沖壓模具翻邊起皺,沖壓模具翻邊間隙
本篇文章給大家談?wù)剾_壓模具翻邊起皺,以及沖壓模具翻邊間隙對應(yīng)的知識點(diǎn),希望對各位有所幫助,不要忘了收藏本站喔。
本文目錄概覽:
- 1、拉深過程中產(chǎn)生起皺的原因是什么?影響拉深起皺的主要因素有哪些?防止起皺的方法有哪些?
- 2、請問沖壓件起皺的具體原因及控制有哪些呀?
- 3、汽車沖壓件的毛刺,起皺,孔變形分別是模具的什么原因造成的?
- 4、成品模具起皺原因是什么???求
- 5、沖裁模翻邊變形的特點(diǎn)和影響原因
拉深過程中產(chǎn)生起皺的原因是什么?影響拉深起皺的主要因素有哪些?防止起皺的方法有哪些?
影響起皺現(xiàn)象的因素有:1.凸緣部分材料的相對厚度。2.切向壓力3的大小。3.材料的力學(xué)性能。4.凹模工作部分的幾何形狀。紡織起皺現(xiàn)象的可靠途徑是提高坯料在拉深過程中的穩(wěn)定性
請問沖壓件起皺的具體原因及控制有哪些呀?
起皺的原因很多,主要原因有以下幾個方面:
(1)沖壓件拉伸深度太深,導(dǎo)致制件在走料的過程中板料流動過快,形成起皺。
(2)沖壓件在拉伸過程中凹模R角過大,導(dǎo)致在拉伸過程中凸模無法壓住料,造成板料流動過快形成起皺。
(3)沖壓件壓料筋不合理,壓料筋過小和位置不正確,不能有效阻止板料過快流動,形成起皺。
(4)頂桿的壓力過小,時沖壓件成型不徹底,形成起皺。
(5)模具定位設(shè)計不合理,導(dǎo)致沖壓件拉伸過程中無法壓住料或者壓料邊過小,導(dǎo)致在拉伸過程中無法壓住料,造成起皺。
(6)凸凹模間隙過大導(dǎo)致在拉伸過程中無法壓住料,造成起皺。
防止起皺的措施方法
(1)采用合理的壓料裝置
當(dāng)采用壓料裝置時,壓料裝置將毛坯變形部分緊緊壓在,并對其作用壓料力,以防止凸緣部分拱起而造成起皺。壓料力的大小要合適。壓料裝置分為彈性壓料和剛性壓料兩類。彈性裝置適用于淺拉深,剛性裝置適用于深拉伸。
(2)合理采用拉延筋
在壓料面上設(shè)置拉延筋是調(diào)節(jié)控制變形阻力的一種有效和使用的方法。拉延筋能夠很好的調(diào)節(jié)材料的流動情況,時拉伸過程中各部分的材料流動阻力均勻,使材料流入到型腔中的量適合制件的需要,防止多則起皺,少則開裂的現(xiàn)象。對于形狀復(fù)雜的曲面拉伸件,尤其是凸緣較小的拉伸件,應(yīng)設(shè)置拉延筋,以提高拉伸的徑向拉應(yīng)力以控制起皺;拉延筋的設(shè)置位置在徑向拉應(yīng)力較小的部位上,即板料易流動的部位。對于凸緣較小的零件,為了設(shè)置拉延筋,可適當(dāng)增加一些材料(工藝補(bǔ)充材料),修邊時再將這部分去除掉。對于拉伸深度相差大的拉延件,拉延筋應(yīng)設(shè)置在進(jìn)料少的部位,這樣就可組織該部分過多的材料拉人凹模腔內(nèi),從而防止起皺。
汽車沖壓件的毛刺,起皺,孔變形分別是模具的什么原因造成的?
汽車沖壓件產(chǎn)生的毛刺、起皺、孔變形是由于模具和沖床的因素造成的。模具的上下模之間的間隙或大、或小造成出現(xiàn)毛刺、拉伸時起皺,模具上下模尺寸未設(shè)計好造成沖壓后材料彈性變形尺寸變化。拉伸時沖床速度不匹配也會造成材料起皺、變形等。
成品模具起皺原因是什么???求
成形或拉伸起皺和產(chǎn)品結(jié)構(gòu)設(shè)計有關(guān),一般在產(chǎn)品不易貼模部位易產(chǎn)生堆積皺紋,即表面材料過剩而周邊有不能吸收過剩的材料形成皺紋。解決的方法是在設(shè)計產(chǎn)品時要避免形狀急變,減少平直部位,拐角R加大。在設(shè)計模具時在易起皺的添加壓延筋,在出現(xiàn)皺紋處加大壓邊力。并選擇屈服點(diǎn)低的材料等。起皺原因很多,要根據(jù)具體問題來分析來解決,在此不能一言以蔽之。僅供參考。
沖裁模翻邊變形的特點(diǎn)和影響原因
1:鉚工常用的錘有哪幾類?
