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本文目錄概覽：

• 1、模具沖裁A3料，凹凸模硬度應(yīng)該是多少？
• 2、沖壓模具用的內(nèi)導(dǎo)柱用什么材料 硬度是多少
• 3、模具硬度要達(dá)到多少度才使用長(zhǎng)久？
• 4、壓坯模具材料,硬度多少
• 5、沖壓模具 模具材料淬火硬度

模具沖裁A3料，凹凸模硬度應(yīng)該是多少？

一般沖壓模具凸凹模的硬度為HRC58~62，不管被沖材料的軟硬如何。

沖壓模具用的內(nèi)導(dǎo)柱用什么材料 硬度是多少

用的材料：SUJ2

硬度：HRC58以上導(dǎo)柱和導(dǎo)套的尺寸和形位精度嚴(yán)格控制在0.003mm以內(nèi)；尤其是高剛性導(dǎo)柱組件，鋼球保持架鋼球的排列密度為普通鋼球保持架的1.7倍，使得導(dǎo)柱、導(dǎo)套通過鋼球的點(diǎn)接觸提高了70％。

沖壓模具，是在冷沖壓加工中，將材料（金屬或非金屬）加工成零件（或半成品）的一種特殊工藝裝備，稱為冷沖壓模具（俗稱冷沖模）。沖壓，是在室溫下，利用安裝在壓力機(jī)上的模具對(duì)材料施加壓力，使其產(chǎn)生分離或塑性變形，從而獲得所需零件的一種壓力加工方法。

模具硬度要達(dá)到多少度才使用長(zhǎng)久？

硬度與強(qiáng)度并不是呈完全的正比關(guān)系。但硬度越高，韌性越差。模具在高溫下生產(chǎn)會(huì)在冷熱交變的狀況下產(chǎn)生交變應(yīng)力，如果模具的韌性不好而這些應(yīng)力又沒有及時(shí)去除的話很容易開裂。一般情況對(duì)于小的簡(jiǎn)單的產(chǎn)品模芯的硬度可以適當(dāng)高些，控制在HRC50~52度，但對(duì)于大型模具或復(fù)雜模具，模芯的硬度多控制在HRC46~48度。還有就是不同成分的模具材料都有一個(gè)推薦的合理硬度。

至于鉻12，應(yīng)該適合做冷沖模具，壓鑄模具都是采用熱作模具鋼材，例如H13、SKD61、8407、8418、DAC等等。適合于壓鑄銅合金的模具材料要求更高，可直接與模具材料商聯(lián)系。

壓坯模具材料,硬度多少

壓鑄模具一般要求硬度為：46-48HRC(HRC為洛氏硬度)

但如果產(chǎn)品結(jié)構(gòu)相對(duì)比較簡(jiǎn)單可以做至48-50HRC（HRC為洛氏硬度）

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沖壓模具 模具材料淬火硬度

一般冷沖模凸模、凹模的淬火硬度為HRC58~62，對(duì)于一些沖擊力比較大的模具則硬度可以選擇為HRC58左右，對(duì)于一般的模具硬度高一些還是比較耐用一些的。

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