本篇文章給大家談?wù)剾_壓模具限位塊材料硬度，以及模具限位塊高度計(jì)算對(duì)應(yīng)的知識(shí)點(diǎn)，希望對(duì)各位有所幫助，不要忘了收藏本站喔。

本文目錄概覽：

• 1、模具材料一般硬度是多少？



• 2、沖壓模具用的內(nèi)導(dǎo)柱用什么材料 硬度是多少
• 3、沖壓模具 模具材料淬火硬度
• 4、沖壓模具沾火應(yīng)該怎樣做才能提高材料硬度？我要沖5mm的鋼鐵
• 5、一般汽配沖壓件模具的硬度和壽命是多少

模具材料一般硬度是多少？

冷作模具鋼在室溫條件下一般硬度保持在HRC60左右，熱作模具鋼根據(jù)其工作條件，一般要求保持在HRC40~55范圍。

沖壓模具用的內(nèi)導(dǎo)柱用什么材料 硬度是多少

用的材料：SUJ2

硬度：HRC58以上導(dǎo)柱和導(dǎo)套的尺寸和形位精度嚴(yán)格控制在0.003mm以內(nèi)；尤其是高剛性導(dǎo)柱組件，鋼球保持架鋼球的排列密度為普通鋼球保持架的1.7倍，使得導(dǎo)柱、導(dǎo)套通過(guò)鋼球的點(diǎn)接觸提高了70％。

沖壓模具，是在冷沖壓加工中，將材料（金屬或非金屬）加工成零件（或半成品）的一種特殊工藝裝備，稱為冷沖壓模具（俗稱冷沖模）。沖壓，是在室溫下，利用安裝在壓力機(jī)上的模具對(duì)材料施加壓力，使其產(chǎn)生分離或塑性變形，從而獲得所需零件的一種壓力加工方法。

沖壓模具 模具材料淬火硬度

一般冷沖模凸模、凹模的淬火硬度為HRC58~62，對(duì)于一些沖擊力比較大的模具則硬度可以選擇為HRC58左右，對(duì)于一般的模具硬度高一些還是比較耐用一些的。

沖壓模具沾火應(yīng)該怎樣做才能提高材料硬度？我要沖5mm的鋼鐵

沖壓模具想要提高模具的硬度，需要通過(guò)淬火、回火來(lái)提高材料的硬度。不過(guò)所用的材料必須是碳素工具鋼或者是高碳合金工具鋼才能通過(guò)淬火來(lái)提高材料的硬度。比如T8、T10、Cr12、CrWMn、Cr12MoV等。

一般汽配沖壓件模具的硬度和壽命是多少

沖壓模具的硬度一般都在HRC58~62之間，模具的使用壽命取決于所沖壓出來(lái)的硬度。材料硬度高了，模具的使用壽命就不會(huì)長(zhǎng)。沖壓材料如果是低碳鋼的話，模具的使用壽命可以達(dá)到幾十萬(wàn)次。

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