答:有手錘,大錘,型錘。
2:鉚工常用的鑿子有哪幾類?
答:有扁鑿和狹鑿兩大類。
3:什么叫鋼?
答:含碳量低于2.11%的鐵碳合金叫鋼。
4:什么叫高碳鋼?
答:含碳量大于0.6%的鋼叫高碳鋼。
5:鋼根據(jù)用途可分幾類?
答:可分為結(jié)構(gòu)鋼,工具鋼和特殊用途剛。
6:鋼按其端面形狀可分幾類?
答:可分為板材,管材,型材,線材。
7:鋼材變形矯正的基本方法有哪兩種?
答:有冷作矯正和加熱矯正。
8:什麼叫裝配夾具?
答:指在裝配過程中用來對零件施加外力,使其獲得可靠定位的工藝裝備。
9:冷作矯正的基本方法有幾類?
答:有手工矯正和機(jī)械矯正。
10:加熱矯正分哪幾類?
答:分全加熱矯正和局部加熱矯正。
11:局部加熱矯正加熱區(qū)的形狀有幾種?
答:有點(diǎn)狀,線狀,三角形三種。
12:角鋼變形有哪幾種?
答:有扭曲,彎曲,角變形三種。
13:槽鋼的變形有哪幾種?
答:有扭曲,彎曲,翼板局部變形。
14:什么叫冷作矯正?
答:再常溫下進(jìn)行的矯正叫冷作矯正。
15:分離包括哪幾道工序?
答:包括落料,沖孔,切口三個工序。
16:什么叫沖壓?
答:使板料經(jīng)分離或成形得到制件的過程。
17:沖壓有哪些優(yōu)點(diǎn)?
答:產(chǎn)品質(zhì)量好,生產(chǎn)率高,節(jié)約材料,降低成本,易實(shí)現(xiàn)自動化。
18:什么叫彎曲成型?
答:將坯料彎成所需形狀的加工方法。
19:鉚接的基本形式有那三種?
答:對接,搭接,角接。
20:什么叫鉚接?
答:利用鉚釘將兩個或兩個以上構(gòu)件連接為一個整體。
21:常用的鉚釘有幾種?
答:有半圓頭,沉頭,半沉頭,平頭,平錐頭,扁圓,扁平。
22:鉚接的種類有哪幾種?
答:有強(qiáng)固鉚接密固鉚接緊密鉚接。
23:什麼叫裝配?
答:將各個零件按照一定技術(shù)條件聯(lián)合成構(gòu)件的過稱。
24:裝配的三要素是什么?
答:定位,支撐,夾緊。
25:金屬結(jié)構(gòu)的連接方法有哪幾種?
答:有焊接,鉚接,螺栓連接,鉚焊混合連接。
26:防樣常用的工具有哪些?
答:粉線,石筆,畫針,尺子,樣沖,手錘。
27:求相貫線的主要方法有哪些?
答:有素線法,輔助平面法,球面法。
28:求直線段實(shí)長的方法有哪些?
答:旋轉(zhuǎn)法,直角三角形法,換面法,支線法。
29:作展開圖的方法有哪些?
答:有作圖法,計算法。
30:常用的展開方法有哪些?
答:有平行線法,放射線法,三角形法。
31:材料剪切斷面可分為哪幾部分?
答:塌角,光亮帶,剪裂帶,毛刺。
32:矯正分哪幾種?
答:分手工矯正,機(jī)械矯正,火焰矯正。
33:什麼叫基準(zhǔn)?
答:零件圖上用來確定其他點(diǎn),線,棉位置的點(diǎn)線面。
34:什么叫塑性?
答:金屬材料在外力作用下,永久變形而不破壞的能力。
35;什麼叫韌性?
答:金屬材料在沖擊載荷作用下不被破壞的能力。
36:防止焊接變形有哪些措施?
答:反變形法,剛性固定法,合理的焊接順序。
37:空間直線投影有哪些特性?
