天津沖壓模具報(bào)價(jià),天津沖壓機(jī)
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本文目錄概覽:
- 1、如何對(duì)沖壓件進(jìn)行成本核算及報(bào)價(jià)
- 2、做個(gè)沖壓模具多少錢(qián)
- 3、汽車(chē)模具折合多少錢(qián)一噸?
- 4、沖壓件如何報(bào)價(jià)等問(wèn)題。
如何對(duì)沖壓件進(jìn)行成本核算及報(bào)價(jià)
一. 沖壓件報(bào)價(jià)主要涉及到以下幾個(gè)方面:
材料費(fèi)、型材模具費(fèi)、沖壓模具費(fèi)、夾具費(fèi)、沖壓費(fèi)、機(jī)加工費(fèi)(如CNC加工等)、表面處理(如氧化、噴漆、絲印、噴涂、表面鍍鋅等)。
二. 報(bào)價(jià)的流程
報(bào)價(jià)的流程如下:
三. 分項(xiàng)報(bào)價(jià)
①材料費(fèi):將零件展開(kāi),計(jì)算零件的展開(kāi)長(zhǎng)度;再用計(jì)算公式 L(mm)W (mm)H(mm) (g/cm )單價(jià)(元/Kg)(1.1-1.2)/10 ,計(jì)算出材料的費(fèi)用。
②沖壓模具費(fèi):根據(jù)零件的形狀估算沖模的凸凹模面積,單邊余量放5cm,高度上放3-5cm,根據(jù)模具尺寸來(lái)查模架的標(biāo)準(zhǔn)。
③沖壓費(fèi):按噸位來(lái)計(jì)算。(0.8-1)元/60噸,1.2元/80噸
④夾具費(fèi)
⑤機(jī)加工費(fèi)用
⑥表面處理費(fèi)用:i 氧化 0.6元/分米 ;ii 噴漆;iii 絲印;iv 噴涂;v 表面鍍鋅。
毛利控制在20-30%之間就可以了.
這個(gè)好像是沒(méi)有統(tǒng)一公式的,但不同地方、不同行業(yè)、不同的客戶(hù)有不同的報(bào)價(jià)。
一般是材料費(fèi)的3倍以上報(bào)價(jià)。正常是4-5倍。
詳細(xì)的有:材料費(fèi)、表面處理費(fèi)、配件費(fèi)和企業(yè)內(nèi)部的成本系數(shù)。 系數(shù)是針對(duì)產(chǎn)品加工難易程度和客戶(hù)質(zhì)量要求來(lái)定的。
具體加工件報(bào)價(jià):沖壓一個(gè)位置:0.2 折彎一刀:1.0 鉆孔攻絲:0.2 噴涂每平方:12.0 噴漆每平方:20.0
做個(gè)沖壓模具多少錢(qián)
便宜的幾百、幾千,貴的幾十萬(wàn)甚至更貴。
要看你的產(chǎn)品的大小和復(fù)雜程度。你最好拿產(chǎn)品去給模具廠(chǎng)報(bào)價(jià)。模具的生產(chǎn)次數(shù)對(duì)價(jià)錢(qián)的影響也很大的。
汽車(chē)模具折合多少錢(qián)一噸?
一般3.5-4.5萬(wàn)元一噸。不同廠(chǎng)家報(bào)價(jià)有差別,你可以讓幾個(gè)廠(chǎng)家都報(bào)一下價(jià)錢(qián)對(duì)比一下。
沖壓件如何報(bào)價(jià)等問(wèn)題。
一. 沖壓件報(bào)價(jià)主要涉及到以下幾個(gè)方面:
材料費(fèi)、型材模具費(fèi)、沖壓模具費(fèi)、夾具費(fèi)、沖壓費(fèi)、機(jī)加工費(fèi)(如CNC加工等)、表面處理(如氧化、噴漆、絲印、噴涂、表面鍍鋅等)。
二. 報(bào)價(jià)的流程 報(bào)價(jià)的流程如下:
分項(xiàng)報(bào)價(jià):
①材料費(fèi):將零件展開(kāi),計(jì)算零件的展開(kāi)長(zhǎng)度;再用計(jì)算公式 L(mm)W(mm)H(mm) (g/cm )單價(jià)(元/Kg)(1.1-1.2)/10 計(jì)算出材料 的費(fèi)用。
②沖壓模具費(fèi):根據(jù)零件的形狀估算沖模的凸凹模面積,單邊余量放5cm,高度上放3-5cm,根據(jù)模具尺寸來(lái)查模架的標(biāo) 。
沖壓件是靠壓力機(jī)和模具對(duì)板材、帶材、管材和型材等施加外力,使之產(chǎn)生塑性變形或分離,從而獲得所需形狀和尺寸的工件(沖壓件)的成形加工方法。沖壓和鍛造同屬塑性加工(或稱(chēng)壓力加工),合稱(chēng)鍛壓。沖壓的坯料主要是熱軋和冷軋的鋼板和鋼帶。
沖壓件主要是將金屬或非金屬板料,借助壓力機(jī)的壓力,通過(guò)沖壓模具沖壓加工成形的,它主要有以下特點(diǎn):
⑴ 沖壓件是在材料消耗不大的前提下,經(jīng)沖壓制造出來(lái)的,其零件重量輕、剛度好,并且板料經(jīng)過(guò)塑性變形后,金屬內(nèi)部的組織結(jié)構(gòu)得到改善,使沖壓件強(qiáng)度有所提高。
⑵沖壓件具有較高的尺寸精度,同模件尺寸均勻一致,有較好的互換性。不需要進(jìn)一步機(jī)械加工即可滿(mǎn)足一般的裝配和使用要求。
⑶沖壓件在沖壓過(guò)程中,由于材料的表面不受破壞,故有較好的表面質(zhì)量,外觀(guān)光滑美觀(guān),這為表面噴漆、電鍍、磷化及其他表面處理提供了方便條件。
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