沖壓模具基礎知識講解,沖壓模具講解視頻
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本文目錄概覽:
- 1、沖壓模具的最佳裝配步驟
- 2、請問沖壓模具有何作用?
- 3、沖模基本知識
- 4、沖頭基礎知識
沖壓模具的最佳裝配步驟
沖壓模具的最佳裝配步驟
(1)選擇裝配基準件。裝配時,先要選擇基準件。選擇基準件的原則是按照模具主要零件加工時的依賴關系來確定??梢宰鳛檠b配基準件的主要有凸模、凹模、凸凹模、導向板及固定板等。
(2)組件裝配。組件裝配是指模具在總裝前,將兩個以上的零件按照規(guī)定的技術要求連接成一個組件的裝配工作。如模架的組裝,凸模和凹模與固定板的組裝,卸料與推件機構各零件的組裝等。這些組件,應按照各零件所具有的功能進行組裝,這將會對整副東莞沖壓模具的裝配精度起到一定的保證作用。
(3)總體裝配。總裝是將零件和組件結(jié)合成一副完整的東莞沖壓模具過程。在總裝前,應選好裝配的'基準件和安排好上、下模的裝配順序。
(4)調(diào)整凸、凹模間隙。在裝配模具時,必須嚴格控制及調(diào)整凸、凹模間隙的均勻性。間隙調(diào)整后,才能緊固螺釘及銷釘。
調(diào)整凸、凹模間隙的方法主要有透光法、測量法、墊片法、涂層法、鍍銅法等。
(5)檢驗、調(diào)試。沖壓模具裝配完畢后。必須保證裝配精度,滿足規(guī)定的各項技術要求,并要按照模具驗收技術條件,檢驗模具各部分的功能。在實際生產(chǎn)條件下進行試模,并按試模生產(chǎn)制件情況調(diào)整、修正模具,當試模合格后,模具加工、裝配才算基本完成。
拓展
沖壓模具組裝基本知識
五金模具屬于冷沖壓模具,組裝過程中應該注意的幾個基本知識為;
1、審圖,真正的看懂圖紙了解設計師的設計方按是最重要的,否則就是盲人摸象。
2、檢查工件配件等形狀尺寸是不是和圖紙一致組裝開始;
1、間隙,工件與模板間間隙是否合理沖孔落料等模具沖裁間隙是否合理。
2、避位 ,定位零件 產(chǎn)品前工序加工后零件等是否有避位,是否夠位 。
3、彈簧力,工件頂出裝置彈簧力摸板卸料力等是否夠力,彈簧的壓縮和預壓夠不夠,合不合理。
基本上組立時候就應該注意這些,其他的都是靠經(jīng)驗的!
產(chǎn)業(yè)現(xiàn)狀
五金模具行業(yè)內(nèi)無序競爭的情況開始出現(xiàn),出現(xiàn)五金的低成本、產(chǎn)品結(jié)構檔次和技術含量不高等弊端也日益顯露。
20世紀60年代五金模具業(yè)開始在南海興起,80年代后期達到高峰。當時五金模具業(yè)門檻很低,也不需要什么技術,3萬元買些舊設備就可以開一個家庭作坊式的五金模具加工廠。
經(jīng)過40多年發(fā)展,各類五金、模具加工企業(yè)已過萬家,絕大多數(shù)是勞動密集型的小企業(yè)。
要求超精加工,五金加工模具產(chǎn)業(yè)將日趨大型化。這是由于模具成型的零件日漸大型化和高生產(chǎn)效率要求而發(fā)展的一模多腔所造成的。模具行業(yè)多功能復合模具將進一步發(fā)展
發(fā)展趨勢
在模具方面,全球經(jīng)濟仍將處于金融危機后的調(diào)整期,總體狀況可能略好于2012年,但形勢仍將復雜多變,風險和不肯定要素增加,持續(xù)低迷和低速增長開展仍是主基調(diào)。
模具專家羅百輝表示,中國經(jīng)濟正處在增長階段轉(zhuǎn)變和尋求新均衡的關鍵期。模具市場需求開始回暖,發(fā)展向好態(tài)勢日漸明朗。
請問沖壓模具有何作用?