答:真實(shí)性,積聚性,收縮性。
38:什麼叫截交線?
答:由平面截割形體而產(chǎn)生的交線。
39:什麼叫相貫線?
答:由兩個平面相交二產(chǎn)生的表面交線。
40:視圖分幾種?
答:分基本視圖,局部視圖,斜視圖,旋轉(zhuǎn)視圖。
41:什麼叫基本視圖?
答:機(jī)件向基本投影面投影所得的視圖。
42:基本視圖有哪些?
答:主視,俯視,左視,右視,仰視,后視。
43:剖視圖分哪幾種?
答:分全剖,半剖,局部剖。
44:切削用量對鉆削有何影響?
答:合理的選擇切削用量,可防止鉆頭過早磨損,或損壞。防止機(jī)床過載,提高工件的切削精度和表面粗糙度。
45:什么叫攻絲?
答:用絲錐在孔壁上切削出內(nèi)螺紋。
46:底孔直徑的大小對功絲有何影響?
答:若底孔直徑與內(nèi)螺紋直徑一致材料擴(kuò)張時就會卡住絲錐,這時絲錐容易折斷;若過大,就會使攻出的螺紋牙型高度不夠而形成廢品。
47:什么叫套絲?
答:用板牙在圓桿管子外徑切削出螺紋。
48:選擇坡口應(yīng)注意哪些原則?
答:(1)盡量減少焊縫金屬填充量,(2)保證焊透和避免產(chǎn)生裂紋,(3)考慮最小焊接變形,(4)便于加工。
49:開坡口時留鈍邊有何作用?
答:防止接頭燒穿。
50:開坡口的方法有哪些?
答:用風(fēng)鏟加工,機(jī)械加工,氣割坡口,碳弧氣刨坡口。
51:什么叫碳弧氣刨?
答:利用碳極電弧的高溫把金屬的局部熔化,同時再用壓縮空氣的氣流把這些熔化金屬吹掉,達(dá)到刨削或切削金屬的目的,
52:磨削有何用途?
答:可消除板面焊疤邊緣的毛刺,修磨焊縫以及對受壓容器的焊縫再探傷檢查前進(jìn)行打磨處理。
53:什么叫彎曲成型?
答:把平板毛坯,型材或管材,彎成一定角度,曲率,從而形成一定形狀的零件。
54:答:什么叫彈復(fù)現(xiàn)象?
答:彎曲時材料發(fā)生彈性變形,當(dāng)外力去除后,部分彈性變形恢復(fù)原態(tài),使彎曲件的形狀和角度發(fā)生變化。
55:鉚工常用的彎曲成型的方法有哪些?
答:有壓彎,滾彎,壓延及水火彎板。
56;影響彎曲成型的因素有哪些?
答:彎曲力,彈復(fù)現(xiàn)象,最小彎曲半徑,斷面形狀。
57:如何確定彎曲力的大???
答:根據(jù)被彎材料的機(jī)械性能,彎曲方式和性質(zhì),彎曲件的形狀。
58:影響彎曲彈復(fù)的因素有哪些?
答:被彎材料的機(jī)械性能,材料的相對彎曲半徑,彎曲角和一些其他因素。
59:影響最小彎曲半徑的因素有哪些?
答:被彎材料的機(jī)械性能,彎曲角,材料的彎曲方向,材料的表面質(zhì)量和剪斷面質(zhì)量,其他因素。
60:影響彎曲過程中截面形狀變化的因素有哪些?
答:主要有相對彎曲半徑,截面幾何特點(diǎn)及彎曲方式。
61鋼材加熱對鋼材彎曲加工的影響如何?
答:鋼材加熱后所需彎曲力減少,彈復(fù)現(xiàn)象消失,最小彎曲半徑減小,有利于按加工要求控制變形。
62:通常在何種情況下采用加熱彎曲?
答:再常溫下采用。
63:鋼材加熱溫度為何要限制在一定溫度?
答:溫度過高易造成鋼材過燒,溫度過低會使成型困難,并引起冷作硬化。
64:采用接觸彎曲時,常采用哪些措施解決彈復(fù)問題?
答:修正模具形狀,采用加壓校正法,增加壓邊裝置,減小模具間隙。
65:什么叫壓彎?
答:在壓力機(jī)上使用彎曲模進(jìn)行彎曲成型的加工法。
66:材料的彎曲變形有幾種形式?
