模具沖壓間隙對照表,模具沖壓間隙對照表圖解

博主:adminadmin 2023-04-26 09:48:01 條評論
摘要:本篇文章給大家談?wù)勀>邲_壓間隙對照表,以及模具沖壓間隙對照表圖解對應(yīng)的知識點,希望對各位有所幫助,不要忘了收藏本站喔。本文目錄概覽:1、沖壓模沖頭...

本篇文章給大家談?wù)勀>邲_壓間隙對照表,以及模具沖壓間隙對照表圖解對應(yīng)的知識點,希望對各位有所幫助,不要忘了收藏本站喔。

模具沖壓間隙對照表,模具沖壓間隙對照表圖解

本文目錄概覽:

  • 1、沖壓模沖頭與脫料板間隙是多少
  • 2、五金模具的沖裁間隙是多少?
  • 3、沖壓模具間隙怎么算
  • 4、沖壓模具間隙表:沖0.3的塑料沖裁間隙應(yīng)是多少為合理?
  • 5、五金模具沖壓中,沖銅板的間隙是多少?請叫高手

沖壓模沖頭與脫料板間隙是多少

1、彈壓卸料板:

單面間隙:料厚小于0.5 間隙為0.05

料厚小于0.5--1之間 間隙為0.1

料厚大于1 間隙為0.15

五金模具的沖裁間隙是多少?

五金模具各種材料的間隙不一樣。

1、不銹鋼的單邊普通沖裁間隙為8%。

2、SGCC.SECC.SPCC.馬口鐵的材料,普通單邊沖裁間隙為5%。

3、鋁材和銅材的普通沖裁間隙為3%-4%。

4、精沖間隙很小,在0.5-3個絲不等。

看材料厚度、材料越軟,間隙越小。

擴展資料

沖壓影響

1、對斷面質(zhì)量的影響

2、間隙對尺寸精度的影響。由于彈性變形的存在,沖裁結(jié)束后出現(xiàn)彈性恢復(fù),使尺寸與凸凹模刃口尺寸產(chǎn)生尺寸偏差,而彈性變形大小與沖裁間隙有直接的關(guān)系。

3、間隙對沖裁力的影響沖裁間隙對沖裁力的影晌規(guī)律是間隙越小,變形區(qū)內(nèi)壓應(yīng)力成分越大,拉應(yīng)力成分越小,材料變形抗力增加,沖裁力就越大。

反之,間隙越大,變形區(qū)內(nèi)拉應(yīng)力成分就越大,變形抗力降低,沖裁力就校間隙達材料厚的5%-20%時,沖裁力下降不明顯。當(dāng)雙邊間隙Z增大到材料厚度的15%-20%時,卸料力為0。

4、間隙對模具壽命的影響由于工件與凸、凹模側(cè)壁之間有磨擦的存在,間隙小,磨擦大,模具壽命短。沖裁過程中,凸模與被沖孔之間凹模與落料件之間均有摩擦,而且間隙越小,摩擦越嚴重。

所以過小的間隙對模具壽命極為不利,而較大的間隙可使凸模與凹模的側(cè)面與材料間的摩擦減小,井能減緩間隙不均勻的影響,從而提高模具的壽命。

參考資料來源:百度百科-沖裁間隙

沖壓模具間隙怎么算

沖壓模具沖裁間隙,根據(jù)對模具的研究和改進的經(jīng)驗,尺寸精度、斷面垂直度要求高的制件應(yīng)選用較小間隙值,斷面垂直度與尺寸精度要求不高的沖壓件,應(yīng)以降低沖裁力、提高沖壓模具壽命為主,可采用較大間隙值。其值可按下列經(jīng)驗公式來計算:

軟材料:

材料厚度t<1 mm,沖裁間隙c=(3% ~ 4%)t

t = 1 ~ 3mm, c = (5% ~8%)t

t = 3 ~ 5mm ,c =(8% ~10%)t

硬材料:

t <1mm,c = ( 4% ~5% )t

t = 1 ~ 3mm, c = ( 6% ~8% )t

t = 3 ~ 8mm, c = ( 8% ~ 13%)t

因此影響間隙值的主要因素是材料性質(zhì)和材料厚度。材料比較硬或比較厚,間隙值越大。

在毛坯的送進方向上,具有兩個或更多的工位,在壓力機的一次行程中,在不同的工位上逐次完成兩道或兩道以上沖壓工序的模具。

綜合了單工序模和級進模的特點,利用機械手傳遞系統(tǒng),實現(xiàn)產(chǎn)品的模內(nèi)快速傳遞,可以大大提高產(chǎn)品的生產(chǎn)效率,減低產(chǎn)品的生產(chǎn)成本,節(jié)儉材料成本,并且質(zhì)量穩(wěn)定可靠。

擴展資料:

結(jié)構(gòu)零件,這類零件不直接參與完成工藝過程,也不和坯料有直接接觸,只對模具完成工藝過程起保證作用,或?qū)δ>吖δ芷鹜晟谱饔?,包括有?dǎo)向零件、緊固零件、標(biāo)準(zhǔn)件及其它零件等。

應(yīng)該指出,不是所有的沖模都必須具備上述六種零件,尤其是單工序模,但是工作零件和必要的固定零件等是不可缺少的。

高速銑削的主軸轉(zhuǎn)速一般為15000r/min~40000r/min,最高可達100000r/min。在切削鋼時,其切削速度約為400m/min,比傳統(tǒng)的銑削加工高5~10倍;在加工模具型腔時與傳統(tǒng)的加工方法(傳統(tǒng)銑削、電火花成形加工等)相比其效率提高4~5倍。

磨削及拋光加工由于精度高、表面質(zhì)量好、表面粗糙度值低等特點,在精密模具加工中廣泛應(yīng)用。精密模具制造廣泛使用數(shù)控成形磨床、數(shù)控光學(xué)曲線磨床、數(shù)控連續(xù)軌跡坐標(biāo)磨床及自動拋光機等先進設(shè)備和技術(shù)。

參考資料來源:百度百科--沖壓模具

參考資料來源:百度百科--沖裁間隙

沖壓模具間隙表:沖0.3的塑料沖裁間隙應(yīng)是多少為合理?

對于軟鋼、黃銅來說,0.1~0.4mm厚度的雙邊沖裁間隙為0.01~0.03mm。對于塑料來說,硬度低,間隙更不能大,否則毛刺就會很大。不過,如果可以采用刀口模的結(jié)構(gòu)形式來沖裁塑料產(chǎn)品,可能效果會更好。

五金模具沖壓中,沖銅板的間隙是多少?請叫高手

銅板的沖裁間隙,隨著銅板厚度的不同,間隙值也不同。比如銅板的厚度在0.1~0.4mm,沖裁間隙值為0.01~0.02mm;厚度在0.4~1.2mm,沖裁間隙值為7%;厚度在1.2~2.5mm,間隙值為9%;厚度在2.5~4mm,間隙值為12%;厚度在4~6mm,間隙值為15%。

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