本篇文章給大家談?wù)剾_壓模具數(shù)控加工，以及沖壓模具數(shù)控加工工藝流程對應(yīng)的知識點(diǎn)，希望對各位有所幫助，不要忘了收藏本站喔。

本文目錄概覽：

• 1、沖壓模具加工有哪些方法？



• 2、為什么沖壓模具多采用數(shù)控線切割加工。
• 3、CNC做五金沖壓模具和產(chǎn)品零件的具體區(qū)別？CNC做五金沖壓模具的工作流程是怎么樣的？
• 4、數(shù)控沖床加工方式都有哪些？

沖壓模具加工有哪些方法？

1、手工研磨拋光。

傳統(tǒng)模具表面加工方法，主要依靠操作者的經(jīng)驗(yàn)和技術(shù)，手工拋光比較費(fèi)時(shí)，效率低下，一些較復(fù)雜曲面或者勾縫研磨拋光會(huì)比較難處理。

2、機(jī)械精加工—數(shù)控銑床

此中沖壓模具加工表面加工方法不經(jīng)加工效率快，而且加工質(zhì)量好，除有內(nèi)銳角的型腔和極窄而深的型腔外，其它方面都能勝任。在國外已成為沖壓模具加工的主流工藝，我國也在積極發(fā)展中。

3、機(jī)械精加工-磨削加工

常用的磨削加工設(shè)備有平面磨床，內(nèi)外圓磨床，工具磨床。為了確保精確，一般選用數(shù)控方式進(jìn)行加工。根據(jù)不同的零件形狀進(jìn)行選擇合適的磨床種類，板式類零件選用平面磨床，弧面及回轉(zhuǎn)面零件采用內(nèi)外圓磨床或者工具磨床。

為什么沖壓模具多采用數(shù)控線切割加工。

你好！

估計(jì)你們加工的應(yīng)該是沖壓一類的模具。

我先簡單說一下線切割和模具的區(qū)別吧：

線切割是一種加工工藝，可以把導(dǎo)電材質(zhì)切割成需要的形狀。優(yōu)點(diǎn)是單個(gè)或少量產(chǎn)品的生產(chǎn)周期較短，一般當(dāng)天都可以做出來。缺點(diǎn)是加工效率較低，不適合大批量的產(chǎn)品生產(chǎn)。

模具是多種加工工藝配合生產(chǎn)出來的一個(gè)組合體，優(yōu)點(diǎn)是可以大批量不停的生產(chǎn)產(chǎn)品。缺點(diǎn)是加工模具的工期較長，一般需要三天到十幾天不等。可能是等到模具加工出來再用模具生產(chǎn)就耽誤客戶確認(rèn)的時(shí)間了吧。

關(guān)于你的另外一個(gè)疑問，線切割做出來的東西尺寸還是挺準(zhǔn)確的，但是線切割和模具做出來的產(chǎn)品會(huì)有一定的誤差。也就是說，同一個(gè)產(chǎn)品，用線切割做出來的，和用模具做出來的，尺寸上會(huì)有所不同。誤差大小通過技術(shù)人員的調(diào)節(jié)可以減小。

不知道這樣說你能不能明白，不明白可以隨時(shí)追問。

希望我的回答能為你解開一點(diǎn)疑惑。

CNC做五金沖壓模具和產(chǎn)品零件的具體區(qū)別？CNC做五金沖壓模具的工作流程是怎么樣的？

數(shù)控加工模具與數(shù)控加工產(chǎn)品零件的具體區(qū)別就是：模具是單件加工，產(chǎn)品加工是重復(fù)加工。數(shù)控加工模具的一般流程是：備料加工模板外形，數(shù)控加工型腔，鉗工打孔、攻絲，熱處理，鉗工修配、打磨模具，然后組裝。

數(shù)控沖床加工方式都有哪些？

盛通數(shù)控沖床加工方式如下：

1）單沖：單次完成沖孔，包括直線分布、圓弧分布、圓周分布、柵格孔的沖壓。

2）同方向的連續(xù)沖裁：使用長方形模具部分重疊加工的方式，可以進(jìn)行加工長型孔、切邊等。

3）多方向的連續(xù)沖裁：使用小模具加工大孔的加工方式。

4）蠶食：使用小圓模以較小的步距進(jìn)行連續(xù)沖制弧形的加工方式。

5）單次成形：按模具形狀一次淺拉深成型的加工方式。

關(guān)于沖壓模具數(shù)控加工和沖壓模具數(shù)控加工工藝流程的介紹到此就結(jié)束了，不知道你從中找到你需要的信息了嗎 ？如果你還想了解更多這方面的信息，記得收藏關(guān)注本站。