答:有自由彎曲,接觸彎曲,矯正彎曲。
67:為什么鉚工使用的壓模通常采用焊接結(jié)構(gòu)?
答:因?yàn)檫@樣不僅制造方便,可縮短制模周期,還可提高材料利用率,降低成本。
68:什么叫滾彎?
答:在滾床上進(jìn)行彎曲成型的加工方法。
69:用對稱式三輥卷板機(jī)時常采用哪些措施消除工件直邊?
答:兩頭予彎和留加工余量。
70:壓延可分為哪兩種?鉚工常用那種?
答:分不變薄壓延和變薄壓延。鉚工常用不變薄壓延。
71:滾制錐面時應(yīng)采用哪些措施?
答:調(diào)節(jié)上輥位置,使其與下輥成一定角度傾斜;使小口的進(jìn)給速度大于大口。
72:較大工件如何滾制?
答:為避免其自重引起附加變形,應(yīng)將板料分為三個區(qū)域,先滾壓兩側(cè),再滾壓中間,必要時由吊車配合。
73:非圓柱面工件任何滾制?
答:應(yīng)依其不同的曲率半徑在板料上劃分區(qū)域,調(diào)節(jié)軸輥間距進(jìn)行滾壓。
74:工件滾壓前有哪些準(zhǔn)備工作?
答:應(yīng)將軸輥和板料平面清理干凈,清除毛刺以免碰傷工件及軸輥。
75:什么叫壓延?
答:將一定形狀的平板毛坯在凸模的壓力作用下,通過凹模形成一個開口空心零件的壓制過程。
76:什么叫水火彎板?
答:通過氧乙炔焰將鋼板局部加熱收縮而成型。
77:水火彎板有哪些用途?
答:水火彎板只適用于曲率較小的零件成型,更多的是與滾壓相結(jié)合用來加工具有雙重彎曲的復(fù)雜形狀的零件。
78:水火彎板的方法有哪些?
答:有帶形加熱和點(diǎn)狀加熱。
79:水火彎板的工藝有哪些?
大:有烤嘴的選擇,加熱溫度和加熱速度,冷卻方式。
80:水火彎板的冷卻方式有幾種?
答:有空冷和水冷兩種,水冷又有正背面水冷之分。
82:什么叫空冷?
答:火焰局部加熱后,工件在空氣中自然冷卻。
83:什么叫水冷?
答:用水強(qiáng)迫冷卻已加熱部分的金屬,使其迅速冷卻,減少熱量向背面?zhèn)鬟f,擴(kuò)大了正反面的溫度差,而提高成型效果。
84:爆炸成型有哪些特點(diǎn)?
答:可使模具結(jié)構(gòu)簡化;可加工形狀復(fù)雜,剛性模難以加工的空心零件;回彈小,精度高,質(zhì)量好;加工成型速度快;不需要沖壓設(shè)備。
85:什么叫角接?
答:兩板件相互垂直成一點(diǎn)角度連接時,在連接處用角鋼作為連接件,把工件鉚接在一起。
86:鉚釘排列的主要參數(shù)有哪些?
答:有鉚釘距,排距,邊距。
87:什么叫鉚釘距?
答:一排鉚釘中相鄰兩鉚釘,中心間的距離。
88:什么叫排距?
答:指相鄰兩排鉚釘孔中心的距離。
89:什么叫邊距?
答:指外排鉚釘中心至工件板邊的距離。
90:構(gòu)件板厚與鉚釘直徑有哪些關(guān)系?
答:單排與雙排搭接連接時,鉚釘直徑取兩倍與厚度;單排與雙排雙蓋板連接時,鉚釘直徑取1.5~1.75的板厚。
91:確定板厚的原則有哪些?
答:搭接時,按較厚板料厚度確定;厚度相差較大的材料鉚接時,以較薄的板料確定;鋼板與型材鉚接時,取兩者的平均厚度;被連接總厚度不應(yīng)超過鉚釘直徑的5倍。
92:鉚釘長度與鉚接質(zhì)量有何關(guān)系?
大:鉚釘過長,鉚釘墩頭就過大,釘桿易彎曲;鉚釘過短,則墩粗量不足,釘頭成型不完整,影響鉚接強(qiáng)度和緊密性。
93:鉚釘孔徑在冷鉚時如何確定?
答:冷鉚時,釘桿不易墩粗,為保證連接強(qiáng)度,釘孔直徑應(yīng)與釘桿直徑接近。
94:熱鉚時,鉚釘孔徑任何確定?
