今天給各位分享沖壓模具刀口有毛刺的知識(shí)，其中也會(huì)對(duì)沖壓模具刀口有毛刺怎么辦進(jìn)行解釋，如果能碰巧解決你現(xiàn)在面臨的問(wèn)題，別忘了關(guān)注本站，現(xiàn)在開(kāi)始吧！

本文目錄概覽：

• 1、你好，五金模具沖孔毛刺怎樣改善最小化
• 2、沖壓件沖孔的時(shí)候，老是產(chǎn)生毛刺，原因，怎么解決
• 3、沖壓件毛刺，多料，缺料不良,模具可能有哪些原因產(chǎn)生?

你好，五金模具沖孔毛刺怎樣改善最小化

五金模具上的毛刺如何處理：

一：有工具去除五金沖壓件的毛刺

1、孔：使用倒角刀或直徑較大的鉆頭前端

2、邊：使用銼刀，油石，砂紙，磨刀石，

3、焊渣：有震動(dòng)除焊渣工具也可去除較脆的毛刺

4、外徑：加工過(guò)程時(shí)就以車(chē)床進(jìn)行導(dǎo)角

5、還有拋光，研磨，噴砂，要看什么工件和產(chǎn)品要求

二：在噴丸室中完成焊接焊豆和毛刺的清除工作。這在避免沖壓件使用時(shí)的短路和電氣短接是非常必要的。在第二次時(shí)間較短的超聲波表面處理中，在沖壓件的質(zhì)量檢測(cè)之前，再次利用超聲波表面清理技術(shù)清除噴丸處理時(shí)遺留下來(lái)的殘留物。在完成上述所有的操作之后，沖壓件才徹底的與毛坯板材分離，單獨(dú)的存放在一起。

三：質(zhì)量不好的沖壓件被放置在廢品箱中，合格的沖壓件則直接進(jìn)入包裝車(chē)間。清理時(shí)間為7s，第一條按照用戶要求設(shè)計(jì)制造的生產(chǎn)線以12m/min的速度輸送沖壓板料。在這樣高的生產(chǎn)效率下，每個(gè)沖壓件在超聲波清潔室中的停留時(shí)間僅有7s。根據(jù)具體設(shè)備的結(jié)構(gòu)不同，生產(chǎn)線的生產(chǎn)效率還可以進(jìn)一步提高。除此以外，該方案還允許有特殊要求的工件在生產(chǎn)線外進(jìn)行加工。原則上它能適應(yīng)各種特殊的專業(yè)要求。

四：要根據(jù)產(chǎn)品來(lái)決定去五金沖壓件毛刺工藝的，如果是單件產(chǎn)品就手工去一下好了

1.用電化學(xué)去毛刺。若自制設(shè)備，費(fèi)用不高，經(jīng)濟(jì)、高效、使用。

2.震動(dòng)磨去毛刺（齒輪毛刺），效率挺高，質(zhì)量也可以。

3.熱處理零件還可以通過(guò)噴丸去毛刺，還可以消除表面應(yīng)力

4.用風(fēng)槍配上各種形狀的槍頭去毛刺效果比較好，效率也高

5.齒輪去毛刺可以用以下幾種方法：1電解去毛刺，效率最高，質(zhì)量最好，但設(shè)備造價(jià)太高，一般的小企業(yè)用不起；2震動(dòng)去毛刺，質(zhì)量一般，不過(guò)成本較低，3手工去毛刺，質(zhì)量比較好，只是效率可能低一些；4可采用滾壓。

6.氣動(dòng)去毛刺

沖壓件沖孔的時(shí)候，老是產(chǎn)生毛刺，原因，怎么解決

產(chǎn)生毛刺與間隙有關(guān)，這個(gè)間隙是可以計(jì)算到的，自己計(jì)算一下。如果排除了間隙的話，還有這樣的問(wèn)題我建議看是不是裝配的時(shí)候出現(xiàn)了問(wèn)題，比如裝配順序：先裝銷后裝螺紋。還有可能是凹（凸）與固定板的配合看有沒(méi)有問(wèn)題，這是很關(guān)鍵的，因?yàn)槲乙郧熬团龅竭^(guò)。

沖壓件毛刺，多料，缺料不良,模具可能有哪些原因產(chǎn)生?

毛刺的問(wèn)題很長(zhǎng)見(jiàn)，一般就是模具老化刃口不鋒利，或者模具間隙過(guò)大

多料，不知你是直哪道工序，比較常見(jiàn)的就是成型后多料，原因大致有三個(gè)，一是展開(kāi)的料片有問(wèn)題，這個(gè)就需要改落料模具了；二是模具的裝配有問(wèn)題，間隙沒(méi)配合好，一邊大一邊小，導(dǎo)致材料受力不均擠壓變形，三是工藝問(wèn)題，有些地方是需要開(kāi)工藝孔或工藝槽的，如果不開(kāi)，必然對(duì)成型不利，另外材料的紋路走向?qū)Τ尚鸵灿嘘P(guān)系，不過(guò)這個(gè)不常見(jiàn)。

缺了得問(wèn)題基本和多料一樣，你想，材料是一定的，如果一邊多料了必定另一面要缺料，和諧，呵呵

沖壓模具刀口有毛刺的介紹就聊到這里吧，感謝你花時(shí)間閱讀本站內(nèi)容，更多關(guān)于沖壓模具刀口有毛刺怎么辦、沖壓模具刀口有毛刺的信息別忘了在本站進(jìn)行查找喔。