牙冠沖壓模具,沖齒模具
本篇文章給大家談?wù)勓拦跊_壓模具,以及沖齒模具對(duì)應(yīng)的知識(shí)點(diǎn),希望對(duì)各位有所幫助,不要忘了收藏本站喔。
本文目錄概覽:
- 1、臨時(shí)牙冠制作步驟
- 2、鈷鉻鉬合金假牙對(duì)人體有害嗎?我的牙齒被蟲蛀,醫(yī)生說(shuō)治療后讓我做個(gè)牙冠套在上面,用的材料是鉆鉻鉬合金
- 3、沖壓模具的分類有哪些
臨時(shí)牙冠制作步驟
固定牙套、打麻藥、磨牙、塑料牙套、比色、卸塑料牙套。
臨時(shí)牙冠是利用特殊材料,如塑料或金屬,在基牙上配制好的模型佩戴。也可以用自己的基牙做一個(gè)印模,然后根據(jù)模具的形狀做好牙冠,再將牙冠連接到固定上,這樣做好牙冠就會(huì)摘下來(lái)。戴牙冠可以更好地保障效果以及安全。
鈷鉻鉬合金假牙對(duì)人體有害嗎?我的牙齒被蟲蛀,醫(yī)生說(shuō)治療后讓我做個(gè)牙冠套在上面,用的材料是鉆鉻鉬合金
鈷鉻鉬合金(CoCrMo)是鈷基合金中的一種,也是通常所說(shuō)的司太立(Stellite)合金的一種。
簡(jiǎn)介
鈷鉻鉬合金(CoCrMo)是鈷基合金中的一種,也是通常所說(shuō)的司太立(Stellite)合金的一種,是一種能耐磨損和耐腐蝕的鈷基合金。最初的鈷基合金是鈷鉻二元合金,之后發(fā)展成鈷鉻鎢三元組成,再后來(lái)才發(fā)展出鈷鉻鉬合金。鈷鉻鉬合金是以鈷作為主要成分,含有相當(dāng)數(shù)量的鉻、鉬和少量的鎳、碳等合金元素,偶爾也還含有鐵的一類合金。根據(jù)合金中成分不同,它們可以制成焊絲,粉末用于硬面堆焊,熱噴涂、噴焊等工藝,也可以制成鑄鍛件和粉末冶金件。
分類
鈷和鉻是鈷基合金的二種基本元素,而添加鉬能得到較細(xì)的晶粒并在鑄造或鍛造后有較高的強(qiáng)度。鈷鉻鉬合金,基本上分為二類:CoCrMo合金與CoNiCrMo合金;
1,第一類是CoCrMo合金,通常是鑄造產(chǎn)品,;工藝的改進(jìn)大幅度提高了該材料的綜合機(jī)械性能;
2,另一類是CoNiCrMo合金,通常是(熱)鍛造精密加工的。鑄造CoCrMo合金已用于牙科數(shù)十年,目前用來(lái)制造人工關(guān)節(jié),鍛造CoNiCrMo合金用來(lái)制造承受大負(fù)荷重關(guān)節(jié)如膝關(guān)節(jié)和髖關(guān)節(jié)。
用途
CoNiCrMo合金是具潛力的鍛造鈷基合金之一,原來(lái)稱為MP35N,在受應(yīng)力時(shí),可以在海水(含氯化物離子)中有高度抗蝕性,冷加工可以增加該合金的強(qiáng)度,可是冷加工有相當(dāng)?shù)睦щy度,特別是制造大的裝置,例如髖關(guān)節(jié)柄,只有熱鍛較為適用。
鍛造的CoNiCrMo合金耐磨耗性質(zhì)和鑄造的CoCrMo合金相似,具有耐疲勞性好和抗拉強(qiáng)度高的優(yōu)點(diǎn),因此它適合應(yīng)用在需要壽命長(zhǎng)且不會(huì)骨折或應(yīng)力疲勞處,例如髖關(guān)節(jié)處的人工關(guān)節(jié),對(duì)于將植入物深深埋入股骨骨髓導(dǎo)管中這個(gè)困難且昂貴的手術(shù)而言,這個(gè)優(yōu)點(diǎn)是很重要的。
鈷基合金的彈性模數(shù)并不會(huì)隨著最大拉伸強(qiáng)度的改變而改變,其值在220至234 GPa的范圍,高于其它材料如不銹鋼。
CoCrMo合金特別容易受加工硬化影響,所以不能使用像其它金屬的一樣的制造過(guò)程,而需使用真空精密鑄造??刂颇乜梢钥刂畦T件的晶粒大小,在較高溫形成粗的晶粒,會(huì)降低強(qiáng)度,但也會(huì)析出相距較遠(yuǎn)且較大的碳化物而降低材料的脆性。
沖壓模具的分類有哪些
沖壓模具種類很多,可按以下規(guī)則進(jìn)行分類
一、按沖壓工序分類
1.沖裁工序使用的稱為沖裁模,包括落料模、沖孔模、切斷模、切口模、剖切模、整修模、切邊模和精沖模等。
2.彎曲工序使用的稱為彎曲模,包括壓彎模、拉彎模、扭曲模、卷邊模等。
3.拉深工序使用的稱為拉深模,包括單邊拉深模、雙動(dòng)拉深模和變薄拉深模等。
4.成形工序使用的稱為成形模,包括起伏成形模、翻邊模、整形模、脹形模、縮口模等。
5.體積沖壓工序有壓印模、冷擠壓模。
二、按工序組合分類
1.單工序沖模:在壓力機(jī)的一次行程下,只完成一道工序的沖模。
2.連續(xù)模:連續(xù)模又稱級(jí)進(jìn)模。是一種連續(xù)沖壓的模具。在模具的工件部位,分成若干個(gè)等距離工位,條料沿工位連續(xù)沖壓后,便完成各種不同工序的沖壓,到最后工序便可沖出一個(gè)合格的零件或半成品。
3.復(fù)合模:復(fù)合模是利用壓力機(jī)的一次行程,在模具同一位置完成兩道以上工序的沖模。
三、按模具導(dǎo)向形式分類
1.敞開模:無(wú)導(dǎo)向的沖模。
2.導(dǎo)柱模:模具上、下模由導(dǎo)柱、導(dǎo)套進(jìn)行導(dǎo)向。
3.導(dǎo)板模:利用導(dǎo)板進(jìn)行導(dǎo)向的沖模。
四、按模具沖壓時(shí)自動(dòng)化程度分類
可分為手工操作沖模、半自動(dòng)沖模及自動(dòng)沖模。
五、按生產(chǎn)適應(yīng)性分類
沖模根據(jù)生產(chǎn)批量等因素可分為通用模和專用沖模兩種類型。
六、按模具材料分類
可分為金屬?zèng)_模、橡膠沖模、塑料沖模、粉末冶金沖模。
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