答:熱鉚時,由于受熱膨脹變粗,為便于穿孔,釘孔直徑應(yīng)比釘桿直徑略大。
95:鉚釘由哪幾部分組成?
答:由手把,槍體,開關(guān)及管接頭。
96:鉚釘槍有什么特點(diǎn)?
答:具體積小,操作方便,可以進(jìn)行各種位置的鉚接。
97:鉚接可分為哪兩種方式?
答:可分為冷鉚和熱鉚。
98:什么叫冷鉚?
答:就是在常溫下的鉚接。
99:鉚接的終鉚溫度是多少?
答:在450~600攝氏度之間。
100:終鉚溫度對鉚接有何影響?
答:過高,會降低釘桿的初應(yīng)力;過低,鉚釘會發(fā)生藍(lán)脆現(xiàn)象。
1:金屬結(jié)構(gòu)的主要形式有哪些?
答:有框架結(jié)構(gòu)、容器結(jié)構(gòu)、箱體結(jié)構(gòu)、一般構(gòu)件結(jié)構(gòu)。
2:鉚工操作按工序性質(zhì)可分為幾部分?
答:分為備料、放樣、加工成型、裝配連接。
3:金屬結(jié)構(gòu)的連接方法有哪幾種?
答:有鉚接、焊接、鉚焊混合聯(lián)接、螺栓聯(lián)接。
4:在機(jī)械制造業(yè)中鉚工屬于(熱加工類)。
5:什么叫熱加工?
答:金屬材料全部或局部加熱加工成型。
6:珩架結(jié)構(gòu)是以什么為主體制造的結(jié)構(gòu)?
答:是以型材為主體。
7:容器結(jié)構(gòu)是以什么為主體制造的結(jié)構(gòu)?
答:是以板材為主體。
8:箱體結(jié)構(gòu)和一般結(jié)構(gòu)是以(板材)和(型材)混合制造的結(jié)構(gòu)。
9:備料是指(原材料)和(零件坯料)的準(zhǔn)備。
10:鋼板和型材在(運(yùn)輸、吊放、儲存)的過程中可造成變形。
11:鋼材的變形會影響零件的(吊運(yùn)、下料、氣割)等工序的正常進(jìn)行。
12:零件在加工過程中產(chǎn)生的變形如不進(jìn)行矯正,則會影響結(jié)構(gòu)的(正確裝配)崐13:焊接產(chǎn)生的變形會降低裝配的(精度),使鋼結(jié)構(gòu)內(nèi)部產(chǎn)生附加應(yīng)力,影響
(構(gòu)件的強(qiáng)度)。
14:扁鋼的變形有(彎曲、扭曲、彎扭復(fù)合變形)。
15:多輥矯正機(jī)根據(jù)軸輥的排列形式和調(diào)節(jié)輥的位置可分為哪幾種?
答:可分為上下輥列平行矯正機(jī)、上下輥傾斜矯正機(jī)。
16:火焰校正的加熱方式有哪些?
答:有點(diǎn)狀、線狀、三角形加熱。
17:火焰矯正的效果由什么因素決定?
答:由加熱的位置和加熱溫度決定。
18:矯正的方法有哪些?
答:機(jī)械校正、手工矯正、火焰矯正、高頻熱度鉸正。
19:什么是制作金屬結(jié)構(gòu)的第一道工序?
答:放樣和號料是制作金屬結(jié)構(gòu)的第一道工序。
20:放樣與號料對產(chǎn)品的影響有哪些?
答:它將直接影響產(chǎn)品質(zhì)量對生產(chǎn)周期及成本都有直接影響。
21:放樣常用的量具有什么?
答:有木折尺、直尺、鋼卷尺、鋼板尺等。
22:放樣常用的工具有什么?
答:有劃規(guī)、地規(guī)、樣沖、劃針、小手錘。
23:實(shí)尺放樣的程序是什么?
答:程序是線型放樣、結(jié)構(gòu)放樣、展開放樣。
24:展開放樣的內(nèi)容有什么?
答:有板厚處理、展開作圖、制作號料樣板。
25:樣板按其用途分類有哪幾種?
答:有號料樣板、驗(yàn)型樣板、定位樣板。
26:制作樣板一般采用什么材料?
答:采用厚0.5--2毫米的薄鐵皮。
27:樣板、樣桿的畫法主要有哪幾種?
