本篇文章給大家談?wù)剢喂ば驔_壓模具，以及單工序沖壓模具組成部分對(duì)應(yīng)的知識(shí)點(diǎn)，希望對(duì)各位有所幫助，不要忘了收藏本站喔。

本文目錄概覽：

• 1、沖壓模具單工序模的優(yōu)點(diǎn)？
• 2、試述單工序模,級(jí)進(jìn)模和復(fù)合模的特點(diǎn)及應(yīng)用
• 3、沖壓模具中，單工序模跟級(jí)進(jìn)模怎么區(qū)分？
• 4、單工序模具和級(jí)進(jìn)模好區(qū)分么？
• 5、單工序模具跟沖孔的數(shù)量或形狀有沒有關(guān)系?

沖壓模具單工序模的優(yōu)點(diǎn)？

簡單來說，單沖模結(jié)構(gòu)簡單，制造成本低，易于加工和模具的維修，適用于小批量或試制件。

我就是模具專業(yè)的已經(jīng)畢業(yè)了，給你一個(gè)網(wǎng)址這里有很多資料，很實(shí)用，做畢業(yè)設(shè)計(jì)也很有用，有些東西直接摘抄就可以

試述單工序模,級(jí)進(jìn)模和復(fù)合模的特點(diǎn)及應(yīng)用

如下：

工序模：也稱為“單工序模”，是指在沖壓的一次行程中，只能完成一個(gè)沖壓工序的模具。這一工程打完了之后，需要人工或用機(jī)械手把產(chǎn)品從模具里面取出來，然后放到下一站的模具里面繼續(xù)生產(chǎn)，直到模具的最后一個(gè)工序打完，整個(gè)產(chǎn)品才算完成。這種模具維修起來簡單，但生產(chǎn)起來費(fèi)時(shí)費(fèi)力，需要花費(fèi)較多的人工和時(shí)間成本，產(chǎn)品報(bào)廢率較高。

復(fù)合模：常見的復(fù)合模具結(jié)構(gòu)有復(fù)合下料、復(fù)合拉伸等，這種模具結(jié)構(gòu)和別的工程模結(jié)構(gòu)略有不同。其凸模(也稱為公?；驔_頭)設(shè)計(jì)在下模，其它幾塊模板依次是下夾板(固定凸模沖頭)、下止擋和下脫料板（外脫)，上模依次是母模(或刀口)、內(nèi)脫板和上墊板構(gòu)成，內(nèi)脫使用等高套筒掛在上墊板上面，然后用打桿或彈簧頂著。

級(jí)進(jìn)模：也稱“連續(xù)膜”，是指在沖壓的一次行程過程中，在不同的工位上同時(shí)完成兩道或兩道以上沖壓工序的模具，這種模具維修難度較大，需要經(jīng)驗(yàn)豐富的鉗工師傅來操作，但是生產(chǎn)起來效率很高，打得速度快的話一個(gè)小時(shí)可以生產(chǎn)上千個(gè)產(chǎn)品，節(jié)省人工和時(shí)間成本，產(chǎn)品報(bào)廢率較低。

沖壓模具是在冷沖壓加工中，將材料（金屬或非金屬）加工成零件（或半成品）的一種特殊工藝裝備，稱為冷沖壓模具（俗稱冷沖模）。沖壓，是在室溫下，利用安裝在壓力機(jī)上的模具對(duì)材料施加壓力，使其產(chǎn)生分離或塑性變形，從而獲得所需零件的一種壓力加工方法。

沖壓模具中，單工序模跟級(jí)進(jìn)模怎么區(qū)分？

一套冷沖模具上，一次沖壓只進(jìn)行一道工序的就是單工序模。比如：單沖孔、單落料、單拉伸、單壓彎；一套冷沖模具上，一次沖壓，同時(shí)進(jìn)行沖孔、落料，或者沖孔、落料、拉伸、壓彎等多道工序的冷沖模具稱為級(jí)進(jìn)模。

單工序模具和級(jí)進(jìn)模好區(qū)分么？

冷沖模具一次沖壓只加工一道工序的稱為單工序模具，一次沖壓同時(shí)進(jìn)行多道工序的稱為級(jí)進(jìn)模，或者稱為跳步模。

單工序沖壓模具，單獨(dú)沖孔或者落料。

級(jí)進(jìn)模具，同時(shí)進(jìn)行沖孔、落料，壓彎等工序。

單工序模具跟沖孔的數(shù)量或形狀有沒有關(guān)系?

有。

單工序模具在一副模具中只完成一種沖壓工序，如落料、沖孔，但可以有多個(gè)凸模或凹模。但是形狀復(fù)雜的零件，需要多次沖孔才能達(dá)到形狀和尺寸要求，不適合單工序模具。

單工序模是指在壓力機(jī)的一次行程內(nèi)，只完成一道工序的沖模，它可分為沖裁模、彎曲模、拉伸模、翻孔模和整形模。單工序模使模具制造簡單，維修方便。

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