本篇文章給大家談?wù)剾_壓模具最大壓力，以及怎么算模具沖壓產(chǎn)品需要多大噸位?對應(yīng)的知識(shí)點(diǎn)，希望對各位有所幫助，不要忘了收藏本站喔。

本文目錄概覽：

• 1、沖壓模具實(shí)際壓力值確定



• 2、模具沖壓應(yīng)力
• 3、鋁合金擠壓機(jī)的模具最大承受壓力？主缸壓力最大多少？
• 4、樹脂材料模具能承受多大壓力
• 5、哪位你能告訴我，沖壓模具能沖壓的最厚的板料是多少？今天有一個(gè)客戶詢問，16mm厚的鋼板要沖四個(gè)長圓孔。

沖壓模具實(shí)際壓力值確定

沖壓力的計(jì)算

在沖裁過程中，沖壓力是指

、卸料力、推件力和頂件力的總稱。沖壓力是選擇

的主要依據(jù)，也是設(shè)計(jì)模具所必須的數(shù)據(jù)。

1．

的計(jì)算

是沖裁過程中凸模對板料施加的壓力，它是隨凸

入材料的深度而變化的。沖裁力F沖一般可按下式計(jì)算：

F沖＝KLt

式中 F沖——沖裁力，N；

K——系數(shù)；考慮到

刃口的磨損、凸模與凹模間隙之波動(dòng)（數(shù)值的變化或分布不均）、潤滑情況、

與厚度公差的變化等因素而設(shè)置的

，一般取1.3。

L——沖裁周邊總長，mm；

t——材料厚度，mm；

——材料

，MPa；

當(dāng)查不到

時(shí)，可用

b代替，這時(shí)取K＝1的近似計(jì)算法計(jì)算。即

F沖＝Ltb

式中 b——材料的

，MPa。

2．卸料力、推件力和頂件力的計(jì)算

板料經(jīng)沖裁后，從凸模上刮下材料所需的力，稱為卸料力；從凹模內(nèi)向下推出制件或廢料所需的力，稱為推件力；從凹模內(nèi)向上頂出制件所需的力，稱為頂件力。如圖2.7.1所示。在實(shí)際生產(chǎn)中一般采用

計(jì)算：

卸料力 F卸＝K卸F沖

推件力 F推＝nK推F沖

頂件力 F頂＝K頂F沖

式中 F沖——沖裁力，N；

K卸——卸料力系數(shù)，其值見表2-18；

K推——推件力系數(shù)，其值見表2-18；

K頂——頂件力系數(shù)，其值見表2-18；

n——積聚在凹模內(nèi)的制件或廢料數(shù)量（n＝h/t）；h為直壁刃口部分的高；t為材料厚度。

見下面：

材料名稱 牌 號(hào) 材料狀態(tài) 抗剪強(qiáng)度

電工用

DT1，DT2，DT3 已

180

D11，D12，D13 190

D31，D32

D41～D48 560

D310～D340 未

普通

未

260～320

270～340

310～380

Q225 340～420

400～500

優(yōu)質(zhì)碳素

05F 已退火 210～300

08F 220～310

08 260～360

10F 220～340

15F 250～370

15 270～380

20F 280～390

20 280～400

25 320～440

30 360～480

35 400～520

45 440～560

50 440～580

55 已

550

65 600

已退火 600

T7～T12 600

T7A～T12A 600

T13 T13A 720

T8A T9A

600～950

材料名稱 牌 號(hào) 材料狀態(tài) 抗剪強(qiáng)度

10Mn2 已退火 320～460

25CrMnSiA 已低溫退火 400～560

25CrMnSi

400～600

720

640～960

65Si2MnWA

已退火 320～380

2Cr13 320～400

400～480

經(jīng)

460～520

2Cr18Ni9 冷碾壓的

800～880

經(jīng)

退軟 430～550

鋁 1070A（L2），

1050A（L3） 已退火 80

1200（L5） 冷作硬化 100

3A21（

） 已退火 70～100

半冷作硬化 100～140

鋁

（LF2） 已退火 130～160

半冷作硬化 160～200

高強(qiáng)度鋁

7A04（LC4） 已退火 170

淬硬并經(jīng)

350

MB1 已退火 120～240

MB8 已退火 170～190

冷作硬化 190～200

純鋁 T1，T2，T3 軟的 160

硬的 240

（

） 2A12（

） 已退火 105～150

淬硬并

280～310

淬硬后冷作硬化 280～320

模具沖壓應(yīng)力

模具在沖壓的過程中當(dāng)然會(huì)有應(yīng)力，但模具都有一定的強(qiáng)度，至于你說的變形應(yīng)該是指模具的磨損吧？ 高溫消除內(nèi)應(yīng)力是在熱處理階段通過一定的正退火處理消除內(nèi)應(yīng)力，在使用過程中模具溫度是無法消除其應(yīng)力的。 應(yīng)力是無法測量的 一般都是計(jì)算得來

鋁合金擠壓機(jī)的模具最大承受壓力？主缸壓力最大多少？

那要看多大噸位的擠壓機(jī)了，現(xiàn)在國內(nèi)主流裝備從450噸-一萬噸不等，最大的已經(jīng)達(dá)到15000噸了，另外世界上最好的擠壓機(jī)是德國西馬克的，我們公司就有4臺(tái)，最大的15000噸，這個(gè)噸位就是主缸壓力

樹脂材料模具能承受多大壓力

1.5MPa。樹脂材料模具在工作時(shí)要承受最高壓力為1.5MPa的泥漿的上萬次交變應(yīng)力作用。樹脂材料模是在外力作用下使坯料成為有特定形狀和尺寸的制件的工具，廣泛用于沖裁、模鍛、冷鐓、擠壓、粉末冶金件壓制滑認(rèn)界征爾秋連花龍、壓力鑄造，以及工程塑料、橡膠、陶瓷等制品。

哪位你能告訴我，沖壓模具能沖壓的最厚的板料是多少？今天有一個(gè)客戶詢問，16mm厚的鋼板要沖四個(gè)長圓孔。

使用沖壓模具不可以沖16mm的鋼板，沖壓模具一般不超過6mm

1、沖頭、凹模材料無法滿足

2、壓力機(jī)壓力、瞬間過載震動(dòng)太大

3、沖出來的孔梯形孔，即料厚兩側(cè)的直徑不一般大，且孔的邊緣斷裂帶很大且粗糙。

如果超過6mm的孔，建議使用特殊開孔方式。

激光切割可以達(dá)到8mm，如鐳射加工到20mm，可以保證尺寸。

沖壓模具最大壓力的介紹就聊到這里吧，感謝你花時(shí)間閱讀本站內(nèi)容，更多關(guān)于怎么算模具沖壓產(chǎn)品需要多大噸位?、沖壓模具最大壓力的信息別忘了在本站進(jìn)行查找喔。