答:有直線畫樣法、過渡畫樣法。
28:怎樣做到合理用料?
答:要集中套排、余料利用。
29:曲線分哪幾種?
答:分為平面曲線和空間曲線。
30:求直線段實(shí)長方法有哪些?
答:有旋轉(zhuǎn)法、直角三角形法、支線法、換面法。
31:展開放樣的步驟是什么?
答:是通過幾何作圖先畫出相貫線、實(shí)長線、斷面實(shí)形然后作出展開圖。
32:求平面立體截交線的基本方法是什么?
答:棱線法和棱面法。
33:求曲面立體截交線的基本方法是什么?
答:是經(jīng)線法和緯線法。
34:求相貫線的主要方法是什么?
答:是輔助平面法、素線法、球面法。
35:相貫線有何特點(diǎn)?
答:(1)相貫線是相交兩形體的共有線和分界線(2)由于形體具有一定范圍
所以相貫線總是封閉的。
36:什么叫截交線?
答:截平面與立體表面的交線。
37:什么叫素線?
答:母線在構(gòu)件表面上的任何一個位置叫素線。
38:常用的展開方法有什么?
答:有平行線法、放射線法、三角形法。
39:球面的分割方式通常有什么?
答:有分帶法、分塊法、分瓣法。
40:板厚處理的主要內(nèi)容是什么?
答:確定彎曲件的中性層和消除板厚干涉。
41:角鋼彎曲件的料長按什么計算?
答:按重心層計算。
42:剪切直線的剪床有哪幾種?
答:有龍門斜口剪床、橫木斜口剪床、聯(lián)合沖剪機(jī)床。
43:剪切曲線的機(jī)床有哪幾種?
答:有圓盤剪床、振動剪床。
44:振動剪床的特點(diǎn)是什么?
答:振動剪床能剪切各種曲線和內(nèi)孔。
46:聯(lián)合剪沖機(jī)床由什么組成?
答:由斜口剪、型鋼剪、小沖頭組成。
47:試分析剪切機(jī)的傳動順序。
答:其順序?yàn)橛稍瓌蛹瓊鲃蛹ぜ?/p>
48:龍門剪床的前后檔板有何作用?
答:主要起定位作用。
49:在龍門或斜口剪床上,定位剪切有哪幾種形式?
答:有剪板定位剪切、后擋板定位剪切、擋板定位剪切。
50:斜口剪作用于材料上的剪切力可分解為什么?
答:可分為剪切力、水平拉力、離口力。
51:剪切機(jī)械不適于剪切什么材料?
答:不適于剪合金材料和淬過火的材料。
52:切割氧氣壓力如何選擇?
答:要根據(jù)工件厚度、割炬嘴孔徑、氧氣純度來選擇。
53:一般碳鋼在氧氣中的燃點(diǎn)是多少?
答:約為1100--1150c
54:能滿足氣割條件的金屬材料有哪些?
答:有純鐵、低碳鋼、中碳鋼、普通低合金鋼。
55:氣割的過程是什么?
答:是金屬的預(yù)熱、金屬的燃燒、氧化物被吹走。
57:常用鉆頭有哪些?
和機(jī)用絲錐。
66:圓板牙的作用是什么?有什么組成?
答:是用來加工外螺紋的刀具,由切削部分、定位部分、排屑孔。
67:開坡口的形式與什么有關(guān)?
答:與材料的種類、厚度、焊接方法、產(chǎn)品的機(jī)械性能。
68:什么叫磨砂?
答:用砂輪對工件表面進(jìn)行加工稱為磨砂。
69:磨削工具主要有哪幾種?
答:有風(fēng)動砂輪機(jī)和電動砂輪機(jī)。
70:彎曲加工成型過程中,鋼材會發(fā)生什么變形?
答:會發(fā)生彈性變形和塑性變形。
71:鉚工常用的彎曲成形方法有哪些?
答:有冷彎、熱彎、手工彎曲、機(jī)械彎曲。
72:壓彎成型時材料彎曲變形有哪幾種形式?
答;有自由彎曲、接觸彎曲、校正彎曲。
73:在彎曲過程中材料橫截面形狀的變化與什么有關(guān)?
答:可分為通用胎架和專用胎架。
98:裝配中常用的定位方法有哪些?
答:有劃線定位、樣板定位、定位元件定位。
99:求平面截交線的基本方法有哪些?
答:有棱面法和棱線法.
100:熱鉚一般由四個人組成他們的分工是什么?
