銜接：喇叭網(wǎng)和其他零件銜接的位置容易產(chǎn)生縫隙、段差等問題

解決方案：要多熟悉喇叭網(wǎng)的成型特點(diǎn)和裝配特點(diǎn)，在結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)的時(shí)候通過結(jié)構(gòu)去合理的規(guī)避或者改善這些問題

為什么低頻喇叭有四個(gè)接線端子？

接線端子的塑料絕緣材料和導(dǎo)電部件直接關(guān)系到端子的質(zhì)量，它們分別決定了端子的絕緣性能和導(dǎo)電性能。任何一個(gè)接線端子失效都將導(dǎo)致整個(gè)系統(tǒng)工程的失敗。這方面國內(nèi)外發(fā)生的慘痛教訓(xùn)是十分深刻的。

預(yù)防是目的，分析是基礎(chǔ)。從某種意義上講，預(yù)防失效比分析失效更重要。它對保證接線端子的質(zhì)量和可靠性具有更現(xiàn)實(shí)的意義。

接線端子從使用角度講，應(yīng)該達(dá)到的功能是：接觸部位該導(dǎo)通的地方必須導(dǎo)通，接觸可靠。絕緣部位不該導(dǎo)通的地方必須絕緣可靠。接線端子常見的致命故障形式有以下三種：

1.接觸不良

接線端子內(nèi)部的金屬導(dǎo)體是端子的核心零件，它將來自外部電線或電纜的電壓，電流或信號傳遞到與其相配的連接器對應(yīng)的接觸件上。故接觸件必須具備優(yōu)良的結(jié)構(gòu)，穩(wěn)定可靠的接觸保持力和良好的導(dǎo)電性能。由于接觸件結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)不合理，材料選用錯(cuò)誤，模具不穩(wěn)定，加工尺寸超差，表面粗糙，熱處理電鍍等表面處理工藝不合理，組裝不當(dāng)，貯存使用環(huán)境惡劣和操作使用不當(dāng)，都會在接觸件的接觸部位和配合部位造成接觸不良。

2.絕緣不良

絕緣體的作用是使接觸件保持正確的位置排列，并使接觸件與接觸件之間，接觸件與殼體之間相互絕緣。故絕緣件必須具備優(yōu)良的電氣性能，機(jī)械性能和工藝成型性能。特別是隨著高密度，小型化接線端子的廣泛使用，絕緣體的有效壁厚越來越薄。這對絕緣材料，注塑模具精度和成型工藝等提出了更苛嚴(yán)的要求。由于絕緣體表面或內(nèi)部存在金屬多余物，表面塵埃，焊劑等污染受潮，有機(jī)材料析出物及有害氣體吸附膜與表面水膜融合形成離子性導(dǎo)電通道，吸潮，長霉，絕緣材料老化等原因，都會造成短路，漏電，擊穿，絕緣電阻低等絕緣不良現(xiàn)象。

3.固定不良

絕緣體不僅起絕緣作用，通常也為伸出的接觸件提供精確的對中和保護(hù)，同時(shí)還具有安裝定位，鎖緊固定在設(shè)備上的功能。固定不良，輕者影響接觸可靠造成瞬間斷電，嚴(yán)重的就是產(chǎn)品解體。解體是指接線端子在插合狀態(tài)下，由于材料，設(shè)計(jì)，工藝等原因?qū)е陆Y(jié)構(gòu)不可靠造成的插頭與插座之間，插針與插孔之間的不正常分離，將造成控制系統(tǒng)電能傳輸和信號控制中斷的嚴(yán)重后果。由于設(shè)計(jì)不可靠，選材錯(cuò)誤，成型工藝選擇不當(dāng)，熱處理，模具，裝配，熔接等工藝質(zhì)量差，裝配不到位等都會造成固定不良。

此外，由于鍍層起皮，腐蝕，碰傷，塑殼飛邊，破裂，接觸件加工粗糙，變形等原因造成的外觀不良，由于定位鎖緊配合尺寸超差，加工質(zhì)量一致性差，總分離力過大等原因造成的互換不良，也是常見病，多發(fā)病。這幾種故障一般都能在檢驗(yàn)及使用過程中及時(shí)發(fā)現(xiàn)剔除。

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