沖壓模具,是在冷沖壓加工中,將材料(金屬或非金屬)加工成零件(或半成品)的一種特殊工藝裝備,稱為冷沖壓模具(俗稱冷沖模)。沖壓,是在室溫下,利用安裝在壓力機上的模具對材料施加壓力,使其產(chǎn)生分離或塑性變形,從而獲得所需零件的一種壓力加工方法。
沖壓模具的形式很多,沖模也依工作性質(zhì),模具構造,模具材料三方面來分類。
依產(chǎn)品的加工方法分類:
依產(chǎn)品加工方法的不同,可將模具分成沖剪模具、彎曲模具、抽制模具、成形模具和壓縮模具等五大類。
a. 沖剪模具:是以剪切作用完成工作的,常用的形式有剪斷沖模、下料沖模、沖孔沖模、修邊沖模、整緣沖模、拉孔沖模和沖切模具。
b.彎曲模具:是將平整的毛胚彎成一個角度的形狀,視零件的形狀、精度及生產(chǎn)量的多寡,乃有多種不同形式的模具,如普通彎曲沖模、凸輪彎曲沖模、卷邊沖模、圓弧彎曲沖模、折彎沖縫沖模與扭曲沖模等。
c.抽制模具:抽制模具是將平面毛胚制成有底無縫容器。
d.成形模具:指用各種局部變形的方法來改變毛胚的形狀,其形式有凸張成形沖模、卷緣成形沖模、頸縮成形沖模、孔凸緣成形沖模、圓緣成形沖模。
e.壓縮模具:是利用強大的壓力,使金屬毛胚流動變形,成為所需的形狀,其種類有擠制沖模、壓花沖模、壓印沖模、端壓沖模。
沖?;局R
沖裁是利用沖模使部分材料或工序件與另一部分材料、工(序)件或廢料分離的一種沖壓工序。沖裁是切斷、落料、沖孔、沖缺、沖槽、剖切、鑿切、切邊、切舌、切開、整修等分離工序的總稱。
沖壓模具分類
連續(xù)模
連續(xù)模是具有兩個或更多工位的沖模,材料隨壓力機行程逐次送進一工位,從而使沖件逐步成形。
單工序模
單工序模是在壓力機一次行程中只完成一道工序的沖模。
組合沖模
組合沖模是按幾何要素(直線、角度、圓弧、孔)逐副逐步形成各種沖件的通用、可調(diào)式成套沖模。平面狀沖件的外形輪廓一般需要幾副組合沖模分次沖成。
沖頭基礎知識
沖頭是安裝在沖壓模具上進行連續(xù)沖裁沖壓沖斷作業(yè),使被加工材料發(fā)生分離或塑性變形,從而獲得所需要的成品或者半成品。以下是由我整理關于沖頭知識的內(nèi)容,希望大家喜歡!
沖頭的簡介
沖頭也叫凸模、上模、陽模、沖針等,而沖頭又分為A型沖頭、T型沖頭、異型沖頭。
沖頭是安裝在沖壓模具上的金屬零件,應用于與材料的直接接觸,使材料發(fā)生形變、裁切材料。
模具沖頭一般采用高速鋼和鎢鋼等作為材質(zhì),有高速鋼沖頭和鎢鋼沖頭等,而高速鋼是最常用的材質(zhì),常用的有CR12、CR12MOV、asp23、skd11、skd51、skd61等等,鎢鋼材質(zhì)一般用在要求較高的沖剪模具上。
沖壓加工方式
沖頭是配合著沖頭桿,沖頭螺母,沖母一起使用的。一般用于鐵塔廠沖孔用途。HL刀片專業(yè)加工:數(shù)控鐵塔廠沖頭、沖母、沖頭桿、沖頭螺母已經(jīng)有幾十年,從普車發(fā)生產(chǎn)展到數(shù)控生產(chǎn)。目前已經(jīng)完全數(shù)控車床一體化流水線生產(chǎn)。[1]
目前國內(nèi)的專業(yè)生產(chǎn)廠家生產(chǎn)沖頭的精度均可以達到0.002mm,居于國際領先水平。HL刀片專業(yè)加工:數(shù)控鐵塔廠沖頭、沖母、沖頭桿、沖頭螺母精確度保持在0.002mm之間。采用了廣數(shù)980數(shù)控沖頭、沖母專業(yè)生產(chǎn)車間。質(zhì)量高,效率快等特點。
沖壓模具在冷沖壓加工中,將材料加工成零件。沖壓是在室溫下,利用安裝在壓力機上的模具對材料施加壓力,使其產(chǎn)生分離或塑性變形,從而獲得所需零件的一種壓力加工方法,在工業(yè)生產(chǎn)中比較常見。沖壓模具是沖壓生產(chǎn)的工藝裝備,是技術密集型產(chǎn)品。沖壓件的質(zhì)量、生產(chǎn)效率以及生產(chǎn)成本等,與模具設計和模具配件的精密度質(zhì)量等有著直接的關系。
硬質(zhì)合金沖頭作為沖壓模具工作時的部件,又叫做硬質(zhì)合金沖棒,屬于可替換的模具耗材類產(chǎn)品。沖針根據(jù)材質(zhì)、形狀、用途的不同可以分為SKD、SKH、ASP沖針、引導沖、子母沖針、抽牙沖針、檢知梢、六角沖針、橢圓沖針、成型沖針、扇型沖頭、異形沖針、高速鋼沖針和高品質(zhì)要求的硬質(zhì)合金沖棒,廣東這邊也習慣叫做鎢鋼沖針。
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