答:一個人加熱、傳遞,一個人接釘穿釘,一個人頂釘,一個人鉚接。
101:鉚工常用的壓力機(jī)有哪些?
答:有液壓機(jī)和風(fēng)壓機(jī)。
一:什麼叫展開?
答:將金屬結(jié)構(gòu)的表面或局部,按它的實(shí)際形狀和大小依次攤開在一個平面上的過程叫展開。
二:展開圖是根據(jù)構(gòu)件的什麼圖繪成的?
答:根據(jù)投影圖繪成的。
三:畫防樣圖的目的是求出畫展開圖時所需的什麼和什麼?
答:所需的線條和尺寸。
四:畫展開圖的方法有哪三種?
答:有平行線法,放射線法,三角形法。
五:再展開圖上,所有線都是構(gòu)件表面上對應(yīng)部份的什麼線?
答:對應(yīng)部份的實(shí)長線。
六:直線的投影一般仍為什麼?特殊時為什麼線?
答:為直線,特殊時為點(diǎn)。
七:求曲線實(shí)長的方法有哪幾種?
答:換面法和展開法。
八:展開圖是根據(jù)構(gòu)件的什麼圖繪制的?
答:根據(jù)投影圖繪制的。
九:什麼叫展開圖?
答:將構(gòu)件表面全部或局部在平面上畫出的平面圖形叫展開圖。
十:放樣圖的比例一般為多少?
答:1:1
十一:當(dāng)直線平行于投影面時,直線在該投影面的投影具有什么性?
答:具有真實(shí)性。
十二:求斜園錐體側(cè)表面各素線實(shí)長,用什么方法最方便?
答:用旋轉(zhuǎn)法最方便
十三:用直角三角形法求線段實(shí)長,至少應(yīng)畫出構(gòu)件的幾個投影圖?
答:至少應(yīng)畫出構(gòu)件的兩個投影圖。
十四:根椐上下剪刃安裝的相對位置,剪板機(jī)分哪兩大類?
答:分平刃和斜刃兩類。
十五:斜刃剪切所需的剪切力比平刃剪切所需的剪切力是大還是?。?/p>
答:是小。
十六:沖壓成形是通過什么和相應(yīng)的什么來實(shí)現(xiàn)的?
答:是通過沖壓機(jī)床和相應(yīng)的模具來實(shí)現(xiàn)的。
十七:帶導(dǎo)柱沖裁,上模和下模的位置靠模具上的什么和什么來定位?
答:靠模具上的導(dǎo)柱和導(dǎo)套來定位。
十八:什么叫斜刃剪切?
答:為了減小剪切力而將上下剪刃成一定角度排列,是一種常見的剪切方式。
十九:什么是剪刃間隙?
答:為了防止上下剪刃碰撞和減小剪切力而使上下剪刃間留取的適當(dāng)間隙。
二十:什么叫摩擦壓力機(jī)?
答:利用飛輪和摩擦盤接觸,借助螺桿和螺母相對運(yùn)動的原理而工作的一種壓力機(jī)。
二十一:什么是沖壓成形?
答:利用壓力機(jī)和相應(yīng)的模具,對毛坯進(jìn)行變型加工,制成所需的幾何行狀,一般稱這種加工為沖壓成形。
二十二:什么叫熱壓?
答:由于某種原因,對毛坯料進(jìn)行加熱后再進(jìn)行沖壓加工,稱為熱壓。
二十三:什么叫落料?
答:落料是分離工序的一種,將材料與工件以封閉的曲線分離開的加工方法。
二十四:什么叫沖孔?
答:沖孔是分離工序的一種,沿封閉曲線沖掉部分材料,制取所需孔的加工方法。
二十五:什么是分離工序?
答:金屬材料受力后,應(yīng)力超過材料的屈服極限后,使材料發(fā)生剪裂,并沿一定的輪廓分離的加工方法,如落料,切口,沖孔等。
二十六:什么是成形工序?
答:金屬材料受力后,應(yīng)力超過材料的屈服極限,使材料在不受破壞的條件下產(chǎn)生塑性變形,制成所需要的幾何形狀的加工方法。如彎曲,拉伸,擠壓等。
二十七:什么叫帶導(dǎo)柱沖材模?
答:上下模對應(yīng)位置,依靠模具上的導(dǎo)柱,導(dǎo)套來保證的模具。
二十八:什么是沖裁力?
答:沖裁時,材料對模具的最大抵抗力。
二十九:什么稱為最小彎曲半徑?
答:材料彎曲時,不至產(chǎn)生破壞與折斷的最小極限值,稱為該種材料的最小彎曲半徑。
三十:怎樣解釋中性層?
答:材料在彎曲過程中,外層受拉伸,內(nèi)層受擠壓,在其斷面上存在的既不受拉,又不受壓,應(yīng)力等于零的過渡層,稱為材料的中性層。
三十一:什么叫回彈?
答:彎曲工序中,當(dāng)外力去除后,材料由于彈性而產(chǎn)生的回復(fù)現(xiàn)象叫回彈。
三十二:什么叫拉伸?
答:利用壓力機(jī)和相應(yīng)的模具,將板料制成開口空心件的一種沖壓工藝方法。
三十三:什么叫拉伸系數(shù)?
答:材料在每次拉伸后的斷面積與拉伸前的端面積之比,稱為該次的拉伸系數(shù)。拉伸系數(shù)實(shí)際反映了拉伸件變形程度的大小。
三十四:什么叫壓邊圈?
答:在拉伸過程中,為防止工件口緣部分失穩(wěn)而起皺,在凹,凸模之間邊緣部分設(shè)置的圈形壓緊裝置。
三十五:摩擦壓力機(jī)的工作原理是什么?
答:摩擦壓力機(jī)的工作原理是:利用飛輪和摩擦盤的接觸傳動,并借助螺桿與螺母的相對運(yùn)動原理而工作的。
三十六:摩擦壓力機(jī)有哪些優(yōu)點(diǎn)?
答:動作較快,可使滑塊停在行程內(nèi)的任意位置,一旦超負(fù)荷時,只引起飛輪與摩擦盤之間的滑動,而不至損壞機(jī)件。
三十七:沖壓工序有哪些優(yōu)點(diǎn)?
答:(1)生產(chǎn)效率高。壓力機(jī)的一次行程可完成一道工序,有時還可完成多道工序。(2)材料利用率高。(3)同一產(chǎn)品沖壓件的形狀和尺寸一致,互換性好。(4)操做簡單,便于實(shí)現(xiàn)機(jī)械化和自動化生產(chǎn)。
三十八:沖壓工序分幾大類?
答:(1)分離工序(2)成形工序(3)復(fù)合工序。
三十九:什么叫沖裁?
答:利用沖模在壓力機(jī)上將板料分離的一種沖壓方法。
四十:怎樣區(qū)分沖孔和落料?
答:一般情況下,板料經(jīng)沖裁后形成兩部分,即沖落部分和帶孔部分。若沖裁的目地是為了制取一定外形的工件,即沖落部分為需要的稱為落料:反之沖裁的目地是為了加工一定形狀的內(nèi)孔,沖下的為費(fèi)料,稱為沖孔。
四十一:沖裁時,材料的分離過程分哪幾個階段?
答:彈性變形,塑性變形,開裂分離。
四十二:降低沖裁力的方法有幾種.
答:有三種:(1)斜刃口沖裁(2)階梯式凸模沖裁(3)坯料加熱沖裁。
四十三:什么叫最小彎曲半徑?
答:材料在彎曲中,不致發(fā)生破壞時彎曲半徑的最小極限值,稱為最小彎曲
半徑。
四十四:導(dǎo)致結(jié)構(gòu)件產(chǎn)生變形的外力包括哪幾種?
答:包括彎曲力,扭力,沖擊力,拉力,壓力等。
四十五:外力可引起構(gòu)件內(nèi)部出現(xiàn)什么?當(dāng)外力去除后,可能會保留部分內(nèi)力,形成什么?
答:外力可引起構(gòu)件內(nèi)部出現(xiàn)內(nèi)力:當(dāng)外力去除后,形成內(nèi)應(yīng)力。
四十六:焊接過程對金屬結(jié)構(gòu)件來講,是一種什么和什么過程?是造成構(gòu)件產(chǎn)生什么而引起變形的主要原因?
答:是一種不均勻的加熱和冷卻過程:是造成構(gòu)件產(chǎn)生內(nèi)應(yīng)力而引起變形的主要原因.
四十七:焊縫和焊縫附近金屬的收縮主要表現(xiàn)在哪幾個方向上的收縮?
答:主要表現(xiàn)在縱向和橫向兩個方向上的收縮。
四十八:設(shè)計方面可能引起結(jié)構(gòu)件變形的因素有.
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